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Powermatic DDS-225 Operating Instructions And Parts Manual

Dual drum sander
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Operating Instructions and Parts Manual
Dual Drum Sander
Models DDS-225 and DDS-237
(model DDS-225)
Powermatic
427 New Sanford Road
LaVergne, Tennessee 37086
Part No. M-0460278
Ph.: 800-274-6848
Revision I 01/2014
www.powermatic.com
Copyright © 2014 Powermatic

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Summary of Contents for Powermatic DDS-225

  • Page 1 This .pdf document is bookmarked Operating Instructions and Parts Manual Dual Drum Sander Models DDS-225 and DDS-237 (model DDS-225) Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Part No. M-0460278 Ph.: 800-274-6848 Revision I 01/2014 www.powermatic.com Copyright © 2014 Powermatic...

  • Page 2: Warranty And Service

    NOTE: JET, Wilton and Powermatic are divisions of JPW Industries, Inc.. References in this document to JET, Wilton and/or Powermatic also apply to JPW Industries, Inc., or any of its successors in interest to the JET, Wilton and/or Powermatic brands.

  • Page 3: Table Of Contents

    Drum Assembly – DDS-225 ....................... 21   Drum Assembly – DDS-225 ....................... 22   Conveyor Assembly – DDS-225 ......................23   Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 ....................25   Gearbox Assembly – DDS-225......................28   Parts – DDS-237 Sander ........................30  ...

  • Page 4: Warnings

    When normal safety precautions are overlooked or ignored, personal injury to the operator can result. 6. Do not use this drum sander for other than its intended use. If used for other purposes, Powermatic disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless from any injury that may result from that use.
  • Page 5 18. KEEP THE FLOOR AROUND THE MACHINE CLEAN and free of scrap material, saw dust, oil and other liquids to minimize the danger of tripping or slipping. Be sure the conveyor table is free of all scrap, foreign material and tools before starting sanding operations. 19.

  • Page 6: Features

    Features Figure 1 Figure 2 – Dust Port Locations...

  • Page 7: Specifications

    Electrical Controls (all models) ............. 230V magnetic w/ reversing switch The specifications in this manual are given as general information and are not binding. Powermatic reserves the right to effect, at any time and without prior notice, changes or alterations to parts, fittings,...

  • Page 8: Unpacking

    Shipping Contents Note 1: Some parts are inside a box in the cabinet. Note 2: Models DDS-225 and DDS-237 Drum Sanders come from the factory with the first set of abrasive strips installed with 80 grit sandpaper on the front drum and 100 grit on the rear drum.

  • Page 9: Assembly

    Exposed metal surfaces, such as the shafts on the drums and pressure rollers, have been given a protective coating at the factory. This should be removed with a soft cloth moistened with kerosene. Do not use acetone, gasoline, or lacquer thinner for this purpose.

  • Page 10: Abrasive Paper Installation

    Note: If the wedge sticks, use a flat head screwdriver as leverage to free it. 3. Cut a length of the Ready-To-Cut abrasive strip (14'-9" for the DDS-225, 21'-3" for the DDS-237). This will be enough to cover one drum.

  • Page 11: Adjustments

    drum. Continue to wrap the abrasive in a clockwise spiral fashion by rotating the drum with your left hand and guiding the strip with your right hand (Fig. 11). Successive windings of the strip should be flush with previous windings without any overlap. 7.

  • Page 12: Pressure Rollers

    Pressure Rollers The pressure rollers (Fig. 15) maintain tension upon the workpiece as it passes through the machine. The spring tension of the pressure rollers has been factory set. If a board refuses to pass through the machine, or the finished surface of a board is uneven, the spring tension of the pressure rollers may need adjusting.

  • Page 13: Lead Screw Thread Clearance

    4. Insert a tool, such as a hex wrench or screwdriver, through the hole on top of the leadscrew (Fig 18) at that corner of the table that is lowest. 5. Turn the leadscrew clockwise to raise the table. 6. When the adjustment is complete, install the chain over the four sprockets, and over the chain tensioner roller.

  • Page 14: Conveyor Belt

    Conveyor Belt Conveyor belt tension and tracking adjustments may occasionally be necessary during break-in and normal operation to compensate for belt stretching. Adjust the tension of the conveyor belt by turning the knobs (Fig. 20) clockwise to increase tension, counterclockwise to decrease tension.

