Deutsch
- Ábrák
- Рисунки
  - Table of Contents
- Dir_Time 1/1
- Wochentimer
- Ottmr
- Pneumatisches Filterreinigungsventil
- Filterreinigungstaste
- Filterreinigung IM Standby-Modus
- Filterreinigung IM Running-Modus
- Funktion des Filterabreinigungsventils
- Wartung
- Kunststoffbeutel Wechseln
- Sammelbehälter Leeren
- Einen Monat nach der Installation und dann einmal Jährlich Kontrollieren
- Hauptfilter Wechseln
- Kontrolle der Filterreinigungsfunktion
- Die Motor- und Gebläseeinheit
- Kühlfilter für den Frequenzumrichter
- Neue Software Laden
- Frequenzumrichter-Bedienfeld
- Firmware- und Softwarebezeichnungen
- Systemupgrade
- Ersatzteile
- Bestellung von Ersatzteilen
- Entsorgung
- Umweltinformationen
- Akronyme und Abkürzungen
Magyar
- A Fontos InformáCIók Osztályozása
- Automatikus Szűrőtisztítás
- Biztonság
- Előszó
- Funkció
- Kétszakaszos Szűrés
- Leírás
- Méretek
- Műszaki Adatok
- Nyomásesési Diagram
- Biztosítékok
- Csatlakoztatás
- Fő Részegységek
- Frekvenciaszabályzó
- Használat
- Indító- És Vezérlőegység
- Tartozékok
- A Szűrőtisztítási Funkció Ellenőrzése
- Az Első Indítás Előtt
- Első Indítás
- A Berendezés Üzemmódjai
- Az Automatikus Indítási És Leállítási Funkció Ellenőrzése
- Indítsa el Az Egységet
- Állapotüzenetek
- Nederman Flexpak off (Kikapcsolt ÜzemmóD)
- Nederman Flexpak Standby (Készenléti ÜzemmóD)
- PLC Egység Üzenetei
- Figyelmeztető Üzenetek
- Filter Cleaning
- Flexpak Idling (Üresjárati ÜzemmóD)
- Porzsákcsere Kapcsoló Aktiválva
- Running (AktíV ÜzemmóD)
- Porgyűjtő Tartály Megtelt
- Riasztások
- A Külső Tűzjelző Robbanást Észlelt
- Alacsony Nyomás, Vagy a Csővezeték Szigetelése Ereszt
- Vészleállító AktíV
- A Kimenetoldali Levegő HőMérséklete Túl Magas
- A KíVánt Paraméter Megtalálása És Az Értékek Beállítása
- PLC Egység Beállításai
- Paraméterbeállítások
- Ssr_Time
Русский
- Автоматическая Очистка Фильтра
- Безопасность
- Классификация Важной Информации
- Описание
- Предисловие
- Размеры
- Фильтрация В Два Этапа
- Функция
- Диаграмма Перепада Давления
- Технические Данные
- Основные Компоненты
- Предохранители
- Соединения
- Блок Запуска И Управления
- Дополнительное Оборудование
- Преобразователь Частоты
- Эксплуатация Устройства
- Первичный Запуск
- Перед Первоначальным Запуском
- Проверка Функции Очистки Фильтра
- Запуск Установки
- Проверка Функции Автоматического Запуска И Остановки
- Режимы Работы Установки
- Nederman Flexpak off (Выключенное Состояние)
- Nederman Flexpak Standby (Режим Ожидания)
- Сообщения О Состоянии
- Сообщения ПЛК
- Flexpak Idling (Режим Холостого Хода)
- Running (Рабочий Режим)
- Очистка Фильтра
- Предупреждающие Сообщения
- Аварийные Сигналы
- Датчик Замены Мешка Активирован
- Контейнер Для Пыли Заполнен
- Emergency Stop Activated
- External Fire Alarm Explosion Detected
- Exhaust Air Temp High
- Low Pressure or Duct Isolation Released
- Настройки ПЛК
- Поиск Параметра И Настройка Его Значения
- Dir_Time 1/1
- Ssr_Time
- Настройка Параметров
- Недельный Таймер
- Ottmr
- Кнопка Очистки Фильтра
- Очистка Фильтра В Режиме Ожидания
- Пневматический Клапан Очистки Фильтра
- Очистка Фильтра В Рабочем Режиме
- Работа Клапана Очистки Фильтра
- Техобслуживание
- Замена Пластикового Мешка
- Опорожнение Контейнера Для Пыли
- Проверка Через Месяц После Установки И Ежегодная Проверка
- Замена Главного Фильтра
- Проверка Функции Очистки Фильтра
- Версии Программного Обеспечения
- Двигатель И Вентиляторный Блок
- Загрузка Нового Программного Обеспечения
- Заказ Запасных Частей
- Запчасти
- Обновление Системы
- Панель Управления Преобразователя Частоты
- Переработка
- Фильтр Охлаждения Преобразователя Частоты
- Экологическая Информация
- Акронимы И Аббревиатуры
汉语
- 两级过滤
- 安全性
- 自动过滤器清洁
- 重要信息分类
- 技术数据
- 主要组件
- 保险丝
- 启动和控制装置
- 初次启动
- 变频器
- 首次启动之前
- Plc 信息
- 启动设备
- 检查自动启动和停止功能
- 检查过滤器清洁功能
- 设备操作模式
- Nederman Flexpak 关机（关机模式
- Nederman Flexpak 待机（待机模式
- 状态信息
- 运行（运行模式
- Flexpak 空载（空载模式
- 警告信息
- 过滤器清洁
- 集尘桶已满
- 检测到外部火警爆发
- 过滤袋更换开关已激活
- 低压或管路隔离被释放
- 废气温度过高
- 紧急停止已激活
- Plc 设置
- 查找参数并设定其值
- Dir_Time
- Ssr_Time
- 参数设置
- 周定时器
- Ottmr
- 在待机模式下执行过滤器清洁
- 在运行模式下执行过滤器清洁
- 气动过滤器清洁阀
- 过滤器清洁按钮
- 过滤器清洁阀功能
- 安装后一个月检查及年度检查
- 更换塑料集尘袋
- 清空集尘桶
- 变频器冷却过滤器
- 变频器控制面板
- 更换主滤芯
- 检查过滤器清洁功能
- 电机和风机单元
- 装载新软件
- 升级系统
- 回收利用
- 固件和软件标识
- 环保信息
- 订购备件
- 首字母缩略词和缩写

Available languages

Quick Links

Download this manual

User Manual

USER MANUAL

NÁVOD K OBSLUZE

BRUGERVEJLEDNING

BEDIENUNGSANLEITUNG

MANUAL DE USUARIO

KÄYTTÖOHJE

MANUEL DE L'UTILISATEUR

FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV

MANUALE DELL'UTENTE

2022-10-28

Compact dust collectors

Standard Models

GEBRUIKERSHANDLEIDING

BRUKERMANUAL

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MANUAL DO UTILIZADOR

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ANVÄNDARMANUAL

使用手册

FlexPAK

144830 (07)

Table of Contents

Chapters

Table of Contents

Need help?

Do you have a question about the FlexPAK Standard and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Nederman FlexPAK Standard

