Download Print this page

Advertisement

Quick Links

FG-40 Instruction Manual
Specifications
Bore
Φ40.0mm
Stroke
32.0mm
Weight (Approx.)
Main body : 1,260g / Muffler : 90g / Ignition : 100g
Propeller
19"x10"~ 21"x8"
Plug
CM-6
・Limit gauge (0.1t) for tappet adjustment    1pc  ・Wrench for tappet adjusting lock nut   1pc 
Standard
・Spark plug[CM-6](Attached to the engine)1pc  ・Muffler set 
accessories
・Ignition system(w/sensor) 
1set 
・Anti-loosening nut 
                   1pc 
・Filter with weight [G36-154]  
・Durable tube for Gasoline (1m) [G36-155] 
Optional parts
・Aluminum spinner nut [120S-30] 
・Tappet adjusting kit [120S-161]  
1. Fuel
●The fuel is a mixture of commercial regular gasoline and reliable oil for 2-stroke engines.
●[Example of oil recommendation]
・  Klotz KL-200 Original Techniplate    ・  Deluxe Materials PowerModel 2T-S    ・ ENEOS RACING SPEC PRO-2T (SAITO STANDARD) etc.
If such oils are not available in your country, then please ask the official SAITO distributor in your country for an alternative. 
●Be sure to use the mixture "gasoline : oil =15~20 : 1" by volume ratio. (Ex. 1000ml of gasoline should be mixed with more than 50ml of oil ).
●In Break-in process, use 15:1 mixed fuel to ensure the best lubrication for initial run.
●Any damage caused by the fuel used, in which the oil ratio is lower than 20:1 ratio, is not warranted.
●Do not use gasoline ethanol mixed. It may cause not only power loss but also corrosion inside the engine.
Firewall
Fuel filler line
Vent line
Hollow out
or adjust using the 
mount spacers (option)
fuel supply to carburetor
Gasoline-compatible tubing
Engine center
Close as possible (within 200mm)
2. Ignition
●Place the main unit as far from other electrical devices as possible.
●Place the two switches of the ignition and the RC receiver as far 
from each other as possible.
(1) Plug cord(meshed high tension cord)
Insert the cap deeply onto the plug to make sure it will not come off.
(2) Sensor cord
Connect with the cord from the sensor attached to the engine.
(3) Battery cord (black / red cord)
Use a fully charged battery that has adequate spec. (6-12V, more 
than 1000mA is recommended.).  Between the battery and main unit, 
make sure to install a heavy duty switch whose capacity is higher 
than 3A.
(4)Tachometer cord (optional)
Connect the digital tachometer (Option). Otherwise the connector is normally vacant.
3. Propeller
●The Standard prop is Mejzlik D20"xP8" which brings approx. 6,900rpm (or Falcon D20"xP8" brings approx. 6,400rpm).
     Larger size or greater pitch can cause engine broken due to overload. 
●Use a well-balanced one. Never use the propeller that has been scratched or damaged even if slightly.
●As the propeller is compressed slightly, tighten the propeller nut every hour of operation.
4. Method of choke (No need when you use starter
※Choking is the means by which fuel is fed to the engine when you start it by hand flipping. Thus it is unnecessary when using starter. 
Starting with a electric starter is recommended for safety.
●In advance, make a thin hole in the cowling to insert the choke bar / slow needle adjustment bar.
●During choking, be sure to turn off the ignition switch.
●As shown in the fig, pass the choke bar (with M3.5 thread on its tip) through the hole in 
the cowling. Then turn the bar to insert into the M3.5 internal thread at the center of the 
throttle lever.
●Fully close the throttle and pull the choke bar and fix it with a clip or clamp as shown in 
the fig so that it may not go back to the previous position.
●Grasp the prop by hand and turn it several times in the direction of normal operation 
(CCW) until the carburetor generates hissing-like sound. After hearing this sound for 
about 5 times, quickly flip the prop approximately 10 times.
●Remove the choke bar. Then power on the ignition system and flip the prop quickly to 
start the engine. If the engine doesnʼt start, repeat the choking procedure.
Disp.
40.2cc
Applications
Practical speed
1,800-8,000rpm Max on ground Approx.  6,500-7,500rpm
Approx.
Battery for ignition system
Voltage:6-12V, greater than 1,000mA
・Carburetor adjustment bar  1pc
 
                   1set 
・Choke bar 
・Plug wrench 
 
  
1pc 
・Engine mount  set 
・Hexagonal wrench 
 
1set
・Mount spacer [G40-169]
 
