Pfeiffer Vacuum OKTA 2000 M Operating Instructions Manual
Roots pump
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Summary of Contents for Pfeiffer Vacuum OKTA 2000 M
- Page 1 BETRIEBSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS Original OKTA 2000 | 2000 M Wälzkolbenpumpe Roots pump...
- Page 2 Dear Customer, Thank you for choosing a Pfeiffer Vacuum product. Your new roots pump should support you in your individual application with full performance and without malfunctions. The name Pfeiffer Vacuum stands for high-quality vacuum technology, a comprehensive and complete range of top-quality products and first-class service.
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Page 3: Table Of Contents
Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur 2.7.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Produkt identifizieren Produktmerkmale Lieferumfang Transport und Lagerung Vakuumpumpe transportieren Vakuumpumpe lagern Installation Vakuumpumpe aufstellen Schmiermittel einfüllen... - Page 4 Stillsetzen für längere Zeit Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Wälzkolbenpumpe Okta entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 12.1 Dichtungssatz für Ausführung mit RWDR 12.2 Dichtungssatz für Ausführung mit Magnetkupplung 12.3 Wartungssatz für Ausführung mit RWDR 12.4 Wartungssatz für Ausführung mit Magnetkupplung Zubehör...
- Page 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen Tab. 3: Einsatzgrenzen der Vakuumpumpe Tab. 4: Merkmale der Wälzkolbenpumpen Tab. 5: Wartungsintervalle Tab. 6: Störungsbehebung Tab. 7: Zubehör Okta 2000 Standard | M Tab. 8: Verbrauchsmaterialien Tab. 9: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab.
- Page 6 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt Abb. 2: Aufbau Abb. 3: Transport der Vakuumpumpe Abb. 4: Schmiermittel einfüllen Abb. 5: Sperröl für Radialwellendichtringe einfüllen Abb. 6: Dreieckschaltung für niedrige Spannung Abb. 7: Sternschaltung für hohe Spannung Abb.
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Page 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Geräts. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts. -
Page 8: Konventionen
Zu dieser Anleitung 1.3 Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text Handlungsanweisungen im Dokument folgen einem generellen und in sich abgeschlossenen Aufbau. Die notwendige Tätigkeit ist durch einen einzelnen oder mehrere Handlungsschritte gekennzeichnet. Einzelner Handlungsschritt Ein liegendes gefülltes Dreieck kennzeichnet den einzigen Handlungsschritt einer Tätigkeit. ►... -
Page 9: Abkürzungen
Zu dieser Anleitung Aufkleber (orange) – nur bei F5-Schmiermittel Achtung! Achtung! nur mit F5 befüllen nur mit F5 befüllen Attention! only F5 to be used Warnung heiße Oberfläche Dieser Aufkleber warnt vor Verletzungen durch hohe Tempera- turen bei ungeschützer Berührung während des Betriebs. Warnung Magnetfeld Dieser Aufkleber warnt vor Verletzungen für Personen mit Herzschrittmacher. - Page 10 Zu dieser Anleitung Abkürzung Erklärung Schlüsselweite Serviceanleitung Tab. 2: Verwendete Abkürzungen 10/108...
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Page 11: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Page 12 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
- Page 13 Sicherheit WARNUNG Quetschgefahr an rotierenden Teilen bei Eingriff in den offenen Flansch Kolben laufen nach dem Abschalten des Motors im Vakuum nach und erfassen in deren Einflussbe- reich Finger und Hände. ► Warten Sie den völligen Stillstand der Vakuumpumpe ab. ►...
