Flexible Couplings; Filters - Bombas Azcue BT-MB Series Instruction Manual

3.3- Alineamiento.
UNA VEZ QUE EL GRUPO ESTÉ MONTADO Y
PREPARADO PARA EL ARRANQUE, VERIFI-
CAR EL ALINEAMIENTO.
Tipo
BT-HM
BT-IL
BT-HH
BT-LH/LV
BT-DF/DG
- El desalineamiento angular de 0.1º corresponde apro-
ximadamente a 0.1mm (S) de desviación por cada
100mm de diámetro.
- Los acoplamientos deben ser elegidos y alineados
correctamente para que los ejes no sufran cargas axiales
ni radiales
3.4- Filtros
La limpieza del fluido bombeado condiciona el correcto
funcionamiento, rendimiento y la vida de la bomba.
Impurezas, tales como perlitas de soldadura, virutas
metálicas, cascarillas, etc, pueden producir deterioros y
desgastes que dificulten y disminuyen el rendimiento de
la bomba. El filtro evita que estas impurezas lleguen a la
bomba. El filtro debe ser instalado lo más cerca posible
de la bomba.
No obstante, la instalación de un filtro, crea unas pérdi-
das de carga adicionales en el conducto de aspiración de
la bomba, pudiendo incluso crear problemas de cavita-
ción. La perdida de carga variará en función del tamaño
del filtro, de la malla del mismo y la viscosidad del fluido.
La pérdida de carga aumentará en función del grado de
suciedad acumulada durante el funcionamiento, por lo
que es aconsejable instalar un manómetro entre el filtro
y la bomba para saber cuando el filtro necesita ser limpiado.
Elección del filtro: Como norma general, el tamaño del
filtro debe suponer una perdida de carga máxima de 0,1
bar con el filtro limpio, para capacidad y temperatura de
operación normal.
Malla/Messing
Aceite
0,4 a 0,8 mm.
Oil
Gas-Oil
0,2 a 0,6 mm.
Diesel
H.F.O. 0,6 a 1 mm.
S
(mm)
0,1
0,1
0,1-0,2
0,2
0,3
Filtro / Strainer
(( (( (( Pl P (( (( ( ( ( (

3.3- Flexible couplings.

CHECK ALIGNEMENT ONCE THE GROUP
IS MOUNTED AND READY TO START.
Radial
- 0.1º angular misalignment corresponds approximately
to 0.1 mm (S) deviation for each 100 mm diameter.
- The couplings must be chosen and aligned correctly in
order to avoid axial and radial loads on the shafts.

3.4- Filters.

A clean liquid ensures a correct and long lasting pump
operation. Dirt pieces as weld bits, metal chips, scale,
etc, can produce damage and wear that make operation
difficult and decrease pump efficiency. Strainer avoid
that these impurities enter into the pump. Strainer must
be installed as close as possible to the pump.
However, strainer installation creates extra head losses.
Head losses would change depending on the filter size,
meshing and fluid viscosity. The head losses would
encrease with more dirt on the filter. Therefore, to know
when it must be cleaned, it is necessary to assembly a
manometer between pump and filter.
Strainer election: as a general rule, the filter should be
selected for a maximum 0.1 bar head loss, for normal
working temperatures and capacities.
5
Angular
FILTER MAX. HEAD LOSSES
(clean) 0.1 bar.
MAX. PERDIDA DE CARGA
FILTRO (limpio) 0.1 bar.