Lumberjack PR12 Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Lumberjack Manuals
  4. Power Tool
  5. PR12
  6. Manual

Lumberjack PR12 Manual

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PR12/PR14 
 
 

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the PR12 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Related Manuals for Lumberjack PR12

Summary of Contents for Lumberjack PR12

  • Page 1                                                 PR12/PR14   ...

  • Page 2: Table Of Contents

    Table of Contents Machine Details..…………..........  01  General Power Tool Safety Warnings.......  03  Using an Extension Cable..........  08  Assembly.………………………..........  09  Operation.…………………….......... 13  Maintenance and Service.......... 16  Lumberjack Guarantee…..........16    Declaration of Conformity(PR12)………………………….……….  19  Parts List(PR12)……………..........  20  Parts Diagram(PR12)………………........22    Declaration of Conformity(PR14)………………………….……….  23  Parts List(PR14)……………..........  24  Parts Diagram(PR14)………………........ 26         ...

  • Page 3: Machine Details

    Welcome to Lumberjack!      Thank you for purchasing this Lumberjack product, we hope you    enjoy many years of creative and productive use.  Please read this manual thoroughly and keep for your reference.      Machine Details    Specifications:  PR12  PR14    Mains Voltage ‐  230V / 50Hz    Power Consumption ‐  1800W  1200W      No Load Speed –  22000 min   30000min       Speed Range ‐ 6000‐22000 min   11000‐30000 min       Speed Presets ‐ 7  7 ...
  • Page 4     Intended Use  The Machine is intended for routing grooves,  edges, profiles and elongated holes as well as  for copy routing in wood, plastics and light  building materials, whilst resting firmly on  the workpiece.      With reduced speed and  the appropriate routing bits, non‐ferrous  alloys can also be machined.  Use of this machine in any other way makes  the manufacturer or seller not liable for any  damages incurred in this use.      Product Features  Handle  Lock Button For I/O Switch  Speed Preset Thumbwheel  Spindle Lock  Guide Rod Locks  Chip Shield  Base Plate  Step Buffer  Depth Stop    10. Depth Stop Lock    11. Depth Stop Fine Adjustment    12. Plunge Locking Lever    13. Collet with Nut   ...

