QC Industries PF26 Conveyors Installation, Operation & Maintenance Instructions Manual

Advertisement

Quick Links

PF26 Conveyors
Installation, Operation & Maintenance Instructions
Installations, Betriebs- und Wartungsanleitun
Contents
/ Inhalt
Original Language: English
Translations from Original Language: Deutsch
2
3
9
13
15
17
22
23
24
31
32
36
QC Industries, LLC
4057 Clough Woods Dr.
Batavia, OH 45103 USA
+1 (513) 753-6000
qcconveyors.com

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for QC Industries PF26 Conveyors

  • Page 1: Table Of Contents

    PF26 Conveyors Installation, Operation & Maintenance Instructions Installations, Betriebs- und Wartungsanleitun Contents / Inhalt Warnings / Warnung Installation / Installation Operation / Betrieb Controller / Controller Tension & Tracking / Spannung und Spurverfolgung Maintenance / Wartung Troubleshooting / Fehler beheben Maintenance Checklist / Liste de contrôle pour l‘entretien...
  • Page 2: Warnings / Warnung

    Warnings / Warnungen When used improperly, conveyor Lock out power before servicing Do not use with guards removed Risk of Electrocution and Fire rollers can pinch or maim conveyor Bei unangemessener Anwendung Strom muss vor Wartungsarbeiten Diese Anleitung muss vor Stromschlag- und Brandgefahr der Rollenförderbände am Förderband ausgesperrt...
  • Page 3: Installation / Installation

    Installation Installation Lock-out power emergency stops are not included with the panels or conveyors. E-stops are required and must be installed as part of the tables. They are wired in sequence before the control panels and must terminate all power to the panels and conveyors when engaged. Additionally, installer must provide a lockable means of power isolation.
  • Page 4 u Connect control panels Verbindung der Steuergeräte x4 x4 x4 x4 Connect 3 wire cord to 230V Remove clear cover from Disconnect clear cover connec- Attach panel to table with 5mm AC, 1 phase power source control panel tor and set cover aside Hex Key and screws in panel cover WARNING mounting holes...
  • Page 5 u Connect control panels (continued) Verbindung der Steuergeräte (Fortsetzung) Weekly Cleaning / Nettoyage de la semaine / Wöchentliche Reinigung qcconveyors.com Daily Cleaning / Nettoyage du jour / Tägliche Reinigung qcconveyors.com Affix daily and weekly cleaning Repeat this procedure instructions in a prominent for the second conveyor.
  • Page 6 u Test Control Panel (continued) / Steuerungstest (Fortsetzung) START STOP Controller will read 1800 (fac- Create error by disconnect- Verify controller displays AL42 Turn Start/Stop Switch to Stop tory default) or the speed to ing control cable from motor which it has been set (smaller connector) Die Steuerung zeigt 1800 (Werk- Erzeugen Sie einen Fehler, indem...
  • Page 7 u Adjust conveyor elevations Einstellung der Förderbandhöhe 3-5mm 3-5mm 3-5mm 25mm Mounts are adjustable (using a Adjust prep table conveyor so top Adjust ECU table conveyor so Adjust conveyors at transition 5mm hex key) to achieve proper of belt is 3-5 mm below bottom discharge end is 3-5mm above so end of Prep table conveyor is height...
  • Page 8 u Test Transitions & Speed / Tester les transitions et la vitesse Start both conveyors and drop Adjust conveyor speed faster or Test sandwich box several Adjust conveyor heights as ne- a filled sandwich box into chute slower until sandwich box lands times, checking transitions cessary for optimal transitions of prep table...
  • Page 9: Operation / Betrieb

