Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Demon Manuals
  4. Pressure Washer
  5. Tempest 1
  6. Instruction manual

Demon Tempest 1 Instruction Manual

Cabinet washer
Hide thumbs Also See for Tempest 1:

Advertisement

Quick Links

Download this manual
Floor Cleaners
Other Cleaners
Hire Options
Contact
More Astley Hire
Thanks for viewing this information PDF
There's more products, details, specification etc. on our website - CLICK THE LINKS ABOVE

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the Tempest 1 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for Demon Tempest 1

Summary of Contents for Demon Tempest 1

  • Page 1 Floor Cleaners Other Cleaners Hire Options Contact More Astley Hire Thanks for viewing this information PDF There's more products, details, specification etc. on our website - CLICK THE LINKS ABOVE...
  • Page 2   DEMON TEMPEST RANGE  Tempest 1  Tempest 3  Tempest 4  Cabinet Washer  A Declaration of Conformity  (E.H.S.R.)      We, Demon International Limited of Abbots Close, Lee Mill Industrial Estate,   Ivybridge, Devon PL21 9GA declare that this machine must be operated in   accordance with the operation and safety instructions as supplied with this  machine.      This machine is manufactured in accordance with the following standards   and recommendations.    HSE PVB PM29 – BS5415 Part 1 – BS5415 Section 2.4 1986    HSE PVB PM29 – BS5415 Part 1 – BS5415 Section 2.4 1986    This  instruction  manual  is  relevant  only  to  the  following  machine  and  will  not be kept updated unless specifically requested by the customer.  However,  any  changes  to  the  operating    p rocedure  or  changes  which  might  affect  the ...
  • Page 3 Technical Specifications      Tempest 1 / Auto / Cabinet Washer   240V ( Blue Cable)    Pump      XT11.11      Boiler  Pump pressure    100 bar  1500psi  Fuel type      Kerosene/gas oil/derv  Flow rate      111pm  2.45gpm  Pressure      7 bar   110psi  Max by‐pass setting  110 bar  1650psi  Nozzle      1.5 US galls  Min pressure setting  50 bar  750psi  Nozzle make ...
  • Page 4 Service Part Numbers for Tempest 1 & 3   ARKIT1874 Seal Kit ARKIT2812 Seals for Unloader ARKIT1864 Valve Kit AR1271160 Pistons AR1980200 Unloader Seat DB000010 Fuel Nozzle DB000110 Electrodes DB00250 Fuel Filter N26001/25045 Nozzle DEM10115 Detergent Pipe AR1320351 Piston Guides...