  • Page 15: Pulley Alignment

    Pulley Alignment The drum and motor pulleys must be in line so that the belts are straight. To check this: Place a straight edge, such as a metal ruler, against the flat sides of the motor pulley and a drum pulley (Fig. 23). If the straight edge does not lie flush on the flat sides of the pulleys, loosen the set screw on the motor pulley (Fig.

  • Page 16: Maintenance

    type of wood, and feed rate. For best results, Maintenance use scrap wood to practice sanding and to develop skill and familiarity with the machine Note: See also Maintenance Checklist on before doing finish work. page 19. A good rule of thumb when sanding with grits For best results, perform the following proced- finer than 80 is to lower the drum so it contacts ures on a routine basis:...

  • Page 17: Edge Sanding

    Ready-To-Cut strips are available If possible, support such stock as it is being from Powermatic and are listed on page 39. sanded to keep it from slipping or tipping. Use extra roller stands, help from another person, or...

  • Page 18: Switch Lock

    Cloth backed abrasives may also be cleaned by from the drum and reversing it. To do this, soaking in paint thinner or mineral spirits for 20 remove the strip and use what was the trailing minutes to 1 hour, then using a brush to remove end as the starting end on the right side of the any build-up or burns.

  • Page 19: Maintenance Checklist

    Maintenance Checklist Lubricate chain and check tension. Note: See also the Maintenance section on Check belt condition - replace as needed. page 16. Dress with paraffin. Check belt tension. Work area around machine marked off Check motor for loose wiring and sawdust clearly.

  • Page 20: Mechanical & Electrical Problems

    Mechanical & Electrical Problems Problem: Machine will not start, restart, or repeatedly trips circuit breaker or blows fuses Possible Cause Solution 1. No incoming power 1. Verify unit is connected to power. 2. Overload automatic reset 2. When sander overloads on the circuit breaker built into the motor has not reset starter, it takes time for the machine to cool down before restart.

  • Page 21: Parts - Dds-225 Sander

    Parts – DDS-225 Sander Drum Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-101A ..Rear Drum ( ........1 serial no. 1009DDS2252795 and higher) 2 ....DDS225-102A ..Abrasive Fastener-Right ( ....2 serial no. 1009DDS2252795 and higher) 3 ....

  • Page 22: Drum Assembly - Dds-225

    Drum Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 55 ..... TS-1521021 .....Socket Set Screw ..........M4 x 6 ......4 56 ..... DDS225-156 ....Roll Pin...............∅2 x 8mm ....2 57 ..........Abrasive (see Optional Accessories on page 39)

  • Page 23: Conveyor Assembly - Dds-225

    Conveyor Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Support Bracket, Left-Front ..............1 3 ....DDS225-203 ....Support Bracket, Right-Front ..............1 4 ....DDS225-204 ....Support Bracket, Left-Rear ..............1 5 ....
  • Page 24 Conveyor Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 56 ..... TS-081C022 ....Screw ..............#10-24 x 3/8 ....8 57 ..... DDS237-260 ....Boot ...................... 4 59 ..... TS-0208021 .....Socket Head Cap Screw ........5/16-18 x 1/2 ....8 60 ..... DDS225-260 ....Nylon Washer ..................8 61 .....

  • Page 25: Motor & Cabinet Assembly - Dds-225

    Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-301 ....Cabinet....................1 2 ....DDS225-302 ....Support Bracket-Front ................1 3 ....DDS225-303 ....Support Bracket-Rear ................1 4 ....DDS225-304 ....Motor Plate .................... 1 5 ....DDS225-305 ....Motor Pulley ..................1 6 ....
  • Page 26 Motor & Cabinet Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 48 ..... TS-081F032 .....Phillips Pan Head Machine Screw ......1/4-20 x 1/2 ....4 50 ..... DDS225-350 ....Label (Drum Setting Gauge) ..............2 51 ..... TS-1550061 .....Flat Washer ............M8 ......1 52 .....
  • Page 27 Motor & Cabinet Assembly – DDS-225...

  • Page 28: Gearbox Assembly - Dds-225

    Gearbox Assembly – DDS-225 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-401A ..Gearbox Body ( ....... 1 serial no. 0506DDS225584 and higher) 2 ....TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....

  • Page 29: Gearbox Assembly - Dds-225 Drum

    Gearbox Assembly – DDS-225 Drum...