Page 1 User Manual Compact dust collectors FlexPAK Standard Models USER MANUAL NÁVOD K OBSLUZE GEBRUIKERSHANDLEIDING BRUGERVEJLEDNING BRUKERMANUAL BEDIENUNGSANLEITUNG INSTRUKCJA OBSŁUGI MANUAL DE USUARIO MANUAL DO UTILIZADOR РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ KÄYTTÖOHJE MANUEL DE L'UTILISATEUR ANVÄNDARMANUAL 使用手册 FELHASZNÁLÓI KÉZIKÖNYV MANUALE DELL'UTENTE 2022-10-28 144830 (07)
Page 2 Trace back information: Workspace Main version a68 Checked in 2022-10-28 Skribenta version 5.5.022...
Page 3 Declaration of Conformity ............Figures ..................English ................... 19 Český ..................... 40 Dansk ..................... 61 Deutch ................... 82 Español ..................105 Suomi .................... 128 Français ..................149 Magyar ..................172 Italiano ..................195 Nederlands ................... 217 Norsk ..................... 240 Polski ..................... 261 Português ..................284 Русский...
Page 4 We, AB Ph. Nederman & Co., declare under our sole responsibility that My, společnost AB Ph. Nederman & Co., prohlašujeme na svou zodpo- the Nederman product: vědnost, že výrobek Nederman: FlexPAK (Part No. **, and stated versions of **) to which this declara- FlexPAK (díl č.
Page 5 Verklaring van Overeenstemming als het tecnica. technische document. Vi, AB Ph. Nederman & Co., erklærer under vårt eneste ansvar at Neder- My, AB Ph. Nederman & Co. niniejszym oświadczamy na naszą własną man-produktet: odpowiedzialność, że Nederman produkt: FlexPAK (delenr.
Page 6 технических данных. 中文符合性声明我们瑞典 AB Ph. Nederman & Co. 公司郑重声明： Vi, AB Ph. Nederman & Co., förklarar under vårt fulla ansvar att Neder- 与本声明相关的 Nederman 产品 FlexPAK （零件号：**，并指出版本**） man-produkten: 符合以下指令和标准的所有相关条例： FlexPAK (artikelnummer **, och angivna versioner av **) som denna 指令...
Page 7 We, AB Ph. Nederman & Co., declare under our sole responsibility that the Nederman product: FlexPAK (Part No. **, and stated versions of **) to which this declaration relates, is in conformity with all the relevant provisions of the following regulations and standards:...
Page 8: Ábrák
Type Art.no Ser.no Year of manufacture AB Ph Nederman & Co SWEDEN 1670mm (66.0") 907mm (35.7") 966mm (38.0")
Page 11 SIEMENS Stop Set Param >Prg Name LOGO! 12/24RC XXXXXXX-XXXXX-XXXX...
Page 12 1643±1mm (65”) Ø13mm...
Page 15 C) 4x...
Page 16 A) 4x 1.0m (39.4") Min > 2.1m (83")
Page 18 FlexPak Hi Vacum Unit TimeTo Service 2000 Hours FlexPAK Oﬀ NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Standby Pilot signal OFF Pilot signal On Running Running DIRTm 00:00 s OTTmr 00:00 h P = -5 -20/-35 kPa Exhaust Æ...
Page 19 Check the automatic start and stop function ................. Start the unit ............................... Unit operation modes ............................6 PLC messages ................................. Status messages ..............................6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off mode) ....................6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby mode) ................6.1.3 Running (Running mode) ........................6.1.4 FlexPAK Idling (Idling mode) ......................
Page 20 7.2.2 DIR_Time ............................... 7.2.3 Weekly timer ............................7.2.4 OTTmr ..............................8 Pneumatic filter cleaning valve ..........................Filter cleaning button ............................Filter cleaning in Standby mode ........................Filter cleaning in Running mode ........................Filter cleaning valve function .......................... 9 Maintenance .................................. Checks one month after installation and every year ...................
Page 21 In the second stage, fine particles are separated away livered, notify the carrier and the local Nederman rep- by filter bags, see Figure resentative immediately.
Page 22 Filter data is for standard main filter. Other filters may be equipped. Power 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Mains voltage/frequency 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maximum flow 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Flow at -15 kPa 1000 m /h (588 cfm)
Page 23 Never use the unit without a plastic bag. • The exhaust air duct is to be routed straight and as short a distance as possible. • Use only Nederman original spare parts and • The unit is CE-marked. Connections to the accessories.
Page 24 Transformer primary fuses F2 and F3. with the unit. Consult your local Nederman represent- ative for available accessories. Programmable Logic Controller (PLC). 8 Data Unit 2 (DU2), I/O module. The most common accessory is a PS cable, which al- lows remote start/stop signalling from the valves on AM 2 PT100, temperature sensor input expansion the duct system.
Page 25 Ensure that no valves at any workstations are • Some materials may undergo chemical reac- open. tions in combination with humidity/water. Such humidity may, for example, form if the • Remove the control unit lid since checks and adjust- humidity in the extracted air is condensed in ments in the control unit may be necessary during the filter.
Page 26 • If a warning or alarm is displayed that is not shown in this user manual, see the PLC Settings Manual for more information and contact a Nederman authorized service technician. The following status messages give information about what mode the unit is in or what routine service is being...
Page 27 2000 hours The unit is in Standby mode. The pump motor is off, there is no vacuum, the FCV is closed, and the unit is waiting for a pilot signal to go into Running mode. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For...
Page 28 The unit is in Idling mode. The pump motor is on, there is no vacuum, and the FCV is open. The unit goes into Idling mode when there has been no pilot signal for the time set in DIR_Time. TimeToStandby: The amount of time until the unit goes into Standby mode.
Page 29 The bag replacement switch (SC2) is activated. It shows the maximum allowed time to replace the dust bag, and how much time is left to replace the dust bag and turn off the bag replacement switch before the unit is put into Off mode.
Page 30 If this message appears in the display, one or more emergency stops have been activated and the machine has been switched off. Find out why the emergency stop has been activated and correct the problem. When all hazards have been elim- inated that activated the emergency stop, the emergency stop can be reset.
Page 31 The following PLC displays show the different parameter settings that can be configured for the unit. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter...
Page 32 To change individual parameter settings, see the PLC Settings Manual. Below are parameter settings discussed Chapter 5 Use. Menu for setting the SSR timer. The SSR timer is for the amount of time before the unit goes from Idling mode to Standby mode when the pilot signal disappears.
Page 33 Menu for setting the overtime timer. If the unit needs to be used after the weekly timer has expired, the unit can be turned on for a set number of hours by pressing the external standby button. When the OTTmr expires, the machine goes back into Off mode.
Page 34 • Contact Nederman if the frequency convert- er needs service. • The unit is CE-marked. Connections to the unit, initial start-up and maintenance are to be carried out according to the product manuals.
Page 35 • Replacing individual filter bags is possible, Use only Nederman original spare parts and ac- but it is recommended that the whole fil- cessories. ter package is replaced since it is quicker and causes less spreading of dust.
Page 36 A in Figure 19 and item C in Figure The bearings are a standard type. Contact Nederman or an authorized Nederman distributor for replace- ment of the bearings. If you cannot reach the four screws on the other side, remove the side marked as item Old grease is to be removed and new grease used.
Page 37 Different material types must be • 2155624 = The software number. handled according to relevant local regulations. Con- tact the distributor or Nederman if uncertainties arise • 2 = The revision. when scrapping the product at the end of its service •...
Page 38 Automatic emptying of the bin Auxiliary Bin level indicator BLI-Wr Bin Level Warning indicator Compressed air switch CFDPS-Al Control Filter Differential Pressure Sensor Alarm Duty/idle relay Duct isolation valve Data Unit Electromagnetic compatibility EPROM Electrically erasable programmable read-only memory Filter cleaning Filter cleaning relay Filter cleaning valve MFDPS...
Page 39 Solenoid upper valve TVFD Twin valve feed-out device...
Page 40 Kontrola funkce automatického spuštění a vypnutí ..............Spuštění jednotky .............................. Provozní režimy jednotky ..........................6 PLC hlášení ..................................Hlášení statutu ..............................6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off mode) ....................6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby mode) ................6.1.3 Chod jednotky (režim Running) ......................48 6.1.4 Volnoběh jednotky FlexPAK (režim Idling) ..................
Page 41 7.2.2 DIR_Time ............................... 7.2.3 Týdenní časový spínač ........................7.2.4 OTTmr ..............................8 Ventil pneumatického čištění filtru ........................... Tlačítko čištění filtru ............................Čištění filtru v režimu Standby ......................... Čištění filtru v režimu Running ......................... Funkce ventilu pro čištění filtru ........................9 Údržba ..................................... Zkontrolujte jeden měsíc po instalaci a pak vždy po roce ................
Page 42 Filtruje částice ze vzduchu ve dvou stupních. V součásti, kontaktujte svého nejbližšího autorizované- prvním stupni jsou na vstupu odstraňovány hrubé čás- ho prodejce společnosti Nederman. Pokud jsou někte- tice. V druhé fázi jsou jemné částice oddělovány na fil- ré součásti při dodání poškozeny nebo ztraceny, infor- tračních pytlích, viz...
Page 43 Data filtrů jsou pro standardní hlavní filtr. Mohou být vybaveny i jiné filtry. Výkon 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Napětí / frekvence hlavního vede- 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz ní Maximální průtok 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Průtok při -15 kPa...
Page 44 19 Akustický kryt, viz Obrázek 20 Dodávka stlačeného vzduchu, viz Obrázek • Používejte pouze originální náhradní díly a příslušenství Nederman. • Používejte pouze pytle značky Nederman. • Odsávací vzduchový kanál musí být veden Obrázek Obrázek 4 Obrázek 5 ukazují hlavní sou- rovně...
Page 45 Transformátor, primární pojistky F2 a F3 dodává s jednotkou. Dohodněte si se svým zástupcem Programovatelné logické kontrolní zařízení (PLC). společnosti Nederman možnosti příslušenství. 8 Datová jednotka 2 (DU2), I/O modul. Nejběžnějším příslušenstvím je PS kabel, který umož- AM 2 PT100, teplotní čidlo vstupního expanzního ňuje dálkový...
Page 46 • Stlačený vzduch je trvale připojen. Režim volnoběhu a čistění filtru nebudou správně fungovat bez přívo- • Používejte vhodné ochranné prostředky: brý- du stlačeného vzduchu. le, ochranu sluchu a ochrannou masku. • Kabel PS je připojen, ale žádné ventily na pracoviš- •...
Page 47 Jednotka se nespustí, dokud na pracovišti není ote- kde najdete blokové schéma ukazující, jak jednotka vřen ventil aktivující mikrospínač nebo dokud není prochází čtyřmi rozdílnými provozními režimy. stisknuto tlačítko zkušebního spuštění, viz horní část Jak je probráno v Část 5.3 Spuštění jednotky, když...
Page 48 • Pokud se zobrazí výstraha nebo alarm, které nejsou uvedeny v uživatelské příručce, viz také příručka k nastavení jednotky PLC, k jsou další informace, kontaktujte rovněž autorizovaného servisního technika společnosti Nederman . Následující hlášení statutu poskytují informace o tom, jaký v jakém režimu se jednotky nachází, nebo jaký běžný...
Page 49 Jednotka je v režimu Idling. Motor čerpadla je zapnutý, v jednotce není žádný podtlak a FCV je otevřen. Jednotka přejde do režimu volnoběhu (klidu), pokud nemá signál z žádného z pracovišť (DIR_Time). Čas do Standby: Čas do doby než jednotka přejde do režimu Standby.
Page 50 Je aktivován spínač výměny vaku (SC2). Zobrazuje maximální přípustný čas pro výměnu prachového vaku a kolik času zbývá pro výměnu prachového vaku a vypnutí spínače výměny vaku, než jednotka přejde do režimu vypnu- tí. Pokud dojde k aktivaci výstrahy, pak kontrolka v tlačítku Standby/Running svítí pod dobu dvou sekund a poté znovu 2 sekund.
Page 51 Tato zpráva se zobrazí na displeji, když bylo aktivováno alespoň jedno tlačítko nouzového zastavení a stroj byl vypnut. Zjistěte, proč bylo tlačítko nouzového zastavení aktivováno a opravte problém. Když jsou odstraněna všechna nebezpečí, která vedla k aktivaci tlačítka nouzového zastavení, je možné tlačítko resetovat. •...
Page 52 Následující PLC zobrazení ukazují různá nastavení parametrů, která lze pro jednotku nakonfigurovat. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 53 Chcete-li změnit nastavení individuálních parametrů, informujte se v příručce nastavení jednotky PLC. Níže jsou uvedena nastavení parametrů popsaná v Kapitola 5 Použití. Menu pro nastavení časového spínače SSR. Časový spínač SSR je délka časového úseku předtím, než jednotka přejde z režimu Idling do režimu Standby v případě, že zmizí řídící signál. T=12:00 minut: Doba před aktivací...
Page 54 Nabídka pro nastavení časového spínače překročení časového intervalu. Pokud má být jednotka použita po uply- nutí týdenního časovače, může být zapnuta na stanovený počet hodin a to stisknutím externího tlačítka pohoto- vostního režimu. Když uplyne čas OTTmr, stroj se přepne zpět do režimu vypnutí. Pokud je jednotka vypnutá...
Page 55 Zvýšením tlaku vzduch projde skrz fil- trační pytle a zajistí odstranění prachu z filtrů. Když je vypnuto napájení elektromagnetického ven- • Kontaktujte firmu Nederman v případě, že je tilu, ventil se uzavře a vypustí pneumatický píst. víko zapotřebí provést servis frekvenčního měni- spadne dolů...
Page 56 žáky. Používejte pouze originální náhradní díly a pří- Odšroubujte čtyři šrouby, které drží víko, trochu jej slušenství Nederman. zvedněte, abyste se dostali k připojení hadice. V případě potřeby odpojte výstup a vyjměte víko. Viz Obrázek Antistatický...
Page 57 12 Sestavte jednotku v obráceném pořadí. venční měnič provozována. Nebezpečí rozdrcení. Dávejte pozor, když se • Tato část je určena pouze pro Nederman kva- tlaková láhev stlačeného vzduchu a ventilo- lifikované servisní techniky. Pouze Nederman vý kotouč pohybují. Po kontrole se ujistěte, kvalifikovaní...
Page 58 S dotazy ohledně servisu nebo náhradních dílů se ob- raťte na nejbližšího autorizovaného prodejce nebo na společnost Nederman . Viz také www.nederman.com. • Verze softwaru je uvedena na štítku nalepe- ném na přední straně PLC. Software LOGO 8 se aktualizuje pomocí karty SD. Při aktualizaci Při objednávání...
Page 59 Automatické vyprázdnění sběrného koše Pomocný Ukazatel zaplnění koše BLI-Wr Výstražný ukazatel úrovně zaplnění koše Vypínač pro stlačený vzduch CFDPS-Al Poplach diferenciálního tlakového čidla kontrolního filtru Relé zatíženo/volnoběh Uzavírací ventil potrubí Datová jednotka Elektromagnetická kompatibilita EPROM Elektricky vymazatelná programovatelná čtecí paměť Čištění...
Page 60 Horní elektromagnetický ventil TVFD Zařízení pro vypouštění dvojitého ventilu...
Page 61 Kontrol af automatisk start- og stopfunktion ................Start af enheden ..............................Enhedens driftstilstande ..........................6 PLC-meddelelser ................................Statusmeddelelser ............................6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Slået fra) ....................69 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby) ..................6.1.3 Running (Drift) ............................. 6.1.4 FlexPAK Idling (Tomgang) ........................
Page 62 7.2.2 DIR_Time ............................... 7.2.3 Weekly timer ............................7.2.4 OTTmr ..............................8 Renseventil til pneumatisk filter ..........................Filterrenseknap ..............................Filterrensning i Standby ........................... Filterrensning i driftstilstand ........................... Filterrenseventilens funktion.......................... 9 Vedligeholdelse ................................Kontroller en måned efter installation og en gang om året ............... Tømning af støvbeholderen ..........................
Page 63 Tak, fordi du har valgt et Nederman-produkt! Forsigtighedsregler angiver, at produktet, men Nederman Group er en af verdens førende leverandø- ikke personalet, udsættes for en potentiel fa- rer og udviklere af produkter og løsninger til miljøtek- re, og hvordan faren kan undgås.
Page 64 Filterdataene gælder et standardhovedfilter. Der kan være monteret andre filtre. Effekt 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Netspænding/frekvens 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maks. flow 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Flow ved -15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m...
Page 65 • Brug kun originale reservedele og tilbehør fra heden, første start og vedligeholdelse skal Nederman. udføres i henhold til produktvejledninger- • Brug kun originale poser fra Nederman. ne. Trykfald for hele systemet skal tages i be- tragtning af anlægskonstruktøren eller bru- Figur...