  • Page 5: Fault Finder

        FAULT FINDER        FAULT  CAUSE  REMEDY  Machine stops suddenly or will not  Blown Fuse   Check mains power, power overload  start  13 amp fuse and 1 or 3 amp control  fuse.    Sudden pressure loss  No water  Check water supply  Low water sensor activated  Fill with water  No chemical  Check chemical drum  Burst disk failure  Close valve  Replace disk    Low pressure  H.P. Nozzle worn or unloader set  Replace HP Nozzle  incorrectly.  Reset unloader valve    Low pressure with noise and vibra‐ Valves worn or blocked  Clean and replace as required  tion  Piston seals worn  Replace  Pump sucking air  Check water supply pipe and unions ...
  • Page 6      MINIMUM SERVICE SCHEDULES  DAILY CHECK THE FOLLOWING     a.  Oil level ‐ top up as required.  b.  Fuel tank ‐ top up as required.  c.  All hose unions for leaks‐ replace O rings if leaking.  d.  Hose condition ‐ cuts etc.  e.  Electrical led and plug—damaged etc    EVERY 500 HOURS OR SIX MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)     a.  Drain and replace pump oil.   b.  Drain and refill fuel tank.  c.  Clean and reset electrodes.  d.  Replace fuel filter.  e.  Clean water filter.  f.  Replace high pressure nozzle.  g.  Replace fuel nozzle.  h.  Descale water system. (hard water areas only)    EVERY 1000 HOURS OR 12 MONTHS (WHICHEVER COMES FIRST)     a.  Complete 500 hour service. ...
  • Page 7   PREPARATION    a.  Connect hose to water inlet connector and turn on.    b.  Connect high pressure hose to connector.    c.  Connect lance to hose.    d.  Connect plug to suitable RCD protected supply and turn on.    e.  Top up fuel levels and check oil levels in pump and engine.    f.  If chemical is to be used place filter in drum of chemical and open valve. If not    make sure valve is closed.    OPERATION TO START MACHINE    a.  Push blue switch once to start the engine.    b.  Pull trigger until operating pressure is reached.    c.  Push red switch once, burner will then operate.     d.  Burner will then ignite once trigger is pulled.     OPERATION TO STOP MACHINE    a.  Close the chemical valve if opened. ...
  • Page 8   SAFETY    I.  Under the terms of the Health & Safety at Work Act and for the operators  protection  a    Residual Current Device (R.C.D) or Earth Leakage Trip MUST be used with this machine.    ii  Water at high pressure is dangerous and can cause serious injury. This machine is to be    used with great caution.    a.  NEVER point the high pressure spray jet at any person, animal, glass or any   o ther material    which may shatter.  PREVENT any over‐spray from injuring other people or damaging property.  b.    c.  DO NOT even try to use a pressure washer on machinery or electrical equipment that   is con‐ nected in any way to the mains supply. (all switches in the off position, pull out all plugs and  if possible remove fuses). Cover or seal electric motors and fittings to prevent entry of water.    d.  ALWAYS when using machine:‐        ‐ wear safety goggles and helmet or helmet with a visor.          ‐ wear waterproof clothing and gloves.     ...
  • Page 9                ...
  • Page 10                ...
  • Page 11   Demon Tempest Hot Water Range ‐  General Arrangement    Demon Canopy Label Pack Air Buttons  Fuel Filler DEM10410  Blue—H6442B  Red—H6442R  Chimney  Lid DEM20170  Chemical Valve—MTM25801  Handle—DEM10190  Water Outlet—MTM70013  Water Inlet—MTM73001 Female Coupling      MTM73020 Male Coupling  Wheel—WHEEL230  Wheel  Cap—WHEEL25  Chemical Pickup  Chassis—DEM102165  Mains Cable—DEM10390  Rubber Bonnet Clips—DEM10360               ...
  • Page 12 Demon Tempest Range Arrangement Drawing—Plan View    Fuel Tank  DEM10410  Complete Fuel tank DEM410  Electrical Enclosure  DEM10323  Flow switch to  Boiler  Boiler HH00022     Flow Sw Fuel Pump  240V DB002300  110V DB002305  Unloader Valve  Pressure Gauge  Outlet to Boiler  DEM20620  pipe HH00021  Pump  ARXT11.14—230v/110v    ARXRC13.17—415v  240V Motor MTR00100  110v Motor MTR00301     415V Motor MTR00220    Trip switch DEM10175  Note: Not visible Capacitor               230v—1 x 65μ capacitor               110v—2 x 65μcapacitor                 ...
  • Page 13 Tempest Cabinet Washer ‐ Installation Instructions      The Tempest Cabinet washer is simple to install, there are four holes in the feet for bolting to a solid sur‐ face such as a concrete plinth and a 10 mm masonry drill can be drilled to a depth to suit either raw bolts  or sleeve anchors. The water supply is via a standard hose pipe to a tap and there is a stepped nipple to  suit 13 mm and 19 mm pipe.    Electricity supply must be wired by a competent electrician and we recommend the supply is wired using  armoured cable with an isolator nearby.  If a separate supply is required for the frost protection system  then this must be installed upstream of the isolator so the heater will work even if the mains supply is  turned off. A fused spur is ideal for this application.    230V model – needs a D20 MCB on your distribution panel  415V model – needs a D20 triple MCB on your distribution panel  Both models – separate feed for frost protection 5 amp fused spur    Prolonged periods of cold weather    In prolonged periods of cold weather we advise turning the water off and running the machine until it is  empty then disconnect all hoses and isolate from the mains power but leaving the frost protection circuit  live to give some heat inside the cabinet.               ...
  • Page 14 Tempest Cabinet Washer ‐ General Arrangement    Flow switch to Boiler Hose HH000292  Boiler  Fuel Pump  DB002300    Fan Motor  DB000160 230V  Pressure Guage  DEM20620    Flow Switch  MV00385  Pump  230v ARXT 11‐14  415v RK15‐20    Frost Protection  Heater  DEM101341  Flow Valve Assembly  Frost Stat  DEM10450  DEM101342      Lid  DEM10420    Water Tank  Fuel Tank  DEM10437  DEM10401                    Locking Handle for Cabinet DEM101361  Please retain key number  ...