  • Page 30: Parts - Dds-237 Sander

    Parts – DDS-237 Sander Drum Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-101B ..Rear Drum ( .) ......... 1 serial no. 1008DDS2370150 and higher 2 ....DDS225-102A ..Abrasive Fastener-Right ( ) ....2 serial no. 1008DDS2370150 and higher 3 ....
  • Page 31 Drum Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 54 ..... DDS237-154B ..Front Drum ( ) ......... 1 serial no. 1008DDS2370150 and higher 55 ..... TS-1521041 .....Socket Set Screw ..........M4 x 10 ...... 4 56 ..... DDS225-156 ....Roll Pin...............∅2 x 8mm ....2 57 .....

  • Page 32: Conveyor Assembly - Dds-237

    Conveyor Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-201 ....Table ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Support Bracket, Left-Front ..............1 3 ....DDS225-203 ....Support Bracket, Right-Front ..............1 4 ....DDS225-204 ....Support Bracket, Left-Rear ..............1 5 ....
  • Page 33 Conveyor Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 59 ..... DDS237-259 ....Upper Bracket ..................4 60 ..... DDS237-260 ....Boot ...................... 4 61 ..... TS-081C022 ....Screw ..............#10-24 x 3/8 ....8 62 ..... TS-0680021 .....Flat Washer ............1/4 ......8 63 .....

  • Page 34: Motor And Cabinet Assembly - Dds-237

    Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS237-301 ....Cabinet....................1 2 ....DDS237-302 ....Support Bracket-Front ................1 3 ....DDS237-303 ....Support Bracket-Rear ................1 4 ....DDS237-304 ....Motor Plate .................... 1 5 ....DDS237-305 ....Motor Pulley ..................1 6 ....
  • Page 35 Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 32 ..... TS-0207021 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1/2 ....1 33 ..... TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......26 34 ..... DDS237-334 ....Shoulder Screw ..........M8 X1.25P X11 ..2 35 .....
  • Page 36 Motor and Cabinet Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 85 ..... DDS237-385 ....Powermatic Logo .................. 1 86 ..... DDS237-386 ....I.D. Label (not shown)................1 87 ..... TS-2361101 .....Lock Washer ............M10 ......1 88 ..... DDS237-388 ....Pad ....................... 4...

  • Page 37: Gearbox Assembly - Dds-237

    Gearbox Assembly – DDS-237 Index No. Part No. Description Size 1 ....DDS225-401A ..Gearbox Body ..................1 2 ....TS-0720071 .....Lock Washer ............1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Socket Head Cap Screw ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....DDS225-404 ....Drain Plug ..................... 1 5 ....
  • Page 38 Gearbox Assembly – DDS-237...

  • Page 39: Optional Accessories

    Optional Accessories The optional accessories listed below are available for use with DDS-225 and DDS-237 Drum Sanders. Ready-To-Cut Abrasive Strips Part No. Description Normal Use 60-9036 ..36 Grit Sandpaper ..surfacing rough-sawn boards, stock and glue removal 60-9060 ..60 Grit Sandpaper ..surfacing and dimensioning boards, truing warped boards 60-9080 ..

  • Page 40: Wiring Diagrams

    Wiring Diagrams DDS-225 Sander LIMITED SWITCH BLACK WHITE 250VAC 150MFD 250VAC 200MFD 450VAC 30UF REVERSING SWITCH FRONT BACK 350VAC 10UF...
  • Page 41 DDS-237 Sander – 7.5HP, 1Ph, 230V LIMITED SWITCH BLACK WHITE 250VAC 250MFD 250VAC 250MFD 450VAC 50UF REVERSING SWITCH FRONT BACK 350VAC 10UF...
  • Page 42 DDS-237 Sander – 10HP, 3Ph, 230V LIMITED SWITCH BLACK WHITE REVERSING SWITCH BLACK WHITE BACK FRONT...
  • Page 43 DDS-237 Sander – 10HP, 3Ph, 460V LIMITED SWITCH BLACK WHITE REVERSING SWITCH BLACK BACK WHITE FRONT...
  • Page 44 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Phone: 800-274-6848 www.powermatic.com...
  • Page 45 Manual de Instrucción de Operaciones y Partes Lijadora de Doble Tambor Modelo: DDS-225, DDS-237 (modelo DDS-225) Powermatic 427 New Sanford Road LaVergne, Tennessee 37086 Parte Nro. M-0460278 Telef.: 800-274-6848 Revisión I 01/2014 www.powermatic.com Copyright © 2014 Powermatic...

