Haier AW052MUCHA Installation Manual page 68

Sicurezza
Ispezione dell'ambiente di manutenzione
• Prima dell'utilizzo, non è consentito il refrigerante fuoriuscito nella stanza.
• L'area del locale in cui viene effettuata la manutenzione deve essere conforme al presente manuale.
• La ventilazione continua deve essere mantenuta durante la manutenzione.
• Non sono ammessi fuochi aperti o fonti di calore ad alta temperatura superiori a 548 gradi che possono facilmente dare
origine a fuochi aperti
• Durante la manutenzione, devono essere spenti i telefoni e l'elettronica radioattiva di tutti gli operatori all'interno della
stanza.
• Un estintore a polvere secca o anidride carbonica deve essere dotato all'interno dell'area di manutenzione e deve
essere disponibile.
Requisiti del sito di manutenzione
• Il sito di manutenzione deve essere dotato di una ventilazione favorevole e deve essere piano. Non è permessa la
sistemazione del sito di manutenzione all'interno del seminterrato.
• La zona di saldatura e la zona di non saldatura devono essere divise nel sito di manutenzione e devono essere
chiaramente contrassegnate. Tra le due zone deve essere garantita una certa distanza di sicurezza.
• I ventilatori devono essere installati nel sito di manutenzione e possono essere disposti ventilatori di scarico, ventilatori,
ventilatori da soffitto, ventilatori da pavimento e condotti di scarico dedicati, per soddisfare i requisiti di volume di
ventilazione e scarico uniforme ed evitare l'accumulo di gas refrigerante.
• Devono essere equipaggiate apparecchiature di rilevamento delle perdite per refrigerante infiammabile, con l'istituzione
di un relativo sistema di gestione. Prima della manutenzione, è necessario confermare se l'apparecchiatura di
rilevamento delle perdite è disponibile.
• Devono essere dotate di sufficienti pompe per vuoto dedicate di refrigerante infiammabile e apparecchiature di
carica del refrigerante, con l'istituzione di un sistema di gestione pertinente per le apparecchiature di manutenzione.
Deve essere garantito che l'attrezzatura di manutenzione può essere utilizzata solo per aspirare e caricare un tipo di
refrigerante infiammabile e non è consentito l'uso misto.
• L'interruttore di alimentazione principale deve essere posizionato all'esterno del sito di manutenzione, con dispositivo di
protezione (antideflagrante).
• Le bombole di azoto, le bombole di acetilene e le bombole di ossigeno devono essere collocate separatamente.
La distanza tra le bombole del gas sopra e l'area di lavoro coinvolta nel fuoco aperto deve essere di almeno 6 m.
La valvola antiritorno deve essere installata per le bombole di acetilene. Il colore delle bombole di acetilene e delle
bombole di ossigeno installate deve soddisfare i requisiti internazionali.
• All'interno dell'area di manutenzione deve essere posizionato il segnale di avvertenza "Nessuna fonte di fuoco", "Vietato
fumare" o "Antistatico".
• Deve essere dotato un dispositivo antincendio adatto per apparecchiature elettriche come l'estintore a polvere secca o
l'estintore ad anidride carbonica e deve essere sempre nello stato disponibile.
• Il ventilatore e le altre apparecchiature elettriche nel sito di manutenzione devono essere relativamente fissi, con un
percorso dei tubi standardizzato. Non sono ammessi cavi e prese provvisori nel sito di manutenzione.
Metodi di rilevamento delle perdite
• L'ambiente in cui viene controllata la perdita di refrigerante deve essere esente da potenziali fonti di accensione. Il
rilevamento delle perdite con sonde alogene (o qualsiasi altro rivelatore con fuoco aperto) deve essere evitato.
• Per il sistema contenente refrigerante infiammabile, il rilevamento delle perdite può essere verificato con
apparecchiature elettroniche di rilevamento delle perdite. Durante il rilevamento delle perdite, l'ambiente in cui è
tarato l'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere privo di refrigerante. Deve essere garantito che
l'apparecchiatura di rilevamento delle perdite non diventi una potenziale fonte di accensione e sia applicabile al
refrigerante da rilevare. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su una percentuale
dell'LFL del refrigerante e calibrata sul refrigerante utilizzato e viene confermata la percentuale di gas appropriata (25 %
massimo).
• Il fluido utilizzato per il rilevamento delle perdite deve essere applicabile alla maggior parte del refrigerante. Deve
essere evitato l'uso di solventi contenenti cloro, per evitare reazioni chimiche tra cloro e refrigerante e corrosione delle
tubazioni in rame.
• Nel caso in cui si sospetti una perdita, il fuoco aperto nel sito deve essere evacuato o spento.
• Nel caso in cui sia necessaria la saldatura nella posizione di perdita, tutti i refrigeranti devono essere recuperati o isolati
in una posizione lontana dal punto di perdita con una valvola di arresto. Prima e durante la saldatura, l'intero sistema
deve essere purificato con OFN.
6