  • Page 15: Warranty

    WARRANTY      This warranty covers the cost of all replacement parts and labour charges incurred. It  does not cover the cost of transport or carriage. It is the owners responsibility to   return the machine to a service depot or pay the travelling expenses of a service en‐ gineer to attend. Demon International’s decision in warranty matters is final and  binding.    Demon International Ltd undertake to repair or replace, any component which may fail due to a  manufacturing fault within a period of 12 months from the date of purchase, provided that any  fault or damage was not sustained by;    A.  Lack of regular and proper maintenance, user negligence, misuse, or damage caused by ice    and frost.    B.  The effects of contaminated fuel or water, the use of non‐approved   c hemicals or an in    sufficient  or unsuitable electrical supply.      C.  The effects of un‐authorised modification and use.    D.  Compression damage to high pressure hose. (HOSES WARRANTED FOR 1 MONTH ONLY)    E.  Worn out items considered fair wear and tear.    Parts which may or may not wear out during the first year and which are considered service items  which will need replacing from time to time: High pressure nozzle, lance, trigger, hoses, fuel noz‐ zle, fuel filter, piston seals, valves, unloader seats and seals, water filter, non‐return valve, chemi‐ cal barbs, chemical pipes and pump oil seals.   ...
  • Page 16         Warranty Procedure            End Users    If your machine develops a problem:    1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand.  2.  Describe fully the problem as best you can.  3.  If the problem cannot be resolved over the phone then the machine can be booked in for repair  and if the faults are covered by the warranty the repair will be carried out free of charge.  If you cannot bring the machine in for repair then we will despatch an engineer. If the fault is cov‐ ered by the warranty then we will not charge for labour or spares used, however the transport  charge will be payable weather or not the repair is warranty.        Hire Centres and Dealers    If your machine develops a problem:    1.  Phone Demon for advice with the model and serial number to hand.  2.  Describe fully the problem.  3.  We will advise you on the best course of action, however if parts are required you must raise a  purchase order number to cover the parts. When the parts are fitted they must be returned for ex‐ amination before a credit note is issued.  4.  If you are unable to repair the machine then we will despatch an engineer to carry out the re‐...
  • Page 17                ...
  • Page 18                ...
  • Page 19                ...
  • Page 20                ...
  • Page 21                ...
  • Page 22 Control Panel and Front Panel  Detergent/ Chemical Valve     Hot Button H6442R  MTM25801  Cold Button H6442B  Water Inlet  Inlet Connector MTM73001 Female nito  Hose Connector MTM73020 Male nito  Plastic Washers MTM73k991  Cable Gland  Detergent Pickup  Rubber Bonnet Clip  DEM100938  DEM00360  Water Outlet  MTM70013 Female  MTM70012 Male                Brass 3/8 T Behind water  Outlet MTM0013FFM2 ...
  • Page 23                ...
  • Page 24       How does this work ?        The air switch push button contains a membrane which, when the button is pushed it  increases the air  pressure in the air pipe which in turn activates a mechanism inside the switch.    The top terminal on the switch is a common live feed in and the other two are N/O and N/C respectively  which means it does not matter which terminal you use for the switching signal.    With the Typhoon 1 you are turning the fan motor on which gives a live feed to the flow switch which in  turn signals the  relay to give fuel and sparks at the same time.               ...
  • Page 26   Tempest 240V Electrical Part Numbers MTR00100 Ravel Motor 240V ARXT11-14 Pump DEM10125 Contactor DEM101251 MCB 13 amp DEM100920 Fuse Holder FUSE001 Fuse DB000160 Fan Motor 240V DB000252 Ignition Transformer DEM100750 Relay Base DEM100910 Relay DEM100948 Connector Block ( 3way) DEM10341 Enclosure Base DEM10322...
  • Page 27                ...
  • Page 28   Tempest 110V Electrical Part Numbers MTR00301 Ravel Motor 110V ARXT11-14 Pump DEM10111 Contactor DEM10130 MCB 110V DEM100920 Fuse Holder FUSE002 Fuse 3.5 DB000170 Fan Motor 110V DB000255 Ignition Transformer DEM100750 Relay Base DEM100915 Relay DEM100948 Connector Block ( 3Way) DEM10341 Enclosure base DEM20110...