    Operation Bedienung u Starting / Starten u Stopping / Stoppen START START STOP STOP Start conveyor by switching Stop conveyor by switching Start/Stop switch to Start ( Start/Stop switch to Stop ( Starten Sie das Förderband, Stoppen Sie das Förderband, indem Sie den Start/Stop-Schalter indem Sie den Start/Stop-Schalter auf Start (...
  • Page 10 u Daily Cleaning Tägliche Reinigung Stop conveyor Lift gate to reveal tail end of Remove side by sliding up and Spray rag with diluted cleaning conveyor (unlock if necessary) off of screws solution Stoppen Sie das Förderband. Heben Sie die Sperre an, um das Seite entfernen, indem Sie die Sprühen Sie verdünnte Reini- Ende des Förderbands offenzule-...
  • Page 11 u Daily Cleaning Tägliche Reinigung Wipe under entire length of Wipe under tail pulley Lower tail pulley into place Replace both pins in conveyor conveyor’s tail pulley Reinigen Sie die gesamte Unter- Reinigen Sie unterhalb der Senken Sie die Umlenkrolle Setzen Sie beide Stifte an der seite des Förderbands.
  • Page 12 u Clearing a product jam Behebung eines Produktstau Stop conveyor Lift gate nearest product jam Remove side by sliding up and Clear jammed product to reveal conveyor (unlock if off of screws necessary) Stoppen Sie das Förderband. Heben Sie die Sperre an, um das Seite entfernen, indem Sie die Beseitigen Sie das blockierende Ende des Förderbands offenzule-...
  • Page 13: Controller / Controller

    Controller / Steuerung u Speed Change / Geschwindigkeitswechsel The speed has been pre-programmed to 1800 rpm. This can be changed depending on operational needs once the conveyor is installed. If controller will not change speed, control- ler may be locked. Refer to Unlocking Controller procedure below. Die Geschwindigkeit hat eine Voreinstellung von 1800 Umdrehungen pro Minute.
  • Page 14 u Clearing Alarms / Alarmbedingungen löschen In the event controller displays an alarm code, switch Start/Stop Switch to Stop ( ), fix the condition per instructions below, disconnect power, reconnect power, then press reset button ( ) on control panel. Falls die Steuerung eine Alarmbedingung anzeigt, schalten Sie den Start/Stop-Schalter auf Stop ( ), beheben Sie die Bedingung anhand der untenstehenden Anleitungen, schalten Sie die Stromversorgung ab, schalten Sie die Stromversorgung wieder an und drücken Sie den Reset-Schalter auf dem Steuergerät.
  • Page 15: Tension & Tracking / Spannung Und Spurverfolgung

    Tension & Tracking Spannung & Spurhaltung u Belt Tensioning Bandspannung Loosen upper hex head screw Rotate Tension Window Cover to Rotate Hex Head Cap Screw to Repeat the process on op- on Tension Window Cover open position add or remove tension on that posite side of conveyor using side of conveyor with a 10mm Box exact same number of rotations...
  • Page 16 u Belt Tracking / Bandspurhaltung Tracking requires access to both sides of conveyor. It may be necessary to remove conveyor from table and reconnect controller to properly track belt. Zur Einstellung der Spurhaltung wird auf beiden Seiten des Förderbandes Zugang benötigt. Bei Bedarf muss das Förderband von der Platte entfernt und die Steuerung erneut verbunden werden, damit das Band angemessen in der Spur bleibt.
  • Page 17: Maintenance / Wartung