  • Page 46: Garantía Y Servicio Técnico

    JET, Wilton or Powermatic sitios web de marca se ofrecen como información general y no son vinculantes. JET, Wilton y Powermatic se reservan el derecho de efectuar en cualquier momento y sin previo aviso aquellas alteraciones que consideren necesarias por cualquier razón en las piezas, adaptadores y equipos accesorios.

  • Page 47: Índice

    Conjunto del Tambor – DDS-225 ....................... 21 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 ....................23 Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225 ....................25 Conjunto Caja de Velocidades – Tambor DDS-225 ................28 Conjunto Caja de Velocidades – Motor DDS-225 ................29 Partes – Lijadora DDS-237 ........................30 Conjunto Tambor –...

  • Page 48: Advertencias

    6. No use esta lijadora de tambor para otro uso fuera de lo previsto. Si es usada para otros propósitos, Powermatic anula todas las garantías reales o implícitas y se desentiende de cualquier lesión que pueda resultar de ese uso.
  • Page 49 19. Mantenga a los visitantes a una distancia segura del área de trabajo. MANTENGA ALEJADO A LOS NIÑOS. 20. HAGA QUE SU TALLER SEA A PRUEBA DE NIÑOS, con candados, interruptores de corte, o botoneras de parada de la máquina. 21.

  • Page 50: Características

    Características Figure 1 Figure 2 – Puertos de polvo...

  • Page 51: Especificaciones

    Las especificaciones proporcionadas en este manual son a modo de información general y no son vinculantes. Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones, partes o accesorios considerados necesarios en cualquier momento y sin notificación previa, sin incurrir en obligaciones.

  • Page 52: Desempaque

    Desempaque Abra el contenedor de transporte y verifique sí existieron daños durante el transporte. Ante cualquier daño, reporte el hecho inmediatamente. Lea el manual por completo el manual del usuario las instrucciones de montaje, mantenimiento y seguridad. Contenido del Contenedor de Transporte Nota 1: Algunas de las partes están en una caja dentro de un gabinete.

  • Page 53: Montage

    5. Coloque el sander en su nueva ubicación y suavemente establecidas. Las superficies expuestas, tales como ejes, en los tambores rodillos presión, sido recubiertos en fábrica. Este recubrimiento debería ser eliminado con un paño humedecido con un buen solvente comercial. No use acetona, gasolina, laca, tinner u otros solventes con este fin.

  • Page 54: Instalación De Papel Abrasivo

    3. Corte una longitud de la tira abrasiva Ready-To- Cut (Lista para cortar) (14 pies, 9 pulgadas para el DDS-225, y 21 pies, 3 pulgadas para el DDS- Figura 10 237).Esto será suficiente pear cubrir un tambor.

  • Page 55: Ajustes

    (Fig. 8). Coloque la cuña de cierre en el hueco rasurado, ajústela firmemente con el tornillo de cabeza hueca. 6. Comience envolviendo la tira alrededor del tambor manteniéndola tan tensa como se pueda. El corte chaflanado de la cinta debería seguir el borde correcto del tambor.

  • Page 56: Rodillos De Presión

    Nota: Es importante que el ajuste del dial sea idéntico en ambos extremos del tambor. 4. Ajuste las palancas de bloqueo (Fig. 13) mediante la rotación horaria de las mismas antes de la operación de la lijadora. Nota: Las palancas de bloqueo son cargadas con resorte - usted puede mover la manija en cualquier posición, mediante el jalado hacia afuera de la palanca, rotándola sobre la...

  • Page 57: Paralelismo De La Mesa

    Paralelismo de la Mesa La mesa de cinta lijadora ha sido colocada en paralelo a los tambores en la fábrica. Si la mesa de cinta lijadora necesita alguna vez algún ajuste para posicionarla en paralelo con los tambores, proceda de la forma siguiente: 1.

  • Page 58: Cinta Lijadora

    3. Mediante el uso de una llave de 1-1/8”, apriete suavemente la boquilla excéntrica (B) girando la llave en el sentido horario (de derecha a izquierda). Para una holgura muy apretada que cause dificultades en el ajuste de la mesa. 4.

