Holzmann EMSA250PULS User Manual
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Mig/mma/wig welding unit
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Originalfassung
DE
BETRIEBSANLEITUNG
Übersetzung / Translation
EN
USER MANUAL
Edition: 06.09.2024 – Revision - 00 – EcC - DE/EN
MIG/MMA/WIG INVERTER SCHWEISSANLAGE
MIG/MMA/WIG WELDING UNIT
EMSA250PULS

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Summary of Contents for Holzmann EMSA250PULS

  • Page 1 Originalfassung BETRIEBSANLEITUNG MIG/MMA/WIG INVERTER SCHWEISSANLAGE Übersetzung / Translation USER MANUAL MIG/MMA/WIG WELDING UNIT EMSA250PULS Edition: 06.09.2024 – Revision - 00 – EcC - DE/EN...
  • Page 2: Table Of Contents

    Stabelektrode einspannen ....................................26 8.5.9 Konfiguration MIG/MAG-Schweißen ................................. 26 8.5.10 Schweißdrahtspule einsetzen ..................................27 8.5.11 Schweißdraht einfädeln ..................................... 27 8.5.12 Konfiguration WIG-Schweißen ..................................28 8.5.13 Wolframelektrode einspannen ..................................28 8.5.14 MMA-Schweißen ........................................28 8.5.15 MIG/MAG-Schweißen ......................................28 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 3 15.5.10 Insert welding wire coil ....................................... 52 15.5.11 Insert welding wire ........................................ 52 15.5.12 Configuration TIG-Welding ....................................53 15.5.13 Clamping the tungsten electrode................................53 15.5.14 MMA-Welding ........................................... 53 15.5.15 MIG/MAG-Welding ......................................... 53 15.5.16 TIG-Welding ..........................................54 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 4: Sicherheitszeichen / Safety Signs

    Warnung vor heißer Oberfläche Warning of hot surface Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder die entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern! Missing or non-readable safety stickers have to be replaced immediately! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 5: Technik / Technics

    Positive (+) Schweißstrombuchse / positive (+) welding current terminal Verbindung Drahtvorschub / connection wire feed Negative (-) Schweißstrombuchse / negative (-) welding current terminal MIG Schweißbrenner / MIG welding torch Elektrodenhalter / electrode holder Masseklemme / earth clamp WIG Schweißbrenner / TIG torch HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 6: Bedienpult / Control Panel

    Leerlaufspannung / no load voltage 70 V max. Schutzgasdruck / max shielding gas pressure 2 bar (0,2 Mpa) Schutzart / protection mode IP21S Schutzklasse / protection class Kühlung / cooling Lüfter / fan Masseklemme / earth clamp 300 A HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 7 It depends on various parameters such as the welding process (MIG/MAG-, WIG/TIG- welding), the type of current selected (direct current, alternating current), the power range, the type of material to be welded, the resonance behaviour of the workpiece, the workplace environment, and many more. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 8: Vorwort (De)

    VORWORT (DE) Sehr geehrter Kunde! Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und Handhabung der MIG Schweißanlage EMSA250PULS, nachfolgend als „Maschine“ in diesem Dokument bezeichnet. Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewahren Sie sie für spätere Zwecke an einem geeigneten, für Nutzer (Betreiber) leicht zugänglichen Ort auf und legen Sie sie der Maschine bei, wenn...
  • Page 9: Sicherheit

    Die nicht bestimmungsgemäße Verwendung bzw. die Missachtung der in dieser Anleitung dargelegten Ausführungen und Hinweise hat das Erlöschen sämtlicher Gewährleistungs- und Schadenersatzansprüche gegenüber der Holzmann Maschinen GmbH zur Folge. Anforderungen an Benutzer Die Maschine ist für die Bedienung durch eine Person ausgelegt. Voraussetzungen für das Bedienen der Maschine sind die körperliche und geistige Eignung sowie Kenntnis und...
  • Page 10: Sicherheitseinrichtungen

    Führen Sie Arbeiten mit der Maschine nur in gut durchlüfteten Räumen durch. Verwenden Sie gegebenenfalls eine geeignete Absauganlage. • Falls Anschlüsse zur Staubabsaugung vorhanden sind, überzeugen Sie sich, dass diese ordnungsgemäß angeschlossen und funktionstüchtig sind. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 11: Elektrische Sicherheit