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Page 14: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr und Umweltschäden durch toxisch kontaminiertes Schmiermittel Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination des Schmiermittels. Beim Schmiermittelwechsel besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit giftigen Substanzen. Die unzulässige Beseitigung toxi- scher Substanzen führt zu Umweltschäden. ► Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung beim Umgang mit diesen Medien. ►... -
Page 15: Einsatzgrenzen Des Produkts
► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produkts und unter Berück- sichtigung der technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produkts zuwider läuft, insbe-... -
Page 16: Personenqualifikation
● Verwenden der Vakuumpumpe als Steighilfe. 2.7 Personenqualifikation Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, die die geeignete technische Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfahrungen verfügen oder über Pfeiffer Vacuum an entsprechenden Schulungen teilgenommen haben. Personen schulen 1. -
Page 17: Mit Pfeiffer Vacuum Weiterbilden
─ Kunde mit Pfeiffer Vacuum-Serviceausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 2.7.3 Mit Pfeiffer Vacuum weiterbilden Für die optimale und störungsfreie Nutzung dieses Produkts bietet Pfeiffer Vacuum ein umfangreiches Angebot an Schulungen und technischen Trainings an. Für weitere Auskünfte wenden Sie sich bitte an die technische Schulung von Pfeiffer Vacuum. -
Page 18: Produktbeschreibung
Sperrgasanschluss Lagerseite 7 Abdeckscheibe aus Karton Schauglas Getriebeseite 8 Schmiermittel-Einfüllschraube 3.2 Produkt identifizieren Halten Sie zur eindeutigen Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschilds bereit. Folgende Informationen sind auf den Typenschildern genannt: ● Pumpenmodell ● Modellnummer ●... -
Page 19: Produktmerkmale
Messan- schluss schluss Okta 2000 DN 160 ISO-F DN 100 ISO-F 4 × G 3/8" 2 × G 3/8" Okta 2000 M Okta 2000 DN 150 PN 16 DN 100 PN 16 druckstoßfest Okta 2000 M druckstoßfest Tab. 4: Merkmale der Wälzkolbenpumpen 3.4 Lieferumfang... -
Page 20: Transport Und Lagerung
● Füllen Sie Schmiermittel in den Getriebe- und Lagerraum erst dann ein, wenn die end- gültige Aufstellungsposition erreicht ist. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Produkt sicher transportieren 1. Achten Sie auf das auf dem Typenschild angegebene Gewicht. -
Page 21: Vakuumpumpe Lagern
Weder Schöpfraum noch Kolben im Innern der Wälzkolbenpumpe sind mit einem Korrosionsschutz versehen. Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen 1. Verschließen Sie beide Anschlussflansche vakuumdicht. 2. Lagern Sie die Wälzkolbenpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizier- ten Umgebungsbedingungen. -
Page 22: Installation
Das Erreichen der produktspezifischen Leistungsdaten ist nicht sichergestellt. Bei Verwendung von nicht zugelassenen Schmiermitteln entfallen jegliche Gewährleistungsansprüche gegenüber Pfeif- fer Vacuum. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum zugelassene Schmiermittel. ► Verwenden Sie applikationsspezifische Schmiermittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Vacu- 22/108... -
Page 23: Abb. 4: Schmiermittel Einfüllen
– Grundsätzlich ist nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel zulässig. – D2 ist als Ersatz für D1 zulässig. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte verwenden möchten. Benötigte Werkzeuge ● Gabelschlüssel, SW 17 mm ●... -
Page 24: Sperröl Einfüllen
Installation 5.3 Sperröl einfüllen HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch falsche Vorgehensweise beim Einfüllen des Sperröls Die Demontage des Ölers führt zu Undichtigkeiten im System. Bei Erwärmung der Wälzkolbenpumpe dehnt sich das Schmiermittel aus und kann bei Überfüllung auslaufen. ► Benutzen Sie ausschließlich die Einfüllklappe des Ölers zum Einfüllen. ►... -
Page 25: Vorvakuumseite Anschließen
