Hitachi WR 14DSL Handling Instructions Manual page 22

참고:
○ 타격 시간이 길어지면 나사가 단단히 조여질 것입니다.
하지만 나사가 파손되거나 비트 팁이 손상될 수
있습니다.
○ 공구를 조일 나사에 비스듬하게 사용하면 나사 머리가
손상되거나 지정된 토크가 나사에 전달되지 않을
수 있습니다. 공구와 조일 나사는 항상 일직선을
유지하십시오.
4. 나사에 적절한 조임 시간 사용.
나사에 적절한 토크는 나사의 재질과 크기, 나사가 체결
되는 재질 등에 따라 다르므로 나사에 적절한 조임 시간
을 사용해야 합니다. 특히 M8보다 작은 나사에 긴 조임
시간을 사용하면 나사 파손의 위험이 있으므로 미리 조
임 시간 및 조임 토크를 확인하십시오.
5. 타격하는 볼트에 적절한 조임 토크로 작업
너트나 볼트에 최적의 조임 토크는 너트나 볼트의 재질
및 크기에 따라 다릅니다. 작은 볼트에 과도한 조임 토크
를 가하면 볼트가 늘어나거나 파손될 수 있습니다. 조임
토크는 조임 시간에 비례해 증가합니다. 볼트에 정확한
조임 시간을 사용하십시오.
6. 공구 잡기
임팩트 렌치는 양손으로 꽉 잡으십시오. 이 경우에
임팩트 렌치는 볼트와 일직선이 되게 잡습니다.
임팩트 렌치는 매우 세게 누를 필요가 없습니다.
임팩트 렌치는 타격력에
잡으십시오.
7. 조임 토크 확인
다음의 인자는 조임 토크를 낮춥니다. 그러므로 핸드 토
크 렌치를 사용하기 전에 일부 볼트의 체결에 필요한 실
제 조임 토크를 확인하십시오. 조임 토크에 영향을 주는
인자는 다음과 같습니다.
(1) 전압
방전 한계에 도달하면 전압이 감소하고 조임 토크가 낮
아집니다.
21
저항할 정도의
세이브 모드
고강도 볼트(M12)
일반 볼트 (M12)
체결 시간: sec.
(철판 두께 t = 25 mm)
(2) 조임 시간
조임 시간이 길어지면 조임 토크가 증가합니다. 그러나
공구를 장시간 사용하더라도 조임 토크는 한계 값 이상
으로 증가하지 않습니다.(그림 19)
(3) 볼트의 지름
조임 토크는 볼트의 지름에 따라 달라집니다. 일반적
으로 볼트의 지름이 클수록 높은 조임 토크가 필요합니
다.(그림 19)
(4) 조임 상태
조임 토크는 나사산 크기가 동일한 볼트를 사용하더라도
토크비, 볼트 등급, 볼트 길이에 따라 달라집니다.
조임 토크도 볼트를 조이는 작업물의 표면 상태에 따라
다릅니다. 볼트와 너트가 함께 돌아가면, 토크가 크게
감소됩니다.
(5) 옵션 액세서리 사용
확장 바, 유니버셜 조인트 또는 롱 소켓을 사용할 때는
조임 토크가 약간 감소합니다.
(6) 소켓의 틈새
마모되거나 변형된 육각 또는 사각 구멍 소켓은 너트나
앤빌에 정확하게 맞물리지 않아 조임 토크 손실이
발생할 수 있습니다.
볼트와 일치하지 않는 소켓을 사용하면 조임 토크가
제대로 전달되지 않습니다. 소켓과 볼트 크기의 조합은
표 1 및 2를 참조합니다.
힘으로 (7) 조임 토크는 배터리 충전 수준에 따라 달라집니다.
그림 21은 WR14DSL에서 조임 토크와 체결 횟수
사이의 관계를 보여줍니다. 그림 21에서 조임 토크는
체결 횟수가 증가함에 따라 점차 약해집니다. 특히 조임
토크가 완전 방전(그래프에서 'a' 부분) 수준으로
감소하면 공구의 타격력이 약해지고, 타격 횟수가
감소하며, 조임 토크가 갑자기 사라집니다. 이런 현상이
발생하면 토크 수준을 확인하고 필요한 경우 배터리를
충전하십시오.
체결 시간: sec.
(철판 두께 t = 25 mm)
그림 19
파워 모드
고강도 볼트(M16)
고강도 볼트(M14)
일반 볼트 (M16)
일반 볼트 (M14)