WIKA CPP1200-X Operating Instructions Manual
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WIKA CPP1200-X Operating Instructions Manual

Hydraulic comparison test pump
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Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X
Hydraulische Vergleichsprüfpumpe, Typ CPP1200-X
Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X
Operating instructions
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  • Page 1 Operating instructions Betriebsanleitung Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X Hydraulische Vergleichsprüfpumpe, Typ CPP1200-X Hydraulic comparison test pump, model CPP1200-X...
  • Page 2 Operating instructions model CPP1200-X Page 3 - 36 Betriebsanleitung Typ CPP1200-X Seite 37 - 70 © 2013 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG All rights reserved. / Alle Rechte vorbehalten. ® WIKA is a registered trademark in various countries. ®...

  • Page 3: Table Of Contents

    Procedure Completion Cleaning gauges Maintenance, cleaning and recalibration Periodic maintenance Corrective maintenance Cleaning Faults Return and disposal Accessories Appendix: EC Declaration of conformity for model CPP1200-X Declarations of conformity can be found online at www.wika.com. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 4: General Information

    1. General information 1. General information The model CPP1200-X hydraulic comparison test pump described in the operating ■ instructions has been designed and manufactured using state-of-the-art technology. All components are subject to stringent quality and environmental criteria during production. Our management systems are certified to ISO 9001 and ISO 14001.

  • Page 5: Safety

    1. General information / 2. Safety WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG - Internet address: www.wika.de / www.wika.com - Relevant data sheet: CT 31.06 - Application consultant: Tel.: +49 9372 132-0 Fax: +49 9372 132-406 info@wika.com Explanation of symbols WARNING! ...

  • Page 6: Intended Use

    Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specifications requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an authorised DH-Budenberg/WIKA service engineer. Handle mechanical precision measuring instruments with the required care (protect from humidity, impacts, strong magnetic fields, static electricity and extreme temperatures, do not insert any objects into the instrument or its openings).

  • Page 7: Personnel Qualification

    Special operating conditions require further appropriate knowledge, e.g. of aggressive media. DH-Budenberg/WIKA can provide dedicated training courses on the correct use of our products. Please contact your local office for further details. 2.3 Personal protective equipment (P.P.E.) The personal protective equipment is designed to protect the skilled personnel from hazards that could impair their safety or health during work.

  • Page 8: Special Hazards

    2.4.1 Mineral oils health and safety information DH-Budenberg/WIKA provide hydraulic mineral oil in containers up to 500 ml, labelled “ISO VG 22”, for use up to 4,000 bar in test pumps. It is no more hazardous than other common lubricating oils.
  • Page 9 If the hydraulic comparison test pump is used with water as the pressure medium, for pressures greater than 700 bar, it is recommended that a mixture of 90 % water and 10 % glycerine (by volume) is used. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 10: Labelling, Safety Marks

    Pressure range Date of manufacture Pressure medium Explanation of symbols Before mounting and commissioning the instrument, ensure you read the operating instructions! CE, Communauté Européenne Instruments bearing this mark comply with the relevant European directives. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 11: Specifications

    401 x 397 x 155 mm (W x D x H), for details, see technical drawings Weight 13.5 kg 1) Other pressure transmission media available on request. Storage case (option) Material Wood Dimensions 664 x 614 x 380 mm (W x D x H) Weight 8.5 kg WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 12 97/23/EC (PS > 1,000 bar; Module A, pressure accessory) Approvals and certificates, see website For further specifications see WIKA data sheet CT 91.08 and the order documentation. Transport dimensions The hydraulic comparison test pump in the standard version and standard scope of supply will be delivered in a single package with dimensions 590 x 490 x 380 mm.
  • Page 13 3. Specifications Dimensions in mm Front view Side view WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 14 3. Specifications Top view (1) Test connection (2) High-pressure shut-off valve (3) Low-pressure shut-off valve (4) Dual-area spindle pump with star handle (5) Rotatable feet (6) Reservoir with sealing plug (7) Pressure generation control schematic WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 15 When using thread adapters, the thread adapter has to be connected pressure tight to the test item first. After that the test item with mounted adapter can be inserted into the test connection and can be oriented. WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 16 A hydraulic mineral oil with viscosity 20 ... 37 cSt at 40 °C and viscosity grade VG20 to VG37 to ISO 3448 (BS 4231) is used for the model CPP1200-X hydraulic comparison test pump. Most users will be able to obtain locally suitable oil (see below) as used in hydraulic machinery.

