Bosch CRR 120 Repair Instructions
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CRR 120
de Instandsetzungsanleitung
en Repair instructions
Pneumatiksteuergerät
Pneumatic control unit

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Related Manuals for Bosch CRR 120

Summary of Contents for Bosch CRR 120

  • Page 1 CRR 120 de Instandsetzungsanleitung en Repair instructions Pneumatiksteuergerät Pneumatic control unit...
  • Page 3 | CRR 120 | 3 Inhaltsverzeichnis Deutsch Contents English Robert Bosch GmbH 1 689 975 254 2014-01-14...

  • Page 4: Table Of Contents

    4 | CRR 120 | Inhaltsverzeichnis Deutsch Verwendete Symbolik In der Dokumentation 1.1.1 Warnhinweise – Aufbau und Bedeutung 5 1.1.2 Symbole – Benennung und Bedeutung 5 Auf dem Produkt Sicherheitshinweise Reparatur Prüfung Prüfvoraussetzungen Werkzeuge und Prüfmittel Prüfung CRR 120 Aufbau CRR 120 Übersicht...

  • Page 5: Verwendete Symbolik

    Maßnahmen und Hinweise. ¶ Maßnahmen und Hinweise zur Vermeidung der Gefahr. Die Reparatur am CRR 120 darf ausschließlich durch eingewiesenes, in der Dieselreparatur ausgebildetes Das Signalwort zeigt die Eintrittswahrscheinlichkeit sowie Fachpersonal vorgenommen werden. die Schwere der Gefahr bei Missachtung:...

  • Page 6: Prüfung

    Roten Betätiger (Fig. 1, Pos. 9) einschalten = Stel- Feinfilter mit Porengröße 0,01 µm eingebaut sein(z. B. lung I. Manometer Po (Fig. 1, Pos. 1) des CRR 120 Feinfilter mit Teilesatz der Firma REXROTH (Bestellnum- und Prüf-Manometer an Anschluss B (Fig. 1, Pos. 5) mer Feinfilter: 0 821 303 433, Teilesatz: 1 827 009 359) zeigen Versorgungsdruck an.

  • Page 7: Aufbau Crr 120

    Aufbau CRR 120 | CRR 120 | 7 Aufbau CRR 120 Übersicht Fig. 1: CRR 120, Front 1 Manometer Po Fig. 3: CRR 120 geöffnet, Ansicht von oben 2 Anzeigemodul 1 Druckregelventil (ED02) 3 Ventil WST 5/2 mit weißen Betätiger...

  • Page 8: Pneumatischer Schaltplan

    8 | CRR 120 | Aufbau CRR 120 Pneumatischer Schaltplan Fig. 4: CRR 120 pneumatischer Schaltplan Druckanschluss P1/P2 Ausgang Anzeigemodul (Voltmeter) Druckanschluss Po Druckanschluss (Eingang) ED02 Druckregelventil mechanisches Druckmanometer Druckschalter P WIKA Drucksensor Schlauch (2 m) als Regelvolumen WAP 3/2 Eingangsventil mit roten Betätiger WST 5/2 Ventil mit weißen Betätiger...

  • Page 9: Elektrischer Schaltplan

    Aufbau CRR 120 | CRR 120 | 9 Elektrischer Schaltplan Fig. 5: CRR 120, elektrischer Schaltplan A1 Anzeigemodul B1 Druckregelventil ED02 D1 Diode F1 Sicherung P1 Potentiometer (10 kΩ) P2 Potentiometer (10 kΩ) S01 Druckschalter PM1 S2 Umschalter 1V1 Drucksensor P WIKA...

  • Page 10: Klemmleiste X1

    10 | CRR 120 | Aufbau CRR 120 Klemmleiste X1 Fig. 6: CRR 120 elektrischer Anschluss, Klemmleiste X1 1 Reihe 1 2 Reihe 2 3 Reihe 3 4 Brücke Nr. Reihe 1 Kabelfarbe Reihe 2 Brücke Reihe 3 Kabelfarbe Druckschalter mechanisch...