    Wickeln Sie Kabel oder Leitungen weder um den Körper noch um Körperteile. Sorgen Sie für eine feste Verbindung der Masseklemme mit dem Werkstück möglichst • nahe an der Schweißstelle. Dabei ist auf einen metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle zu achten! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 12: Spezielle Sicherheitshinweise Zum Umgang Mit Schutzgasflaschen

    Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird. W A R N U N G Ein solcherart gestalteter Sicherheitshinweis weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen kann, wenn sie nicht gemieden wird. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 13: Transport

    Punktuelle Absaugung und Raumabsaugung anwenden. Für ausreichend Frischluft-Zufuhr sorgen - Durchlüftungsrate von mindestens 20 m³ / Stunde. 7.1.3 Zusammenbau Die Maschine kommt vormontiert, es sind die zum Transport abmontierten Anbauteile zu montieren (Anleitung beim jeweiligen Schweißmodus) und die elektrische Verbindung herzustellen. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 14: Elektrischer Anschluss

    Lage der Teile gegebenenfalls noch korrigieren und dennoch verhindern Sie mit dem punktuellen Fixieren, dass sich das Material durch die Hitze des Lichtbogens verzieht. Nachdem Sie anschließend die Schweißpunkte von Schlacke befreit haben, schweißen Sie die Nähte erst durch. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 15: Schweißnähte

    PG – Rohr: fest Achse: waagrecht Achse: waagrecht Achse: waagrecht chse: senkrecht Schweißung: Wanne Schweißung: steigend Schweißung: fallend Schweißung: quer MMA-Schweißen Stabelektrode 2) Umhüllung 3) Kernstab 4) Gas / Schlacke 5) Lichtbogen 6) Aufgeschmolzene Zone 7) Grundwerkstoff HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 16: Auswahl Der Elektroden

    -40 °C -50 °C -60 °C Kennziffer für Ausbringen und Stromart Kennziffer Ausbringen Stromart Wechsel- und Gleichstrom ≤105 % Gleichstrom Wechsel- und Gleichstrom >105 % ≤ 125% Gleichstrom Wechsel- und Gleichstrom >125 % ≤ 160% Gleichstrom HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 17 15 mm 20 mm Richtwerte für Kehlnähte an un- und niederlegiertem Stahl a-Maß Schweißposition Elektrodentyp Ø Elektroden in mm Stromstärke in A 2 mm 3 mm 4 mm RR160 5 mm RR160 6 mm 8 mm HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 18: Mig/Mag-Schweißen

    Das gilt besonders beim Fügen von Aluminium, um die Porenentwicklung zu verhindern. Brennerführung: Neben der richtigen Wahl der Schweißparameter, der Schweißdrahtstärke und der Schutzgasmenge ist auch die Brennerführung zu beachten. 1: Drücken (10 – 15°) 2: Vertikal 3: Ziehen (10 – 15°) HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 19: Schweißbrenner

    Maße die entstehende Schweißnaht. Der Brenner ist über das Schlauchpaket mit dem Schweißgerät verbunden. Durch das Schlauchpaket verläuft die Schweißstromleitung, der Schweißdraht und die Schutzgaszuführung, sowie die Steuerleitung, die es gestattet auf Knopfdruck vom Brennerschalter aus verschiedene Funktionen ein- und auszuschalten. Aufbau: HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 20: Schweißdraht

    Nähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne wesentliche Nacharbeit. 8.4.1 Auswahl der Elektroden Einbrandverhalten und Nahtbreite: Spitzenwinkel von 30° - 60° werden für gutes Einbrandverhalten empfohlen. Kleinerer Spitzenwinkel = tieferer Einbrand; Größerer Spitzenwinkel = erhöhte Nahtbreite HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 21: Stromart

    Das gilt besonders beim Fügen von Aluminium, um die Porenentwicklung zu verhindern. Schweißzusatzführung: Das abzuschmelzende Ende des Schweißzusatzes muss, zur Verhinderung von Oxidation, immer im Schutzgasmantel geführt werden. Der Schweißzusatz ist unter einem kleinen Winkel (10° - 30°), auf die Werkstückoberfläche bezogen, zu führen. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 22: Schweißbrenner

