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7. INCONVENIENTI, CAUSE E RIMEDI – FAULT, CAUSE AND REMEDY – STÖRUNGEN, URSACHEN
UND ABHILFE – INCONVENIENTS, CAUSE ET REMEDE – DESPERFECTOS, CAUSAS Y REMEDIOS
INCONVENIENTI
1) Lampada spia verde non si
illumina.
2) Mancato riempimento della vasca.
3) Mancato arresto del carico vasca a
livello raggiunto.
4) Lavaggio insufficiente.
5) Risciacquo insufficiente (accertarsi
prima che non sia il lavaggio ad
essere insufficiente in quanto gli
scadenti risultati di quest'ultimo
possono compromettere l'efficacia
del risciacquo).
6) Temperatura di risciacquo
insufficiente.
CAUSE
■ Interruttore generale non inserito.
■ Interruttore generale o relativi fusibili
fusi.
■ Spia rotta.
■ Tasto ON-OFF rotto.
■ Saracinesca d'intercettazione acqua di
alimentazione chiusa.
■ Troppopieno inserito in modo errato, o
non inserito nella propria sede.
■ Elettrovalvola di carico con filtro
intasato.
■ Elettrovalvola di carico con bobina
interrotta.
■ Filtro del tubo di carico intasato.
■ Scheda elettronica difettosa.
■ Termostato boiler difettoso
■ Elettrovalvola con le membrane rotte o
con dello sporco all'interno (tale
inconveniente si nota perché la
macchina continua a caricare acqua
anche se si spegne l'interruttore
generale).
■ Pressostato starato.
■ Detersivo poco efficace.
■ Dosaggio del detersivo insufficiente.
■ Detersivo non adatto.
■ Filtro d'aspirazione sporco.
■ Pompa di lavaggio bloccata (nel caso
di macchine trifasi che girino al
contrario).
■ Presenza in vasca di troppa schiuma.
■ Giranti di lavaggio con cattivo
scorrimento
■ Pressione dell'acqua durante la fase di
risciacquo inferiore a quella prescritta
(vedi istruzioni). - Pressione da misurarsi
all'entrata dell'elettrovalvola.
■ Bracci otturati da residui calcarei.
■ Elettrovalvola con filtro intasato.
■ Elettrovalvola di risciacquo con bobina
interrotta.
■ Filtro gomma di carico sporco.
■ Residui calcarei all'interno del boiler .
■ Giranti di risciacquo con cattivo
scorrimento
■ Pressione dell'acqua in fase di
risciacquo superiore a quella prescritta
(vedi istruzioni). - Pressione da misurarsi
all'entrata dell'elettrovalvola.
■ Resistenza rotta o ricoperta di calcare.
■ Termostato di sicurezza intervenuto.
■ Termostato di lavoro boiler starato.
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RIMEDI
□ Inserire interruttore generale
□ Chiamare il tecnico
□ Chiamare il tecnico
□ Chiamare il tecnico
□ Aprire la saracinesca.
□ Inserire correttamente il troppopieno
dentro la piletta di scarico.
□ Pulire il filtro dell'elettrovalvola.
□ Chiamare il tecnico.
□ Pulire il filtro di gomma di carico.
□ Chiamare il tecnico.
□ Chiamare il tecnico.
□ Chiamare il tecnico.
□ Chiamare il tecnico.
□ Cambiare prodotto.
□ Aumentare il dosaggio.
□ Cambiare prodotto.
□ Pulire il filtro.
□ Chiamare il tecnico.
□ Diminuire la dose di detersivo /
brillantante.
□ Pulire le giranti e le bronzine -
Chiamare il tecnico.
□ Chiamare il tecnico.
□ Effettuare un ciclo di disincrostazione.
□ Pulire il filtro.
□ Chiamare il tecnico.
□ Pulire il filtro.
□ Chiamare il tecnico.
□ Pulire le giranti e le bronzine -
Chiamare il tecnico.
□ Montare riduttore di pressione
□ Chiamare il tecnico.
□ Premere pulsante di riarmo
□ Chiamare il tecnico
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