  • Page 5: General Power Tool Safety Warnings

          General Power Tool Safety Warnings    Read all safety warnings and all instructions    – Failure to follow the warnings and  Danger! ‐ Read the operating instructions to  instructions may result in electric shock, fire  reduce the risk of injury  and/or serious injury.    Save all warnings and instructions for future    reference.      The term “power tool” in the warnings refers  Caution! Wear ear defenders. The impact of noise  to your mains operated or battery operated  can cause damage to hearing.  power tool.        1. Work Area Safety    1.1 Keep work area clean and well lit.      Caution! Wear a dust mask.  Cluttered or dark areas invite accidents.    1.2 Do not operate power tool in explosive    atmospheres, such as in the presence of    flammable liquids, gases or dust. Power    tools create sparks which may ignite the dust ...
  • Page 6 use any adaptor plugs with earthed    3. Personal Safety  (grounded) power tools.    Unmodified plugs  and matching outlets will reduce risk of  3.1 Stay alert, watch what you are doing and  electric shock.  use common sense when operating a power  2.2 Avoid body contact with earthed or  tool. Do not use a power tool while you are  grounded surfaces, such as pipes, radiators,  tired or under the influence of drugs,  ranges and refrigerators.    There is an  alcohol or medication.    A moment of  increased risk of electric shock if your body is  inattention whilst operating power tools may  earthed or grounded  result in serious personal injury.  2.3 Do not expose power tools to rain or  3.2 Use personal protective equipment  wet conditions. Water entering a power tool  (PPE). Always wear eye protection.  will increase the risk of electric shock.  Protective equipment such as dust masks,  2.4 Do not abuse the cord. Never use the  non‐skid shoes, hard hats, or hearing  cord for carrying, pulling or unplugging the  protection used for appropriate conditions  power tool. Keep cord away from heat, oil,  will reduce the risk of personal injuries.  sharp edges and moving parts. Damaged or  3.3 Prevent unintentional starting. Ensure  entangled cords increase the risk of electric  the switch is in the off position before  shock. ...
  • Page 7 control of the power tool in unexpected  4.4 Store idle power tools out of the reach  situations.  of children and do not allow persons  3.6 Dress properly. Do not wear loose  unfamiliar with the power tool or these  clothing or jewellery. Keep your hair,  instructions to operate the power tool.    clothing and gloves away from moving parts.    Power tools are dangerous in the hands of  Loose clothes, jewellery or long hair can be  untrained users.  caught in moving parts.  4.5 Maintain power tools. Check for  3.7 If devices are provided for the  misaligned or binding of moving parts,  connection of dust extraction and collection  breakages of parts and any other condition  facilities, ensure these are connected and  that may affect the power tool’s operation.  properly used. Use of dust collection can  If damaged, have the power tool repaired  reduce dust‐related hazards.  before use. Many accidents are caused by  poorly maintained power tools.    4. Power Tool Use and Care  4.6 Keep cutting tools clean and sharp.  4.1 Do not force the power tool. Use the  Properly maintained cutting tools with sharp  correct power tool for your application. The  cutting edges are less likely to bind and are  correct power tool will do the job better and  easier to control.  safer at the rate for which it was designed.  4.7 Use the power tool, accessories and tool  4.2 Do not use the power tool if the switch  bits etc. in accordance with these  does not turn it on and off. Any power tool ...
  • Page 8 5. Battery Tool Use and Care.  6. Service  5.1 Recharge only with the charger specified  6.1 Have your power tools serviced by a  by the manufacturer. A charger that is  qualified repair person using only identical  suitable for one type of battery pack may  replacement parts.    This will ensure that  create a risk of fire when used with another  the safety of the power tool is maintained.  battery pack.    7. Additional Safety and Working  5.2 Use power tools only with specifically  Instructions  designated battery packs.    Use of any other  battery packs may create a risk of injury or  7.1 Dusts from materials such as  fire.  lead‐containing coatings, some wood types,  5.3 When battery pack is not in use, keep it  minerals and metals can be harmful to one’s  away from other metal objects, like paper  health and cause allergic reactions, leading  clips, coins, keys, nails, screws or other  to respiratory infections and/or cancer.  small metal object that can make a  Materials containing asbestos may only be  connection from one terminal to another.  worked by specialists. Observe the relevant  Shorting the battery terminals together may  regulations in your country for the materials  cause burns or a fire.  to be worked.  5.4 Under abusive conditions, liquid may be  7.2 Prevent dust accumulation at the  ejected from the battery; Avoid contact. If ...
  • Page 9 work by hand or against the body leaves it  friction, can become jammed and lead to  unstable and may lead to loss of control.  imbalance.  8.3 Router bits and other accessories must  8.9 Always wait until the machine has come  fit exactly in the collet of the power tool.  to a complete stop by itself before placing it  Router bits that do not fit correctly in the  down. The tool insert can jam and lead to  tool rotate irregularly, vibrate heavily and  loss of control over the power tool. If  can shoot out, leading to possible loss of life.  anything is used to stop the cutting tool from  8.4 Make sure the cutting tool is rotating  rotating this can snag and result in personal  before it is applied to the work piece.  injury for the operator.  Otherwise there is a danger of kick back    when the cutting tool jams in the workpiece.    8.5 Keep hands away from the routing area    and the router bit whilst the machine is in    operation. When both hands are holding the    machine neither can be injured.    8.6 Never cut over Metal object, nails or    screws. The router bit can become damaged    and lead to increased vibrations and    kickback.    8.7 Use suitable detectors to determine if    any utility lines are hidden in the work area. ...

  • Page 10: Using An Extension Cable

    Cable Rating Chart  Using an Extension Cable  Amperes 7.5m 15m  25m  30m  45m  60m  – If an extension cable is required, use an  0 – 2.0  6  6  6  6  6  6  approved triple core extension cable suitable  for the power input of the tool.  2.1 – 3.4  6  6  6  6  6  6  – Grounded tools always require a three wire  3.5 – 5.0  6  6  6  6  10  15  extension cable.  5.1 – 7.1  10  10  10  10  15 ...