Installation HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus der Anlage oder den Rohrleitungen. ► Verwenden Sie ein geeignetes Schutzsieb ("Anfahrsieb") im Ansaugflansch. ► Stellen Sie sicher, dass das Sieb erst dann entfernt wird, wenn ausgeschlossen werden kann, dass Festkörper in die Vakuumpumpe gelangen. -
Page 26: Netzanschluss Herstellen
► Führen Sie den Netzanschluss nach den jeweiligen örtlichen Bestimmungen aus. ► Sehen Sie immer, zum Schutz des Motors und des Versorgungskabels im Störungsfall, eine ge- eignete Netzabsicherung vor. – Pfeiffer Vacuum empfiehlt einen Leitungsschutzschalter Typ "K" mit träger Auslösecharakte- ristik zu verwenden. HINWEIS Schaden am Motor durch Überhitzung... -
Page 27: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen
Installation 5.6.1 Dreiphasenmotor mit 6-poliger Klemmenplatte anschließen HINWEIS Sachschaden durch hohes Anlaufmoment Das spezifische Lastverhalten der Vakuumpumpe erfordert einen direkten Anlauf mit voller Motorleis- tung. Es kommt zum Motorschaden, falls beim Starten eine andere Anlaufschaltung verwendet wird. ► Starten Sie den Motor immer direkt. ►... -
Page 28: Drehrichtung Prüfen
– Motor und Kupplung müssen im Uhrzeigersinn laufen (siehe Richtungspfeil auf dem Gehäu- sedeckel). 2. Tauschen Sie 2 Phasen am Anschlusskabel, falls die Drehrichtung falsch ist. 5.6.3 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. 28/108... -
Page 29: Abb. 9: Anschlussbeispiel Mit Kaltleiterauslösegerät
Installation F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Abb. 9: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Kontrollspannung T1 – T3 Kaltleiterfühler AUS-Taster Auslöseanzeige EIN-Taster Motor, 3-phasig RESET-Taster Nur für Geräte mit zwei Relais-Ausgängen Schütz Nur für Typ MSR (Gerätetyp) F1 – F4 Sicherungen Nur für Bestell-Nr.: P 4768 052 FQ und P 4768 052 FE Vorgehen ►... -
Page 30: Betrieb
über 70 °C an. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor. Ergänzende Information für Wälzkolbenpumpen mit speziellen Überströmventilen Auf Wunsch erhalten Sie die Ergänzende Information PW0022 unter Pfeiffer Vacuum Download Center. Vorgehen bei offenem Überströmventil 1. Schalten Sie die Wälzkolbenpumpe bauseitig über eine entsprechende Anlaufschaltung (z. B. -
Page 31: Schmiermittelstand Kontrollieren
Betrieb 6.3 Schmiermittelstand kontrollieren Schmiermittelstand kontrollieren 1. Kontrollieren Sie regelmäßig den Schmiermittelstand bei laufender und betriebswarmer Vakuum- pumpe. 2. Achten Sie darauf, dass der Füllstand im Bereich der Schauglasmitte liegt. 3. Kontrollieren Sie bei Dauerbetrieb den Betriebsmittelstand täglich, und nach jedem Einschalten. 6.4 Sperrgasmenge einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch reaktive, explosionsfähige oder andere gefährliche Gas-Luft-Gemi-... -
Page 32: Schöpfraum Spülen
Falls das abgesaugte Medium im Schöpfraum polymerisiert oder sich ablagert, ist eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Spülung des Schöpfraums während des Betriebs möglich. Vorgehen ► Wählen Sie aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehörprogramm eine geeignete Sprühlanze und befolgen Sie die empfohlene Reinigungsprozedur, gemäß der zugehörigen Betriebsanleitung. Sie finden dieses Dokument im Pfeiffer Vacuum Download Center. -
Page 33: Wiedereinschalten
Betrieb Vorgehen bei verunreinigenden Medien Bei Medien, die den Schöpfraum stark verunreinigen, spülen Sie nach Prozessende den Schöpfraum mit Luft, Stickstoff oder einem anderen geeigneten Spülmedium. 1. Schließen Sie das Absperrventil in der Vakuumleitung und trennen Sie die Vakuumpumpe vom Prozess. -
Page 34: Wartung
Sie können Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten der Wartungs Level 2 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderlichen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbeiten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. - Page 35 Wartung Tätigkeit Wartung Wartung Wartung Benötigtes Mate- spekti- Level 1 Level 2 Level 3 rial beschrieben in Dokument Intervall täglich ≤ 1 Jahr ≤ 1,5 Jahre ≤ 3 Jahre Inspektion Optisch-, akustische Pumpen- ■ prüfung ● Schmiermittelstand und Farbe des Schmiermittels prüfen ●...