  • Page 17: Design And Function

    Cross-check scope of delivery with delivery note. 4.3 Base unit The model CPP1200-X base unit consists of a solid aluminium base plate mounted on four adjustable levelling feet, a spindle pump, reservoir, control valves, pipework to two stainless steel pressure connection blocks. The pipework and above mentioned assemblies are covered by an easy to clean ABS cover.
  • Page 18 4. Design and function Sectioned view of spindle pump WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 19 Oil cups are fitted to the unit cover around the threaded bosses of the connection blocks to catch any oil drips from the gauge stand during gauge fitting and removal. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 20: Function

    This ensures that the pump can be operated without having to put large forces on the spindle pump handwheel. To release the test pressure the spindle pump is wound out and valve A is opened. Valve A Reservoir Valve B Hand pump WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 21: Transport, Packaging And Storage

    5. Transport, packaging and storage 5. Transport, packaging and storage 5.1 Transport Check the model CPP1200-X hydraulic comparison test pump for any damage that may have been caused by transport. Obvious damage must be reported immediately. 5.2 Packaging Do not remove packaging until just before mounting.

  • Page 22: Commissioning, Operation

    (see chapter 4.2 “Scope of delivery”). As you are unpacking the items, examine them for signs of damage or breakage during transit. If any items are missing get in touch immediately with DH-Budenberg/WIKA to inform us of the shortage. 6.2 Environmental requirement...

  • Page 23: Assembly

    4. Fill reservoir with appropriate liquid. Use the oil supplied or an approved substitute for oil systems. Do not use other liquids. Castor based oils, Skydrol, solvents or similar liquids will attack the seals fitted in the test pump. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 24: Procedure

    Wear safety goggles! Protect eyes from flying particles and liquid splashes. 6.5 Procedure 1. Fit instrument to be tested to a test connection. 2. Connect the reference measuring instrument to the other test connection. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 25: Completion

    2. Gently open valve A or B to release residual pressure. 3. Ensure that both valves A and B are fully open. 4. Remove device under test. The system is now ready for another test and any residual pressure is relieved. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 26: Cleaning Gauges

    This method of cleaning is not suitable for use with pressure gauges which are fitted with coiled Bourdon tubes, nor any gauges which are to be used on oxygen, as complete removal of oil is not assured. Please contact DH-Budenberg/WIKA. Equipment This consists of a syringe and a special needle with the point bent through 90°.

  • Page 27: Maintenance, Cleaning And Recalibration

    7.2.1 General This section contains details on stripping the unit and replacing the spare parts which are listed (see chapter 10 “Accessories”). The component identification numbers in brackets in each procedure refer to the following figure. WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 28 7. Maintenance and cleaning WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 29 2. By carefully pulling the hub the complete ram assembly can now be withdrawn from the barrel (During this operation a container is required beneath the barrel to catch any liquid). 3. Unscrew the ram from the hub assembly. WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 30 9. Clamp these items together to eliminate end play and re-assemble spring pin. If using new spindle drill through 6.3 mm diameter to fit spring pin (1). 10. Lubricate the thread with molybdenum disulphide grease and screw into ram nut. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 31: Cleaning

    (An angle connection is suitable). The spindle pump should be turned fully clockwise before starting. Wear safety goggles! Protect eyes from flying particles and liquid splashes. For information on returning the instrument see chapter 9.1 “Return”. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 32: Faults

    B and valve seat. Replace valve damaged. assembly or return test pump to DH-Budenberg/WIKA for overhaul as necessary. If unable to locate a cause. Return test pump to DH-Budenberg/WIKA for investigation. WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 33 (see stiff to operate when the chapter 6.6). test pump is being used If unable to locate a cause. Return test pump to in the range over 140 bar DH-Budenberg/WIKA for (2,000 lb/in²). investigation. WIKA operating instructions model CPP1200-X...

  • Page 34: Return And Disposal

    9.1 Return WARNING! Strictly observe the following when shipping the instrument: All instruments delivered to DH-Budenberg/WIKA must be free from any kind of hazardous substances (acids, bases, solutions etc.). When returning the instrument, use the original packaging or a suitable transport package.