  • Page 11: Assembly

    Warning – Do not tighten the collet  Assembly  without a cutter fitted.  Avoid unintentional starting of the machine.  Warning – Always use cutters with  During assembly and for all work on the  shanks that match the diameter of the  machine, the power plug must not be  collet.  connected to the mains supply.  Carefully remove all parts included in the  delivery from their packaging.  Remove all packaging material from the  machine and the accessories provided.    Before starting the operation of the machine  Caution – Please take extra care when  for the first time, check if all parts listed in  fitting or removing a cutter to avoid  the box content section have been supplied  cuts.  Note: Check the power tool for possible  Fitting and Removing a Cutter  damage. Before further use of the machine,  check that all protective devices are fully  Fitting Cutters–  functional. Any lightly damaged parts must  ‐ Loosen the Collet nut using the tool  be carefully checked to ensure flawless  provided.  operation of the tool. All parts must be  properly mounted and all conditions fulfilled  that ensure faultless operation.  Damaged protective devices and parts must  be immediately replaced by an authorised  service centre.  9 ...
  • Page 12 ‐ Tighten the collet nut with the tool  provided. Do not use excessive force.        ‐ Insert the cutter into the collet as far as it  can go then pull the cutter back out 1‐2mm.    (this is to stop any hammer action that can  Removing Cutters –  damage the router.) Also be sure that there  is at least 4mm from the nut to the cutting  Engage the spindle lock (4) and undo the  ‐  edge.  collet nut with the tool provided.  ‐ The cutter should now slide out.  ‐ Each time you finish using a cutter, remove  it and store it in a safe place.  Adjusting the Depth of Cut  ‐ Place the machine with cutter fitted on to  the workpiece.    ‐ Press the spindle lock (4) and rotate the  ‐ Undo the depth stop lock (10) for securing  spindle until the router spindle is locked (you  the depth stop (9).  may need to turn the spindle slightly to  ‐ Lift up the plunge locking lever (12) to  engage it).  unlock the plunge feature.  10 ...
  • Page 13 ‐ Lower the machine slowly until the cutter  touches the workpiece and secure it with the  plunge locking lever (12).  ‐Set the depth stop (9) to zero as shown  below. To achieve this spin the step buffer (8)    to its highest setting that allows the depth  stop (9) to be set to zero then rotate the  Please note – this operation need to be  Depth stop fine adjustment knob (11) until it  performed whenever a new cutter is  touches the step buffer (8) (This can be  installed.  rotated giving steps of 3mm.).  Parallel Side‐Fence Assembly  ‐ Assemble as shown below        ‐       Now untighten the depth stop lock (10) and  ‐   using the scale on the router set the depth  stop (9) to the required depth, and re‐tighten  Dust Extraction Port Fitting  the depth stop lock (10).  ‐ Insert Dust extractor port as shown  11 ...
  • Page 14 Guide Bush Fitting  ‐ The dust port needs to be inserted to  provide the “nut” for the screws, assemble as  shown    ‐ Screw in place the dust port from  underneath      ‐ Insert a 35mm diameter extraction hose.    Mounting the Chip Shield  ‐ Simply slot the chip shield in or out of its  housing on the base plate.    ‐ Make sure the dust extraction is turned on    before the router is.        12 ...