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Page 36: Schmiermittel Wechseln
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Schmiermittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Schmiermittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung oder aufgrund eingedrungener Prozessme- dien in Getriebe- und Lagerräume, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten... -
Page 37: Sperröl Wechseln
Wartung Schmiermittel ablassen 1. Schalten Sie die Vakuumpumpe aus und lassen Sie die Vakuumpumpe ggf. abkühlen. 2. Fluten Sie die Vakuumpumpe über die Ansaugseite auf Atmosphärendruck. 3. Schrauben Sie die Schmiermittel-Einfüllschrauben heraus. 4. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter. 5. Schrauben Sie die beiden Schmiermittel-Ablassschrauben heraus. 6. -
Page 38: Schöpfraum Reinigen
Ein abnehmender Ölstand, ohne sichtbaren Ölverlust unterhalb der Wälzkolbenpumpe, ist auf einen verschlissenen inneren Radialwellendichtring zurückzuführen. ► Lassen Sie in diesem Fall eine Wartung vom Pfeiffer Vacuum Service durchführen, bei der alle 3 Radialwellendichtringe und die Schonbuchse ausgetauscht werden. – Dieser Schaden führt zu unzulässig hohem Ölstand im Lagerraum. -
Page 39: Überströmventil Reinigen
Wartung 7.6 Überströmventil reinigen Hinweise zur Wartung des Überströmventils ● Ölen Sie den Führungsbolzen des Überströmventils auf keinen Fall ein, da dadurch die Dämpfung des Überströmventils negativ beeinflusst wird. ● Tauschen Sie bei starken Einlaufspuren den Führungsbolzen komplett aus. Benötigte Werkzeuge ●... -
Page 40: Kupplung Montieren
Wartung 7.7 Kupplung montieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch offenliegende, rotierende Teile Im Einflussbereich der Motorkupplung besteht Gefahr des Erfassens und Aufwickeln von Kleidungs- stücken. ► Achten Sie bei der Montage von Motor und Kupplung auf korrekten Sitz des Kupplungsschutzes. ► Tragen Sie vorschriftsmäßige Kleidung. Kupplungsmontage Beachten Sie die Einbauhinweise des Kupplungsherstellers. - Page 41 ► Hängen Sie den Motor mit der Ringschraube an das Hebewerkzeug an, und ziehen Sie den Mo- tor waagrecht von der Vakuumpumpe ab. ► Benutzen Sie Abdrückschrauben und Führungsbolzen. Ergänzende Information zu Arbeiten an der Magnetkupplung von Wälzkolbenpumpen Auf Wunsch erhalten Sie die Ergänzende Information PW0142 unter Pfeiffer Vacuum Download Center. 41/108...
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Page 42: Außerbetriebnahme
Die Gebrauchsfähigkeit des Schmiermittels ist begrenzt (max. 2 Jahre). Führen Sie vor der Wiederin- betriebnahme, nach Stillsetzen für 2 Jahre oder länger, folgende Arbeiten aus: ► Beachten Sie die Wartungshinweise — nehmen Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. ► Wechseln Sie das Schmiermittel. -
Page 43: Recycling Und Entsorgung
– fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Wälzkolbenpumpe Okta entsorgen Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen der Serie Okta enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Demontieren Sie den Motor. 3. Dekontaminieren Sie Bauteile mit Kontakt zu Prozessgasen. -
Page 44: Störungen
● Verständigen Sie ggf. den Pfeiffer Vacu- um Service. ● Lagerschaden liegt vor ● Lassen Sie die Lager wechseln. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Motor ist defekt ● Wechseln Sie den Motor. Vakuumpumpe ● Thermischer Schutzschal- ●... - Page 45 ● Reinigen Sie den Schöpfraum. ● Schaden an Lager oder ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort Zahnräder aus. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Überströmventil ver- ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort schmutzt aus. ● Reinigen Sie das Überströmventil.
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Page 46: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Page 47 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Page 48: Ersatzteile
Beschaffung und Verwendung von Ersatzteilen Ersatzteile für Servicearbeiten sind in Paketen zusammengefasst, die je nach Pumpenvari- ante unterschiedlich sind. ● Erfragen Sie Bestellnummern von Ersatzteilpaketen beim Pfeiffer Vacuum Service. ● Halten Sie die vollständige Artikelnummer der Vakuumpumpe (ggf. mit Index) auf dem Typenschild bereit. -
Page 49: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen online unter pfeiffer-vacuum.de. 13.1 Zubehörinformationen Sperrgaseinrichtung Die Verwendung von Sperrgas an den Lagerstellen schützt das Schmiermittel vor Verunreinigung durch Eindringen von Prozessmedien und Spülflüssigkeit in die Lager- und Ölräume. Spüleinrichtung Die Spüleinrichtung wird zur Reinigung der medienberührenden Werkstoffe eingesetzt, falls das abge- saugte Medium im Schöpfraum polymerisiert oder sich ablagert. - Page 50 Zubehör Benennung Bestellnummer Sprühvorrichtung DN ISO-F PP 031 252 -T Getrieberaumabsaugung (Kunststoffschlauch) PP 144 120 -T Getrieberaumabsaugung (Edelstahl - Wellschlauch) PP 144 121 -T EVB 160 PA, Eckventil, elektropneumatisch, mit SG, mit SV, 24 V DC 310VEP160-02 Tab. 7: Zubehör Okta 2000 Standard | M Benennung Bestell-Nr.