    Maintenance Wartung u Beginning Maintenance Beginn der Wartung These steps must be completed before performing any of the maintenance producedures described in the Maintenance section. Diese Schritte müssen vor jeder im Abschnitt Wartung beschriebenen Wartungsarbeit abgeschlossen werden. Disconnect conveyor from Remove sides by sliding up and Remove from table Relieve tension on belt by...
  • Page 18 u Gearmotor Change / Getriebemotorwechsel x4 x4 Loosen two M5 Screws that Remove four M8 Screws that Slide gearmotor off of conveyor Generously apply anti-seize to clamp drive pulley to gearmotor hold gearmotor onto gearmotor and out of drive pulley shaft and key shaft mount...
  • Page 19 u Gearmotor Change (continued) / Getriebemotorwechsel (Fortsetzung) If properly aligned, assembly If pulley requires alignment, will run quietly. slightly loosen bearing housing screws and allow motor to turn pulley a few revolutions; stop conveyor and tighten screws Die Baugruppe läuft geräuschlos, Falls die Rolle neu eingestellt wenn sie ordnungsgemäß...
  • Page 20 u Drive Bearing Change (continued) / Antriebslagerwechsel (Fortsetzung) Rotate old bearing out of Coat inside of bearing housing Rotate new bearing into Clean old residue from shaft housing with anti-seize housing and coat journal with anti-seize Drehen Sie das alte Lager aus Beschichten Sie die Innenseite Drehen Sie das neue Lager in das Entfernen Sie Rückstände vom...
  • Page 21 u Tail Assembly Replacement / Austausch der Umlenkbaugruppe Remove shoulder bolts from Lift tail assembly off of Replace with new tail assembly Apply removable threadlocker both sides of tail assembly conveyor to both shoulder bolts and re- place on both sides of tail assembly Entfernen Sie die Passschrauben Heben Sie die Umlenkbaugruppe Setzen Sie die neue Umlenkbau-...
  • Page 22: Troubleshooting / Fehler Beheben

    Troubleshooting Fehlerdiagnose Symptom / Symptom Possible Cause / Mögliche Ursache Corrective Action / Korrekturmaßnahme Conveyor makes a loud noise while running Loose screws on pulley or bearing Tighten screws on pulley and bearing Das Förderband macht während des Laufens Lose Schrauben an Rolle oder Lager Ziehen Sie die Schrauben an Rolle und Lager an.
  • Page 23: Maintenance Checklist / Liste De Contrôle Pour L'entretien

    Maintenance Checklist Wartungscheckliste The following items should be checked each time maintenance is performed on the conveyors. Die folgenden Punkte sollten bei jeder Wartungsarbeit am Förderband überprüft werden. 9 10 11 12 13 14 15 16 Check belt for cracks or tears; if Ensure drive bearing set screws Ensure both pull pins are inserted Ensure belt is tensioned so it...
  • Page 24: Exploded Views / Explosionsansichten