    Gefahr durch elektrische Spannung! Das Hantieren an der Maschine bei aufrechter Spannungsversorgung kann zu schweren Verletzungen oder sogar zum Tod führen.  Trennen Sie die Maschine vor jeglichen Einstell- oder Umrüstarbeiten stets von der Spannungsversorgung und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 23: Maschine Ein - Ausschalten

    MIG/MAG YMIG Schutzgasschweißen FastUp F-UP High-Speed-Innenschweißen MMA Mode MMA Schweißen FastRoot Root High-Speed -Wurzelschweißen TIG Mode DC-WIG-Schweißen (ziehender und zündender Lichtbogen) FastCold Cold High-Speed-Kaltschweißen PulseTIG PTIG Puls-WIG-Schweißen SYNC MIG MIG-Schutzgasschweißen CarbonArc Carc Lichtbogenfugenhobeln mit Kohlenstoff HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 24: Auswahl Gasart/Schweißmaterial

    Name of welding mode Size Welding wire diameter 3 Durchmesser einstellbar: 0.8, 1.0, and 1.2 6 Schweißbrennerschaltereinstellungen: 2T, 4T, S4T, S2T, Mode Operation Mode Punktschweißen und kontinuierliches Punktschweißen Extinguishing arc EndI Bogenkrater füllen bei S4Tund S2T current HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 25: Montage Druckminderer

    (2) schrauben. Auf Dichtung (3) achten! Gasschlauchanschluss (4) aufschrauben • Gasschlauch (5) aufschieben und mit • Schlauchklemme (6) fixieren H I N W E I S Bei der Montage ist auf absolute Sauberkeit zu achten! HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 26: Masseverbindung Herstellen

    Massekabel (1) in die Buchse Masseklemme • einstecken und durch Drehen verriegeln. Stecker des Schweißbrenners (2) in den • Schweißbrenneranschluss einstecken und durch Drehen verriegeln • Mit Gasschlauch Verbindung von Druckminderer zu Maschine herstellen • Gasversorgung an Druckminderer anschließen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 27: Schweißdrahtspule Einsetzen

    Rändelschraube (4) lösen, Drahtvorschubrolle umdrehen und wieder mit Rändelschraube fixieren Anpressrolle (2) nach unten klappen • • Spannhebel (1) nach oben ziehen und Anpressdruck durch Drehen einstellen • Schweißbrennertaste drücken und der Schweißdraht wird vorgeschoben. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 28: Konfiguration Wig-Schweißen

    • Intervall – Schweißzeit einstellen Punktschweißzeit einstellen • Drahtvorschubgeschwindigkeit einstellen • • Drahtrückbrenndauer einstellen Am Druckminderer den gewünschten • Schutzgasdurchfluss einstellen (1) • Lichtbogen am Brenner durch Drücken der Brennertaste (2) zünden • Schweißvorgang durchführen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 29: Wig-Schweißen

    Dauer der minimalen Stromstärke der gepulsten Welle • Folgen einer Werterhöhung: besseres Einbringen des Schweißzusatzes Vergrößerung der Wärmeeinflusszone Pulsweite: Dauer von 1 Mal t3 und t4 • Pulsfrequenz: • Folgen einer Werterhöhung: langsamere Schmelzgeschwindigkeit Verkleinerung der Wärmeeinflusszone HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 30 3: Taste am Schweißbrenner erneut drücken. Der Schweißstrom wird in eingestellter Stromabsenkzeit auf ein Minimum gesenkt. 4: Taste am Schweißbrenner loslassen. Der Schweißstrom wird abgeschaltet. Danach läuft das Gas entsprechend der eingestellten Gasnachströmzeit (g2) nach. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 31: Reinigung, Wartung, Lagerung, Entsorgung

    Störungen oder Defekte, die geeignet sind, die Sicherheit des Benutzers zu beeinträchtigen, umgehend zu beseitigen! • Vergewissern Sie sich vor jeder Inbetriebnahme vom einwandfreien Zustand und ordnungsgemäßen Funktionieren der Sicherheitseinrichtungen. • Kontrollieren Sie sämtliche Verbindungen zumindest wöchentlich auf festen Sitz. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 32: Instandhaltungs- Und Wartungsplan