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Page 51: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14 Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016 "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Allgemeine Beschreibung"... -
Page 52: Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen Typbezeichnung Okta 2000 Okta 2000 M Nennleistung 50 Hz 5,5 kW 5,5 kW Nennleistung 60 Hz 6,3 kW 6,3 kW Nenndrehzahl bei 50 Hz 3000 rpm 3000 rpm Nenndrehzahl bei 60 Hz 3600 rpm 3600 rpm Drehzahl 1 500 –... - Page 53 Technische Daten und Abmessungen Typbezeichnung Okta 2000 Okta 2000 M 458 mm 458 mm 292 mm 292 mm Tab. 12: Abmessungen Okta 2000 Standard | M 53/108...
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Page 54: Eg Konformitätserklärung
DIN EN IEC 61000-6-4 : 2020 DIN ISO 21360-1 : 2020 ISO 21360-2 : 2020 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Dr. Adri- an Wirth, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar... -
Page 55: Konformitätserklärung
EN IEC 61000-6-4 : 2019 ISO 21360-1 : 2020 ISO 21360-2 : 2020 Autorisierter Repräsentant im Vereinigten Königreich und der bevollmächtigte Vertreter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park, MK169PS Newport Pagnell Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43... - Page 56 56/108...
- Page 57 Product usage limits Proper use Foreseeable improper use Personnel qualification 2.7.1 Ensuring personnel qualification 2.7.2 Personnel qualification for maintenance and repair 2.7.3 Advanced training with Pfeiffer Vacuum Product description Functional description Identifying product Product features Scope of delivery Transportation and Storage...
- Page 58 Recycling and disposal General disposal information Dispose of Okta roots pumps Malfunctions Service solutions by Pfeiffer Vacuum Spare parts 12.1 Set of seals for version with RSSR 12.2 Set of seals for version with magnetic coupling 12.3 Maintenance kit for version with RSSR 12.4 Maintenance kit for version with magnetic coupling...
- Page 59 List of tables List of tables Tbl. 1: Stickers on the product Tbl. 2: Abbreviations used Tbl. 3: Usage limits of the vacuum pump Tbl. 4: Features of the roots pumps Tbl. 5: Maintenance intervals Tbl. 6: Troubleshooting Tbl. 7: Accessories for Okta 2000 Standard | M Tbl.
- Page 60 List of figures List of figures Fig. 1: Position of the stickers on the product Fig. 2: Design, construction Fig. 3: Transporting the vacuum pump Fig. 4: Filling with lubricant Fig. 5: Filling sealing oil for radial shaft seal rings Fig.
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Page 61: About This Manual
Keep the manual for future consultation. 1.1 Validity These operating instructions are a customer document of Pfeiffer Vacuum. The operating instructions describe the functions of the named product and provide the most important information for the safe use of the device. The description is written in accordance with the valid directives. The information in these operating instructions refers to the product's current development status. -
Page 62: Conventions
About this manual 1.3 Conventions 1.3.1 Instructions in the text Usage instructions in the document follow a general structure that is complete in itself. The required ac- tion is indicated by an individual step or multi-part action steps. Individual action step A horizontal, solid triangle indicates the only step in an action. ►... -
Page 63: Abbreviations
About this manual Sticker (orange) – only in case of F5 lubricant Achtung! Caution: fill with F5 only nur mit F5 befüllen Attention! only F5 to be used Warning hot surface This sticker warns of injuries caused by high temperatures as a result of contact without protection during operation. -
Page 64: Tbl. 2: Abbreviations Used
About this manual Abbreviation Explanation Width Across Flats Service instructions Tbl. 2: Abbreviations used 64/108... -
Page 65: Safety
Safety 2 Safety 2.1 General safety information The following 4 risk levels and 1 information level are taken into account in this document. DANGER Immediately pending danger Indicates an immediately pending danger that will result in death or serious injury if not observed. ►... - Page 66 Safety Risks during installation DANGER Danger to life from electric shock Touching exposed and voltage-bearing elements causes an electric shock. Improper connection of the mains supply leads to the risk of touchable live housing parts. There is a risk to life. ►...