・Digital tachometer [G17-167]
※If you use a Li-Po, we recommend the spec less than 2,500mA capacity and
 less than 30C discharge rate
Vent line
Gasoline-compatible
tank stopper
Fuel Level
Fuel tank 
Filter with weight
To Outside of the plane
Plug cap
(1)Plug cord
Main unit
(3)Battery Cord
    (Red/Black)
(4)Tachometer cord
(2)Sensor cord
(Black)
Battery
Sensor
Voltage  : 6-12V
Capacity : 1,000mA〜 
)
Cowling
Choke bar
Temporary fixed
 by a clip
ver. Feb, 2021
5. Break-in MOST IMPORTANT!!
●Prop-recommendation : 20"x8" carbon prop for break-in.
4-stroke glow 200 class
●Use 15:1 fuel:oil ratio for break-in.
●Never make the fuel mixture lean during Break-in. It could cause seizure even during idling or low speed running.
●Before starting the engine, open the main needle Approx. 3 turns and slow needle Approx. 5 turns  open (CCW) from fully closed.
●Start the engine (using a starter is recommended for safety).
●Soon after starting, Open the throttle gradually up to full open. In the meantime turn the main needle CCW. Continue to turn the main 
 
1pc 
needle CCW until the RPM declines (to approx. 4,000rpm), keeping the throttle fully opened.
1set 
●If opening main needle doesnʼt drop RPM, then open the slow needle too.
●Run in this very rich condition for 1 liter of fuel.
●Now "initial" break-in is done.
6. Adjustment of carburetor after initial break-in.
◇Needle reference position (Set after initial break-in)
●Start the engine after adjusting the needle to the following reference value.
●Main needle : Approx.2~2.5 turns CCW from fully closed
●Slow needle : Approx. 4.5~5 turns CCW from fully closed (Then throttle should be fully 
closed)
●Actually, the best position of the needles vary depending on the prop, temperature, 
humidity and so on. Please adjust as necessary after observing the engine perfor-
mance during flight. 
◇Peak adjustment 
●After starting the engine, warm up for approx. 30 seconds at low speed.
●Achieve the peak at full throttle.
    →Turn the main needle CW gradually to the position where the RPM is greatest (the peak). Continuing to turn the  needle CW past the 
peak could lead to seizure so turn it slowly and carefully. If the RPM suddenly decreases after passing the peak, instantly turn the main 
needle CCW to again increase the RPM. Otherwise it could damage the engine seriously.
●Once achieving peak RPM, return the throttle to low speed. Make a note of the position of main needle at the peak at that time.
    ( How many turns you did CW based on the reference value. )
◇Slow needle Adjustment
●After achieving peak RPM, next is slow needle adjustment. Open the throttle from low RPM to full throttle quickly.
●If the engine hesitates for a moment or stalls before the engine reaches max RPM, Itʼs because the mixture is too lean. Then turn the slow 
needle CCW slightly. 
●If the engine is slow to reach peak RPM (full throttle set), itʼs because the mixture is too rich. Then turn the slow needle CW slightly.
●Adjust the slow needle as above until the RPM follows the throttle movement smoothly. The important point is to adjust the slow needle 
AFTER the main needle has been adjusted to its peak.
●Now break-in at ground level is done. Adjust tappets by the method described later.
◇Pre-flight / Flight adjustment
Switch   Capacity :  3A~
●When the slow needle adjustment is done, check the response by revving up from low speed to full throttle quickly several times.
●Open the throttle fully and turn the main needle CCW approx. 60〜90 degrees from the peak position. This is to make the fuel mixture 
richer in the air where the RPM get higher than on the ground.
●After all adjustments are made, fly your aircraft and fine tune the engine according to the situation. Basically tuning should be done with 
the main needle. Readjustment of the slow needle is rarely needed if the first adjustment of the slow needle has been done successfully.
7. Tappet adjustment
The valve clearance should be checked and adjusted after break-in and every time after two hours while the engine is cold. Before adjusting 
tappet gaps, tighten up the screws around cylinders etc.
1. Remove the spark plug and rocker 
arm covers of the cylinder. Then 
turn the prop CCW by hand to 
place the piston at TDC of 
compression stroke.
Top Dead Center 
(both valves are closed)
Throttle lever
Choke bar for insert
Note:
M3.5 screw
●As it uses oil-mixed fuel, the plane may sometimes get dirty from the exhaust.
Throttle valve
●Use a reliable and well-balanced prop. Otherwise it may cause an abnormal vibration and could result in a serious accident.
(Move to the left)
●During operation, all engine screws can loosen due to metal heat expansion. Check and tighten occasionally.
●When the exhaust valve gets dull by carbon or sludge especially in cold atmosphere, remove the rocker cover and apply some anti-rust 
spray to the exhaust valve to help the valve to move smoothly.
Slow needle
●Pay attention to the surroundings so as not to disturb others by noise and exhaust.
●Always keep spectators behind the engine when operating the engine.
3. Once the gap is set, tighten the 
2. Loosen the lock nut and adjust 
lock nut and attach the plug and 
the gap by hexagonal wrench 
covers. 
until you get the correct gap for 
both of intake & exhaust.
Adjust the gap turning
Tighten the lock nut 
Loosen the lock nut
to fix the set screw
 the set screw
Throttle lever
Slow needle
Main needle
CCW
CW
CCW
CW
to rich
to lean
to rich
to lean
4. Turn the prop by hand to check if the 
compression is enough. If the gap is less 
than 0, the valve is always opened 
slightly and will lose compression. Then 
adjust again.
Correct Gap
Close to "0" with no limit
Limit gauge
(0.1mm)
Must not be inserted