  • Page 29                ...
  • Page 30                ...
  • Page 31                ...
  • Page 32                ...
  • Page 33                ...
  • Page 34                ...
  • Page 35 Inner Boiler Details                ...
  • Page 36                ...
  • Page 37 Boiler Parts List  No  Description  Part No  Qty  1  Electrode  DB000110  2    2  Adaptor  DB000130  1  2a  1/8 male male & nut adaptor  DB000240  1  3  Screw  NBW00450  3  4  Top Plate  DB000030  1  5  Nozzle Holder  DB000020  1  6  Nozzle  DB000010  1  7  ” BSP Nut  DB000340  4  8  16mm Washer  DB000320 ...
  • Page 38   Electrode Setting Details The electrodes should be set according to the picture. 50% of the ceramic insulation should be inside the boiler and 50% outside. The electrode gap should be approximately 6mm and the tips shold not be in the fuel spray. Common problems - fuels filters and nozzles are not changed regularly enough.
  • Page 39                ...
  • Page 40                ...
  • Page 41                ...
  • Page 42 Demon Hot Water Range Fuel Tank    5a  5a  Please note that part no 3 is not visable as its inside the fuel tank.               ...
  • Page 43 Fuel System Part List  No  Part No  Description  Qty  1  DEM10410  Fuel Tank Complete  1    2  DEM10420  Fuel Tank Cap  1  3  DEM20450  Fuel Pickup Pipe  1  4  DEM20430  Fuel Pickup Adaptor   1  5  DEM20440  Elbow for Fuel Tank M/F 90 1/4 BSP  3  5a    Nuts    6  DEM20402  1/4 Hose Barb x 5/16 9mm  3  7  DEM20502  One Eared Clamp 15.3mm  6  8  DB002520  Fuel Pipe—Tank to Filter ...
  • Page 44                ...
  • Page 45   Note: Pump available in 230V or 110V only, fuel pump has no serviceable parts, When fitting new pump do not shorten leads, pressure set to 110 psi (7.5bar)              ...
  • Page 46 Pump  for Tempest 1 and Tempest 3                 ...
  • Page 47   XT             1450                               For XT11‐14 / XT13‐12 / XT13‐15  Pos  Code No  Description  Qty  Pos  Code No  Description  Qty  1  AR680570  Screw  6  40  AR1320020  Pump Head  1  2  AR620301  Plug  1  41  AR180101  O Ring  1  7  AR1260162  Plug  6  42  AR820361  Plug  1  8  AR960160  O Ring  6  43  AR1260200  Crankshaft ...
  • Page 48 For Tempest 1 and Tempest 3                 ...
  • Page 49 MINIMATIC 4/B  TSS  Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty  1  AR1981780  Knob extension  1  40  AR1540180  Adaptor  G  1  8    2  AR392840  Grub screw  1  40  AR1540500  Adaptor   NPT  1  3  AR1980300  Nut  1  41  AR1540280  By pass housing  1  4  AR2500400  Knob insert  1 ...
  • Page 50 Pump  for Tempest 4  RK 13‐17 / RK 15‐20H / RK21‐15                 ...
  • Page 51 RK MODEL:             15.20H      Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty  1  AR960160  O Ring  6  36  AR1343510  Screw  6  2  AR960090  Plug  6  40  AR1380120  0.10mm shim  1÷3  2  AR1380740  Plug  6  40  AR1380130  0.20mm shim  1÷3  3  AR1389051  Complete Valve  6  40  AR1380530 ...
  • Page 52                ...
  • Page 53 GYMATIC 3/B    Pos  Part No  Description  Qty  Pos  Part No  Description  Qty1  1  AR1560580  Knob Plug  1  39  AR1560670  Detergent Reg  1  Knob  2  AR180030  Screw  1  40  AR1540020  By‐pass housing  1  3  AR1660210  Nut  1  41  AR154120  Washer  1  4  AR1560400  Handle  1  42  AR1540090 ...
  • Page 55 VRZ TSS POS Part No Description Qty Pos Part No Description AR3200500 Plug AR2260480 Ring AR2840970 Screw AR2260470 Pin AR1060120 Nut AR2260460 Spring AR3740030 Knob AR2021650 Washer AR2500540 Insert AR1260821 O-ring AR2500550 Split pin AR3740050 Ring AR1980220 Wobble plate AR600180 O-ring AR2760410 Spring AR3740040 Fitting AR2760400 Piston...

  • Page 56: Ec Declaration Of Conformity

    EC DECLARATION OF CONFORMITY    We         Demon International Ltd   Of        Abbots Close, Lee Mill Industrial Estate, Ivybridge, Devon PL21 9GA  Declare that:    Equipment      High Pressure Water Jet Machines      Model name/number      Serial number  Conforms to the relevant safety and health related requirements of the appropriate EC Directives. This decla‐ ration shall cease to be valid if modifications are made to the machine without our approval.  In accordance with the following EU Directives:    73/23/EEC    The Low Voltage Directive – and its amending directives    89/336/EEC   The Electromagnetic Compatibility Directive – and its amending directives    98/37/EEC    The Machinery Directive – and its amending directives    2000/14/EC  ...

This manual is also suitable for:

Tempest 3Tempest 4