  • Page 59: Correas De Impulsión

    Correas de Impulsión Verifique la tensión de las correas de impulsión apretando las correas juntas en el centro (entre el motor y las poleas del tambor, como se muestra en la Fig. 21) con una presión moderada. Ellas están apropiadamente tensionadas aproximadamente un 1/4 de pulgada de deflexión.

  • Page 60: Mantenimiento

    costumbre con la máquina antes de realizar algún Mantenimiento trabajo de terminación. lista verificación Nota: Una buena regla del dedo pulgar al realizar mantenimiento en la página 19. lijados con lijas de densidades más finas que 80 Para obtener los mejores resultados, realice los es descender el tambor de manera a que haga procedimientos siguientes de rutina: contacto con la pieza de trabajo pero tal que el...

  • Page 61: Lijado De Bordes

    Use unos soportes con Ready-To-Cut (listas para el corte) están rodillo extras, la ayuda de otra persona o la disponibles en Powermatic y son listadas en la presión de la mano sobre el material para página 39.

  • Page 62: Seguro Del Interruptor

    pueden ser limpiados humedeciéndolos en lijas tinner para pintura o bebidas espirituosas demasiado finas pueden algunas veces durante 20 minutos o 1 hora, usando luego un bruñir la madera y dejar una superficie cepillo para retirar cualquier acumulación o lustrosa, la cual no acepta la terminación quemaduras.

  • Page 63: Lista De Control De Mantenimiento

    Lista de Control de Mantenimiento Nota: Vea también la Sección de Mantenimiento en la Página 16. Lubrique la cadena y verifique la tensión. Demarcación de Área de Trabajo alrededor Verifique el estado de la correa – de la máquina. reemplácela de ser necesario. Aplíquele Franjas antideslizantes en el piso donde el parafina.

  • Page 64: Problemas Mecánicos Y Eléctricos

    Problemas Mecánicos y Eléctricos Problema: La máquina no arranca, reinicia o acciona repetidamente el interruptor o quema los fusibles. Causa Probable Solución 1. No hay alimentación de 1. Verifique que la unidad se encuentre conectada a la red de energía energía eléctrica.

  • Page 65: Lista De Partes - Dds-225 Lijadora

    Lista de Partes – DDS-225 Lijadora Conjunto del Tambor – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-101A ..Tambor Trasero ....... 1 (for serie nro. 1009DDS2252795 y majores) 2 ....DDS225-102A ..Fijador del Abrasivo-Derecho ... 2 (for serie nro.
  • Page 66 Conjunto del Tambor – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 55 ..... TS-1521021 .....Tornillo de Ajuste de Cabeza Hueca ....M4 x 6 ......4 56 ..... DDS225-156 ....Pasador de Rodillo ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..........Abrasivo (vea Accesorios Opcionales en la pág. 39) ........

  • Page 67: Conjunto Cinta Lijadora - Dds-225

    Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-201 ....Mesa ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Estructura Soporte, Delantera Izquierda ..........1 3 ....DDS225-203 ....Estructura Soporte, Delantera Derecha..........1 4 ....DDS225-204 ....Estructura Soporte, Trasera Izquierda ........... 1 5 ....
  • Page 68 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 56 ..... TS-081C022 ....Tornillo ...............#10-24 x 3/8 ....8 57 ..... DDS237-260 ....Funda ....................4 59 ..... TS-0208021 .....Tornillo de cabeza hueca ........5/16-18 x 1/2 ....8 60 .....

  • Page 69: Conjunto Motor & Gabinete - Dds-225

    Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-301 ....Gabinete ....................1 2 ....DDS225-302 ....Estructura Soporte-Delantera ..............1 3 ....DDS225-303 ....Estructura Soporte-Trasera ..............1 4 ....DDS225-304 ....Base del Motor ..................1 5 ....
  • Page 70 82 ..... DDS225-382 ....Interruptor de Reversa ................1 83 ..... DDS225-383 ....Soporte del Interruptor ................1 85 ..... 3312341....Logo de Powermatic ................1 86 ..... DDS225-WL.....Etiqueta de Advertencia (no se muestra) ..........1 87 ..... DDS225-387 ....Cable de Puesta a Tierra ............... 1 88 .....
  • Page 71 Conjunto Motor & Gabinete – DDS-225...

