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Raider RDP-IW23 User Manual page 78

Inverter welding machine for generator

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cable de mayor sección para minimizar la reducción de la tensión.
4. Operación
4.1. Encienda el interruptor de encendido, la pantalla mostrará el valor actual establecido y el ventilador
comenzará a funcionar.
4.2. Ajuste los potenciómetros de la corriente de soldadura y presione el arco eléctrico, haga que la
función de soldadura cumpla con las demandas.
4.3. En general, la corriente de soldadura es adecuada para el electrodo de soldadura de acuerdo con
lo siguiente:
Especificación
Corriente
4.4. La perilla de accionamiento con arco eléctrico se utiliza para ajustar la función de soldadura,
especialmente en arreglos de baja corriente, que se combina con la perilla de ajuste de la corriente de
soldadura, pueden ajustar la corriente de arco de golpe y estar fuera de control de la perilla de ajuste de
la corriente de soldadura. De esta manera la máquina puede producir energía potente y la corriente de
empuje puede lograr el efecto.
4.5. Si el equipo VRD está instalado en la máquina. Cuando el interruptor del panel posterior se
coloca en la posición "ON", el indicador de VRD se enciende, y cuando el interruptor se coloca en la
posición "OFF", el indicador de VRD está apagado, entonces el voltaje sin carga es 67V. Se pone el
interruptor de VRD dentro de la máquina, con la condición de "encendido". el voltaje sin carga cambia
a menos de 15 V, lo que es seguro para las personas.
5. PREGUNTAS A CORRER DURANTE LA SOLDADURA Las conexiones, los materiales de soldadura,
el factor ambiental, las potencias de suministro pueden tener algo que ver con la soldadura. El usuario
debe tratar de mejorar el entorno de soldadura.
R. El golpe de arcos es difícil y fácil de detener
1. Asegúrese de que la calidad del electrodo de tungsteno sea alta.
2. Si el electrodo no está seco, causará un arco inestable, los defectos de soldadura aumentarán y
la calidad disminuirá.
3. Si usa un cable extra largo, la tensión de salida disminuirá, por lo tanto, acorte el cable
B. Corriente de salida no a valor nominal: Cuando la tensión de alimentación se aleja del valor
nominal, la corriente de salida no coincidirá con el valor nominal; cuando la tensión es menor que el
valor nominal, la salida máxima puede ser menor que el valor nominal.
C. La corriente no se estabiliza cuando la máquina ha estado funcionando: tiene algo con factores
como los siguientes:
1. El voltaje de la red eléctrica del cable ha sido cambiado.
2. Hay una interferencia dañina de la red de cables eléctricos u otro equipo
D. Demasiadas salpicaduras cuando se usa soldadura MMA,
1. Tal vez la corriente es demasiado grande y el diámetro de la varilla es demasiado pequeño.
2. La conexión de polaridad de la terminal de salida es incorrecta, debe aplicar la polaridad opuesta
en las técnicas normales, lo que significa que la barra debe conectarse con la polaridad negativa de la
fuente de alimentación y la pieza de trabajo debe conectarse con la polaridad positiva. Así que por favor
cambie la polaridad.
6. MANTENIMIENTO
1. Elimine el polvo por seco y limpie el aire comprimido con regularidad, si la máquina de soldar
está funcionando en un entorno contaminado con humo y aire contaminado, la máquina debe eliminar
el polvo cada mes.
2. La presión del aire comprimido debe estar dentro del rango razonable para evitar daños a los
componentes pequeños de la máquina interna.
3. Controle el circuito interno de la máquina de soldadura con regularidad y asegúrese de que las
conexiones del circuito estén conectadas correcta y firmemente (especialmente el conector enchufable
y los componentes). Si se encuentran sarro y óxido, límpielo y vuelva a conectarlo firmemente.
4. Evite que entren agua y vapor en la máquina. Si eso sucede, por favor, séquelo y verifique el
aislamiento de la máquina.
5. Si la máquina de soldar no se usará por mucho tiempo, debe colocarse en la caja de empaque y
almacenarse en un ambiente seco y limpio.
7. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Y LOCALIZACIÓN DE FALLOS
Ø2.5
70-100A
110-140A
Ø3.2
Ø4.0
170-220A
Ø5.0
230-280A

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