Page 66 Tilslutningsklemmer til eksternt nødstop. 4 Vakuumindstillingspunktsafbryder. Start- og kontrolenheden i FlexPAK er forberedt til til- Sikkerhedsrelæ. slutning af ekstraudstyr fra Nederman og kundetil- Transformer, hovedsikring F2 og F3 slutninger. Programmerbar logisk controller (PLC). Installation af tilbehør, ekstraudstyr og funktioner er 8 Dataenhed 2 (DU2), I/O-modul.
Page 67 Kontrollér, at alle arbejdsstationers ventiler er Læs og følg alle anvisninger i Installation and lukkede. Service Manual inden brug. • Fjern dækslet til kontrolenheden, da det kan være nødvendigt at udføre kontrol og justering af kontro- lenheden under første start. PLC’en og softwaren er •...
Page 68 • Hvis der vises en advarsel eller alarm, som ikke er vist i denne betjeningsvejledning, kan du få nærmere oplysninger i PLC Settings Manual og ved at kontakte en autoriseret Nederman-servicetekniker. De følgende statusmeddelelser giver oplysninger om, hvilken tilstand enheden er i, eller hvilken rutinedrift der...
Page 69 Hi Vacuum Unit Time To Service 2000 hours Enheden er i Standby. Pumpemotoren er slået fra, der er ikke vakuum, filterrenseventilen er lukket, og enheden afventer et styresignal for at gå i drift. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Enheden er i drift.
Page 70 Enheden er i Tomgang. Pumpemotoren er slået til, der er ikke vakuum, og filterrenseventilen er åben. Enheden går i tomgang, når der ikke har været noget styresignal i det tidsrum, som er indstillet i DIR_Time. TimeToStandby: Tid inden enheden går i Standby. Standardindstillingen er 12 minutter.
Page 71 Kontakten til udskiftning af beholderen (SC2) er aktiveret. Den viser den maksimalt tilladte tid til udskiftning af støvbeholderen, og hvor meget tid der er tilbage til at udskifte støvbeholderen og slukke for kontakten til ud- skiftning af beholderen, inden enheden slås fra. Hvis denne advarsel aktiveres, tændes lyset i Standby/Running-knappen i 2 sekunder og derefter igen efter 2 sekunder.
Page 72 Hvis denne meddelelse vises på displayet, er et eller flere nødstop blevet aktiveret, og maskinen er blevet sluk- ket. Find ud af, hvorfor nødstoppet er blevet aktiveret, og afhjælp problemet. Når alle de farer, som aktiverede nød- stoppet, er blevet elimineret, kan nødstoppet nulstilles. •...
Page 73 Følgende PLC-skærmbilleder viser de forskellige parameterindstillinger, der kan konfigureres på enheden. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 74 Hvis du vil ændre individuelle parameterindstillinger, henvises til PLC Settings Manual. Nedenfor vises de para- meterindstillinger, der er beskrevet i Kapitel 5 Anvendelse. Menu til indstilling af SSR-timeren. SSR-timeren angiver tiden, før enheden går fra Tomgang til Standby, efter styresignalet er ophørt. T = 12:00 minutter: Tid før SSR_Time aktiveres.
Page 75 Menu til indstilling af overtidstimeren. Hvis enheden skal anvendes, efter at den ugentlige timer er udløbet, kan enheden tændes i et indstillet antal timer ved at trykke på den eksterne standbyknap. Når OTTmr (overtidstime- ren) udløber, slås maskinen fra igen. Hvis enheden er slået fra, og den ugentlige timer ikke anvendes, kan man ved hurtigt at trykke på...
Page 76 øverst lukker luft ind med stor hastighed, hvilket skaber en pludselig trykstigning over filtrene. Tryks- tigningen blæser luft gennem filterposerne og fjerner • Kontakt Nederman , hvis frekvensomforme- støv fra filtrene. ren skal serviceres. Når strømmen til magnetventilen afbrydes, lukker •...
Page 77 Fjern slangen og kablet til renseventilen, alterna- Brug kun originale reservedele og tilbehør fra tivt hele ventilen. Se Figur 16, punkt B. Nederman. 4 Løsn skruen til den nederste tætningsring, der holder filterets top. Se Figur 17, punkt A. Plastikposen skal udskiftes, når den er 2/3 fuld.
Page 78 Kontakt din nærmeste autoriserede forhandler el- det forårsage alvorlig skade. Når du skifter filter, skal ler Nederman for at få råd om teknisk service, eller du se på mærkaten, der sidder over filterindtaget. hvis du har brug for hjælp til reservedele. Se også...
Page 79 Cadmiumfrie og halogenfrie relæer i kontroludstyret. Produktet er designet til komponentmaterialer, der Vask og lak uden opløsningsmidler. kan genanvendes. Forskellige materialetyper skal håndteres i henhold til relevante lokale regler. Kon- • 93,6% genanvendelig. takt distributøren eller Nederman, hvis der opstår...
Page 80 Automatisk tømning af beholderen Auxiliary Fyldemelder BLI-Wr Advarselsindikator for beholderniveau Trykluftkontakt CFDPS-Al Differenstrykalarm for kontrolfilter Drifts-/tomgangsrelæ Rørisoleringsventil Dataenhed Elektromagnetisk kompatibilitet EPROM Elektronisk hukommelse Filterrensning Filterrenserelæ Filterrenseventil MFDPS Hovedfilterets differenstrykføler MFDPS-FC Hovedfilterets differenstrykføler, filterrensning MFDPS-Wr Hovedfilterets differenstrykføler, advarsel Vedligeholdelsesinterval Driftstotal Jordbeskyttelse Programmerbar logisk controller Styresignal PSIFC...
Page 81 Øverste magnetventil TVFD Udgangsenhed for tvillingeventil...
Page 82 5.2.2 Kontrolle der Start-/Stoppautomatik ....................Starten der Einheit ............................. 89 Betriebsmodi der Einheit ..........................6 SPS-Meldungen ................................Statusmeldungen .............................. 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off-Modus) ....................6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby-Modus) ................6.1.3 Laufender Betrieb (Running-Modus) ....................6.1.4 FlexPAK-Leerlauf (Idling-Modus) .....................
Page 83: Table Of Contents
7.2.2 DIR_Time ............................... 7.2.3 Wochentimer ............................7.2.4 OTTmr ..............................8 Pneumatisches Filterreinigungsventil ........................Filterreinigungstaste ............................Filterreinigung im Standby-Modus ......................... Filterreinigung im Running-Modus ......................... Funktion des Filterabreinigungsventils ......................98 9 Wartung ..................................Einen Monat nach der Installation und dann einmal jährlich kontrollieren ..........Sammelbehälter leeren ............................
Page 84 Produkte filtern, reinigen und recyceln auch in den anspruchsvollsten Umgebungen. Die Produkte Hinweise enthalten wichtige Informationen für und Lösungen von Nederman helfen Ihnen, Ihre Pro- die Mitarbeiter. duktivität zu verbessern, Kosten zu senken und auch die Auswirkungen industrieller Prozesse auf die Um- welt zu reduzieren.
Page 85 Filterdaten gelten für Standardhauptfilter. Andere Filter können eingebaut werden. Leistung 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Netzspannung/-frequenz 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maximaler Luftstrom 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Luftstrom von -15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m...
Page 86 19 Schalldämmhaube, s. Abbildung 20 Druckluftversorgung, s. Abbildung • Verwenden Sie ausschließlich Originalersatz- teile und Zubehör von Nederman. • Nur Original-Beutel von Nederman verwen- • Der Abluftkanal ist gerade und möglichst kurz den. zu verlegen. Abbildung Abbildung 4 Abbildung 5 zeigen •...
Page 87 Einheit gelieferten Schaltplä- 8 Dateneinheit 2 (DU2), E/A-Modul. nen beschrieben. Informationen über Zubehör erhal- AM 2 PT100, Eingangstemperatursensor-Erweite- ten Sie bei Ihrem zuständigen Nederman-Vertreter. rungsmodul. Das gängigste Zubehör ist ein Steuersignalkabel für 10 Taste Filterreinigung/Teststart.
Page 88 • Wenn der Aufstellungsraum für die Einheit klein ist, muss für eine entsprechende Belüftung gesorgt • Geeignete Schutzausrüstung verwenden: werden. Siehe Installations- und Servicehandbuch. Schutzbrille, Gehörschutz und eine Schutz- • Die Kanäle müssen mit dem Staubsammeleinlass maske. verbunden sein. • Ein Hochvakuumsystem erzeugt einen kraft- •...
Page 89 Der Ton verändert sich hörbar, wenn Umgebungsluft oder verwenden Sie den Wochentimer, s. Abschnit- in den Filter einströmt - ein Hinweis darauf, dass das t 7.2.3 Wochentimer. Ventil ordnungsgemäß funktioniert. Siehe auch schnitt 3.1 Funktion. Der FlexPAK verfügt über die folgenden vier Betriebs- modi: Off (Aus) Dieser Vorgang funktioniert nur, wenn SPS-...
Page 90 • Wenn eine Warnung oder ein Alarm angezeigt wird, die bzw. der in diesem Handbuch nicht erscheint, finden Sie weitere Informationen im SPS-Einstellungshandbuch. Setzen Sie sich mit einem autorisier- ten Nederman-Servicetechniker in Verbindung. Die folgenden Statusmeldungen liefern Auskunft darüber, in welchem Modus sich die Einheit befindet oder welche routinemäßige Wartung durchgeführt wird.
Page 91 Die Einheit befindet sich im Standby-Modus. Der Pumpenmotor ist dann ausgeschaltet, es liegt kein Vakuum vor, das Filterabreinigungsventil ist geschlossen und die Einheit wartet auf ein Steuersignal, um in den Run- ning-Modus überzugehen. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Die Einheit befindet sich im Running-Modus.
Page 92 Die Einheit reinigt ihren Hauptfilter. Zyklen: Wie viele Reinigungspulse werden ausge- führt. Filter Verstrichen: Wie viele Reinigungspulse werden aus- Cleanining geführt. Cycles Clean: Verbleibende Zeit für den Reinigungspuls. Elapsed Erzeugung: Verbleibende Zeit für die Vakuumerzeu- Clean 00:00 s gung; Zeit bis zur Aktivierung des Reinigungspulses. Charge 00:00 s Bei einer Warnmeldung liegt ein Problem vor, das zu beheben ist.
Page 93 Der Beutelwechselschalter (SC2) ist aktiviert. Zeigt die maximal zulässige Zeit für den Staubbeutelwechsel so- wie die verbleibende Zeit für den Staubbeutelwechsel und das Ausstellen des Beutelwechselschalters an, be- vor die Einheit in den Off-Modus versetzt wird. Bei dieser Warnmeldung ist die Beleuchtung der Taste Standby/Running jeweils 2 s ein-, aus- und wieder einge- schaltet.
Page 94 Wenn diese Meldung im Display erscheint, wurden eine oder mehrere Not-Aus-Tasten aktiviert und die Maschi- ne wurde ausgeschaltet. Ermitteln Sie, warum der Not-Aus aktiviert wurde und beheben Sie das Problem. Wenn alle Gefahren beseitigt wurden, die den Not-Aus aktiviert haben, kann dieser zurückgesetzt werden. •...
Page 95 Die folgenden SPS-Displays zeigen die verschiedenen Parametereinstellungen, die sich für die Einheit konfigu- rieren lassen. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter...
Page 96: Dir_Time 1/1
Informationen zum Ändern einzelner Parametereinstellungen finden Sie im SPS-Einstellungshandbuch. Die fol- genden Parametereinstellungen werden in Kapitel 5 Bedienung erläutert. Menü zum Einstellen des SSR-Timers. Der SSR-Timer gibt die Zeit an, nach der die Einheit beim Wegfall des Steuersignals vom Idling-Modus in den Standby-Modus übergeht. T=12:00 min: Zeit, nach der SSR_Time aktiviert wird.
Page 97: Wochentimer
Menü zum Einstellen des Zusatzzeit-Timers. Wenn die Einheit nach Ablauf der Wochenschaltuhr verwendet werden muss, kann sie durch Drücken der externen Standby-Taste für eine bestimmte Anzahl von Stunden ein- geschaltet werden. Wenn der Zusatzzeit-Timer (OTTmr) abläuft, wechselt die Maschine in den Off-Modus zu- rück.
Page 98: Filterreinigung Im Running-Modus
Im Running-Modus führen Sie eine Filterreinigung wie Lesen Sie Kapitel 3 Beschreibung, ehe Sie Wartungs- folgt durch: arbeiten ausführen. Bringen Sie die Einheit in den Standby-Modus, in- Bei Wartungsarbeiten muss die Ausrüstung geöffnet dem Sie die Taste Standby/Running betätigen. und evtl. demontiert werden. Bei inkorrektem Vor- Aktivieren Sie das Steuersignal durch Anschlie- gehen können Gefahren auftreten, über die das War- ßen der Klemmen X1:13 und X1:14 mit einem Jum-...
Page 99: Einen Monat Nach Der Installation Und Dann Einmal Jährlich Kontrollieren
Wiedereinschalten si- chern. Verwenden Sie nicht die Not-Aus-Taste als Ersatz. Verwenden Sie ausschließlich Originalersatz- teile und Zubehör von Nederman. • Bei Wartungsarbeiten darf im System kein Vakuum vorhanden sein. Der Kunststoffbeutel muss gewechselt wer- • Vor Wartungsarbeiten grundsätzlich die den, wenn er zu zwei Drittel voll ist, siehe Druckluftversorgung trennen.
Page 100: Hauptfilter Wechseln
Lösen Sie die acht Schrauben der Schutz- platte und entfernen Sie sie, siehe Abbildung Lösen Sie die acht Schrauben (vier auf je- • Der Strom und die Vakuum- und Druckluft- der Seite), mit denen der Filter an den Rahmenbei- versorgung für die Einheit müssen vor dem nen befestigt ist, siehe Pos.
Page 101: Die Motor- Und Gebläseeinheit
8, Pos. 1. Das Menü Die Lagerungen sind Standardgrößen. Bitte nehmen zeigt diese Information auf dem SPS-Display Sie Kontakt zu Nederman oder einem von Nederman an, wenn Sie „OK“ betätigen. Siehe auch das autorisierten Händler auf falls ein Wechsel notwendig SPS-Einstellungshandbuch.
Page 102: Umweltinformationen
Cadmiumfreie und halogenfreie Relais in der Steuer- einschlägigen örtlichen Bestimmungen zu entsor- ausrüstung. gen. Bei Unklarheiten über die korrekte Entsorgung • Reinigung und Lacke sind lösungsmittelfrei. des Produktes wenden Sie sich an Ihren Händler oder • 93,6% wiederverwertbar. an Nederman. Folgende Umweltinformationen gelten für FlexPAK:...
Page 103: Akronyme Und Abkürzungen
Automatic emptying of bin – Automatisches Leeren des Behälters Auxiliary – Zubehör Bin level indicator – Füllstandsanzeige Behälter BLI-Wr Bin Level Warning indicator – Füllstandswarnanzeige Behälter Compressed air switch – Druckluftschalter CFDPS-Al Control Filter Differential Pressure Sensor Alarm – Sensoralarm Kontrollfilter-Diffe- renzdruck Duty/idle relay –...
Page 104 Solenoid lower valve – Unteres Magnetventil Start-/Stopprelais Solenoid upper valve – Oberes Magnetventil TVFD Twin Valve Feed-out Device – Doppelventil-Entleerungsvorrichtung...
Page 105 6 Mensajes de PLC ................................113 Mensajes de estado ............................113 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Modo Desactivado) .................. 113 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Modo En espera) ................114 6.1.3 Running (Modo En ejecución) ......................114 6.1.4 FlexPAK Idling (Modo En reposo) ...................... 114 6.1.5...
Page 106 7.2.2 DIR_Time ............................... 119 7.2.3 Temporizador semanal ........................119 7.2.4 OTTmr ..............................120 8 Válvula de limpieza del filtro neumático ........................120 Botón Filter cleaning ............................120 Limpieza del filtro en modo En espera ......................120 Limpieza del filtro en modo En ejecución ...................... 121 Función de la válvula de limpieza del filtro ....................
Page 107 ¡Gracias por usar un producto de Nederman! para el producto, pero no para el personal y el El Grupo Nederman es un proveedor y desarrollador lí- modo en que se puede evitar dicho peligro. der mundial de productos y soluciones para el sector de la tecnología ambiental.
Page 108 Los datos de filtro son para el filtro principal. Se pueden equipar otros filtros. Potencia 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Frecuencia/tensión de red 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Flujo máximo 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Flujo a -15 kPa 1000 m...
Page 109 16 Manguera de aire de refrigeración desde el arma- • Utilice solo piezas de repuesto y accesorios rio del convertidor de frecuencia, consulte la Ilus- originales Nederman. tración • Utilice solamente bolsas originales de Neder- 17 Silenciador de entrada antes del ventilador, con- man.
Page 110 Off. La unidad de arranque y control de FlexPAK está pre- 12 Interruptor de emergencia. parada para la conexión de accesorios Nederman y co- nexiones de clientes. 13 Terminales: X1: 1-80. 14 Fusible para el suministro accesorio de 24 V CC.
Page 111 Es importante que no se permita el acceso de polvo, objetos o residuos por la entrada o salida de la turbina de canal lateral. • El personal que maneje FlexPAK debe prestar especial atención a evitar la descarga de elec- La unidad y sus accesorios se prueban antes de la en- trega y se comprueban todas sus funciones.
Page 112 Arranque la unidad del siguiente modo: Gire el interruptor de mantenimiento hasta la posi- ción 1. Cuando la unidad se encuentra en el modo En ejecu- ción, consulte la Sección 6.1.3 Running (Modo En eje- Compruebe que el aire comprimido está conectado cución), pulse el botón de limpieza del filtro, consulte con la unidad.
Page 113 PLC para obtener más información y póngase en contacto con un técnico de mante- nimiento autorizado de Nederman. Los siguientes mensajes de estado dan información sobre en qué modo se encuentra la unidad o qué servicio de reparación rutinaria se lleva a cabo.
Page 114 La unidad está en el modo En espera. El motor de la bomba está apagado, no hay vacío, la FCV está cerrada y la unidad está esperando una señal piloto para pasar al modo En funcionamiento. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For...
Page 115 La unidad limpia su filtro principal. Cycles: Cuántos impulsos de limpieza se llevarán a ca- Filter Elapsed: Cuántos impulsos de limpieza se han hecho. Cleanining Clean: Tiempo restante del impulso de limpieza. Cycles Elapsed Charge: Tiempo restante de creación de vacío; el tiempo hasta que se activa el impulso de limpieza.