  • Page 15: Operation

    Mounting the Routing Compass  Operation   Remove one of the bars from the parallel  ‐ Starting and Stopping  side‐fence and fit the routing compass  attachment as shown below.                  Speed Settings    ‐ To adjust the speed of the router simply    adjust with the thumb wheel        13 ...
  • Page 16 Routing Direction  routing base plate (7) and tighten the guide  rod locks (5).  ‐ When routing along an edge, the direction  of the router travel should be against that of  ‐ Adjust the side‐fence to the required  the rotation of the cutter. This will create the  distance and clamp in place with the guide  correct cutting action and prevent the cutter  rod locks (5).  ‘snatching’. It will also pull the router  ‐Set the cutter and depth as mentioned  towards the workpiece and hence the  previously in this manual.  side‐fence or guide bearing will be less likely  to wander from the edge of the workpiece.  ‐ Switch on the router and when the cutter  reaches full speed, release the plunge lock  lever (12) and then gently lower the cutter  into the workpiece and lock the plunge.  ‐ Feed along the timber, keeping sideways  pressure to ensure the side fence does not  wander away from the workpiece edge and    downward pressure on the inside hand to  Feed Speed  prevent the router from tipping.  ‐ The speed at which the cutter is fed into the  ‐ When finished, raise the router, secure with  wood must not be too fast that the motor  the plunge locking lever (12) and switch off.  slows down, or too slow that the cutter  leaves burn marks on the face of the wood.  Routing with the Compass  Practice judging the speed by listening to the  ‐Set up the Compass as previously mentioned  sound of the motor when routing.  in this manual.  Routing with the Parallel Side‐Fence  ‐ Place the machine on the workpiece and  ‐ Make sure the guide rod locks (5) are fully ...
  • Page 17 ‐ Measure the radius and fix the point of the  ‐ Cut grooves, rebates etc. at a steady rate of  compass in position.  feed, in an anti‐clockwise direction.  ‐ Fasten the compass rod in the routing base  ‐ When finished, release plunge locking lever  (7) with the guide rod locks (5).  (12) to raise the machine.  ‐ Set the cutting depth as mentioned  ‐ Switch off the machine and re lock the  previously in this manual.  plunge locking lever.  Speed Guide  ‐ Switch on the machine.  ‐ After releasing the plunge locking lever (12),  Here is a rough guide to the speed needed  lower the machine slowly as far as the depth  for certain applications ‐  stop and lock it there.                                            15 ...

  • Page 18: Maintenance And Service

    Maintenance and Service  Lumberjack Guarantee  Before any work on the machine itself,  1. Guarantee  ensure the mains plug has been  1.1 Lumberjack guarantees that for a period  removed for the socket.  of 12 months from the date of purchase the  For safe and proper working of the tool,  components of qualifying products (see  always keep the machine and any  clauses 1.2.1 to 1.2.8) will be free from  ventilation slots clear and clean from  defects caused by faulty construction or  any dust or contaminants.  manufacture.  Cleaning  1.2. During this period, Lumberjack, will  repair or replace free of charge any parts  ‐ Keep the machine clean at all times. Some  which are proved to be faulty in accordance  maintenance products and solvents may  with paragraph 1.1 providing that:  damage the plastic parts; these include  products containing Benzene, Trichloroacetyl  1.2.1 You follow the claims procedure set out  Chloride and Ammonia.  in clause 2  ‐ Never use any caustic agents to clean the  1.2.2 Lumberjack and its Authorised Dealers  plastic parts.  are given reasonable opportunity after  receiving notice of the claim to examine the    product    1.2.3 If asked to do so by Lumberjack or its  Authorised Dealer, you return the product at    your own cost to Lumberjack’s or supplying ...
  • Page 19 1.2.5 The product has been used in a  Returns Material Authorisation number  domestic environment only.  which must be clearly stated on the returned  1.2.6 The fault does not relate to consumable  package, and any accompanying  items such as blades, bearings, drive belts or  correspondence. Failure to provide a Returns  other wearing parts which can reasonably be  Material Authorisation number may result in  expected to wear at different rates  item being refused delivery.  depending on usage.  2.2 Any issues with the product resulting in a  1.2.7 The product has not been used for hire  potential claim under the guarantee must be  purposes.  reported to the Authorised Dealer from  which it was purchased within 48 hours of  1.2.8 The product has been purchased by you,  receipt.    as the guarantee is not transferable from a  private sale.  2.3 If the Authorised Dealer who supplied the  product to you has been unable to satisfy    your query, any claims made under this  2. Claims Procedure  Guarantee should be made directly to  Lumberjack.    The claim itself should be  2.1 In the first instance please contact the  made in a letter setting out the date and  Authorised Dealer who supplied the product  place of purchase, giving a brief explanation  to you. In our experience many initial  17 ...
  • Page 20 4. Notice  of the problem which has led to the claim.    This letter should be then sent with proof of  This Guarantee applies to all product  purchase to Lumberjack.    If you include a  purchased from an Authorised Dealer of  contact number with this it will speed up  Lumberjack within the United Kingdom.    your claim.  Terms of Guarantee may vary in other  2.4 Please note that it is essential that the  countries.  letter of claim reaches Lumberjack on the last    day of this Guarantee at the latest.    Late  claims will not be considered.        3. Limitation of Liability    3.1 We only supply products for domestic    and private use. You agree not to use the    product for any commercial, business or  resale purposes and we have no liability to    you for any loss of profit, loss of business,    business interruption or loss of business  opportunity.    3.2 This Guarantee does not confer any rights ...