    Exploded Views Explosionsansichten u Conveyor Assembly Förderbandbaugruppe * Part numbers refer to standard length conveyors (1920 mm long). For non-standard lengths, parts can be found by visiting qcconfig.com/serial. * Teilnummern beziehen sich auf Förderbänder mit Standardlänge (1920mm lang). Im Falle von Sonderlängen finden Sie Teile unter qcconfig.com/serial. Description Part Number LABEL CE SERIAL NUMBER QR CODE...
  • Page 25 u Drive Assembly Antriebsbaugruppe APPLY ANTI-SEIZE Description Part Number BEARING COVER 310112-264421-BCVR2 MOUNT G‘MTR SUBPLATE 310112-264421-MTRMNT2 BEARING HOUSING DRIVE 310112-290979-BHSNG ASSY DRIVE PULLEY V-GUIDED PF45 310112-290979-DPLYASY-V ASSY BEARING SPHERICAL 20mm ID 310112-290979-DRVBRNG-ASY BLOCK DRIVE MOUNTING 310112-309730-DRVMNT GEARMOTOR 200W BRUSHLESS DC 5:1 310112-309730-GM200-05 SCREW FLAT HEAD CAP M6 X 1 X 22 SS FHCS-M06X100X022-SS...
  • Page 26 u Tail Assembly Umlenkrollenbaugruppe Description Part Number BEARING COVER 310112-264421-BCVR2 NYLON LANYARD 310112-264421-LAYRD PIN QUICK RELEASE 310112-264421-PIN3 TAIL SPACER 310112-264421-TLSPCR ASSY BEARING SPHERICAL 20mm ID 310112-290979-DRVBRNG-ASY TAIL BLOCK LH 310112-309730-TLBLKLH TAIL BLOCK RH 310112-309730-TLBLKRH TAIL PULLEY V-GUIDED 310112-309730-VTLPLY SCREW HEX HEAD CAP M6 X 1 X 10 SS HHCS-M06X100X010-SS SCREW HEX HEAD CAP M6 X 1 X 20 SS HHCS-M06X100X020-SS...
  • Page 27 u Frame Assembly Gestellbaugruppe * Part numbers refer to standard length conveyors (1920 mm long). For non-standard lengths, parts can be found by visiting qcconfig.com/serial. * Teilnummern beziehen sich auf Förderbänder mit Standardlänge (1920mm lang). Im Falle von Sonderlängen finden Sie Teile unter qcconfig.com/serial. Description Part Number TAIL ANCHOR ROUND LH...
  • Page 28 u Mount Assemblies Halterungsbaugruppe Description Part Number MOUNT 2-AXIS SLOTTED BASE WITH WEARSTRIP 310112-281662-MNT3 LOCK PLATE WITH STUDS 310112-290979-MNTLP ACORN NUT STAINLESS STEEL M6 HEA-2014-00 SCREW HEX HEAD CAP M6 X 1 X 25 SS HHCS-M06X100X025-SS NUT HEX WITH NYLON M6 X 1 SS NUTH-M06X100-SS-B WASHER M6 X 12 OD X 1.6 THK SS WSHF-M06X12X16-SS...
  • Page 29 u Panel Assembly Steuergerätbaugruppe @ - PART NOT SOLD SEPARATELY Description Part Number 3/4 CORD GRIP 310112-309730-HCG ASSY CABLE MODULAR POWER AND CONTROL 310112-309730-CC3M-ASY DRIVE BRUSHLESS DC 200 WATT 240VAC 1PH 310112-309730-CTL200-C ASSY CONTROL PANEL COVER 310112-309730-CVR-ASY ASSY ENCLOSURE BASE 310112-309730-ENCBAS-ASY ASSY GROUND WIRE 310112-309730-GRDW-ASY...
  • Page 30 u Wiring Diagram Verkabelungsdiagramm 240V 1PH 50HZ MAIN FILTER 1001 1001A CONVEYOR MOT102 1002 1002A DRIVE 1061 START/STOP PB111 1062 SHLD RESET PB107 1071 IEC DC POWER CIRCUIT WIRING COLOR CODES FUNCTION LABEL COLOR PROTECTIVE EARTH GREEN-YELLOW 2-WIRE UNEARTHED DC POWER SYSTEM POSITIVE BROWN NEGATIVE...
  • Page 31: Ec Declaration Of Incorporation

    EC Declaration of Incorporation QC Industries, LLC 4057 Clough Woods Dr Batavia, OH 45103-2587, USA Phone: +1-513-753-6000 declare under our sole responsibility that the products, PF Series Conveyor to which this documentation relates, is in conformity with the following documents:...
  • Page 32: Herstellererklärung Ce

    EC Unternehmenserklärung Wir, QC Industries, LLC 4057 Clough Woods Dr Batavia, OH 45103-2587, VS nr telefonu: +1-513-753-6000 erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt, Förderband der PF-Serie, auf welche sich diese Dokumentation bezieht, mit den folgenden Dokumenten in Einklang stehen:...
  • Page 33 Notes / Notizen PF Conveyors | Installation, Operation & Maintenance Instructions...
  • Page 34 Notes / Notizen PF Conveyors | Installation, Operation & Maintenance Instructions...
  • Page 35 Service Record / Service-Nachweis Date / Datum Service Performed / Geleisteter Service u Serial Numbers / Seriennummer Prep Table Conveyor: _________________________________ ECU Table Conveyor: _________________________________ u Date of Installation / Datum der Installation ________________________________________________ PF Conveyors | Installation, Operation & Maintenance Instructions...
  • Page 36: Service Record / Service-Einträge

    Service Record / Service-Nachweis Date / Datum Service Performed / Geleisteter Service u Serial Numbers / Seriennummer Prep Table Conveyor: _________________________________ ECU Table Conveyor: _________________________________ u Date of Installation / Datum der Installation ________________________________________________ MAN-PF26-1608-DE...

Table of Contents