Page 116 Se activa el interruptor de sustitución de la bolsa (SC2). Muestra el tiempo máximo permitido para sustituir la bolsa de polvo y el tiempo que queda para sustituirla y apagar el interruptor de sustitución de la bolsa antes de que la unidad pase al modo Desactivado. Si se activa esta advertencia, la luz en el botón Standby/Running se enciende dos segundos y después otra vez en 2 segundos.
Page 117 Si aparece este mensaje en la pantalla, se han activado una o más paradas de emergencia y la máquina se ha apagado. Descubra por qué se ha activado la parada de emergencia y subsane el problema. Una vez eliminados todos los peligros que activaron la parada de emergencia, se puede restablecer la parada de emergencia.
Page 118 Las siguientes pantallas de PLC muestran los diferentes ajustes de los parámetros que se pueden configurar pa- ra la unidad. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter...
Page 119 Para cambiar los ajustes de los parámetros individuales, consulte el Manual de ajustes de PLC. A continuación, se incluyen los ajustes de los parámetros mencionados en la Capítulo 5 Uso. Menú para el ajuste del temporizador SSR. El temporizador SSR es el intervalo transcurrido antes de que la uni- dad pase del modo En reposo al modo En espera cuando desaparece la señal piloto.
Page 120 Menú para el ajuste del temporizador de tiempo adicional. En caso de que haya que utilizar la unidad una vez agotado el temporizador semanal, se puede encender la unidad durante un número de horas fijado pulsando el botón de standby externo. Cuando el OTTmr se agota, la máquina vuelve a pasar al modo Desactivado. Si la unidad está...
Page 121 Lea el Capítulo 3 Descripción antes de llevar a cabo el mantenimiento. Realice la limpieza del filtro en modo En ejecución co- mo se muestra a continuación: Por trabajo de mantenimiento se entiende que habrá Ponga el sistema en el modo En espera presionan- que abrir el equipo y posiblemente desmontarlo.
Page 122 • Compruebe el funcionamiento de todos los botones de parada de emergencia, las alarmas y los dispositi- • Póngase en contacto con Nederman si el con- vos de señalización. vertidor de frecuencia necesita manteni- miento. • El equipo dispone de marcado CE. Las cone- xiones a la unidad, puesta en marcha y man- No utilice nunca la unidad sin la bolsa.
Page 123 Desenrosque los ocho tornillos de la placa de protección y retírela, consulte Ilustra- ción • La electricidad, el vacío y el aire comprimido Desenrosque los ocho tornillos (cua- a la unidad deben desactivarse antes de co- tro en cada lado) que fijan el filtro a las patas del menzar el cambio de filtro.
Page 124 Distintos tipos de materiales Para cambiar el software o instalar nuevo software deben manipularse según la normativa local aplicable. para la unidad, los parámetros en el convertidor de Contacte con el distribuidor o con Nederman si le plan-...
Page 125 tea dudas cómo desechar el producto al final de su vi- • Relés sin cadmio ni halógenos en el equipo de con- da útil. trol. • Lavado sin disolventes ni laca. • 93,6% reciclable. La siguiente información medioambiental es válida para FlexPAK:...
Page 126 Vaciado automático del contenedor Auxiliar Indicador de nivel del depósito BLI-Wr Indicador de advertencia del nivel del depósito Interruptor de aire comprimido CFDPS-Al Alarma del sensor de presión diferencial del filtro de control Relé de funcionamiento/reposo Válvula de aislamiento del conducto Unidad de datos Compatibilidad electromagnética EPROM...
Page 127 Válvula superior solenoide TVFD Dispositivo de vaciado por doble válvula...
Page 128 Automaattisen käynnistys- ja pysäytystoiminnon tarkastus ............. 134 Käynnistä yksikkö .............................. 134 Laitteen toimintatilat ............................135 6 Ohjaimen viestit ................................135 Tilaviestit ................................135 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (pois päältä) ....................136 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Valmiustila) ..................136 6.1.3 Running (Käyntitila) ..........................136 6.1.4 FlexPAK Idling (Tyhjäkäyntitila) .......................
Page 129 7.2.2 DIR_Time ............................... 141 7.2.3 Weekly timer (Viikoittainen ajastin) ....................141 7.2.4 OTTmr ..............................142 8 Pneumaattinen suodattimen puhdistusventtiili ..................... 142 Filter Cleaning (Puhdista suodatin) -painike ....................142 Suodattimen puhdistus valmiustilassa ......................142 Suodattimen puhdistus käyntitilassa ......................143 Suodattimen puhdistusventtiilin toiminta ....................143 9 Huolto ....................................
Page 130 Huomautukset koskevat mahdollista vaaraa Kiitos Nederman-tuotteen käyttämisestä! laitteelle mutta ei henkilöille, ja tapoja, joilla Nederman Group on maailman johtava ympäristötek- vaara voidaan välttää. nologia-alan tuotteiden ja ratkaisujen toimittaja ja ke- hittäjä. Innovatiiviset tuotteemme suodattavat, puh- Ilmoitukset sisältävät muuta henkilöstön kan- distavat ja kierrättävät ilmaa vaativimmissakin ym-...
Page 131 Suodatintiedot koskevat tavallisia suodattimia. Muita suodattimia voidaan käyttää. Teho 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Verkkojännite/taajuus 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Enimmäisvirtaus 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Virtaus tasolla -15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m /h (588 cfm)
Page 132 • Poistoilmaputki on reititettävä suoraan ja mahdollisimman lyhyenä. • Laite on CE-merkitty. Sen kytkennät, käyt- • Käytä vain Nederman alkuperäisiä varaosia ja töönotto ja huolto on aina suoritettava tuo- lisävarusteita. teoppaiden ohjeiden mukaan. Asennuksen • Käytä vain alkuperäisiä Nederman-pusseja.
Page 133 Ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC) nettava laitteen mukana toimitetun kytkentäkaavion mukaisesti. Tiedustele lisävarusteista paikalliselta 8 Datayksikkö 2 (DU2), I/O-moduuli. Nederman-edustajalta. AM 2 PT100, lämpötila-anturin tuloliittimen laa- jennusmoduuli avallisin lisävaruste on ohjaussignaalikaapeli (PS), jon- ka avulla etäkäynnistyksen/-pysäytyksen signaloin- 10 Filter cleaning / Test Start (Puhdista suodatin / A- ti voidaan tehdä...
Page 134 käynnistyskerran aikana. PLC ja ohjelmisto on suo- jattu salasanalla. • Joissain materiaaleissa saattaa esiintyä ke- miallisia reaktioita kosteuden/veden kanssa. Ensimmäisellä käynnistyskerralla ääntä vaimentavan Kosteutta saattaa muodostua, jos esimerkik- vuorauksen on oltava irrotettuna pyörimissuunnan tarkastamiseksi. Asenna ääntä vaimentava vuoraus si poistoilman kosteus tiivistyy suodattimes- uudelleen, kun kaikki tarkastukset on tehty.
Page 135 Käännä huoltokytkin asentoon 1. useassa työasemassa on avattu venttiili (eli kun jo- ku alkaa käyttää laitetta työssään). Laitteen mootto- Tarkista, että paineilma on kytketty laitteeseen. ri käynnistyy ja suodattimen puhdistusventtiili on kiin- Paina ohjauspaneelin Standby/Running (Valmius- ni. DIR_Time- ja SSR_Time-ajastimet eivät käynnisty. tila/Käyntitila) -painiketta, katso Kuva 7, kohta 11.
Page 136 Hi Vacuum Unit Time To Service 2000 hours Laite on valmiustilassa. Tällöin pumpun moottori on sammutettu, alipainetta ei ole, suodattimen puhdistus- venttiili on kiinni ja laite odottaa ohjaussignaalia siirtyäkseen käyntitilaan. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Laite on käyntitilassa.
Page 137 Laite on tyhjäkäyntitilassa. Pumpun moottori on käynnissä, alipainetta ei ole ja suodattimen puhdistusventtiili on auki. Laite siirtyy tyhjäkäyntitilaan, kun ohjaussignaalia ei tule määritetyn DIR_Time-ajan kuluessa. TimeToStandby: Valmiustilaan siirtymistä edeltävä aika. Oletusasetus on 12 minuuttia. FlexPak Hi Vacuum Unit IDLING Time To StandBy 05:33m Laite puhdistaa pääsuodatintaan.
Page 138 Pussinvaihtopainike (SC2) on aktivoitu. Näyttää pisimmän sallitun ajan pölypussin vaihtamiseen, ja kuinka pal- jon aikaa on jäljellä pussin vaihtamiseen ja pussinvaihtopainikkeen kytkemiseen pois päältä, ennen kuin laite asetetaan Off-tilaan. Kun tämä varoitus aktivoituu, Standby/Running-painike syttyy kahdeksi sekunniksi ja sitten uudelleen 2 sekun- nin kuluttua.
Page 139 Jos tämä viesti saadaan näytölle, yksi tai useampi hätäpysäytyspainike on aktivoitu ja kone on sammutettu. Selvitä, miksi hätäpysäytyspainike on aktivoitu, ja korjaa ongelma. Kun kaikki hätäpysäytyksen aktivoineet vaa- rat on poistettu, hätäpysäytyspainike voidaan palauttaa. • Palauta hätäpysäytyspainike painamalla ‘OK’. Katso myös PLC-asetusopas ja Asennus- ja huolto-opas, joissa on annettu lisätietoja. Emergency Stop Activated Th 11:23...
Page 140 Seuraavissa ohjaimen näytöissä esitetään parametriasetukset, jotka käyttäjä voi määrittää laitteelle. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 141 Katso yksittäinen parametriasetuksen muuttaminen PLC-asetusoppaasta. Alla on parametriasetukset, jotka kä- siteltiin Luku 5 Käyttö. Tässä valikossa määritetään SSR-ajastimen aika. SSR-ajastin osoittaa ajan, jonka kuluttua laite siirtyy tyhjä- käyntitilasta valmiustilaan, kun ohjaussignaali päättyy. T=12:00 minutes: SSR_Time-ajan aktivoitumista edeltävä aika. Oletusasetus on 12 minuuttia. vähim- SSR_Time mäisasetus 5 minuuttia.
Page 142 Tässä valikossa määritetään yliaika-ajastimen aika. Jos laitetta on käytettävä viikkoajastimen ajan umpeutumi- sen jälkeen, laite voidaan kytkeä päälle asetetuksi tuntimääräksi painamalla ulkoista valmiustilapainiketta. Kun OTTmr umpeutuu, kone siirtyy takaisin Off-tilaan. Jos laite on Off-tilassa eikä viikkoajastinta ei käytetä, ulkoisen valmiustilapainikkeen nopea painaminen (alle 2 sekuntia) asettaa laitteen Standby-tilaan ajaksi, joka on asetettu kohdassa ’T’, esimerkiksi kaksi tuntia.
Page 143 Pysäytä käyttö ja puhdista pöly huolellisesti kaikkialta suodattimesta, ennen kuin suodatti- Puhdista suodatin käyntitilassa seuraavasti: men ulkopintaa tai tuloaukkoa hiotaan, hitsa- Aseta järjestelmä valmiustilaan painamalla Stand- taan tai käsitellään muilla kuumatyömenetel- by/Running (Valmiustila/Käyntitila) -painiketta. millä. Aktivoi ohjaussignaali kytkemällä X1:13- ja X1:14- liitännät hyppyjohtimella.
Page 144 Kierrä irti kannen neljä kiinnitysruuvia ja nosta kantta hieman päästäksesi letkuliitäntään. Irrota Käytä vain Nederman alkuperäisiä varaosia ja tarvittaessa poistoliitäntä kannen poistamiseksi. lisävarusteita. Katso Kuva Irrota letku suodattimesta, katso Kuva 16, kohta A.
Page 145 19, ja kohdan C ,Ku- on lyhennettävä. Laakerit on joka tapauksessa vaih- 17, mukaisesti. dettava viiden vuoden välein. Laakerit ovat tavallinen tyyppi. Ota Nederman tai val- Jos et ylety toisella puolella oleviin neljään tuutettu Nederman maahantuojaan vaihtoa laakereis- ruuviin, poista B-kohdaksi, Kuva 17, merkit- ty puoli.
Page 146 Eri materiaalityypit on käsiteltävä pai- • 2 = Versio. kallisten säädösten mukaan. Ota kysymyksissä yhteys • EN = Näyttötekstien kieli. jälleenmyyjään tai Nederman, kun tuote heitetään pois sen käyttöiän lopussa. LOGO 8 -ohjelmisto päivitetään SD-kortilla. Noudata tarkasti toimitettuja ohjeita, kun ohjelmisto on päivi- tettävä.
Page 147 Pölysäiliön automaattinen tyhjennys Lisävaruste Säiliötason ilmaisin BLI-Wr Säiliötason ilmaisin -varoitus Paineilmakytkin CFDPS-Al Varasuodattimen paine-eroanturin hälytys Työ-/tyhjäkäyntirele Putken eristysventtiili Datayksikkö Sähkömagneettinen yhteensopivuus EPROM Sähköisesti tyhjennettävä, ohjelmoitava vain luku -muisti Suodattimen puhdistaminen Suodatinpuhdistusrele Suodattimen puhdistusventtiili MFDPS Pääsuodattimen paine-eroanturi MFDPS-FC Pääsuodattimen paine-eroanturin suodattimen puhdistus MFDPS-Wr Pääsuodattimen paine-eroanturin varoitus Huoltoväli...
Page 148 Solenoidin yläventtiili TVFD Kaksoisventtiilipoistolaite...
Page 149 Modes de fonctionnement de l’unité ......................156 6 Messages du PLC ................................157 Messages de statut ............................157 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off mode) ....................157 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby mode) ................157 6.1.3 Running (mode Running) ........................158 6.1.4...
Page 150 7.2.2 DIR_Time ............................... 163 7.2.3 Minuteur hebdomadaire ........................163 7.2.4 OTTmr ..............................164 8 Clapet pneumatique de décolmatage ........................164 Bouton Filter cleaning ............................164 Nettoyage de filtre en mode Standby ......................164 Nettoyage du filtre en mode Running ......................165 Fonction de vanne de nettoyage de filtre .....................
Page 151 Merci d’utiliser un produit Nederman ! Les mises en garde indiquent un danger poten- Le Groupe Nederman est un fournisseur et dévelop- tiel pour le produit, mais pas pour le person- peur leader de produits et solutions pour le secteur nel et expliquent comment ce danger peut être...
Page 152 Les spécifications du filtre sont celles d’un filtre principal standard. D’autres filtres peuvent être installés. Puissance 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Tension/Fréquence de secteur 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Débit maximal 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Débit à...
Page 153 Figure 20 Alimentation en air comprimé, voir Figure • Utiliser uniquement des pièces de rechange et accessoires Nederman d’origine. • Utiliser uniquement des sacs filtrants Neder- • Le conduit d’air d’échappement doit être man. acheminé tout droit et sur une distance aussi...
Page 154 Le dispositif de démarrage et de commande de Flex- Relais de sécurité. PAK est préparé pour le raccordement d’accessoires Transformateur, fusibles primaires F2 et F3 Nederman et de connexions clients. Boîtier programmable (PLC). L’installation d’accessoires, d’équipement supplémen- 8 Unité de données 2 (DU2), module E/S.
Page 155 • Le local où l’appareil est installé comporte un sys- tème d’aération approprié, s’il est petit. Consulter le manuel « Manuel d’installation et d’entretien ». • Utiliser un équipement de protection adapté : • Le système de conduits est raccordé à l’entrée du lunettes, protection auditive et masque.
Page 156 sur la partie supérieure du boîtier du filtre, sous l’en- sant le panneau de commande ou le minuteur hebdo- veloppe, voir Figure 8, élément 6. madaire, voir le Section 7.2.3 Minuteur hebdomadaire. Un changement de son peut se percevoir nettement lorsque la vanne décharge de l’air atmosphérique dans Voici les quatre modes de fonctionnement de FlexPAK le filtre, cela indique un fonctionnement adéquat.
Page 157 • Si un avertissement ou une alarme apparaissent qui ne sont pas indiqués dans ce Manuel de l’utilisa- teur, consulter le Manuel des réglages du PLC pour plus d’informations et contacter un technicien de maintenance agréé par Nederman. Les messages de statut suivants donnent des informations sur le mode dans lequel l’unité se trouve ou sur le mode de fonctionnement qui est en cours d’exécution.
Page 158 L’unité est en mode Running. Le moteur de la soufflante annulaire est activé et l’aspiration démarre. Le FCV est fermé. L’aspiration actuelle de l’unité est indiquée sur l’écran, par exemple -20 kPa. DIRTm : la durée avant que l’unité ne passe en mode Idling.
Page 159 L’indicateur de niveau du bac à poussières a détecté que le bac à poussières est plein depuis 12 minutes. • Vider le bac à poussières et appuyer sur 'OK' pour réinitialiser l’avertissement. Clean : Temps restant pour l’impulsion de nettoyage. Charge : Temps restant de création du vide.
Page 160 Établir des procédures à suivre pour éviter que cette alarme ne soit activée et pour quand l’alarme est ac- tivée. Les procédures doivent suivre la directive ATEX en vigueur ainsi que les règles et réglementations locales. Une alarme d’incendie externe est activée ou un capteur de l’évent anti-explosion (RPS) est connecté et a dé- tecté...
Page 161 Le contacteur à air comprimé (CAS) indique que la pression de l’air comprimé est trop basse. Vérifier que l’alimentation en air comprimé est raccordée à l’appareil. Rebrancher l’alimentation en air comprimé si nécessaire. Si l’alimentation en air comprimé est correctement raccordée mais l’alimentation en air comprimé est trop faible, consulter le Manuel des réglages du PLC et le Manuel d’installation et d’entretien.
Page 162 Les écrans PLC suivants indiquent les différents réglages de paramètres qui peuvent être configurés pour l’uni- té. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter...
Page 163 Pour modifier les réglages des paramètres individuels, voir le Manuel des réglages du PLC. Les réglages de para- mètres évoqués à la Chapitre 5 Utilisation. sont présentés ci-dessous. Menu de réglage du minuteur SSR. Le minuteur SSR est la durée avant que l’unité ne passe du mode Idling en mode Standby lorsque le signal pilote disparaît.
Page 164 Menu de réglage du minuteur de dépassement de temps. Si l’appareil doit être utilisé après l’expiration du minu- teur hebdomadaire, il peut être allumé pendant un nombre d’heures défini en appuyant sur le bouton Standby externe. Lorsque OTTmr expire, l’appareil repasse en mode Off (arrêt). Si l’appareil est en mode Off et le minuteur hebdomadaire n’est pas utilisé, une pression rapide sur le bouton Standby externe (moins de 2 secondes) met l’appareil en mode Standby pendant le temps réglé...
Page 165 être libéré correctement. Si l’air comprimé est décon- necté, le vérin doit retomber et permettre au cou- vercle de fermer l’ouverture du haut du filtre. • Contacter Nederman si le variateur de fré- quence nécessite un entretien. • L’unité est certifiée CE. Le raccordement, la...
