Mitsubishi Electric Mr.SLIM SLZ-M FA Series Installation Manual page 238

5. Soğutma borularının tesisatı
A
M15 - 35: ø9,52
M50: ø12,7
M60: ø15,88
b
a
90
b
a
a A
tr
b
c
6
A İç ünite
B Dış ünite
ø6,35
Fig. 5-1
a Bakır tüpler
c
b İyi
d e f
c İyi değil
d Yana yatmış
e Eşit değil
f Pürüzlü
Fig. 5-2
a Pürüz
b Bakır tüp/boru
c
c Boru dişleri
d Boru kesici
d
Fig. 5-3
a
a Dişli somun
b Bakır tüp
b
Fig. 5-4
a Diş açma aleti
e
b Lokma
c Bakır tüp
b
d Dişli somun
d
e Çatal boru
c
Fig. 5-5
5.1. Önlemler
R32/R410A soğutucu kullanan cihazlar için
• Geçmeli bölümlere uygulanacak soğutucu yağı olarak alkil benzen yağı (az
miktarda) kullanın.
• Soğutucu borularını bağlarken, bakır ve bakır alağımlı kaynaksız borular
için C1220 bakır fosfor kullanın. Aflağıdaki tabloda belirtilmiş kalınlıkta so-
ğutucu boruları kullanın. Boruların iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü bileşik-
ler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararlı maddelerden arınmış olduğundan
emin olun.
Uyarı:
Klimayı monte ederken, yerini değiştirirken ya da bakım yaparken, soğutucu
madde hatlarını doldurmak için sadece dış ünite üzerinde yazılı soğutucu
maddeyi kullanın. Bu soğutucuyu diğer soğutucularla karıştırmayın ve hatlar-
da hava kalmamasını sağlayın.
Havanın soğutucuyla karışması, soğutucu hattında anormal bir basınç oluş-
masına neden olabilir ve bu da patlamaya veya diğer tehlikelerin ortaya çık-
masına neden olabilir.
Sistem için belirtilenden farklı bir soğutucunun kullanılması mekanik arızaya,
sistemin bozulmasına veya ünitenin arızalanmasına neden olabilir. Bu durum,
en kötü ihtimalde ürün güvenliğinin sağlanması açısından bir engel ortaya
çıkarabilir.
5.2. Soğutma borusu (Fig. 5-1)
Boru tesisatına hazırlık
• 3, 5, 7, 10 ve 15 metrelik soğutma boruları isteğe bağlı malzemeler olarak satılmaktadır.
(1) Aşağıdaki tabloda piyasada satılmakta olan boruların özellikleri gösterilmektedir.
B
Model Boru
Sıvı için
M15 - 35
Gaz için
Sıvı için
M50
Gaz için
Sıvı için
M60
Gaz için
(2) Yoğunlaşmayı önlemek için 2 soğutma borusunu da iyice izole edin.
(3) Soğutma borusu eğilme yarıçapı 100 mm veya daha fazla olmalıdır.
Dikkat:
Belirtilen kalınlıktaki izolasyon malzemesini dikkatlice kullanın. Aşırı kalınlık iç ünite-
nin arkasındaki depolamayı engeller, yetersiz kalınlık ise çiy damlamasına neden olur.
5.3. Diş açma işlemi
• Gaz sızıntılarının ana sebebi diş açma işleminde yapılan hatalardır.
Hatasız çalışma için diş açma işlemini aşağıdaki prosedüre göre uygulayın.
5.3.1. Boru kesme (Fig. 5-2)
• Bakır tüpü doğru bir şekilde kesmek için boru kesici kullanın.
5.3.2. Pürüzlerden arındırma (Fig. 5-3)
• Boru/tüp kesitindeki pürüzleri tamamen giderin.
• Pürüzleri giderme işlemi sırasında kırpıntıların borunun içine düşmemesi için bakır
borunun/tüpün ucunu aşağı doğru tutun.
5.3.3. Somun takılması (Fig. 5-4)
• İç ve dış ünitede takılı olan geçme somunları sökün ve daha sonra bu somunları
pürüzlerden tamamen arınmış boruya/tüpe takın.
(diş açtıktan sonra takmak mümkün değildir)
5.3.4. Diş açma işlemi (Fig. 5-5)
• Diş açma işlemini sağda gösterildiği gibi diş açma anahtarını kullanarak yapın.
Boru çapı (mm)
6,35
9,52
12,7
15,88
Bakır tüpü, yukarıdaki tabloda gösterilen boyutta bir lokma içinde sıkıca tutun.
Dış çap Minimum
İzolasyon
duvar
kalınlığı
mm inç
kalınlığı
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
9,52 3/8 0,8 mm 8 mm
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
12,7 1/2 0,8 mm 8 mm
6,35 1/4 0,8 mm 8 mm
15,88 5/8 1,0 mm 8 mm
Boyut
A (mm)
R32/R410A için alet
kullanıldığında
Kavramalı tip
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
İzolasyon
maddesi
Isıya daya-
nıklı köpüklü
plastik. 0,045
özgül ağırlık
+0
B (mm)
-0,4
9,1
13,2
16,6
19,7