  • Page 35: Accessories

    (see EU directive 2002/96/EC). 10. Accessories Designation/Variant Order no. Storage case for CPP1200-X instrument base 14031237 Adapter set “BSP” for test item connection G ½ B male on G ⅛, G ¼, G 14031238 ⅜ and G ½ female Adapter set “NPT”...

  • Page 36: Appendix: Ec Declaration Of Conformity For Model Cpp1200-X

    Appendix: EC Declaration of conformity for model CPP1200-X WIKA operating instructions model CPP1200-X...
  • Page 37 Auspacken der hydraulischen Vergleichsprüfpumpe Umgebungsbedingungen Aufstellen des Basements Zusammenbau Vorgehensweise Abschlussarbeiten Reinigung der Messgeräte Wartung, Reinigung und Rekalibrierung Periodische Wartung Instandhaltung Reinigung Störungen Rücksendung und Entsorgung Zubehör Anlage: EG-Konformitätserklärung Typ CPP1200-X Konformitätserklärungen finden Sie online unter www.wika.de. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 38: Allgemeines

    Die in der Betriebsanleitung beschriebene hydraulische Vergleichsprüfpumpe Typ ■ CPP1200-X wird nach dem aktuellen Stand der Technik konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkri- terien. Unsere Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

  • Page 39: Sicherheit

    1. Allgemeines / 2. Sicherheit WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG - Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com - zugehöriges Datenblatt: CT 31.06 - Anwendungsberater: Tel.: +49 9372/132-0 Fax: +49 9372/132-406 info@wika.com Symbolerklärung WARNUNG! … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden...

  • Page 40: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Verwendungszweck konzipiert und konstruiert und darf nur dementsprechend verwen- det werden. Die technischen Spezifikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine unsachgemäße Handhabung oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der techni- schen Spezifikationen macht die sofortige Stilllegung und Überprüfung durch einen autorisierten WIKA-Servicemitarbeiter erforderlich. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 41: Personalqualifikation

    Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen. Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über aggressive Medien. DH-Budenberg/WIKA bieten entsprechende Schulungen für den korrekten Einsatz unserer Produkte an. Für weitere Details kontaktieren Sie bitte unser Büro vor Ort. 2.3 Persönliche Schutzausrüstung Die persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Fachpersonal gegen Gefahren...

  • Page 42: Besondere Gefahren

    Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung führen. Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. 2.4.1 Umgang mit Mineralölen DH-Budenberg/WIKA liefert mineralisches Hydrauliköl in Behältern zu 500 ml, beschrif- tet mit „ISO VG 22“ zur Verwendung in Prüfpumpen mit bis zu 4.000 bar. Es ist nicht gefährlicher als andere Schmieröle.
  • Page 43 Kopien der Herstellerdaten werden den Benutzern auf Anfrage zugesandt. Wenn die hydraulische Vergleichsprüfpumpe mit dem Medium Wasser für Drücke größer 700 bar verwendet wird, ist es empfehlenswert ein Gemisch aus 90 % Wasser und 10 % Glycerin (Volumenbezogen) zu verwenden. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 44: Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen

    2.5 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen Typenschild Symbolerklärung siehe unten Serien-Nr. Druckbereich Herstellungsdatum Druckmedium Symbolerklärung Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die Betriebs- anleitung lesen! CE, Communauté Européenne Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den zutreffenden europäischen Richtlinien. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 45: Technische Daten