Page 166 • Toujours couper l'alimentation en air compri- Utiliser uniquement des pièces de rechange et mé avant une intervention. accessoires Nederman d’origine. Un mois après l’installation, vérifier tous les Le sac plastique doit être remplacé lorsqu’il est conducteurs d’alimentation et les conducteurs...
Page 167 dévisser les huit vis de la plaque de protection et la retirer, voir Figure dévisser les huit vis (quatre de chaque côté) fixant le filtre sur les montants du • L’alimentation électrique et l’air comprimé cadre, voir repère A, Figure 19, et repère C, et sous vide de l’unité...
Page 168 Consulter l’étiquette placée sur ter le distributeur agréé le plus proche ou Nederman. l’admission du filtre avant de changer le filtre. Consulter également www.nederman.com.
Page 169 Contacter le distributeur ou Nederman en cas de • Relais sans cadmium, ni halogène dans l’équipement question concernant la mise au rebut du produit à la de commande. fin de sa durée de service. • Lavage et laque sans solvant.
Page 170 Vidage automatique du bac Auxiliaire Indicateur de niveau du bac à poussières BLI-Wr Sonde de niveau du bac à poussières Contacteur à air comprimé CFDPS-Al Pressostat Relais actif/inactif Vanne d’isolation de réseau Unité de données Compatibilité électromagnétique EPROM Mémoire à lecture seule programmable et effaçable Nettoyage du filtre Relais de nettoyage de filtre Clapet de décolmatage du filtre...
Page 171 Électrovanne supérieure TVFD Dispositif de vidage à double vanne...
Page 172 Indítsa el az egységet ............................179 A berendezés üzemmódjai ..........................179 6 A PLC egység üzenetei ..............................180 Állapotüzenetek ..............................180 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Kikapcsolt üzemmód) ................180 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Készenléti üzemmód) ..............180 6.1.3 Running (Aktív üzemmód) ......................... 181 6.1.4...
Page 173 7.2.2 DIR_Time ............................... 186 7.2.3 Heti időzítő ............................186 7.2.4 OTTmr ..............................187 8 A pneumatikus szűrőtisztító szelep ........................... 187 Szűrőtisztító gomb ............................. 187 Szűrőtisztítás készenléti üzemmódban ......................187 Szűrőtisztítás aktív üzemmódban ........................188 A szűrőtisztító szelep működése ........................188 9 Karbantartás ..................................
Page 174: Előszó
Nederman vállalathoz. alkalmasak éghető porral való használatra. Ilyen Sérülés vagy hiányzó alkatrészek esetén azonnal környezetben a DX modellek használata a legjobb értesítse a szállítót és a Nederman helyi képviselőjét. választás. A kézikönyvet kiegészítő dokumentumok: • Telepítési és szervízelési kézikönyv A FlexPAK szennyező...
Page 175: Műszaki Adatok
A szűrőadatok a normál főszűrőre vonatkoznak. Más szűrők is felszerelhetők. Teljesítmény 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Hálózati feszültség / frekvencia 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maximális áramlás 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Légáramlás -15 kPa nyomásnál 1000 m /h (588 cfm)
Page 176: Biztosítékok
• Kizárólag eredeti Nederman • Az elhasznált levegő elvezető csövét cserealkatrészeket és tartozékokat egyenesen kell kivezetni, a lehető használjon. legrövidebb távolságot megtéve. • Csak eredeti Nederman zsákokat használjon. • Ez a termék CE-jelöléssel rendelkezik. Ábra Ábra 4 és Ábra 5 a berendezés fő...
Page 177: Indító- És Vezérlőegység
Transzformátor (TR1), 60 W. A TR1 transzformátor csatlakozóblokkja. Csatlakozási pontok a külső vészleállítóhoz. A FlexPAK indító- és vezérlőegysége Nederman 4 Vákuum alapérték kapcsoló. tartozékok és jelek fogadására is fel van készítve. Biztonsági relé. A tartozékok, extra felszerelések és funkciók Transzformátor, F2 és F3 elsődleges biztosítékok...
Page 178: Az Első Indítás Előtt
• A karbantartási kapcsoló be lett szerelve, lásd: Ábra 9, 8-es elem. • Használjon megfelelő védőfelszerelést: • Amennyiben az egység kis méretű helyiségben szemüveget, zajszűrő fülvédőt és található, a szellőzés megfelelő. Tekintse védőmaszkot. át a következőt: „Installation and Service • A magasvákuumú rendszer erős Manual”...
Page 179: Az Automatikus Indítási És Leállítási Funkció Ellenőrzése
A szűrőtisztítási funkció a szűrőtisztító szelepet (FCV) 4 A berendezés a tesztindító gomb (Ábra 7, 10-es foglalja magában, amely egy szeleptárcsával ellátott elem) megnyomásakor indul el, vagy akkor, amikor pneumatikus munkahenger. A szűrőtisztító szelep valamelyik munkaállomáson kinyílik egy szelep. a burkolat alatt elhelyezkedő szűrő házának tetején Műszak végén mindig kapcsolja ki a berendezést a található, lásd: Ábra...
Page 180: Plc Egység Üzenetei
• Ha az ebben a használati útmutatóban nem szereplő üzenetet lát, tanulmányozza a PLC beállítási kézikönyvet. • Ha az ebben a használati útmutatóban nem szereplő üzenetet lát, tanulmányozza a PLC beállítási kézikönyvet, és forduljon Nederman engedéllyel rendelkező szervíztechnikusához. A következő állapotüzenetek az aktuális üzemmódról vagy a folyamatban lévő rutinjellegű szervizelési műveletről nyújtanak tájékoztatást.
Page 181: Running (Aktív Üzemmód)
A berendezés aktív üzemmódban van. A motor ekkor be van kapcsolva, a berendezés pedig vákuumot fejleszt. A szűrőtisztító szelep le van zárva. A kijelzőn a berendezésben lévő pillanatnyi vákuum nagysága látható, például: -20 kPa. DIRTm: az az időtartam, ameddig a berendezés várakozik, mielőtt üresjárati üzemmódba lép.
Page 182: Porgyűjtő Tartály Megtelt
A tartályszintjelző észlelte, hogy a portartály 12 perce tele van. • Ürítse ki a portartályts nyomja meg a 'OK' gombot a figyelmeztetés nyugtázására. Clean: A tisztító impulzusból hátralévő idő. Töltés: Hátralévő vákuumképzési idő. A tisztító Warning! impulzus aktiválásáig hátralévő idő. Töltés = vákuum D u s t b i n F u l l képzési ideje (töltési idő) Th 15:01...
Page 183: A Külső Tűzjelző Robbanást Észlelt
Dolgozzon ki az ezen figyelmeztetés aktiválását megakadályozó eljárásokat, valamint a figyelmeztetés aktív állapota esetére előírt teendőket. Az eljárásoknak meg kell felelniük a jelenleg hatályos ATEX direktívának, valamint a helyi jogszabályoknak. A külső tűzjelző aktív, vagy a nyomás elvezető panel érzékelője (RPS) csatlakoztatva van, és robbanást észlelt. •...
Page 184: A Kimenetoldali Levegő Hőmérséklete Túl Magas
A szivattyúból kilépő levegő hőmérséklete túllépte a maximálisan megengedett 135°C (275°F) határértéket. • Amikor az „aktuális érték” 90°C-nál alacsonyabbra vált (194ºF), nyomja meg az „OK” gombot a riasztás alaphelyzetbe állításához és a hűtőlevegő szelep vagy a PT100 érzékelő értékeinek ellenőrzéséhez. Max Temp Exhaust Air Exceeded Unit is Stopped...
Page 185: Plc Egység Beállításai
Az alábbi ábrákon a PLC kijelzőjén a berendezés konfigurálásához rendelkezésre álló különböző beállítások láthatók. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 186: Paraméterbeállítások
Az egyedi paraméterbeállítások megváltoztatásához ld. A PLC beállítási kézikönyvet. Az alábbiakban mutatjuk be a Fejezet 5 Használat. részben tárgyalt paraméterbeállításokat. Ez a menü az SSR időzítő beállítására szolgál. Az SSR időzítő határozza meg azt az időtartamot, amelynek el kell telnie ahhoz, hogy a vezérlőjel megszűnését követően a berendezés üresjárati üzemmódból készenléti üzemmódba lépjen.
Page 187 Ez a menü a túlóra-időzítő beállítására szolgál. Ha az egységet a heti időzítő lejárta után is használni kívánja, az egységet a külső standby gomb segítségével egy előre beállított időtartamra be lehet kapcsolni. Ha az OTTmr lejárt, a gép visszaáll a kikapcsolt üzemmódba. Ha az egység Off (kikapcsolt) üzemmódban van és a heti időzítő...
Page 188 ürül ki megfelelően. Ha a sűrítettlevegő-ellátás • Ha a frekvenciaszabályzó szervizelésére van nincs csatlakoztatva, a henger lesüllyed, és lehetővé szükség, forduljon a Nederman vállalathoz. teszi, hogy a sapka lezárja a szűrő felső nyílását. • Ez a termék CE tanúsítvánnyal rendelkezik.
Page 189 Mindig rögzítse kikapcsolt védőszemüveget, védőmaszkot és kesztyűt. helyzetben a karbantartási kapcsolót. Ne használja a vészleállító gombot helyettesítő megoldásként. Kizárólag eredeti Nederman cserealkatrészeket és tartozékokat használjon. • Ügyeljen arra, hogy szervizelés közben ne legyen vákuum a rendszerben. A műanyag zsákot már 2/3-os telítettsége •...
Page 190 lábaihoz rögzítik, lásd: Ábra 19, A elem, Ábra 17, C elem. • A szűrő cseréje előtt ki kell kapcsolni az Ha nem éri el a másik oldalon lévő négy egység táp-, vákuum- és sűrítettlevegő- csavart, távolítsa el az Ábra 17 B elemeként ellátását.
Page 191 Az egység soha nem működtethető a frekvenciaszabályzó hűtőszűrője nélkül. Kizárólag eredeti Nederman cserealkatrészeket és tartozékokat használjon. • Ez a szakasz csak a Nederman szakképzett szerviztechnikusainak szól. Csak a Ha műszaki tanácsadásra vagy a cserealkatrészekkel Nederman szakképzett szerviztechnikusai kapcsolatos segítségre van szüksége, forduljon a módosíthatják a szoftvereket vagy...
Page 192 • A vezérlőberendezés reléi kadmium- és Nederman vállalathoz. halogénmentesek. • A berendezésen használt bevonat és festék oldószerektől mentes. A FlexPAK berendezésre a következő • 93,6%-ban újrahasznosítható. környezetvédelmi információk érvényesek:...
Page 193 Tartály automatikus ürítése Kiegészítő Tartályszintjelző BLI-Wr Figyelmeztető tartályszintjelzés Sűrített levegő kapcsolója CFDPS-Al Második szűrő nyomáskülönbség-érzékelőjének riasztása Üzemi/üresjárati állapot reléje Csőleválasztó szelep Adategység Elektromágneses kompatibilitás EPROM Elektronikusan törölhető, programozható írásvédett memória Szűrőtisztítás Szűrőtisztítás reléje Szűrőtisztító szelep MFDPS Főszűrő nyomáskülönbség-érzékelője MFDPS-FC Főszűrő nyomáskülönbség-érzékelője: szűrőtisztítás MFDPS-Wr Főszűrő...
Page 194 Felső mágneses szelep TVFD Ikerszelepes kiadagoló berendezés...
Page 195 Accendere l’unità ..............................202 Modalità operative dell’unità ........................... 202 6 Messaggi del PLC ................................203 Messaggi di stato ............................... 203 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (modalità Off) .................... 203 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (modalità Standby) ................203 6.1.3 Running (modalità Running) ......................204 6.1.4...
Page 196 7.2.2 DIR_Time ............................... 209 7.2.3 Timer settimanale ..........................209 7.2.4 OTTmr ..............................210 8 Valvola pneumatica di pulizia del filtro ........................210 Pulsante di pulizia del filtro ..........................210 Pulizia del filtro in modalità Standby ......................210 Pulizia del filtro in modalità Running ......................210 Funzione della valvola di pulizia del filtro ......................
Page 197 Grazie per aver utilizzato un prodotto Nederman! Attenzione indica un potenziale pericolo per il Il gruppo Nederman è leader mondiale nella fornitu- prodotto, ma non per il personale, e come que- ra e nello sviluppo di prodotti e soluzioni per il settore sto pericolo può...
Page 198 I dati del filtro si riferiscono al filtro principale standard. Possono essere forniti altri filtri. Potenza 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Tensione/frequenza rete di ali- 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz mentazione Portata massima 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Portata a -15 kPa...
Page 199 Figura 18 Sensore di pressione, vedi Figura 19 Protezione anti-rumore, vedi Figura • Utilizzare solo Nederman ricambi e accessori 20 Alimentazione di aria compressa, vedi Figura originali. • Utilizzare solamente maniche originali Ne- derman. Figura Figura 4...
Page 200 Controllore logico programmabile, PLC. L’unità di accensione e comando di FlexPAK è pronta 8 Unità dati 2 (DU2), modulo I/O. per il collegamento di accessori Nederman o altre con- AM 2 PT100, modulo di espansione ingresso del nessioni dell’utente. sensore di temperatura.
Page 201 • Il luogo in cui è installata l’unità, se piccolo, sia ben ventilato. Consultare inoltre la guida “Manuale di in- • Utilizzare dispositivi di protezione adeguati: stallazione e manutenzione”. occhiali, protezione auricolare e una masche- • I tubi siano collegati all’ingresso del collettore polve- ra di protezione.
Page 202 Quando la valvola rilascia aria esterna nel filtro si può udire un netto cambiamento di suono, che indica che FlexPAK dispone delle quattro seguenti modalità ope- la funzione agisce correttamente. Vedere anche rative: zione 3.1 Funzionamento. Modalità Off Modalità Standby Modalità...
Page 203 • Se viene visualizzato un avviso o un allarme che non è presente nel manuale dell’utente, fare riferimen- to al Manuale impostazioni PLC per maggiori informazioni e contattare un tecnico di servizio autorizzato Nederman. I seguenti messaggi di stato offrono informazioni sulla modalità attiva sull’unità oppure sul servizio di routine in corso.
Page 204 L’unità è in modalità Running. Il motore della pompa è acceso e l’unità genera la depressione. L’FCV è chiusa. Sul display è visualizzata la depressione attuale dell’unità, ad esempio -20 kPa. DIRTm: il tempo che deve trascorrere prima che l’u- nità...
Page 205 L’indicatore di livello del contenitore della polvere ha rilevato che il contenitore è rimasto pieno per 12 minuti. • Svuotare il contenitore della polvere e premere 'OK' per resettare l’avvertenza. Clean: tempo residuo per impulso di pulizia. Charge: tempo residuo per la produzione della de- Warning! pressione.
Page 206 Definire le procedure da seguire per evitare l’attivazione di questo allarme e in caso l’allarme sia attivato. Le procedure devono essere conformi alla direttiva ATEX vigente, nonché alle normative e leggi locali. È attivo un allarme antincendio esterno oppure un sensore RPS (sensore del pannello di sfiato) connesso ha rile- vato un’esplosione.
Page 207 Il CAS (interruttore aria compressa) indica che la pressione dell’aria compressa è troppo basso. Controllare che l’alimentazione dell’aria compressa sia collegata all’unità. Se necessario, ricollegare l’alimenta- zione dell’aria compressa. Se l’alimentazione dell’aria compressa è collegata correttamente, ma la mandata di aria compressa è...
Page 208 Le seguenti schermate del PLC vengono visualizzate per mostrare le varie impostazioni parametro configurabili per l’unità. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter...
Page 209 Per modificare singole impostazioni parametro, fare riferimento al Manuale impostazioni PLC. Di seguito sono ri- portate impostazioni parametro trattate nella Capitolo 5 Utilizzo. Menu per impostare il timer SSR. Il timer SSR esprime il tempo che deve trascorrere prima che l’unità passi dalla modalità...
Page 210 Menu per impostare il timer del tempo supplementare. Se occorre utilizzare l’unità dopo che è scaduto il timer settimanale, è possibile accenderla per un numero preimpostato di ore spingendo il pulsante standby esterno. Quando il valore di OTTmr scade, la macchina ritorna in modalità Off. Se l’unità...
Page 211 • Se occorre intervenire sul convertitore di fre- quenza, contattare Nederman. • L’unità è dotata di marchio CE. Gli allaccia- menti dell’unità, l’avvio iniziale e la manuten- zione devono essere eseguiti in base ai ma- nuali del prodotto.
Page 212 • Durante l'assistenza assicurarsi che il sistema Utilizzare solo Nederman ricambi e accessori non presenti depressione. originali. • Prima dell'assistenza scollegare sempre l'aria compressa. Sostituire il sacchetto di plastica quando è pie- no per 2/3, vedi Figura Controllare tutti i conduttori di alimentazione e...
Page 213 B in Figura I cuscinetti sono di modello standard. Contattate Ne- comprimere la molla al centro, ele- derman o un distributore autorizzato Nederman per la mento B, con uno strumento adeguato, inclinare il sostituzione dei cuscinetti. filtro orizzontalmente e rimuoverlo, vedere...
Page 214 Solo i tecnici di servizio qualificati Nederman possono modificare il software o installarne Contattare il rivenditore autorizzato più vicino uno nuovo. o Nederman per consulenze in caso di interven- ti tecnici o di necessità di ricambi. Vedere anche • Trascrivere le impostazioni correnti dei para- www.nederman.com.
Page 215 Svuotamento automatico del bidone Ausiliario Indicatore di livello del bidone BLI-Wr Indicatore di avvertenza del livello nel bidone Interruttore aria compressa CFDPS-Al Allarme di controllo del sensore di pressione differenziale del filtro Relè on/Idle Valvola di isolamento della conduttura Unità dati Compatibilità...
Page 216 Elettrovalvola superiore TVFD Dispositivo di svuotamento a doppia valvola...
Page 217 Controleer de automatische start- en stopfunctie ............... 224 Start de unit ................................ 224 Bedieningsmodi van unit ..........................224 6 PLC-meldingen ................................225 Statusmeldingen ..............................225 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Uit-modus) ....................225 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Stand-bymodus) ................225 6.1.3 Running (Bedrijfsmodus) ........................226 6.1.4 FlexPAK Idling (Stationaire modus) ....................