  • Page 72: Conjunto Caja De Velocidades - Tambor Dds-225

    Conjunto Caja de Velocidades – DDS-225 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-401A ..Carcasa de la Caja de Velocidades ............1 (for serie nro. 0506DDS225584 y majores) 2 ....TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......4 3 ....

  • Page 73: Conjunto Caja De Velocidades - Motor Dds-225

    Conjunto Caja de Velocidades – Motor DDS-225...

  • Page 74: Partes - Lijadora Dds-237

    Partes – Lijadora DDS-237 Conjunto Tambor – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-101B ..Tambor Trasero ) ....... 1 (for serie nro. 1008DDS2370150 y majores 2 ....DDS225-102A ..Fijador del Abrasivo-Derecho ) ... 2 (for serie nro. 1008DDS2370150 y majores 3 ....
  • Page 75 Conjunto Tambor – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 55 ..... TS-1521041 .....Tornillo de Ajuste de Cabeza Hueca ....M4 x 10 ...... 4 56 ..... DDS225-156 ....Pasador de Rodillo ..........∅2 x 8mm ....2 57 ..... TS-0720091 .....Arandela de Presión ...........3/8 ......8 58 .....

  • Page 76: Conjunto Cinta Lijadora - Dds-237

    Conjunto Cinta Lijadora – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-201 ....Mesa ..................... 1 2 ....DDS225-202 ....Estructura Soporte, Delantera Izquierda ..........1 3 ....DDS225-203 ....Estructura Soporte, Delantera Derecha..........1 4 ....DDS225-204 ....Estructura Soporte, Trasera Izquierda ........... 1 5 ....
  • Page 77 Conjunto Cinta Lijadora – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 59 ..... DDS237-259 ....Soporte Superior ................... 4 60 ..... DDS237-260 ....Funda ....................4 61 ..... TS-081C022 ....Tornillo ...............#10-24 x 3/8 ....8 62 ..... TS-0680021 .....Arandela Plana ...........1/4 ......8 63 .....

  • Page 78: Conjunto De Motor Y Gabinete - Dds-237

    Conjunto de Motor y Gabinete – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS237-301 ....Gabinete ....................1 2 ....DDS237-302 ....Estructura Soporte-Delantera ..............1 3 ....DDS237-303 ....Estructura Soporte-Rear ................ 1 4 ....DDS237-304 ....Base del Motor ..................1 5 ....
  • Page 79 Conjunto de Motor y Gabinete – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 32 ..... TS-0207021 .....Tornillo de cabeza hueca ........1/4-20 x 1/2 ....1 33 ..... TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......26 34 ..... DDS237-334 ....Tornillo de Hombro ..........M8 X1.25P X11 ..2 35 .....
  • Page 80 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 85 ..... DDS237-385 ....Logo de Powermatic ................1 86 ..... DDS237-386 ....Etiqueta de Identificación (no se muestra) ..........1 87 ..... TS-2361101 .....Arandela de Presión ...........M10 ......1 88 ..... DDS237-388 ....Arandela de Caucho ................4...

  • Page 81: Conjunto De Caja De Velocidades - Dds-237

    Conjunto de Caja de Velocidades – DDS-237 Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad 1 ....DDS225-401A ..Carcasa de la Caja de Velocidades ............1 2 ....TS-0720071 .....Arandela de Presión ...........1/4 ......4 3 ....TS-0207071 .....Tornillo de cabeza hueca ........1/4-20 x 1-1/4 ..... 4 4 ....
  • Page 82 Conjunto de Caja de Velocidades – DDS-237...

  • Page 83: Accesorios Opcionales

    Accesorios Opcionales Los accesorios opcionales listados abajo están previstos para su uso con las lijadoras de tambor DDS- 225 y DDS-237. Tiras Abrasivas (Listas para Cortar) Ready-To-Cut Parte Nro. Descripción Uso Normal 60-9036 ..Papel de Lija 36 cepillado grueso de tablas aserradas, remoción de material y pegamento 60-9060 ..

  • Page 84: Diagrama De Cableado

    Diagrama de Cableado Lijadora DDS-225...
  • Page 85 Lijadora DDS-237 – 7.5HP, Monofásica, 230V...
  • Page 86 Lijadora DDS-237 – 10HP, Trifásica, 230V...
  • Page 87 Lijadora DDS-237 – 10HP, Trifásica, 460V...
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Dds-237

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