    401 x 397 x 155 mm (B x T x H), Details siehe technische Zeichnung Gewicht 13,5 kg 1) Andere Druckübertragungsmedien auf Anfrage. Aufbewahrungskoffer (Option) Material Holz Abmessungen 664 x 614 x 380 mm (B x T x H) Gewicht 8,5 kg WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 46 97/23/EG (PS > 1.000 bar; Modul A, druckhaltendes Ausrüstungsteil) Zulassungen und Zertifikate siehe Internetseite Weitere technische Daten siehe WIKA-Datenblatt CT 91.08 und Bestellunterlagen. Transportmaße Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe in Standardausführung und Standardlieferum- fang wird in einem Packstück mit den Abmessungen 590 x 490 x 380 mm geliefert. Das Gewicht beträgt 18 kg netto / 22 kg brutto.
  • Page 47 3. Technische Daten Abmessungen in mm Ansicht von vorne Ansicht von der Seite WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 48 3. Technische Daten Ansicht von oben (1) Prüfanschluss (2) Hochdruckabsperrventil (3) Niederdruckabsperrventil (4) Zweibereichsspindelpumpe mit Drehkreuz (5) Drehbare Füße (6) Vorratsbehälter mit Verschlussstopfen (7) Bedienschema Druckerzeugung WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 49 USIT 10,7 x 18 x 1,5 Ölauffangrinne Bei Verwendung von Gewindeadaptern ist zunächst der Gewindeadap- ter druckdicht mit dem Prüfling zu verbinden. Anschließend kann der Prüfling mit montiertem Adapter in den Prüfan- schluss eingesetzt und orientiert werden. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 50 Mineralisches Hydrauliköl mit einer Viskosität von 20 ... 37 cSt bei 40 °C, Viskositätsgrad VG20 bis VG37 gemäß ISO 3448 (BS 4231) wird für die hydraulische Vergleichsprüf- pumpe Typ CPP1200-X verwendet. Die meisten Kunden können sich vor Ort geeignetes Öl (siehe unten) beschaffen, das auch in Hydraulikanlagen verwendet wird. Wir können unseren Kunden jedoch auch einen 500-ml-Kanister Öl mit dem Viskositätsgrad VG22...

  • Page 51: Aufbau Und Funktion

    ■ Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen. 4.3 Basement Das Basement der CPP1200-X besteht aus einer massiven Grundplatte aus Aluminium, die aus vier höhenverstellbaren Füßen, einer Spindelpumpe, einem Vorratsbehälter, Stellventilen und Verrohrung zu zwei CrNi-Stahl-Druckanschlussblöcken besteht. Die Verrohrung und die oben genannten Baugruppen sind mit einer ABS-Abdeckung versehen, die leicht zu reinigen ist.
  • Page 52 4. Aufbau und Funktion Schnitt durch die Spindelpumpe WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 53 Prüfanschlüsse angeschraubt werden; es ist auch möglich mittels Gewindeadaptern die verschiedenen Größen von Messgeräteanschlüssen daran anzuschließen. In der Abdeckung des Gerätes sind um die Gewindeanschlüsse der Anschlussblöcke Ölauf- fangwannen angebracht, um auslaufendes Öl während des Anschließens und Entfer- nens der Messgeräte vom Prüfanschluss aufzufangen. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 54: Funktionen

    Pumpe betätigt wird. Dies stellt sicher, dass die Pumpe betätigt werden kann, ohne dass große Kräfte auf das Handrad der Spindelpumpe gebracht werden müssen. Um den Prüfdruck zu entspannen, wird die Spindelpumpe zurückge- dreht und das Ventil A geöffnet. Ventil A Vorratsbehälter Ventil B Handpumpe WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 55: Transport, Verpackung Und Lagerung

    5. Transport, Verpackung und Lagerung 5. Transport, Verpackung und Lagerung 5.1 Transport Die hydraulische Vergleichsprüfpumpe Typ CPP1200-X auf eventuell vorhandene Trans- portschäden untersuchen. Offensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen. 5.2 Verpackung Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen. Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz (z.

  • Page 56: Inbetriebnahme, Betrieb

    Lieferung und prüfen Sie, ob Sie alle in der Packliste (siehe Kapitel 4.2 „Lieferum- fang“) angegebenen Teile erhalten haben. Prüfen Sie die Teile beim Auspacken auf Transportschäden. Sollten Teile fehlen, wenden Sie sich sofort an DH-Budenberg/WIKA. 6.2 Umgebungsbedingungen Wird die hydraulische Vergleichsprüfpumpe nicht in einem temperierten Labor aufge- stellt, sollte der Aufstellort so weit als möglich folgenden Kriterien entsprechen:...