  • Page 11: Fehlermatrix

    Fehlermatrix | CRR 120 | 11 Fehlermatrix Symptom (Beanstandung) mögliche Fehlerursache / fehlerhafte Fehlerbehebung Komponente Gerät lässt sich nicht über Ein- Eingangsventil (WAP 3/2) klemmt, ist Eingangsventil (WAP 3/2) tauschen gangsventil mit roten Betätiger schwergängig einschalten Gerät hat Druckschwankungen/ Leckage an Pneumatik-Komponenten und Pneumatik-Komponenten und Anschlüssen...

  • Page 12: Hinweise Zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch

    12 | CRR 120 | Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch Hinweise zur Fehlerbehe- 2. Drehknopf abziehen. bung / Bauteiletausch 3. Potentiometerachse (Fig. 1, Pos. 2) direkt drehen. Es handelt sich um ein 10-Gang-Potentiometer. In Potentiometer / Potentiometerknopf beiden Richtungen müssen mechanischer Anschläge defekt / Durchdrehen der Achse sein.

  • Page 13: Eingangsventil Wap 3/2 Mit Roten Betätiger

    Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch | CRR 120 | 13 Fig. 10: CRR 120 öffnen 1. Druckversorgung abschalten und Versorgungsspan- nung ausschalten 2. Die 4 Schrauben (Torx TXP 10) herausschrauben (Fig. 9, Pos. 1) und Haube abnehmen (Fig. 9, Pos. 2).

  • Page 14: Sicherung / Diode Kontrollieren

    14 | CRR 120 | Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch Sicherung / Diode kontrollieren Anzeigemodul kontrollieren Fig. 14: CRR 120 Anzeigemodul 1. Spannungsversorgung einschalten, der Druckschalter PM1 muss geschaltet haben. Fig. 13: CRR 120 Sicherung, Diode 2. Versorgungsspannung 24 V an den Klemmen des Zwischen der roten Buche (Fig.

  • Page 15: Ventil Wst 5/2 Mit Weißen Betätiger

    Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch | CRR 120 | 15 Ventil WST 5/2 mit weißen Betätiger Druckschalter PM1 kontrollieren/ein- stellen Fig. 15: CRR 120 Ventil WST 5/2 mit weißen Betätiger Fig. 16: CRR 120 Druckschalter PM1 1. Demontage, siehe Hinweise zu Eingangsventil WAP 3/2 mit roten Betätiger...

  • Page 16: Druckregelventil Ed02 Kontrollieren/Tauschen

    16 | CRR 120 | Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch Druckregelventil ED02 kontrollieren/ Umschalter austauschen tauschen Fig. 17: CRR 120 Druckregelventil EDO2 1. Spannungsversorgung und Druckversorgung ein- schalten, der Druckschalter PM1 muss eingeschaltet sein. 2. Weißen Hebel des Ventils WST 5/2 nach unten. Prüf- Manometer an Druckanschluss A anschließen.

  • Page 17: Drucksensor P Wika Kontrollieren/Tauschen

    Hinweise zur Fehlerbehebung / Bauteiletausch | CRR 120 | 17 1. Zum Ausbau, den Bügel am Anzeigemodul (Fig. 18, 3. Mit beiden Potentiometer P1 und P2 Änderungen Pos. 1) hochklappen, und das Anzeigemodul vorsich- des Ausgangssignals prüfen (1  V entspricht 1 bar).
  • Page 18 18 | CRR 120 | Contents English Symbols used In the documentation 1.1.1 Warning notices - Structure and meaning 1.1.2 Symbols in this documentation On the product Safety instructions Repair Testing Test requirements Tools and test equipment Checking CRR 120...

  • Page 19: Symbols Used

    ¶ Hazard prevention action and information. Repairs are only to be performed on the CRR 120 by The key word indicates the likelihood of occurrence and qualified personnel trained to do diesel repair work.

  • Page 20: Testing

    6.5 bar – 7 bar is indicated on the pressure gage inal size 5) Po (Fig. 1, Pos. 1) of the CRR 120 and on the test Leak detector spray (commercially available) pressure gage at connection B (Fig. 1, Pos .5).