Page 218 7.2.2 DIR_Time ............................... 231 7.2.3 Weektimer ............................231 7.2.4 OTTmr ..............................232 8 Pneumatische filterreinigingsklep ..........................232 Filterreinigingsknop ............................232 Filterreiniging in stand-bymodus ........................232 Filterreiniging in bedrijfsmodus ........................233 Filterreinigingsklepfunctie ..........................233 9 Onderhoud ..................................233 Controles een maand na de installatie en om het jaar ................. 234 De stofverzamelbak leegmaken ........................
Page 219 Ver- vang de documentatie onmiddellijk indien deze verlo- FlexPAK is een complete vacuümunit met een direct ren geraakt is. Nederman behoudt zich het recht voor aangedreven zijkanaalventilator die als één unit op om zijn producten, inclusief de documentatie, zonder...
Page 220 Filtergegevens zijn voor het standaard hoofdfilter. Mogelijk zijn andere filters geplaatst. Vermogen 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Netspanning/frequentie 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maximaal debiet 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Debiet bij -15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m...
Page 221 19 Akoestische behuizing, zie Afbeelding 20 Persluchttoevoer, zie Afbeelding • Gebruik uitsluitend originele reserveonder- delen en accessoires van Nederman. • De uitlaatluchtleiding moet zo recht mogelijk • Gebruik uitsluitend originele zakken van Ne- lopen en zo kort mogelijk zijn. derman.
Page 222 Klemmenblok voor de transformator TR1. Aansluitklemmen voor externe noodstop. De start- en besturingseenheid van FlexPAK is voor- 4 Schakelaar voor vacuüm-instelpunt. bereid voor de aansluiting van Nederman-accessoires Veiligheidsrelais. en klantenverbindingen. Transformator, primaire zekeringen F2 en F3 De installatie van accessoires, extra apparatuur en Programmeerbare logische sturing (PLC).
Page 223 • De ruimte waarin de unit is geplaatst, indien klein, wordt goed geventileerd. Raadpleeg de Installatie- en onderhoudshandleiding. • Gebruik de juiste beschermingsmiddelen: vei- • Het leidingsysteem is aangesloten op de stofafzui- ligheidsbril, gehoorbescherming en masker. gerinlaat. • Een hoog-vacuümsysteem vormt een krach- •...
Page 224 Een duidelijke verandering in geluid is hoorbaar als de klep atmosferische lucht in het filter laat ontsnappen, FlexPAK heeft de volgende vier bedieningsmodi: wat aangeeft dat de functie naar behoren werkt. Zie Uit-modus Paragraaf 3.1 Functie. Stand-bymodus Bedrijfsmodus 4 Stationaire modus Paragraaf 6.1 Statusmeldingen voor meer infor- Deze procedure werkt alleen bij gebruik van de...
Page 225 Time To Service 2000 hours De unit staat in de stand-bymodus. De pompmotor staat uit, er is geen vacuüm, de FCV is gesloten en de unit wacht op een stuursignaal om in de bedrijfsmodus te gaan. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For...
Page 226 De unit staat in de bedrijfsmodus. De pompmotor staat aan en de unit genereert een vacuüm. De FCV is geslo- ten. Het huidige vacuüm van de unit wordt weergegeven op het display, bijvoorbeeld, -20 kPa. DIRTm: De tijd voordat de unit in stationaire modus gaat.
Page 227 De indicator bakniveau heeft gedetecteerd dan de stofverzamelbak al 12 minuten vol is. • Leeg de stofverzamelbak en druk op 'OK' om de waarschuwing te resetten. Clean: Resterende tijd van de reinigingspuls. Laden: Resterende tijd opbouwen vacuüm. De tijd Warning! totdat de reinigingspuls geactiveerd wordt.
Page 228 Zet procedures op die gevolgd moeten worden zodat dit alarm niet geactiveerd wordt en voor wanneer het alarm geactiveerd is. De procedures moeten voldoen aan de actuele ATEX-richtlijn en de lokale wet- en regelgeving. Een extern brandalarm is geactiveerd of een Relief Panel Sensor (RPS) is aangesloten en heeft een explosie ge- detecteerd.
Page 229 De persluchtschakelaar (CAS) geeft aan dat de persluchtdruk te laag is. Controleer of de persluchttoevoer aan de unit is bevestigd. Sluit indien nodig de persluchttoevoer opnieuw aan. Als de persluchttoevoer correct is aangesloten maar de persluchtdruk te laag is, kunt u in de Handleiding PLC-in- stellingen en de Installatie- en onderhoudshandleiding kijken.
Page 230 De volgende PLC-displays tonen de verschillende parameterinstellingen die geconfigureerd kunnen worden voor de unit. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 231 Kijk in de Handleiding PLC-instellingen om de individuele parameterinstellingen te wijzigen. Hieronder staan de parameterinstellingen die besproken zijn in Hoofdstuk 5 Gebruik. Menu voor het instellen van de SSR-timer. De SSR-timer bepaalt na hoeveel tijd de unit van de stationaire mo- dus in de stand-bymodus gaat wanneer het stuursignaal wegvalt.
Page 232 Menu voor het instellen van de overtime-timer. Als de unit gebruikt moet worden nadat de weektimer verlopen is, kan de unit voor een ingesteld aantal uren aangezet worden door op de externe stand-byknop te drukken. Wanneer de OTTmr verloopt gaat de machine terug naar de Uit-modus. Als de unit in de Uit-modus is en de weektimer wordt niet gebruikt, gaat de unit naar Stand-bymodus gedurende de in ‘T’...
Page 233 U kunt als volgt een filterreiniging uitvoeren in de be- Lees Hoofdstuk 3 Beschrijving voordat u onderhoud drijfsmodus: uitvoert. Zet het systeem in de stand-bymodus door op de Onderhoud betekent dat de apparatuur geopend en stand-by/bedrijfsknop te drukken. mogelijk gedemonteerd moet worden. Dit kan risi- Activeer het stuursignaal door de klemmen X1:13 co’s inhouden en het onderhoudspersoneel moet we- en X1:14 te verbinden met een doorverbinding.
Page 234 • Neem contact op met Nederman indien on- derhoud aan de frequentieomzetter nodig is. Gebruik de unit nooit zonder een antistatische • De unit is CE-gemarkeerd. De aansluitingen zak. op de unit, de eerste inbedrijfstelling en het onderhoud moeten uitgevoerd worden vol- gens de instructies in deze handleiding.
Page 235 Schroef de acht schroeven van de be- schermplaat los en verwijder deze, zie Afbeel- ding Schroef de acht schroeven los (vier aan • De elektrische vacuümdruk en perslucht naar elke kant) waarmee het filter aan de framepoten de unit moeten uitgeschakeld worden alvo- vastzit volgens punt A in Afbeelding 19 en punt C...
Page 236 Het apparaat mag nooit worden gebruikt zonder een Neem contact op met uw dichtstbijzijnde erkende koelfilter voor de frequentieomvormer. dealer of met Nederman voor technisch advies en re- serveonderdelen. Zie ook www.nederman.com. Wanneer u reserveonderdelen bestelt dient u steeds • Dit gedeelte is alleen bedoeld voor Nederman het volgende te vermelden: gekwalificeerde servicemonteurs.
Page 237 het tot schroot verwerken van het product aan het • Cadmiumvrije en halogeenvrije relais in de bestu- einde van zijn levensduur. ringsapparatuur. • Wassing en lak zonder oplosmiddelen. • 93,6% recyclebaar. De volgende milieu-informatie geldt voor FlexPAK:...
Page 238 Automatisch leegmaken van de bak Auxiliary (hulp-) Indicator bakniveau BLI-Wr Waarschuwingsindicator bakniveau Persluchtschakelaar CFDPS-Al Differentieeldruksensor controlefilter - alarm Bedrijf/stationair-relais Leidingisolatieklep Gegevensunit Elektromagnetische compatibiliteit EPROM Elektrisch wisbaar en programmeerbaar leesgeheugen Filterreiniging Filterreinigingsrelais Filterreinigingsklep MFDPS Differentieeldruksensor hoofdfilter MFDPS-FC Differentieeldruksensor hoofdfilter - filterreiniging MFDPS-Wr Differentieeldruksensor hoofdfilter - waarschuwing Onderhoudsinterval...
Page 239 Bovenste magneetklep TVFD Uitvoer van apparaat voorzien van dubbele klep...
Page 240 Kontrollere den automatiske start- og stoppfunksjonen ............246 Start enheten ..............................246 Enhetens driftsmodi ............................247 6 PLC-meldinger ................................247 Statusmeldinger ..............................247 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (av-modus) ....................248 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (standby-modus) ................248 6.1.3 Running (driftsmodus) ........................248 6.1.4 FlexPAK Idling (tomgangsmodus) ....................
Page 241 7.2.2 DIR-Time ............................... 253 7.2.3 Ukentlig tidsur ............................. 253 7.2.4 OTTmr ..............................254 8 Pneumatisk filterrengjøringsventil ..........................254 Filterrengjøringsknapp ............................. 254 Filterrengjøring i standby-modus ........................254 Filterrengjøring i driftsmodus .......................... 254 Funksjonen til filterrengjøringsventilen ......................255 9 Vedlikehold ..................................255 Kontroller som utføres én måned etter installasjon og hvert år ...............
Page 242 Ta kontakt med din nærmeste autoriserte forhandler eller Nederman for å få råd og FlexPAKfiltrerer ut partikler som røyk og støv. Partik- tips om teknisk service og for bestilling av reservede- lene filtreres i to trinn.
Page 243 Filterdata er for standardfiltre. Andre filtre kan være utstyrt. Effekt 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Nettspenning/frekvens 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maksimal luftmengde 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Luftmengde ved –15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m...
Page 244 • Avtrekksluftkanalen skal legges rett og så kort som mulig. • Enheten er CE-merket. Tilkoblinger til enhe- • Bruk bare originale Nederman reservedeler ten, første start og vedlikehold skal utføres og tilbehør. iht. produkthåndbøkene. Trykkfall for hele • Bruk kun originale Nederman-poser.
Page 245 • Noen materialer kan utsettes for kjemiske re- Start- og styringsenheten til FlexPAK er klargjort for aksjoner i kombinasjon med fuktighet/vann. tilkobling av Nederman tilbehørsenheter og kundetil- Slik fuktighet kan f.eks. danne seg hvis fuk- koblinger. tigheten i avtrekksluften kondenseres i filte- ret.
Page 246 Når enheten er i driftsmodus, se Avsnitt 6.1.3 Run- Enheten skal IKKE under noen omstendigheter ning (driftsmodus), må du trykke på filterrengjørings- brukes uten at avtrekksluften er ledet bort fra knappen, se Figur 8, og kontrollere at filterrengjø- enheten. ringsprosedyren starter. Det er viktig at det ikke kan komme støv, gjenstander Filterrengjøringsfunksjonen består av filterrengjø- eller rester ned i innløpet eller utløpet på...
Page 247 • Hvis det vises en advarsel eller en alarm som du ikke finner i denne bruksanvisningen, må du se hånd- bok for PLC-innstillinger for mer informasjon og kontakte en Nederman-godkjent servicetekniker. Følgende statusmeldinger gir informasjon om hvilken modus enheten er i eller hvilken rutineservice som utfø-...
Page 248 Hi Vacuum Unit Time To Service 2000 hours Enheten er i standby-modus. Pumpemotoren er av, det er ikke noe vakuum, FCV er stengt, og enheten venter på et styresignal for å gå til driftsmodus. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Enheten i driftsmodus.
Page 249 Enheten i tomgangsmodus. Pumpemotoren er på, det er ikke noe vakuum og FCV er åpen. Enheten går til tom- gangsmodus når det ikke har vært noe styresignal innen tiden som er angitt i DIR-Time. TimeToStandby: Hvor lenge det er til enheten går til standby-modus.
Page 250 Pose skift-bryteren (SC2) er aktivert. Den viser maksimalt tillatt tid til støvposen må byttes og hvor mye tid du har igjen til å bytte støvposen og slå av pose skift-bryteren før enheten slås av. Hvis denne advarselen aktiveres, vil lampen i Standby/drift-knappen lyse i to sekunder og deretter i to sekunder til.
Page 251 Hvis denne meldingen vises i displayet, har en eller flere nødstoppere blitt aktivert, og maskinen er slått av. Finn ut hvorfor nødstopperen har blitt aktivert, og korriger problemet. Når alle farer som aktiverte nødstoppen er aktivert, kan nødstoppen tilbakestilles. • Trykk på 'OK' for å tilbakestille nødstoppknappen. Du finner mer informasjon i håndboken for PLC-innstilling og i installasjons- og servicehåndboken.
Page 252 Følgende PLC-display viser de forskjellige parameterinnstillingene som kan konfigureres for enheten. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 253 Se håndbok for PLC-innstillinger for informasjon om hvordan du kan endre individuelle parameterinnstillinger. Nedenfor finner du informasjon om parameterinnstillinger i Kapitlet 5 Bruk. Meny for innstilling av SSR-tidsuret. SSR-tidsuret er hvor mye tid som går før enheten går fra tomgangsmodus til standby-modus når styresignalet forsvinner.
Page 254 Meny for innstilling av overtidstidsur. Hvis enheten må brukes etter at det ukentlige tidsuret har utløpt, kan en- heten slås på for et bestemt antall timer ved å trykke på den eksterne standby-knappen. Når OTTmr utløper, går maskinen tilbake til Off-modus. Hvis enheten er i Off-modus og det ukentlige tidsuret ikke brukes, kan du trykke raskt på...
Page 255 Denne brå åpningen av lok- • Ta kontakt med Nederman hvis frekvensom- ket slipper inn luften med stor hastighet, noe som ska- formeren trenger service.
Page 256 Skru ut de fire skruene som holder lokket, og løft det litt for å få tilgang til slangetilkoblingen. Koble om nødvendig fra uttaket for å ta av lokket. Se Bruk bare originale Nederman reservedeler og tilbehør. Koble slangen fra filteret, se Figur 16, punkt A.
Page 257 Ta kontakt med din nærmeste autoriserte forhand- Sørg for at kjølefilteret ikke utsettes for antenneli- ler eller Nederman for råd og tips om teknisk service ge materialer. Å kjøre enheten uten kjølefilteret kan eller hvis du trenger hjelp med reservedeler. Se også...
Page 258 • Artikkelnummer og navn på reservedelen (se distributøren eller Nederman hvis du er i tvil når du www.nederman.com/en/service/spare-part- skal kaste produktet etter endt levetid. search). • Antall deler som ønskes. Følgende miljøinformasjon gjelder for FlexPAK: • Kadmiumfrie og halogenfrie reléer i kontrollutstyret.
Page 259 Automatisk tømming av beholderen Tillegg Nivåindikator beholder BLI-Wr Nivåvarselindikator beholder Trykkluftbryter CFDPS-Al Sensoralarm trykkforskjell filter Drifts-/tomgangsrelé Kanalisolasjonsventil Dataenhet Elektromagnetisk kompatibilitet EPROM Elektronisk programmerbart skrivebeskyttet minne Filterrensing Filterrengjøringsrelé Filterrengjøringsventil MFDPS Trykkforskjellssensor hovedfilter MFDPS-FC Trykkforskjellssensor rengjøring hovedfilter MFDPS-Wr Trykkforskjellssensoradvarsel hovedfilter Vedlikeholdsintervall Driftstotal Beskyttende jording Programmerbar logisk styring Styresignal...
Page 260 Øvre magnetventil TVFD Utmatingsenhet med to ventiler...
Page 261 Uruchomienie urządzenia ..........................268 Tryby pracy jednostki ............................268 6 Komunikaty sterownika programowalnego ......................269 Komunikaty stanu .............................. 269 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (tryb wyłączenia) ..................269 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (tryb gotowości) ................270 6.1.3 Running (tryb roboczy) ........................270 6.1.4...
Page 262 7.2.2 DIR_Time ............................... 275 7.2.3 Tygodniowy regulator czasowy ......................275 7.2.4 OTTmr ..............................276 8 Pneumatyczny zawór czyszczenia filtra ........................276 Przycisk czyszczenia filtra ..........................276 Czyszczenie filtra w trybie gotowości ......................276 Czyszczenie filtra w trybie roboczym ......................277 Działanie zaworu czyszczenia filtra ........................
Page 263 W drugim etapie, drobne cząstki są oddzielane przez tuj się z firmą Nederman lub jej najbliższym autoryzo- worki filtracyjne, patrz Ilustracja wanym dystrybutorem. W przypadku uszkodzenia lub FlexPAK może być...
Page 264 Dane dotyczące filtrów dotyczą standardowego filtra głównego. Można wyposażyć w inne filtry. 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Napięcie i częstotliwość sieci zasi- 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz lającej Maksymalny przepływ 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Przepływ przy podciśnieniu -15 1000 m...
Page 265 Ilu- stracja 18 Czujnik ciśnienia, patrz: Ilustracja • Należy używać wyłącznie oryginalnych części 19 Obudowa dźwiękochłonna, patrz: Ilustracja zamiennych firmy Nederman. 20 Układ zasilania sprężonym powietrzem, patrz: Ilu- • Należy używać wyłącznie oryginalnych wor- stracja ków firmy Nederman. Ilustracja Ilustracja 4 Ilustracja 5 przedstawiają...
Page 266 Moduł rozszerzenia wejścia czujnika temperatury AM 2 PT100 10 Przycisk czyszczenia filtra/uruchamiania testu Zespół rozruchu i sterowania jednostki FlexPAK umoż- 11 Przycisk gotowości/pracy (Standby/Running) peł- liwia podłączenie akcesoriów Nederman i przyłączy niący funkcję przycisku włączenia/wyłączenia (On/ klienta. Off) pisy instalacji akcesoriów, dodatkowego wyposaże- 12 Wyłącznik awaryjny.
Page 267 • Personel obsługujący jednostkę FlexPAK mu- Pod żadnym pozorem NIE WOLNO obsługiwać si zachowywać szczególną ostrożność i zapo- jednostki bez odprowadzania wywiewanego biegać występowaniu wyładowań elektro- powietrza z dala od jednostki. statycznych. Wymogi odnośnie bezpiecznego użytkowania i obsługi palnego pyłu wyszcze- Ważne jest, aby uniemożliwić...
Page 268 rzyszy temu wyraźna zmiana wydawanych odgło- sów) oraz czy przełączenie w tryb jałowy z czyszcze- Upewnij się, że nie jest otwarty żaden z zawo- niem filtra następuje po upływie około 10 sekund. rów na stanowiskach roboczych. Po upływie około 12 minut od przełączenia jednostki •...