    Ausbildung dafür nicht, ziehen sie immer einen Fachmann zum Beheben des Problems hinzu. Fehler Mögliche Ursache Behebung Netzanschluss inkorrekt Alle elektr. Steckverbindungen überprüfen Maschine startet nicht Schalter defekt Austausch Sicherung oder Schütz kaputt Sicherung wechseln, Schütz aktivieren HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 33 Abstand zwischen Brenner und Werkstück Werkstück ist zu groß verkleinern Gasdurchfluss eist nicht korrekt Gasdurchfluss einstellen Lichtbogen beim WIG- Wolframelektrode verbraucht Elektrode einstellen oder tauschen Schweißen ist Falsch eingestellter Schweißstrom Schweißstrom einstellen unterbrochen Gasnachströmzeit zu kurz Gasnachströmzeit erhöhen HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 34: Preface (En)

    This operating manual contains information and important notes for safe commissioning and handling of the MIG MAG welding unit EMSA250PULS, hereinafter referred to as "machine". The manual is an integral part of the machine and must not be removed. Keep it for later...
  • Page 35: Safety

    Modify, circumvent or disable the safety devices of the machine. The improper use or disregard of the versions and instructions described in this manual will result in the voiding of all warranty and compensation claims against Holzmann Maschinen GmbH. 12.2 User Requirements The machine is designed for operation by one person.
  • Page 36: Safety Devices

    Proper plugs and outlets reduce the risk of electric shock. • Water entry into the machine increases the risk of electric shock. Do not expose the • machine to rain or moisture. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 37: Special Safety Instructions For This Machine

    The manufacturer's instructions must be observed as well as applicable national and • international regulations for shielding gas cylinders and accessories. • 12.8 Hazard Warnings Despite the intended use, certain residual risks remain. • The welding wire emerging from the welding torch piercing of the hand HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 38: Transport

    • Do not lift or transport operational devices Switch off devices before transport or lifting • Before transporting the device detach the shielding gas cylinder • HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 39: Assembly

    (MMA) and shielding gas welding (TIG/WIG, MIG, MAG). Before starting work, thoroughly remove rust and paint from the workpieces and grind them bright. Then place the parts to be welded together (if necessary, fix them with gripping pliers or a HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 40: Weldseams

    After the weld pool has cooled, slag is removed. Almost all weldable materials can be welded with stick electrodes, e.g. structural steel, boiler steel, tubular steel, cast steel, stainless steel, hardfacing steels, etc. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 41: Choosing The Electrodes

    All positions all positions except vertical-down Butt weld in position PA, fillet weld in position PA and PB Butt weld in position PA, fillet weld in position PA Positions as for 3 plus position PG HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 42 Wall Welding Electrode type Ø Electrode in mm Current intensity in A thickness position 8 mm 125 - 170 130 - 150 10 mm 175 - 190 130 - 180 12 mm 175 - 200 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 43: Mig/Mag-Welding

    In addition to the correct choice of welding parameters, welding wire thickness size and shielding gas quantity, the torch guidance must also be taken into account. 1: Pushing (10 – 15°) 2: Vertical 3: Pulling (10 – 15°) HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 44: Welding Torch

    9: Welding wire guide spiral 2: Torch tube bend 6: Contact tube 10: Welding wire 3: Torch button 7: Contact tube bracket 11: Shielding gas supply 4: Hose package 8: Isolating piece 12: Welding current supply HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 45: Welding Wire

    60 – 150 10 – 20 10 – 20 45 – 90 60 – 125 2,0 mm 75 – 180 100 – 200 15 – 25 15 – 25 65 – 125 85 – 160 HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 46: Current Type

    The torch is connected to the welding machine via the hose package. The welding current lead runs through the hose package, along with the shielding gas supply and the control lead which allows various functions to be switched on and off using the switch on the torch. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 47: Welding Filler

    As soon as the machine is switched on, the electrode (welding wire) is live. Make sure that the electrode 8welding wire) does not touch any persons or electrically conductive or earthed parts (e.g. housing, etc.). HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 48: Switch The Machine On And Off