  • Page 57: Zusammenbau

    4. Den Vorratsbehälter mit einer geeigneten Flüssigkeit befüllen. Das gelieferte Öl oder ein zugelassenes Ersatzöl für Hydraulikanlagen verwenden. Keine anderen Flüssig- keiten verwenden. Kastoröle, Skydrol, Lösungsmittel oder ähnliche Flüssigkeiten greifen die Dichtungen in der Prüfpumpe an. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 58: Vorgehensweise

    System verschmutzen können. Schutzbrille tragen! Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern. 6.5 Vorgehensweise 1. Das zu testende Gerät an einen Prüfanschluss montieren. 2. Das Referenzmessgerät an den anderen Prüfanschluss montieren. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 59: Abschlussarbeiten

    2. Das Ventil A oder B zur Entlastung des Restdrucks öffnen. 3. Sicherstellen, dass beide Ventile A und B komplett geöffnet sind. 4. Das zu prüfende Gerät entfernen. Das System ist nun bereit für eine neue Prüfung und ist komplett druckentlastet. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 60: Reinigung Der Messgeräte

    5. Das Lösungsmittel mit der Spritze wieder herausziehen und das Messgerät dabei schräg halten. 6. Prüfen, ob das Lösungsmittel schwebekörperfrei und rein ist. Um sicherzugehen, dass alles Öl entfernt wurde, den Reinigungsprozess wiederholen, bis das Lösungs- mittel klar bleibt. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 61: Wartung, Reinigung Und Rekalibrierung

    7.2 Instandhaltung 7.2.1 Allgemein Dieser Abschnitt enthält Einzelheiten zum Zerlegen der Einheit und zum Ersetzen der aufgelisteten Teile (siehe Kapitel 10. „Zubehör“). Die Kennzeichnungsnummern der Bauteile in Klammern beziehen sich auf die nachfolgende Skizze. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 62 7. Wartung und Reinigung WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 63 Sechskantschlüssel 4 mm lösen. (Diese befinden sich in der Nut im hinteren Teil des Aluminium-Drehkreuzes) 2. Durch vorsichtiges Herausziehen des Drehkreuzes kann nun die komplette Kolben- baugruppe aus dem Zylinderrohr entfernt werden (dabei einen Behälter neben dem Zylinderrohr aufstellen, um Flüssigkeiten aufzufangen). WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 64 4. Die Aufnahme des Drehkreuzes und das Axiallager können nun aus der Spindel entfernt werden. 5. Falls die Flanschbuchse (2) erneuert werden muss, muss sie aus der Aufnahme- platte herausgepresst werden und die neue Buchse muss eingepresst werden. 6. Das Axiallager (3) muss als komplettes Bauteil ersetzt werden. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 65: Reinigung

    Winkelanschlussstück verwendet werden). Vor dem Start sollte die Spindel- pumpe komplett im Uhrzeigersinn eingedreht werden. Schutzbrille tragen! Schutz der Augen vor umherfliegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern. Hinweise zur Rücksendung des Gerätes siehe Kapitel 9.1 „Rücksen- dung“. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 66: Störungen

    Zustand der Ventile A und B und Ventilsitz beschädigt. des Ventilsitzes prüfen. Ventilbaugruppe ersetzen oder Prüfpumpe an DH-Budenberg/ WIKA zur Überholung zurückschicken. Wenn die Ursache nicht gefunden Prüfpumpe an DH-Budenberg/ werden kann. WIKA zur Untersuchung zurückschicken. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...
  • Page 67 Prüfpumpe ist Vorgehensweise angewandt wird schwergängig, sobald (siehe Kapitel 6.6) die Prüfpumpe im Wenn die Ursache nicht gefunden Prüfpumpe an DH-Budenberg/ Bereich über 140 bar werden kann. WIKA zur Untersuchung (2.000 lb/in²) verwendet zurückschicken. wird. WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

  • Page 68: Rücksendung Und Entsorgung

    Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. 9.1 Rücksendung WARNUNG! Beim Versand des Gerätes unbedingt beachten: Alle an DH-Budenberg/WIKA gelieferten Geräte müssen frei von Gefahr- stoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete Transport- verpackung verwenden. Um Schäden zu vermeiden: 1.

  • Page 69: Zubehör

    10. Zubehör Bezeichnung/Ausführung Bestell-Nr. 14031237 Aufbewahrungskoffer für CPP1200-X Gerätebasement Adapterset „BSP“ für Prüflingsanschluss G ½ B außen auf G ⅛, G ¼, 14031238 G ⅜ und G ½ innen Adapterset „NPT“ für Prüflingsanschluss G ½ B außen auf ⅛ NPT, ¼...

  • Page 70: Anlage: Eg-Konformitätserklärung Typ Cpp1200-X

    Anlage: EG-Konformitätserklärung Typ CPP1200-X WIKA Betriebsanleitung Typ CPP1200-X...

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