Raider RDP-IW23 User Manual page 6

6 www.raider.bg
Заваръчният апарат за заваряване е мощен уред, когато се експлоатира, генерира високо
напрежение и естествения полъх няма да е достатъчен, за да го охлади. Затова е инсталиран
вентилатор във вътрешноста на уреда, който я охлажда. Уверете се, че отворите за вентилация
не са блокирани или покрити. Трябва да има минимум 0,3 метра разстояние от заваръчния
апарат до заобикалящите я обекти. Потребителят трябва да се увери, че работната зона е
подходящо вентилирана. Това е важно за ефективността и дълготрайността на уреда за
заваряване.
2) Не претоварвайте!
Операторът трябва да гледа максималното напрежение (от избрания работен цикъл).
Опитайте заваръчния ток не превишава максималния работен цикъл. Претоварването може
да повреди и да изгори заваръчния апарат.
3) Не превишавайте допустимия волтаж!
Захранващото на напрежението можете да откриете в таблицата на основните технически
данни. Автоматичната компенсация на напрежението ще държи заваръчния ток в допустимия
диапазон. Ако захранващото напрежение превишава допустимия диапазон, това може да
навреди на компоненти на заваръчния апарат. Операторът трябва да вземе превантивни
мерки.
4) Зад заваръчния апарат има заземяващ винт, с маркер върху него. Преди да започнете
работа с уреда, корпусът му трябва да бъде надеждно заземен с кабел, който е със сечение над
6 квадратни милиметра, за да се предпазите от статично електричество и аварии, причинени
от изтичане на електричество.
5) Ако времето за заваряване превиши ограничения работния цикъл, защитата ще спре
работата на заваръчния апарат. Когато заваръчния апарат е прегрял, ключът за контрол
на температурата е на позиция "ON '' и индикаторът е червен. В тази ситуация, не трябва
да изваждате щепсела от контакта, за да се позволи на вентилатора да охлади уреда за
заваряване. Когато индикаторът се изключи, а температурата се понижи до стандартните
граници, уреда може да заварява отново.
2. Описание на заваръчния апарат
Уреда за заваряване е токоизправител използващ най-модерната инверторна технология.
Развитието на инверторната заваръчна техника е спомогнато от развитието на теорията
за доставката на инверторна мощност и компоненти. Инверторния източник на заваръчна
мощност използва компонент IGBT за висока мощност който преобразува от 50/60Hz честота
до 30~50KHz, след това намалява напрежението и превключва към изход с висока мощност
на напрежение чрез PWM технология. Поради голямото намаляване на теглото и обема на
основния трансформатор се увеличава ефективността с 30%. Появата на заваръчния инвертор
се счита за революция в заваръчната индустрия. Инверторът е специално конструиран и
произведен, за да може да се захранва от генератор.
Заваръчния източник на захранване може да предложи по-силна, по-концентрирана и по-
стабилна дъга. Когато електрода докосне работната повърхност, реакцията ще е по-бърза.
Това означава, че е по-лесно да се работи със заваръчен апарат, който е с различни динамични
характеристики и дори може да се регулира така че да направи дъгата по-мека или по-твърда.
Инвертора има следните характеристики: ефективен, пести енергия, компактен, стабилна
дъга, добро заваряване, високо напрежение без натоварване и добър капацитет на
компенсацията на мощност при многократна употреба. Той може да заварява: неръждаема
стомана, легирана стомана, въглеродна стомана, мед и други цветни метали. Може да се
използва с електроди с различни спецификации и материали, включително и киселинност,
алкалност и фибри. Може да се използва на голяма надморска височина, на открито и вътре.
В сравнение със същите продукти от страната и чужбина, той е компактен, с ниско тегло, лесен
за инсталиране и експлоатация.