  • Page 21: Crr 120 Design

    CRR 120 design | CRR 120 | 21 CRR 120 design Overview Fig. 1: Front view of CRR 120 1 Pressure gage Po Fig. 3: CRR 120 open, top view 2 Display module 1 Pressure control valve (ED02) 3 Valve WST 5/2 with white actuator...

  • Page 22: Pneumatic System Diagram

    22 | CRR 120 | CRR 120 design Pneumatic system diagram Fig. 4: CRR 120 pneumatic system diagram Pressure connection P1/P2 (outlet) Display module (voltmeter) Pressure connection Po Pressure connection (inlet) ED02 Pressure control valve Mechanical pressure gage Pressure switch...

  • Page 23: Circuit Diagram

    CRR 120 design | CRR 120 | 23 Circuit diagram Fig. 5: CRR 120, circuit diagram A1 Display module B1 Pressure control valve ED02 D1 Diode F1 Fuse P1 Potentiometer (10 kΩ) P2 Potentiometer (10 kΩ) S01 Pressure switch PM1...

  • Page 24: Terminal Strip X1

    24 | CRR 120 | CRR 120 design Terminal strip X1 Fig. 6: CRR 120 electrical connection, terminal strip X1 1 Row 1 2 Row 2 3 Row 3 4 Link No. Row 1 Cable color Row 2 Link Row 3...

  • Page 25: Fault Matrix

    Fault matrix | CRR 120 | 25 Fault matrix Symptom (complaint) Possible cause of trouble/defective Fault rectification component Device cannot be switched on by Inlet valve (WAP 3/2) sticking, stiff Replace inlet valve (WAP 3/2) way of inlet valve with red actu-...

  • Page 26: Information On Fault Rectification / Component Replacement

    26 | CRR 120 | Information on fault rectification / component replacement Information on fault rec- 2. Detach the rotary knob. tification / component re- 3. Turn the actual potentiometer stem (Fig. 1, Pos. 2). placement The potentiometer is of the 10-turn type. There must be mechanical stops in both directions.

  • Page 27: Inlet Valve Wap 3/2 With Red Actuator

    Information on fault rectification / component replacement | CRR 120 | 27 Fig. 10: Opening CRR 120 1. Switch off the pressure and power supply. 2. Screw out the 4 bolts (Torx TXP 10) (Fig. 9, Pos. 1) and detach the cover (Fig. 9, Pos. 2).

  • Page 28: Checking Fuse / Diode

    28 | CRR 120 | Information on fault rectification / component replacement Checking fuse / diode Checking display module Fig. 14: CRR 120 display module 1. Switch on the power supply. The pressure switch PM1 must have switched. Fig. 13: CRR 120 fuse, diode 2.

  • Page 29: Valve Wst 5/2 With White Actuator

    Information on fault rectification / component replacement | CRR 120 | 29 Valve WST 5/2 with white actuator Checking/adjusting pressure switch Fig. 15: CRR 120 valve WST 5/2 with white actuator Fig. 16: CRR 120 pressure switch PM1 1. For disassembly refer to the notes on the inlet valve WAP 3/2 with red actuator.

  • Page 30: Ed02

    30 | CRR 120 | Information on fault rectification / component replacement Checking/replacing pressure control Replacing selector switch valve ED02 Fig. 17: CRR 120 pressure control valve EDO2 1. Switch on the power and pressure supply. The pres- sure switch PM1 must be switched on.

  • Page 31: Checking/Replacing Pressure Sensor P Wika

    Information on fault rectification / component replacement | CRR 120 | 31 1. To remove, raise the catch on the display module 3. Check the changes in output signal with both po- (Fig. 18, tentiometers P1 and P2 (1  V corresponds to 1 bar).
  • Page 32 Robert Bosch GmbH Franz-Oechsle-Straße 4, 73207 Plochingen DEUTSCHLAND www.bosch.com bosch.prueftechnik@bosch.com 1 689 975 254 | 2014-01-14...

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