  • Page 21: Declaration Of Conformity(Pr12)

    CE DECLARATION OF CONFORMITY  TOOLSAVE        Unit 9 & 12 Albion Business Park  Spring Road, Smethwick,  West Midlands, B66 1LY ENGLAND.    Tel: 0121 525 0222      Declares that the 1/2” Plunge Router(PR12)  Is in compliance with the regulations included in the Directives:2006/42/EC    EC DECLARATION OF CONFORMITY  Certificate for EC‐type examination delivered by Interk Testing Services Hangzhou 16    No. 1 Ave., Xiasha Economic Development District, Hangzhou 310018, China  (Verification No.:HZ11080122‐V1 )  Person who declares: Bill Evans      01.04.2016  The Director          19 ...

  • Page 22: Parts List(Pr12)

    Parts List(PR12)                                Description Description Screw ST4.2×16 Countersunk screw M4×10 Screw M4×30 Top cover Speed stabilized module Transparent baffle Screw ST2.9×10 Screw M4×8 House Base Brush holder...
  • Page 23   Description Description Static ajuster Rack pad Ruler spring Screw M6×12 Dynamic ajuster Guiding rod Bearing 629 Template guide Induction ring Spanner Rotor Centring pin Rotor locating nut Copy follower Collet spring Knob spring Collet Screw M4×70 Collet nut Bearing plate Bearing 6004 Right handle Wire shield A...

  • Page 24: Parts Diagram(Pr12)

    Parts Diagram(PR12)                        22 ...

  • Page 25: Declaration Of Conformity(Pr14)

    CE DECLARATION OF CONFORMITY  TOOLSAVE        Unit 9 & 12 Albion Business Park  Spring Road, Smethwick,  West Midlands, B66 1LY ENGLAND.    Tel: 0121 525 0222      Declares that the 1/4” Plunge Router(PR14)  Is in compliance with the regulations included in the Directives:2006/42/EC    EC DECLARATION OF CONFORMITY  Certificate for EC‐type examination delivered by Interk Testing Services Hangzhou 16    No. 1 Ave., Xiasha Economic Development District, Hangzhou 310018, China  (Verification No.:150800324HZH‐V1)  Person who declares: Bill Evans      01.04.2016  The Director          23 ...

  • Page 26: Parts List(Pr14)

    PR14  Description Description Cable Control board Cable jacket Plastic spanner Tapping screw ST4.2×16 Screw Right handle cover Spring Capacitor 0.33μF Washer Tapping screw ST4.2×13 Knob spring Screw M5×16 Knob Spring washer 4 Left handle Washer 4 Board B Board A Left handle cover Right handle Tapping screw ST4.2×60...
  • Page 27   Description Description Self lock piece Plastic board Self lock Knob Ruler Collet spring Washer 5 Collet 8 Spring washer 5 Collet nut Screw M5×10 Guide pole A Collet 6 Screw M6×16 Localizer Iron sleeve Spanner Resist piece Propriety Steel ball Φ5.5 Knob spring Resist piece spring Up and down spring...

  • Page 28: Parts Diagram(Pr14)

    Parts Diagram (PR14)  26 ...

This manual is also suitable for:

Pr14

Table of Contents