- Page 67 Safety WARNING Risk of crushing on rotating parts when reaching into the open flange The pistons continue to run in the vacuum after switching off the motor, and can trap fingers and hands within their reach. ► Wait until the vacuum pump comes to a complete standstill. ►...
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Page 68: Safety Precautions
Safety WARNING Health hazard and environmental damage from toxic contaminated lubricant Toxic process media can cause lubricant contamination. When changing the lubricant, there is a health hazard due to contact with poisonous substances. Illegal disposal of toxic substances causes environmental damage. ►... -
Page 69: Product Usage Limits
► Adhere to the installation, commissioning, operating, and maintenance instructions. ► Use only accessory parts recommended by Pfeiffer Vacuum. 2.6 Foreseeable improper use Improper use of the product invalidates all warranty and liability claims. Any use that is counter to the purpose of the product, whether intentional or unintentional, is regarded as improper use;... -
Page 70: Personnel Qualification
2.7.2 Personnel qualification for maintenance and repair Advanced training courses Pfeiffer Vacuum offers advanced training courses to maintenance levels 2 and 3. Adequately trained individuals are: ● Maintenance level 1 ─ Customer (trained specialist) ●... -
Page 71: Advanced Training With Pfeiffer Vacuum
Safety 2.7.3 Advanced training with Pfeiffer Vacuum For optimal and trouble-free use of this product, Pfeiffer Vacuum offers a comprehensive range of courses and technical trainings. For more information, please contact Pfeiffer Vacuum technical training. 71/108... -
Page 72: Product Description
Sight glass, gearbox side 8 Lubricant filling plug 3.2 Identifying product To ensure unambiguous identification of the product when communicating with Pfeiffer Vacuum, always keep all of the information on the rating plate at hand. The following information is shown on the rating plates: ●... -
Page 73: Product Features
Okta 2000 DN 160 ISO-F DN 100 ISO-F 4 × G 3/8" 2 × G 3/8" Okta 2000 M Okta 2000 DN 150 PN 16 DN 100 PN 16 pressure surge pro- tected Okta 2000 M pressure surge pro- tected Tbl. -
Page 74: Transportation And Storage
● Fill the gear and bearing chambers with lubricant only once the final installation posi- tion is reached. Preparations for transport Pfeiffer Vacuum recommends keeping the transport packaging and original protective cov- Safe transport of the product 1. Observe weight specified on the rating plate. -
Page 75: Storing Vacuum Pump
Neither the suction chamber nor the pistons in the roots pump in the roots pump interior are provided with corrosion protection. Storage Pfeiffer Vacuum recommends storing the products in their original transport packaging. Procedure 1. Vacuum-seal both connection flanges. 2. Store the roots pump only in dry, dust-free rooms, within the specified ambient conditions. -
Page 76: Installation
Attainment of product-specific performance data is not ensured. If non-approved lubricants are used, all liability and warranty claims against Pfeiffer Vacuum are excluded. ► Use only lubricants approved by Pfeiffer Vacuum. ► Use alternative, application-specific lubricants only following consultation with Pfeiffer Vacuum. Permissible lubricants ● P3 for standard version ●... -
Page 77: Filling With Sealing Oil
– Only the lubricant used during initial installation is permissible. – D2 is permitted as a replacement for D1. ► Contact Pfeiffer Vacuum if you want to use another type of lubricant. Required tools ● Open-end wrench, 17 mm WAF ●... -
Page 78: Connecting Vacuum Side
Installation Fig. 5: Filling sealing oil for radial shaft seal rings 1 Oiler Procedure 1. Open the filler flap on the oiler. 2. Fill the oiler with lubricant to max. halfway. 3. Close the filler flap. 4. Always make sure that the lubricator is screwed tightly to the vacuum pump. 5.4 Connecting vacuum side WARNING Risk of crushing from rotating parts... -
Page 79: Connecting The Fore-Vacuum Side
Installation 5.5 Connecting the fore-vacuum side WARNING Risk of crushing from rotating parts Fingers and hands may be caught by rotating pistons within the connection flange. This results in se- vere injuries. ► Keep limbs out of the reach of the roots pump. CAUTION Danger of injury from bursting as a result of high pressure in the exhaust line Faulty or inadequate exhaust pipes lead to dangerous situations, e.g. -
Page 80: Connecting Three-Phase Motor With 6-Pin Terminal Board
► Route the mains connection in accordance with locally applicable provisions. ► Always provide a suitable mains fuse to protect the motor and supply cable in the event of a fault. – Pfeiffer Vacuum recommends the circuit breaker type "K" with slow tripping characteristic. NOTICE Motor damage from overheating Limited motor fan cooling capacity, caused by low speeds, causes the motor to overheat. -
