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Funzionamento.
Per la massima efficienza del trasferimento di calore, il fluido deve
fluire contro corrente.
Installare dei filtri sul circuito secondario dello scambiatore di
calore per evitare che venga intasato da diverse particelle mec-
caniche.
Dimensioni maglia.
Dimensioni connessione
G ¾ "
G ¾" → G 2"
G 2,5"→ e superiore
Evitare qualsiasi mezzo che potrebbe essere corrosivo per i mate-
riali dello scambiatore saldobrasato a piastre.
ATTENZIONE:
Le variazioni di portata devono essere
attuate lentamente per proteggere lo
scambiatore da variazioni improvvise ed estre-
me di temperatura e pressione.
In caso di acqua dura, il calcare inizia a depositarsi
attivamente se la temperatura dell'acqua è superiore
a 60 °C.
Arresto.
L'arresto improprio dello scambiatore può causare
colpi d'ariete.
Sequenza di arresto:
1. Chiudere il lato caldo agendo lentamente sulla valvola di regola-
zione. È consigliabile mantenere il flusso completo sul lato freddo.
2. Quando la valvola di regolazione è completamente chiusa,
spegnere la pompa.
3. Chiudere lentamente il lato freddo, arrestare la pompa.
4. Chiudere tutte le valvole di intercettazione.
5. Qualora si prevedano tempi di fermo prolungati dello scam-
biatore, si consiglia di effettuare lo scarico. Inoltre, è necessario
effettuare lo scarico qualora sussista il rischio di congelamento
del mezzo di trasferimento del calore all'interno dello scam-
biatore a causa della bassa temperatura ambiente. I danni allo
scambiatore causati da supporti congelati all'interno non sono
coperti dalla garanzia.
Prima di mettere nuovamente in servizio lo scambiatore di calore,
risciacquarlo con acqua dolce per impedire che sostanze chimiche
penetrino nei circuiti del sistema.
Utilizzo:
ATTENZIONE:
Questo prodotto deve essere smontato
e i componenti smistati, se possibile,
prima di procedere con il riciclaggio o lo smal-
timento. Seguire sempre le normative locali
sullo smaltimento.
Per maggiori informazioni, rivolgersi al Centro Assistenza Tecnico
Autorizzato.
Dimensioni maglia (mm)
< 1
< 1,5
< 2
Operation.
For the highest efficiency of heat transfer the media should flow
in Counter current flow.
To prevent clogging of the heat exchanger by different mechanical
particles, please make sure you have filters on the secondary circuit
of the plate heat exchanger.
Mesh size.
Connection size
G ¾ "
G ¾" → G 2"
G 2,5"→ and up
Avoid any media, which could be corrosive to materials of Brazed
plate heat exchanger.
ATTENTION:
Flow rate changes must be implemented
slowly on order to defend the plate heat
exchanger against sudden and extreme tempe-
rature and pressure variations.
In case of hard water be advised that limescale starts
actively depositing if the temperature of the water is
above 60 °C.
Close down.
Incorrect plate heat exchanger operation stop may lead
to water hammer damages.
Close down sequence:
1. Close the hot side by means of slow adjustment of the control
valve. Full flow on the cold side should be kept.
2. When the control valve is totally shut down, the pump must be
switched off.
3. Slowly close down the cold side, stop the pump.
4. Close all shutoff valves.
5. If the plate heat exchanger will be close down for a long time,
it should be drained. Also, it should be drained if there is a
risk of freezing the heat transfer media inside the plate heat
exchanger due to low ambient temperature. Damages of plate
heat exchanger, made by frozen media inside are not covered
by the warranty.
Before putting plate heat exchanger back to operation please
make sure it is flushed by fresh water, so no chemicals go in the
system circuits.
Utilization:
ATTENTION:
This product should be dismantled and
its components sorted, if possible, in
various groups before recycling or disposal.
Always follow the local disposal regulations.
For any further information, please contact the Authorised After-
Sales Technical Assistance Centre.
Mesh size (mm)
< 1
< 1,5
< 2
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