Page 269 • Jeśli wyświetlone zostanie ostrzeżenie lub alarm, którego nie ma w tej Instrukcji obsługi, patrz: Instruk- cja ustawień sterownika PLC lub skonsultuj się z z autoryzowanym serwisem firmy Nederman. Poniższe komunikaty informują o bieżącym trybie pracy jednostki lub o wykonywaniu określonej rutynowej czynności serwisowej.
Page 270 Jednostka pozostaje w trybie gotowości (Standby). Silnik pompy jest wyłączony, podciśnienie nie występuje, za- wór czyszczenia filtra jest zamknięty, a jednostka oczekuje na sygnał sterujący, który spowoduje jej przełącze- nie w tryb roboczy (Running). NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For...
Page 271 Jednostka jest w trakcie czyszczenia filtra głównego. Cykle: Ile zostanie wykonanych impulsów czyszczą- cych. Filter Wykonanie: Ile impulsów czyszczących wykonano do Cleanining tej pory Cycles Czyszczenie: Pozostały czas impulsu czyszczącego. Elapsed Ładowanie: Czas pozostały do utworzenia podciśnie- Clean 00:00 s nia;...
Page 272 Przełącznik wymiany worka (SC2) został wzbudzony. Pokazuje maksymalny dozwolony czas na wymianę worka na pył oraz ile czasu pozostało do wymiany bieżącego worka tak, by dezaktywować czujnik napełnienia worka, co zapobiegnie przejściu urządzenia w tryb wyłączenia (OFF). Aktywowanie ostrzeżenia skutkuje podświetleniem lampki w przycisku gotowości/pracy na okres dwóch se- kund, a potem ponownie po 2 sekundach.
Page 273 Jeśli ten komunikat pojawi się na wyświetlaczu, został aktywowany jeden lub kilka wyłączników awaryjnych i maszyna została wyłączona. Należy sprawdzić dlaczego wyłącznik awaryjny został aktywowani i usunąć problem. Po wyeliminowaniu wszystkich zagrożeń, które spowodowały zatrzymanie awaryjne, alarm związany z wyłączeniem awaryjnym może zostać...
Page 274 Poniższe ekrany sterownika programowalnego (PLC) zawierają różne parametry ustawienia jednostki, które można konfigurować. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 275 Aby zmienić poszczególne ustawienia parametrów, patrz: Instrukcja ustawień sterownika PLC. Poniżej zamiesz- czono ustawienia parametrów omówione w Rozdział 5 Użytkowanie. To menu służy do konfiguracji regulatora czasowego SSR. Regulator czasowy SSR określa ilość czasu wymaganą do przełączenia jednostki z trybu bezczynności (Idling) do trybu gotowości (Standby) po zaniknięciu sygnału ste- rującego.
Page 276 To menu służy do konfiguracji regulatora czasowego Overtime (Nadgodziny). Jeśli urządzenie musi być używane po upływie tygodniowej nastawy czasowej, może ono zostać załączone na zadaną liczbę godzin przez naciśnię- cie zewnętrznego przycisku czuwania. Po wygaśnięciu OTTmr, urządzenie powraca do trybu wyłączenia ("Off Mode").
Page 277 Aby wyczyścić filtr w trybie roboczym (Running), po- Przed przystąpieniem do konserwacji zapoznaj się z stępuj w następujący sposób: Rozdział 3 Opis. Przełącz jednostkę w tryb gotowości (Stand- Wykonywanie prac konserwacyjnych wymaga otwie- by), naciskając przycisk gotowości/pracy (Stand- rania, a czasami również rozbierania urządzeń. Może by/Running).
Page 278 • Przed przystąpieniem do wykonywania ja- Należy używać wyłącznie oryginalnych części kichkolwiek czynności serwisowych należy zamiennych firmy Nederman. zawsze odłączać zasilanie sprężonym powie- trzem. Worek z tworzyw sztucznych należy wymienić, gdy napełni się w 2/3, patrz: Ilustracja Po miesiącu od instalacji należy sprawdzić...
Page 279 Jeśli nie można dosięgnąć 4 śrub po drugiej stronie, należy zdjąć stronę oznaczoną jako • Przed rozpoczęciem wymiany filtra należy pozycja B na Ilustracja wyłączyć w jednostce zasilanie, podciśnienie Naciśnij sprężynę w środku za po- i sprężone powietrze. mocą odpowiedniego narzędzia zgodnie z pozycją •...
Page 280 W razie konieczności uzyskania wskazówek dotyczą- cych serwisu technicznego lub pomocy w sprawie czę- ści zamiennych, skontaktuj się z firmą Nederman lub Aby zmienić oprogramowanie lub zainstalować nowe jej najbliższym autoryzowanym dystrybutorem. Patrz oprogramowanie w urządzeniu, należy zmienić para- również: www.nederman.com.
Page 281 W razie wątpliwości • Czyszczenie i lakierowanie bez użycia rozpuszczalni- podczas utylizowania produktu po zakończeniu okre- ków. su jego eksploatacji skontaktuj się z firmą Nederman lub jej dystrybutorem. • 93,6% możliwość recyklingu.
Page 282 Automatyczne opróżnianie zbiornika Pomocnicze Wskaźnik poziomu pyłu w zbiorniku BLI-Wr Wskaźnik ostrzegawczy poziomu pyłu w zbiorniku Przełącznik sprężonego powietrza CFDPS-Al Alarm czujnika ciśnienia różnicowego filtra kontrolnego Przekaźnik pracy/bezczynności Zawór odcinający przewód Zespół danych Kompatybilność elektromagnetyczna EPROM Programowalna pamięć stała kasowalna elektrycznie Czyszczenie filtra Przekaźnik czyszczenia filtra Zawór czyszczenia filtra...
Page 283 Górny zawór elektromagnetyczny TVFD Dwuzaworowe urządzenie odprowadzające...
Page 284 Modos de operação da unidade ........................291 6 Mensagens do PLC ................................. 292 Mensagens de status ............................292 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off mode) ....................292 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby mode) ................292 6.1.3 Running (Running mode) ........................293 6.1.4...
Page 285 7.2.2 DIR_Time ............................... 298 7.2.3 Temporizador semanal ........................298 7.2.4 OTTmr ..............................299 8 Válvula pneumática de limpeza do filtro ........................299 Botão de limpeza do filtro ..........................299 Limpeza do filtro no modo Standby ........................ 299 Limpeza do filtro no modo Running ........................ 299 Função da válvula de limpeza do filtro ......................
Page 286 As observações contêm outras informações im- tram, limpam e reciclam nos ambientes mais exigen- portantes para o pessoal. tes. Os produtos e soluções da Nederman ajudarão vo- cê a melhorar sua produtividade, reduzir custos e di- minuir o impacto ao meio ambiente dos processos in- dustriais.
Page 287 Os dados do filtro são para o filtro principal padrão. Podem ser equipados outros filtros. Poténcia 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Frequência/tensão dos cabos 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Fluxo máximo 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Fluxo a -15 kPa...
Page 288 • Use apenas peças de reposição e acessórios 19 Caixa acústica, veja a Figura originais da Nederman. 20 Alimentação de ar comprimido, veja a Figura • Use apenas sacos Nederman originais. Figura Figura 4 Figura 5 mostram os compo- nentes principais da unidade:...
Page 289 4 Interruptor de ponto de regulação de vácuo. A unidade de arranque e controle do FlexPAK está Relé de segurança. preparada para a conexão de acessórios da Nederman Fusíveis primários do transformador F2 e F3. e conexões do cliente. Controlador de lógica programável (Programmable A instalação de acessórios, equipamentos adicionais e...
Page 290 • O local onde a unidade é instalada, se for pequeno, possui ventilação adequada. Consulte também o “Installation and Service Manual” (Manual de Instala- • Use equipamento de proteção adequado: ção e Manutenção). óculos de segurança, auriculares e máscara • A tubulação é conectada à entrada do coletor de po- facial.
Page 291 de cima do compartimento do filtro, debaixo da caixa - trole, ou use um temporizador semanal, veja a veja a Figura 8, item 6. ção 7.2.3 Temporizador semanal. À medida que a válvula introduz ar atmosférico no fil- tro, é possível ouvir uma diferença de som, indicando O FlexPAK tem os quatro modos de operação a seguir: que a função está...
Page 292 Manual” (Manual de Configurações do PLC) para obter mais informações, e entre em contato com o técnico de manutenção autorizado da Nederman. As seguintes mensagens de status fornecem informações sobre em qual modo a unidade está ou qual serviço de rotina está...
Page 293 A unidade está no modo Running. O motor da bomba está ligado e a unidade gera um vácuo. A FCV está fechada. O vácuo atual da unidade é mostrado no visor, por exemplo, -20 kPa. DIRTm: A quantidade de tempo antes de a unidade entrar no modo Idling.
Page 294 O Bin Level Indicator (indicador de nível no balde de poeiras) detectou que o balde de poeiras esteve cheio por 12 minutos • Esvazie o balde de poeiras e pressione 'OK' para redefinir o aviso. Clean: Tempo restante para o pulso de limpeza. Charge: Tempo restante de acumulação de vácuo.
Page 295 Defina procedimentos a serem seguidos para evitar que este alarme seja ativado, e para quando o alarme for ativado. Os procedimentos devem seguir a diretriz de ATEX atual e as regras e regulamentos locais. Um alarme de incêndio externo foi ativado ou um sensor do painel de alívio (Relief Panel Sensor, RPS) está co- nectado e detectou uma explosão.
Page 296 O Interruptor de ar comprimido (Compressed Air Switch, CAS) indica que a pressão do ar comprimido está muito baixa. Verifique se o fornecimento de ar comprimido está conectado na unidade. Se necessário, reconecte o ar compri- mido. Se o ar comprimento está conectado corretamente, mas o fornecimento de ar comprimido é muito baixo, consulte o “PLC Settings Manual”...
Page 297 As seguintes exibições do PLC mostram diferentes configurações de parâmetros que podem ser definidas para a unidade. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter...
Page 298 Para alterar configurações específicas de parâmetros, consulte o “PLC Settings Manual” (Manual de Configura- ções do PLC). Abaixo estão as configurações de parâmetros comentadas na Capítulo 5 Utilização. O menu para a configuração do temporizador SSR. O temporizador SSR é o tempo que a unidade permanece no modo Idling antes de entrar para o modo Standby quando o sinal piloto desaparecer.
Page 299 Menu para configuração do temporizador de tempo adicional. Se a unidade tiver que ser usada depois que o temporizador semanal expirou, ela pode ser ligada por um número predefinido de horas pressionando o botão externo de standby. Quando o OTTmr expirar, a máquina volta para o modo Off. Se a unidade estiver no modo Off e o temporizador semanal não for usado, pressionar o botão externo de standby rapidamente (menos de 2 segundos) coloca a unidade no modo Standby pelo período predefinido em “T”, por exemplo, duas horas.
Page 300 • Entre em contato com a Nederman se o con- versor de frequência precisar de manuten- ção. • A unidade tem a marcação CE. As ligações à...
Page 301 é mais rápido e causa menos disse- ar o balde de poeiras. minação de poeira. Se os sacos de filtro forem substituídos separadamente, os suportes de Use apenas peças de reposição e acessórios plástico também têm de ser substituídos. originais da Nederman.
Page 302 Os rolamentos são de um tipo padrão. Contactar a Ne- mostrado no ponto A. Utilize uma chave de fendas derman ou um distribuidor Nederman autorizado para para colocar a extremidade do módulo entre os lá- substituição dos rolamentos.
Page 303 Nederman. Entre em contato com o distribuidor autorizado mais • Esta secção destina-se apenas a Nederman próximo ou com a Nederman para receber informa- técnicos de manutenção qualificados. Ape- ções sobre serviço técnico ou se precisar de aju- nas Nederman técnicos de manutenção qua-...
Page 304 Esvaziamento automático do balde Auxiliar Bin level indicator (indicador de nível no balde) BLI-Wr Bin Level Warning indicator (indicador de aviso de nível do balde) Compressed air switch (interruptor de ar comprimido) CFDPS-Al Control Filter Differential Pressure Sensor Alarm (Alarme do sensor de pressão diferen- cial do filtro de controle) Duty/idle relay (relé...
Page 305 Sensor do painel de alívio Solenoid lower valve (válvula solenoide inferior) Start/stop relay (relé de arranque/parada) Solenoid upper valve (válvula solenoide superior) TVFD Dispositivo de descarga de válvula dupla...
Page 306 Запуск установки ..............................313 Режимы работы установки ..........................313 6 Сообщения ПЛК ................................314 Сообщения о состоянии ............................314 Nederman FlexPAK Off (Выключенное состояние) ................314 6.1.1 Nederman FlexPAK Standby (Режим ожидания) ................314 6.1.2 Running (Рабочий режим) ........................315 6.1.3...
Page 307 7.2.2 DIR_Time ............................... 320 Недельный таймер ..........................320 7.2.3 7.2.4 OTTmr ..............................321 8 Пневматический клапан очистки фильтра ........................321 Кнопка очистки фильтра ............................321 Очистка фильтра в режиме ожидания ........................ 321 Очистка фильтра в рабочем режиме ........................322 Работа клапана очистки фильтра ........................322 9 Техобслуживание...
Page 308: Предисловие
вентилятором бокового канала, установленный единым незамедлительно приобретите новое. Компания блоком на стальной раме, оснащенный блоком запуска Nederman оставляет за собой право вносить изменения и управления со встроенным трансформатором 24 и улучшать свою продукцию и прилагаемую к ней В. Управление производится преобразователем...
Page 309: Технические Данные
Технические данные НОТА! Данные фильтра относятся к стандартным фильтрам. Можно установить другие фильтры. Мощность 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Сетевое напряжение/частота 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Максимальный поток 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Поток...
Page 310: Предохранители
антистатического пластикового мешка! количество ВНИМАНИЕ! Риск повреждения оборудования 18 Датчик давления, см. количество • Используются только оригинальные запчасти 19 Звукоизолирующий кожух, см. количество Nederman. 20 Подача сжатого воздуха, см. количество • Используйте только оригинальные мешки Соединения Nederman. На количество количество 4 и...
Page 311: Блок Запуска И Управления
изделия согласно электрическим схемам, прилагаемым 11 Кнопка включения режима ожидания/режима к установке. По вопросам имеющихся аксессуаров работы, которая является кнопкой включения/ обращайтесь к местному представителю Nederman. выключения. Самым распространенным аксессуаром является PS- 12 Аварийный выключатель. кабель, позволяющий дистанционно передавать сигнал...
Page 312: Перед Первоначальным Запуском
• Если аппарат установлен в небольшом помещении, в ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Риск получения травмы нем предусмотрена достаточная вентиляция. Также см. • Используйте соответствующие средства документ «Руководство по установке и техническому индивидуальной защиты: очки, наушники и обслуживанию». защитные маски. • Воздуховод подключен к впускному отверстию •...
Page 313: Запуск Установки
При подаче атмосферного воздуха в фильтр происходит управления или с помощью недельного таймера, см. отчетливое изменение звука, что указывает на Раздел 7.2.3 Недельный таймер нормальную работу этой функции. См. также Режимы работы установки Раздел 3.1 Функция FlexPAK имеет четыре режима работы: Проверка...
Page 314: Сообщения Плк
• Если отображается отсутствующее в этом руководстве предупреждение или аварийное сообщение, воспользуйтесь руководством по настройкам ПЛК, чтобы получить дополнительную информацию, и обратитесь к уполномоченному специалисту по обслуживанию компании Nederman. Сообщения о состоянии Следующие сообщения о состоянии предоставляют информацию о режиме, в котором находится установка, или о...
Page 315: Running (Рабочий Режим)
(Рабочий режим) Установка находится в рабочем режиме. Двигатель насоса включен и установка создает вакуум. Клапан очистки фильтра закрыт. Значение разрежения в установке отображается на дисплее, например, -20 kPa. DIRTm: Время до перехода установки в режим холостого хода. По умолчанию оно соответствует 10 секундам. Running OTTmr: Если...
Page 316: Контейнер Для Пыли Заполнен
Контейнер для пыли заполнен Индикатор уровня в коллекторе обнаружил, что пылевой коллектор будет заполнен через 12 минут. • Опорожните пылевой коллектор и нажмите кнопку, чтобы сбросить предупреждение. Clean (Очистка): Оставшееся время для очищающего импульса. Warning! Charge (Вакуум): Оставшееся время для создания D u s t b i n F u l l вакуума.
Page 317: External Fire Alarm Explosion Detected
НОТА! Установите обязательные для выполнения процедуры, чтобы предотвратить причины формирования этого аварийного сигнала. Процедуры должны соответствовать действующей директиве ATEX и местным нормам и правилам. Получен внешний пожарный сигнал, или подключенный датчик панели сброса давления (RPS) обнаружил взрыв. • Нажмите «ОК», чтобы сбросить сигнал тревоги. E x t e r n a l F i r e A l a r m o r E x p l o s i o n...
Page 318: Low Pressure Or Duct Isolation Released
Реле давления сжатого воздуха (CAS) оповещает о слишком низком давлении сжатого воздуха. Убедитесь в том, что линия подачи сжатого воздуха подсоединена к установке. Повторно подсоедините линию подачи сжатого воздуха при необходимости. Если линия подачи сжатого воздуха подсоединена надлежащим образом, но давление сжатого воздуха слишком низкое, см. руководство по настройкам ПЛК и руководство по монтажу и обслуживанию.
Page 319: Настройки Плк
Настройки ПЛК На следующих экранах ПЛК отображаются различные настройки параметров, которые могут конфигурироваться для установки. Поиск параметра и настройка его значения Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs >...
Page 320: Настройка Параметров
Настройка параметров Изменение настроек отдельных параметров описано в руководстве по настройкам ПЛК. Ниже описаны настройки параметров, которые рассматривались в Глава 5 Эксплуатация устройства Меню для настройки таймера SSR. Таймер SSR соответствует количеству времени перед переходом установки из режима холостого хода в режим ожидания при отсутствии сигнала управления. T = 12:00 минут: Это...