Page 81: Checking The Direction Of Rotation
2. If the direction of rotation is incorrect, exchange the 2 phases on the connection cable. 5.6.3 Connecting the PTC thermistor tripping unit Tripping units store the shut-down Pfeiffer Vacuum recommends connecting motors with PTC in the stator winding to a PTC resistor tripping device for protection against overload. 81/108... -
Page 82: Connection Example With Ptc Thermistor Tripping Unit
Installation F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Fig. 9: Connection example with PTC thermistor tripping unit Control voltage T1 – T3 PTC resistor sensor OFF button Tripping indicator ON button Motor, 3-phase RESET button For devices with two relay outputs only Contactor For MSR type (model) only F1 –... -
Page 83: Operation
70 °C. ► Provide suitable touch protection. Supplementary Information for Roots pumps with special overflow valves Upon request, you can obtain supplementary information PW0022 from Pfeiffer Vacuum Download Center. Procedure in case of open overflow valve 1. -
Page 84: Check The Lubricant Level
Operation 6.3 Check the lubricant level Check the lubricant level 1. Regularly check the lubricant level while the vacuum pump is running and at operating tempera- ture. 2. Make sure that the level is in the area at the center of the sight glass. 3. -
Page 85: Flushing Suction Chamber
Procedure ► Choose a suitable spray lance from the Pfeiffer Vacuum accessories range and follow the recom- mended cleaning procedure, as specified in the lance’s operating instructions. You can find this document in the Pfeiffer Vacuum Download Center. -
Page 86: Restarting
Operation 5. Vent the vacuum pump via the intake side. 6. Make sure that you do not vent the vacuum chambers through the vacuum pump. 7. Switch off the process- and pump-specific media supply (e.g. the sealing gas supply). 6.7 Restarting NOTICE Damage to the roots pump from significant temperature fluctuation If the housing cools down too quickly due to external influences, there is a risk of contact being made... -
Page 87: Maintenance
● Determine the specific service lives during the first operating interval. ● Consult with Pfeiffer Vacuum Service if you wish to reduce the maintenance frequency. You can carry out maintenance work at Maintenance Level 1 yourself. -
Page 88: Tbl. 5: Maintenance Intervals
Maintenance Action Inspec- Mainte- Mainte- Mainte- Required material tion nance nance nance level 1 level 2 level 3 described in document Interval daily ≤ 1 year ≤ 1.5 ≤ 3 years years Inspection Visual and acoustic pump ■ check ● Checking lubricant level and color of the lubricant ●... -
Page 89: Changing The Lubricant
The usable life may deviate from the reference value specified depending on thermic and chemical loads, or due to penetrating process media in gear and bearing chambers. Safety data sheets You can obtain the safety data sheets for lubricants from Pfeiffer Vacuum on request, or from the Pfeiffer Vacuum Download Center. -
Page 90: Changing Sealing Oil
Maintenance Drain the lubricant 1. Shut down the vacuum pump and allow it to cool if necessary. 2. Vent the vacuum pump to atmospheric pressure via the intake side. 3. Unscrew the lubricant filler screws. 4. Place the collection receptacle underneath. 5. -
Page 91: Cleaning The Suction Chamber
A decreasing oil level, with no leaked oil visible below the roots pump, is due to a worn inner radial shaft seal ring. ► Should this occur, arrange for maintenance to be carried out by Pfeiffer Vacuum Service, during which all 3 radial shaft seal rings and the protective sleeve are replaced. -
Page 92: Cleaning Overflow Valve
Maintenance 7.6 Cleaning overflow valve Notes on overflow valve maintenance ● Never oil the guide pin of the overflow valve, as this will have an adverse effect on the damping of the overflow valve. ● Replace the guide pin completely if there are pronounced signs of wear. Required tools ●... -
Page 93: Installing The Coupling
Maintenance 7.7 Installing the coupling WARNING Danger of injury due to exposed rotating parts In the operating range of the motor coupling, there is a danger of clothing being caught and wound ► When assembling the motor and coupling, make sure that the coupling protection is seated cor- rectly. - Page 94 ► Attach the motor to the lifting gear with the eye bolt and pull the motor horizontally away from the vacuum pump. ► Use jacking bolts and guide pins. Supplementary information for work on the magnetic couplings of Roots pumps Upon request, you can obtain supplementary information PW0142 from Pfeiffer Vacuum Download Center. 94/108...