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the FG-40 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Summary of Contents for Saito FG-40

  • Page 1 ・Durable tube for Gasoline (1m) [G36-155]  ・Mount spacer [G40-169] Optional parts ●Now “initial” break-in is done. ・Aluminum spinner nut [120S-30]  ・Tappet adjusting kit [120S-161]     ・Digital tachometer [G17-167] ※If you use a Li-Po, we recommend the spec less than 2,500mA capacity and 1. Fuel  less than 30C discharge rate 6. Adjustment of carburetor after initial break-in. ●The fuel is a mixture of commercial regular gasoline and reliable oil for 2-stroke engines. ●[Example of oil recommendation] ◇Needle reference position (Set after initial break-in) ・  Klotz KL-200 Original Techniplate    ・  Deluxe Materials PowerModel 2T-S    ・ ENEOS RACING SPEC PRO-2T (SAITO STANDARD) etc. ●Start the engine after adjusting the needle to the following reference value. If such oils are not available in your country, then please ask the official SAITO distributor in your country for an alternative.  ●Main needle : Approx.2~2.5 turns CCW from fully closed Slow needle Main needle ●Be sure to use the mixture “gasoline : oil =15~20 : 1” by volume ratio. (Ex. 1000ml of gasoline should be mixed with more than 50ml of oil ). ●Slow needle : Approx. 4.5~5 turns CCW from fully closed (Then throttle should be fully  ●In Break-in process, use 15:1 mixed fuel to ensure the best lubrication for initial run. closed) to rich to lean to rich to lean ●Any damage caused by the fuel used, in which the oil ratio is lower than 20:1 ratio, is not warranted. ●Actually, the best position of the needles vary depending on the prop, temperature, ...
  • Page 2 FG-40 Parts List ●As exhaust smoke is harmful, be careful not to breathe in or otherwise expose yourself to its harmful effects. ●Pay attention not to touch the rotating propeller when starting engine, and move to rear side of the aircraft once the engine is started. Item Item ●All responsibilities for the use of the engine, and other obligations and responsibilities based on laws, regulations, etc. are borne by the  Cylinder Rocker arm pin purchaser and the user, and SAITO SEISAKUSHO CO., LTD. is exempt from any responsibilities. Piston Rocker arm bracket (left) Warranty: Piston pin Rocker arm bracket (right) ●If there is any deficiency from the factory concerning manufacture, please consult with the shop or distributor you bought from. Our  Piston pin retainer Valve set (In & Ex) 1set company will be responsible for repair. However, any failure or trouble caused by unnecessary disassembly, modification, or other uses than  Piston ring 46-1,-2 those provided in the instruction manual is not subject to warranty. Connecting rod Valve spring & Keeper & Retainer 2ea. ●Ignition system is subject to the warranty only for initial failure. Once the system has been activated successfully, it will no longer be subject  Cylinder screw set 1set 47-1,-2,48 to warranty. 14-1,-2,-3,-4 Valve retainer All specifications and models are subject to change without notice. Crankcase Rocker arm cover Rear cover Intake manifold (Intake pipe) SAITO SEISAKUSHO, CO., LTD.    www.saito-mfg.com Breather nipple Muffler...