    High-speed root welding TIG Mode DC argon arc welding (pulling and striking arc) FastCold Cold High-speed cold welding PulseTIG PTIG Pulsed argon arc welding SYNC MIG Unitary gas shielded arc welding CarbonArc Carc Carbon arc air gouging HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 49: Select Gas/Welding Material

    S4T and S2T It is used to adjust the effect of small ball cutting at the end of Burn Burn-back time welding. Hott Initial time The initial current duration is only for S2T. HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 50: Assembly Pressure Relief

    15.5.6 Connecting the earth clamp Plug the earth cable (1) into the (+) welding current terminal (2) and lock it by turning. Use the earth clamp to make a connection with the workpiece HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 51: Configuration Mma-Welding

    • Connect pressure relief valve to machine with gas hose • Connect the gas supply to the pressure relief Scheme with shielding gas and optional Scheme without shielding gas and optional accessories HMSG8M accessories HMSG8M HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 52: Insert Welding Wire Coil

    NOTE: Basket coil adapter is not included in the delivery content! You will find a suitable adapter in the chapter spare parts or at www.holzmann- maschinen.at. Fix the welding wire coil with the retaining nut (2) •...
  • Page 53: Configuration Tig-Welding

    Set power Set wire burnback time • Set the desired protective gas flow rate on the pressure • relief (1) Ignite the arc on the torch by pressing the torch button • Perform welding process • HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 54: Tig-Welding

    Enlargement of the heat-affected zone Pulse width: • Duration of one time t3 and t4 Pulse frequency: • Effects of increase the value: slower melting speed Reduction of the heat-affected zone HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 55 The welding current is reduced to a minimum in the set down slope time. 4: Release the button on the welding torch. The welding current switched off. Afterwards, the gas continues to flow according to the set gas post flow time (g2). HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 56: Cleaning, Maintenance, Storage, Disposal

    Before each start-up, make sure that the safety devices are in perfect condition and • function properly. Check all connections for tightness at least once a week. • HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 57: Inspection And Maintenance Plan

    Fault Possible cause Correction Power supply incorrect Check all electrical connections Machine does not start Defective switches Exchange Fuse or contactor broken Change fuse, activate contactor Overheated machine Overload Let the machine cool down HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 58 Set gas flow Arc of TIG welding is Tungsten electrode is fials Change or adjust the electrode broken Value of welding current Set welding current Gas after flow time too short Enlarge the gas after flow time HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 59: Elektrischer Schaltplan / Wiring Diagram

    ELEKTRISCHER SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM ELEKTRISCHER SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 60: Ersatzteile / Spare Parts

    Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen, auf der die benötigten Ersatzteile eindeutig markiert sind falls sie nicht über den Online-Ersatzteilkatalog anfragen. (EN) With original HOLZMANN spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation time and elongate your products lifespan.
  • Page 61: Eg-Konformitätserklärung / Ce-Certificate Of Conformity

    EC directives. Any manipulation or change of the machine not being explicitly authorized by us in advance renders this document null and void. Technische Dokumentation HOLZMANN-MASCHINEN GmbH 4170 Haslach, Marktplatz 4 Haslach, 01.03.2024 DI (FH) Daniel Schörgenhuber Ort / Datum place/date Geschäftsführer / Director HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...
  • Page 62: Garantieerklärung (De)

    SERVICE Nach Ablauf der Garantiezeit können Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten von entsprechend geeigneten Fachfirmen durchgeführt werden. Es steht Ihnen auch die HOLZMANN MASCHINEN GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur zur Seite. Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage per Mail an service@holzmann-maschinen.at.
  • Page 63: Guarantee Terms (En)

    DIY use and a warranty period of 1 year for professional/industrial use - starting with the purchase of the final consumer (invoice date). In case of defects during this period which are not excluded by paragraph 3, Holzmann will repair or replace the machine at its own discretion.
  • Page 64: Produktbeobachtung | Product Monitoring

    V i e l e n D a n k f ü r I h r e M i t a r b e i t ! / T h a n k y o u f o r y o u r c o o p e r a t i o n ! KONTAKTADRESSE / CONTACT: HOLZMANN MASCHINEN GmbH 4170 Haslach, Marktplatz 4 AUSTRIA Tel : +43 7289 71562 0 info@holzmann-maschinen.at www.holzmann-maschinen.at HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at EMSA250PULS...

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