Page 321: Ottmr
Меню для настройки таймера переработки. Если установку требуется использовать после того, как недельный таймер завершил отсчет, установку можно включить на заданное количество часов нажатием внешней кнопки режима ожидания. Когда таймер OTTmr завершает отсчет, установка возвращается в выключенное состояние. Если установка находится в выключенном состоянии, а недельный таймер не используется, после быстрого нажатия внешней...
Page 322: Очистка Фильтра В Рабочем Режиме
на место. Крышка падает вниз и закрывает отверстие в мотора. верхней части фильтра. НОТА! Если поршень не падает вниз, он может не установиться • Обратитесь в компанию Nederman, если назад должным образом. Если подача сжатого воздуха необходимо выполнить обслуживание отключена, поршень должен переместиться вниз, преобразователя частоты.
Page 323: Проверка Через Месяц После Установки И Ежегодная Проверка
«выкл». Не используйте в качестве замены ВНИМАНИЕ! Риск повреждения оборудования переключателя кнопку аварийной остановки. Используются только оригинальные запчасти ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Риск получения травмы Nederman. • Перед началом обслуживания убедитесь в НОТА! отсутствии вакуума в системе. Пластиковый мешок должен заменяться при • Перед началом обслуживания отключайте...
Page 324: Замена Главного Фильтра
Замена главного фильтра Наклон: Открутите восемь винтов (по четыре с каждой стороны), прикрепляя фильтр к ножкам рамы ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Риск получения травмы в соответствии с поз. A в количество 19 и поз. C в количество • Перед началом замены фильтра электропитание, подачу вакуума и сжатого НОТА! воздуха...
Page 325: Двигатель И Вентиляторный Блок
условий эксплуатации подшипники необходимо заменять • Чтобы найти прошивку и номер версии каждые пять лет. программного обеспечения на дисплее ПЛК, Подшипники стандартного типа. . Свяжитесь с Nederman см. количество 8, поз. 1. Нажатием «OK» во или уполномоченным дистрибьютором Nederman для...
Page 326: Экологическая Информация
обращайтесь к дистрибьютору или в компанию • Бескадмиевые и безгалогеновые реле в управляющем оборудовании. Nederman. • Мойка без растворителя и щелочи. Экологическая информация • 93,6% подлежит вторичной переработке. Следующая экологическая информация действительна для FlexPAK:...
Page 327: Акронимы И Аббревиатуры
Акронимы и аббревиатуры Автоматическое опорожнение пылесборника Дополнительный Индикатор уровня в коллекторе Предупреждающий индикатор уровня в коллекторе BLI-Wr Пневматический переключатель Аварийная сигнализация датчика контроля дифференциального давления на фильтре CFDPS-Al Реле нагрузки/холостого хода Запорный клапан воздуховода Блок обработки данных Электромагнитная совместимость Стираемая программируемая постоянная память EPROM Очистка...
Page 328 Верхний соленоидный клапан Устройство разгрузки со шлюзовым затвором TVFD...
Page 329 Kontrollera den automatiska start- och stoppfunktionen ............335 Starta aggregatet .............................. 336 Driftlägen ................................336 6 PLC-meddelanden ................................. 336 Statusmeddelanden ............................336 6.1.1 Nederman FlexPAK Off (Off-läge) ....................337 6.1.2 Nederman FlexPAK Standby (Standby-läge) ................. 337 6.1.3 Running (Körläge) ..........................337 6.1.4 FlexPAK Idling (Tomgångsläge) ......................
Page 330 7.2.2 DIR_Time ............................... 342 7.2.3 Veckotimer ............................342 7.2.4 OTTmr ..............................343 8 Pneumatisk filterrensningsventil ..........................343 Knapp för filterrensning ........................... 343 Filterrensning i Standby-läge .......................... 343 Filterrensning i körläge ............................. 343 Filterrensningsventilens funktion ........................344 9 Underhåll ..................................344 Kontroller som görs en månad efter installationen och årligen ..............
Page 331 Neder- det bästa valet. man. Kontakta närmaste auktoriserade återförsäljare eller Nederman för rådgivning vid teknisk service samt för att erhålla reservdelar. Kontakta omedelbart spe- FlexPAK filtrerar föroreningar och damm. Partiklar- ditören och den lokala Nederman-representanten om na filtreras i två...
Page 332 Filterdata är för standardhuvudfilter. Andra filter kan vara utrustade. Effekt 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) Nätspänning/frekvens 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz Maximalt flöde 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) Flöde vid -15 kPa 1000 m /h (588 cfm) 1000 m...
Page 333 • Enheten är CE-märkt. Anslutningar till enhe- • Använd endast Nederman originalreservde- ten, idrifttagning och underhåll ska utföras lar och tillbehör. enligt produktmanualerna. Tryckfall för hela • Använd endast originalpåsar från Nederman. systemet måste beaktas av installationskon- struktören eller användaren. Figur Figur 4...
Page 334 4 Vakuum börvärde omkopplare. Säkerhetsrelä. Start- och styrenheten för FlexPAK är förberedd för Transformator, huvudsäkringar F2 och F3. anslutning av Nederman tillbehör och kundanslut- Programmerbar logisk kontrollenhet (PLC). ningar. 8 Dataenhet 2 (DU2), I/O-modul. Installation av tillbehör, extrautrustning och funktio- AM 2 PT100, tilläggsmodul för indata till tempera-...
Page 335 Kontrollera att det inte finns några öppna ven- Läs och följ alla instruktioner i Installations- och tiler vid någon av arbetsstationerna. servicemanualen före användning. • Ta bort styrenhetens lock eftersom kontroll och ju- stering av styrenheten kan behöva utföras när en- heten startas för första gången.
Page 336 • Om en varning eller ett larm visas som inte beskrivs i denna bruksanvisning, se PLC-inställningsmanua- len för mer information och kontakta en servicetekniker som har godkänts av Nederman. Följande statusmeddelanden ger information om vilket läge som enheten är i eller vilken rutinservice som ut-...
Page 337 Time To Service 2000 hours Enheten är i Standby-läge. Pumpmotorn är av, det finns inget vakuum, filterrensningsventilen är stängd och en- heten väntar på en pilotsignal för att slås över till körläge. NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For Pilot Signal Mo 15:33 Enheten är i körläge.
Page 338 Enheten är i tomgångsläge. Pumpmotorn är påslagen, det finns inget vakuum och filterrensningsventilen är öp- pen. Enheten övergår till tomgångsläge när det inte har kommit någon pilotsignal på den tid som har ställts in i DIR_Time. TimeToStandby: Tiden innan enheten slås över till Standby-läge.
Page 339 Brytaren för byte av påse (C2) har aktiverats. Visar maximalt tillåten tid för byte av dammpåsen och hur lång tid som återstår för att byta dammpåsen och stänga av brytaren för byte av påse innan enheten försätts i Off-läge. Om den här varningen aktiveras tänds knappen Standby/Running en sekund och är sedan släckt i 2 sekunder in- nan den tänds igen efter två...
Page 340 Om detta meddelande visas på displayen har ett eller flera nödstopp aktiverats och maskinen har stängts av. Ta reda på varför nödstoppet har aktiverats och åtgärda problemet. När alla faror har eliminerats som gjorde att nödstoppet aktiverades kan nödstoppet återställas. •...
Page 341 Följande PLC-displayer visar de olika parameterinställningar som kan konfigureras för enheten. Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter >...
Page 342 För att ändra enskilda parameterinställningar, se PLC-inställningsmanualen. Nedan diskuteras parameterin- ställningarna i Kapitel 5 Användning. Meny för inställning av SSR-timern. SSR-timern är tiden innan enheten övergår från tomgångsläge till Stand- by-läge när pilotsignalen försvinner. T=12:00 minuter: Tiden innan SSR_Time aktiveras. Standardinställningen är 12 minuter.
Page 343 Meny för inställning av övertidstimern. Om enheten behöver användas efter att veckotimern har gått ut, kan enheten slås på under ett antal timmar genom att man trycker på den externa standby-knappen. När OTTmr går ut återgår maskinen tillbaka till Off-läget. Om enheten är i Off-läge och veckotimern inte används, trycker man snabbt på...
Page 344 övre del. När det övre locket plötsligt öppnas släpps det in luft med hög hastighet. Detta skapar en plötslig tryckökning ovanför filtren. Tryckökningen in- • Kontakta Nederman om frekvensomvandla- nebär att det blåser luft genom filterstrumporna, som ren behöver service.
Page 345 Använd endast Nederman originalreservdelar • Det använda filtret ska läggas i en plastpåse och tillbehör. för att minimera spridning av filterinnehållet. Plastpåsen måste bytas när den är fylld till 2/3, •...
Page 346 Det är viktigt att stålringen sätts på plats på rätt sätt för att bibehålla enhetens täthet och hållbarhet. 12 Montera enheten i omvänd ordning. • Detta avsnitt är endast avsett för Nederman kvalificerade servicetekniker. Endast Neder- man kvalificerade servicetekniker får göra ändringar i eller installera ny programvara.
Page 347 återvinnas. De olika materialtyperna måste han- och tillbehör. teras i enlighet med tillämpliga lokala bestämmelser. Kontakta leverantören eller Nederman om det skulle Kontakta närmaste auktoriserade återförsäljare el- uppstå oklarheter kring produktens skrotning i slutet ler Nederman för information om teknisk service av dess livslängd.
Page 348 Automatisk tömning av uppsamlingsbehållaren Tillbehör Nivåindikator för uppsamlingsbehållaren BLI-Wr Varningsindikator för uppsamlingsbehållarens nivå Tryckvakt CFDPS-Al Sensoralarm för avvikande tryck i kontrollfiltret Tomgångsrelä Rörisoleringsventil Dataenhet Elektromagnetisk kompatibilitet EPROM Elektriskt raderbart programmerbart skrivskyddat minne Filterrengöring Filterrensningsrelä Filterrensningsventil MFDPS Sensor för avvikande tryck i huvudfiltret MFDPS-FC Sensor för avvikande tryck i huvudfiltret vid filterrensning MFDPS-Wr...
Page 349 Övre magnetventil TVFD Utmatningsenhet med tvillingventil (Twin Valve Feed-out Device)
Page 350 5.2.1 检查自动启动和停止功能 ........................356 5.2.2 启动设备 ................................356 设备操作模式 ............................... 356 6 PLC 信息 ................................... 356 状态信息 ................................357 Nederman FlexPAK 关机（关机模式） ..................... 357 6.1.1 Nederman FlexPAK 待机（待机模式） ..................... 357 6.1.2 运行（运行模式） ..........................357 6.1.3 FlexPAK 空载（空载模式） ......................... 358 6.1.4 过滤器清洁...
Page 351 7.2.2 DIR_Time ............................... 362 周定时器 ..............................362 7.2.3 7.2.4 OTTmr ..............................363 8 气动过滤器清洁阀 ................................363 过滤器清洁按钮 ..............................363 在待机模式下执行过滤器清洁 ........................... 363 在运行模式下执行过滤器清洁 ........................... 363 过滤器清洁阀功能 ............................... 363 9 维护 ....................................364 安装后一个月检查及年度检查 ........................... 364 清空集尘桶 ................................364 更换塑料集尘袋 ..............................364 更换主滤芯...
Page 352: 安全性
前言警告！设备损坏风险 ”是指对产品而非操作人员的潜在危害，以及如何感谢您使用 Nederman 产品！避免该危害。 Nederman 集团是环境技术领域产品和解决方案的全球注意！领先供应商和开发商。我们的创新产品将在最苛刻的环 “注意”包含其他需要相关人员予以重视的信息。境中进行过滤，清洁和回收利用。 Nederman 的产品和解决方案将帮助您提高生产率，降低成本，并减少工业说明流程对环境的影响。在安装、使用和维护本产品前，请仔细阅读所有产功能品文件和产品识别牌。一旦文件丢失，请立即补足。Nederman 有权在不事先发出通知的情况下修改和 FlexPAK 是一套完整的真空设备，一个直接驱动的侧通改进其产品（包括文档）。道风机作为一个装置安装在钢架上，并配有集成 24 V 变压器的启动和控制装置。本设备采用变频器进行控制，本产品设计符合相关 EC 指令的要求。为保持这一状态，具有自动启动/停止功能以及过滤器自动清洁功能。标准所有安装、维修和维护工作均应由取得资格的人员完...
Page 353: 技术数据
技术数据注意！过滤数据适用于标准主滤芯。可能会配备其他滤芯。功率 18,5 kW (25 hp) 21,5 kW (29 hp) 电源电压/频率 400 V±10%/50–60 Hz 460 V±10%/50–60 Hz 最大流量 1300 m /h (765 cfm) 1300 m /h (765 cfm) -15 kPa 真空度下流速 1000 m /h (588 cfm) 1000 m /h (588 cfm) -20 kPa 真空度下流速...
Page 354: 保险丝
* 一般尺寸，也可在电气图中查询。连接主要组件注意！警告！告！爆炸风险 • 意！排气管应当遵守直线路径，且距离越短越没有防静电塑料袋时切勿使用本设备。好。 • 该设备带有 CE 标志。设备的连接、初始启动和警告！设备损坏风险维护应根据产品手册进行。整个系统的压降应 • 仅使用 Nederman 原装零备件及配件。由安装设计者或用户考虑。 • 请仅使用 Nederman 原装袋. 电缆和软管等不提供的设备应当在当地购买。数字 3 、数字 4 和数字 5 所示为设备的主要组件：数字 9 展示了至单元的正常连接。具体如下所示：集尘桶，参见...
Page 355: 变频器
来说，如果所提取空气中的水分在过滤器中发的真空度，帮助防止产生危险的负压。设备附带了变频生冷凝，就可能会形成这种湿气。器的手册。 • 设备抽排的物质应视为废物，并予以丢弃。注意！首次启动之前意！有关变频器的参数设置，请参阅设备附带的另一文档“FlexPAK 变频器参数表”。注意！意！未引导高温废气排出本设备，不可在任何情配件况下运行本设备。 FlexPAK 启动和控制装置可连接 Nederman 配件和客户任何粉尘、物体或碎屑均不得掉入侧通道风扇的进气口连接。或出气口中，这一点十分重要。配件、额外设备和功能的安装在每种产品的手册中进行在交付之前测试设备及其配件，并检查所有功能。首次说明，且符合单元随附电气图。有关可用的配件，请咨启动之前，请确保：询您当地的 Nederman 代表。 • 已安装维护开关，参见数字 9 ，项目 8。最常见的配件是 PS 电缆，用于从管路系统的阀门传输 • 如果放置本设备的房间较小，则必须保证足够的通...
Page 356: 检查过滤器清洁功能
每次下班时，应按下控制面板上的待机/运行按钮，或注意！使用周定时器（参见部分 7.2.3 周定时器节）来关闭设意！请确保所有工作站中均没有阀处于打开状备。态。设备操作模式 • 移除控制装置盖子，因为首次启动时，需要检查和调整控制装置内部。PLC 和软件使用密码保护。 FlexPAK 具有以下四种操作模式：先卸下隔声罩，再执行首次启动，以验证旋转的方向。关机模式执行完所有检查后，再重新安装隔声罩。待机模式检查过滤器清洁功能运行模式当设备处于运行模式，参见部分 6.1.3 运行（运行模 4 空载模式式）节，按下滤芯清洁按钮，参见数字 8 ，检查滤芯清请参见部分 6.1 状态信息节获得有关每种模式的更多信洁程序是否启动。息。...
Page 357: 状态信息
注意！ • 意！如果显示本用户手册中未提及的消息，详情请参见 PLC 设置手册。 • 如果显示本用户手册中未提及的警告或警报，详情请参见 PLC 设置手册，并联系 Nederman 授权服务技术人员。状态信息下列状态信息提供了有关设备当前所处模式或正在执行哪项例行维护的信息。关机（关机模式）设备处于关机模式，这也是设备的启动菜单。当出现某些问题时，设备也可能进入关机模式，例如某个警报被激活。此时，泵电机不工作，不存在真空，FCV 处于关闭状态，并且无法通过控制信号来激活设备。维护：到下一次安排维护的时间。默认设置为 2,000 小时。 FlexPak Hi Vacuum Unit Time To Service 2000 hours 待机（待机模式）设备处于待机模式。此时，泵电机不工作，不存在负压，FCV 处于关闭状态，并且设备在等待控制信号来使其进入运行模式。 NEDERMAN FLEXPAK Standby Wai ng For...
Page 358: Flexpak 空载（空载模式
空载（空载模式）设备处于空载模式。此时，泵电机处于工作状态，不存在负压，并且 FCV 处于开启状态。如果在 DIR_Time 所设定的时间内未接收到控制信号，设备将进入空载模式。 TimeToStandby: 设备进入待机模式之前的时间。默认设置为 12 分钟。 FlexPak Hi Vacuum Unit IDLING Time To StandBy 05:33m 过滤器清洁设备正在清洁其主过滤器。 Cycles：将执行多少次清洁脉冲。 Elapsed：进行了多少次清洁脉冲。 Filter Clean: 清洁脉冲的剩余时间。 Cleanining Charge：剩余的真空建立时间；直到清洁脉冲被激活的 Cycles 时间。 Elapsed Clean 00:00 s Charge 00:00 s 警告信息如果某个警告被激活，表明存在需要处理的问题，但设备将继续工作。如果警告信息显示在...
Page 359: 过滤袋更换开关已激活
过滤袋更换开关已激活过滤袋更换开关（SC2）已被激活。其显示更换集尘袋允许的最长时间以及剩余多少时间需更换集尘袋，并在设备转至关闭模式时关闭集尘袋更换开关。如果激活此警告，则待机/运行按钮将以亮两秒、暗 2 秒的周期闪烁。这一 2/2 闪烁方式将持续至警告重置为止。 Stop：在设备转至关闭模式前，更换集尘袋剩余的时间。 Bag Replacement 最长时间：更换集尘袋允许的最长时间。 Switch Activated Time to Unit Stop 02:00m Max Time 30:00m 警报如果激活某个警报，设备将进入关机模式，直至问题纠正为止。如果警报信息显示在 PLC 显示屏上，则待机/运行按钮将以亮一秒、暗一秒的周期闪烁。这一闪烁状态将持续至问题纠正并重置警报为止。另请参见 PLC 设置手册以及安装和维护手册。检测到外部火警爆发注意！意！建立需遵照的程序以防止此警报被激活，以及警报被激活时的程序。程序应当符合现有 ATEX 指令以及本地规则和规定。已激活外部火警或已连接泄压板传感器（RPS）并检测到爆炸。 • 按“确定”以重置警报。 E x t e r n a l F i r e A l a r m o r E x p l o s i o n...
Page 360: 紧急停止已激活
紧急停止已激活如果显示屏中显示此消息，则已激活一个或多个紧急停止，且机器已关闭。查出紧急停止被激活的原因并纠正问题。当激活紧急停止的所有危险被解除后，可重置紧急停止。 • 按“确定”以重置“紧急停止”按钮。更多信息，请参见 PLC 设置手册以及安装和维护手册。 Emergency Stop Activated Th 11:23 Reset E-Stop And Press OK==> 低压或管路隔离被释放压缩空气开关（CAS）指示压缩空气压力过低。检查压缩空气供给是否已连接到设备。如有需要，重新连接压缩空气供给。如压缩空气供给连接正确但压缩空气供给过低，请参见 PLC 设置手册以及安装和维护手册。 • 按“确定”以重置警报。 Low Pressure CAS<3Bar Or Duct Isolation Valve Released Th 11:23 Reset OK ==> 废气温度过高从泵排出的气体温度超过最高允许温度...
Page 361: Plc 设置
设置以下是在 PLC 显示屏上可为设备配置的不同参数设置。查找参数并设定其值 Stop > FlexPak Program Program > > Hi Vacuum Unit Setup > Thu 10:45 Network > 2018-02-01 Diagnos cs > Time To Service 2000 hours Set Parameter Set Parameter H-Meter > H-Meter Program Name SSR_Time >...
Page 362: 参数设置
参数设置如需更改个人参数设置，请参阅 PLC 设置手册。以下是章节中讨论的参数设置章节 5 使用。用于设置 SSR 定时器的菜单。SSR 定时器是指当控制信号消失后，设备从空载模式进入待机模式之前所经历的时间。 T=12:00 分钟：在激活 SSR_Time 之前的时间。默认设置为 12 分钟。最小设置为 5 分钟。 SSR_Time Ta=00:00 分钟：从控制信号消失之后经历的时间。 = 10:00m Ta = 00:00 用于设置 DIR 定时器的菜单。DIR 定时器是指当控制信号消失后，设备从运行模式进入空载模式之前所经历的时间。 T=10:00 秒：在激活 DIR_Time 之前的时间。默认设置为 10 秒。最小设置为 5 秒。 DIR_Time 1/1 Ta=00:00 秒：从控制信号消失之后经历的时间。...
Page 363: Ottmr
用于设置超时定时器的菜单。如在周定时器到时后仍需使用设备，可按下外部待机按钮将设备开启数小时。当 OTTmr 到时候，机器将返回关闭模式。如设备处于关闭模式且未使用周定时器，可快速按下外部待机按钮（少于 2 秒）将设备转至待机模式并持续“T”中所设定时间，例如两小时。请参见下图。如设备处于待机模式且未使用周定时器，可快速按下外部待机按钮（少于 2 秒）在“T”中所设定时间后将设备转至关闭模式，例如两小时。请参见下图。如正在使用周定时器，可快速按下外部待机按钮（少于 2 秒）在关闭周定时器中关机时间设置后使设备保持额外两小时的待机模式，参见部分 7.2.3 周定时器。 • 如需重置 OTTmr 以不延长时间，可按住外部待机按钮 2 秒以上然后松掉。 T=02:00h: 设备进入关闭模式之前的额外时间。默认设置为 2 小时。 OTTmr Ta=00:00: 从超时定时器启动之后经历的时间。 = 2:00h Ta = 00:00s 在运行模式下执行过滤器清洁气动过滤器清洁阀按如下方式在运行模式下执行过滤器清洁：过滤器清洁按钮...
Page 364: 安装后一个月检查及年度检查
• 取下集尘桶前，确保粉尘分离器内没有真空。 • 进行任何检修（无论机械检修还是电气检修） • 压伤危险。降低和重新安装集尘桶时需要小之前务必断开维护开关的电源电压。心。请使用合适的防护装备。 • 始终将维护开关锁定在关闭位置，如有可能， • 在清空集尘桶时，请佩戴护目镜、防尘面罩和应上锁以确保安全。手套。 • 进行任何检修（无论机械检修还是电气检修）前始终断开压缩空气供应源。警告！设备损坏风险 • 零件可能非常重。在搬运零件和消耗品时，始仅使用 Nederman 原装零备件及配件。终使用适当的起重设备。注意！ • 在高位工作时，请务必使用适当的安全措施。意！塑料袋填充至 2/3 时需要更换，参见数字 11 。警告！设备损坏风险在维护期间，可能需要在电机运行情况下取下电更换塑料集尘袋机隔声罩。应注意防止外物落入电机冷却风扇内。...
Page 365: 更换主滤芯
数字 17 中的项目 C 拧下将滤芯固定到框架脚架的八个螺钉（每侧四如果没有变频器冷却过滤器，则不得运行该装置。个）。装载新软件注意！如果无法触及另一侧的四个螺钉，请卸下数注意！字 17 中标记为项目 B 的一侧。 • 本节仅适用于 Nederman 具备资格的维修技术 10 倾斜：根据项目 B 用适当的工具按下中间的弹簧，人员。只有 Nederman 具备资格的服务技术人水平倾斜滤芯并将其取出，请参见数字 19 和数员才能更改或安装新软件。字 20 。 • 记录实际参数设置。 11 插入新滤芯并注意橡胶密封圈的安装。参见图...
Page 366: 固件和软件标识
固件和软件标识如需有关技术服务的建议或者需要备件相关帮助，请联系距您最近的授权经销商或 Nederman 。另请参见注意！ www.nederman.com 。 • 软件版本在 PLC 正面的标签上有注明。LOGO 订购备件 8 软件使用 SD 卡进行更新。需要更新软件时，请按照随附的说明进行操作。订购备件时，请提供以下信息： • 要在 PLC 显示屏中查找固件和软件版本号， • 零部件及控件编号（见产品铭牌）。请参见数字 8, 第 1 项。当 PLC 显示此菜单时 • 备件的详细编号和名称（参见按“确定”将显示该信息。另请参阅《PLC 设置手册》。 www.nederman.com/en/service/spare-part- search ）。...
Page 367: 首字母缩略词和缩写
首字母缩略词和缩写自动清空集尘桶辅助集尘桶粉尘量指示器集尘桶粉尘量警告指示器 BLI-Wr 压缩空气开关控制过滤器压差传感器警报 CFDPS-Al 负荷/空载继电器管路隔离阀数据单元电磁兼容性电可擦除可编程只读存储器 EPROM 过滤器清洁过滤器清洁继电器过滤器清洁阀主过滤器压差传感器 MFDPS 主过滤器压差传感器-过滤器清洁 MFDPS-FC 主过滤器压差传感器-警告 MFDPS-Wr 维护间隔运行总计保护接地可编程逻辑控制器控制信号控制信号联锁过滤器清洁 PSIFC 正温度系数电位均衡系统聚氯乙烯泄压板传感器电磁阀下阀体启动/停止继电器...
Page 368 电磁阀上阀体双阀卸料装置 TVFD...
Page 369 www.nederman.com...

Nederman FlexPAK Standard User Manual

Deutsch

Magyar

Русский

汉语

Available languages

Quick Links

Chapters

Need help?

Questions and answers

Related Manuals for Nederman FlexPAK Standard

Summary of Contents for Nederman FlexPAK Standard

Table of Contents