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Page 95: Decommissioning
The useful life of the lubricant is limited (max. 2 years). Prior to recommissioning, carry out the follow- ing operations following inactivity of 2 years or more: ► Observe the maintenance instructions – consult Pfeiffer Vacuum where necessary. ► Change the lubricant. -
Page 96: Recycling And Disposal
– Fluoroelastomers (FKM) – Potentially contaminated components that come into contact with media 9.2 Dispose of Okta roots pumps Pfeiffer Vacuum roots pumps from the Okta series contain materials that you must recycle. 1. Fully drain the lubricant. 2. Dismantle the motor. -
Page 97: Malfunctions
► Wear personal protective equipment if necessary. NOTICE Danger of property damage from improper maintenance Unprofessional work on the vacuum pump will lead to damage for which Pfeiffer Vacuum accepts no liability. ► We recommend taking advantage of our service training offering. -
Page 98: Tbl. 6: Troubleshooting
● Clean the overflow valve. ● Damage to motor bearing ● Switch off the vacuum pump immedi- ately. ● Change the motor. ● If necessary, contact Pfeiffer Vacuum Service. Only applies to vacuum ● Switch off the vacuum pump immedi- pumps with magnetic cou-... -
Page 99: Service Solutions By Pfeiffer Vacuum
We are always focused on perfecting our core competence – servicing of vacuum components. Once you have purchased a product from Pfeiffer Vacuum, our service is far from over. This is often exactly where service begins. Obviously, in proven Pfeiffer Vacuum quality. - Page 100 Service solutions by Pfeiffer Vacuum 5. Prepare the product for transport in accordance with the provisions in the contamination declaration. a) Neutralize the product with nitrogen or dry air. b) Seal all openings with blind flanges, so that they are airtight.
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Page 101: Spare Parts
Spare parts for service work are grouped into packs. These vary according to pump ver- sion. ● You can ask Pfeiffer Vacuum Service for spare parts pack order numbers. ● Have the full vacuum pump article number (with index where applicable) to hand. You can find it on the rating plate. -
Page 102: Accessories
Accessories 13 Accessories View the line of accessories for Pfeiffer Vacuum roots pumps online at pfeiffer-vacuum.de. 13.1 Accessory information Sealing gas device The use of sealing gas at the bearing points protects the lubricant from contamination by the ingress of process media and flushing fluid into the bearing and oil chambers. -
Page 103: Tbl. 7: Accessories For Okta 2000 Standard | M
Accessories Description Order number Oil compensating line with oil level monitoring PP 031 448 -T Sprayer DN ISO-F PP 031 252 -T Gear box evacuation (Plastic hose) PP 144 120 -T Gear box evacuation (Stainless steel - corrugated hose) PP 144 121 -T EVB 160 PA, Angle valve, electro-pneumatic, with PI, with PV, 24 V DC 310VEP160-02 Tbl. -
Page 104: Technical Data And Dimensions
Technical data and dimensions 14 Technical data and dimensions 14.1 General Basis for the technical data of Pfeiffer Vacuum roots pumps ● Specifications according to PNEUROP committee PN5 ● ISO 21360-1: 2016 “Vacuum technology - Standard methods for measuring vacuum-pump per- formance - General description”... -
Page 105: Dimensions
Technical data and dimensions Type designation Okta 2000 Okta 2000 M Rated power 50 Hz 5.5 kW 5.5 kW Rated power 60 Hz 6.3 kW 6.3 kW Nominal rotation speed at 50 Hz 3000 rpm 3000 rpm Nominal rotation speed at 60 Hz... -
Page 106: Ec Declaration Of Conformity
DIN EN IEC 61000-6-4: 2020 DIN ISO 21360-1: 2020 ISO 21360-2: 2020 The authorized representative for the compilation of technical documents is Dr. Adrian Wirth, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Germany. Signature: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43... -
Page 107: Declaration Of Conformity
ISO 21360-1: 2020 ISO 21360-2: 2020 The manufacturer's authorized representative in the United Kingdom and the authorized agent for compiling the technical documentation is Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, In- terchange Park, MK169PS Newport Pagnell. Signature: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43...
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