Mitsubishi Electric PUMY-P100 Installation Manual page 140

4. 安裝致冷劑管
D
A 前接管蓋
B 管蓋
C 截止閥
D 檢修面板
E 彎曲半徑﹕100 mm -150 mm
Fig. 4-4
A
C
D
E
F
G
A 截止閥<液體側>
B 截止閥<氣體側>
C 檢修口
D 打開/關閉部分
E 現場管道
Fig. 4-5
B
（1）1
C
A
G
E
Fig. 4-6
（2）1
B
G
D
H
E
Fig. 4-7
140
C
B
A E
B
H
I
C
F 密封﹐氣體側相同
G 管蓋
H 請勿在此處使用扳手.
致冷劑或會泄漏.
I 在此處使用兩個扳手.
2
D
F
G
2
I
4.3. 致冷劑管 （Fig. 4-4）
卸下檢修面板D （三枚螺釘） ﹑前接管蓋A （兩枚螺釘） 以及後接管蓋B （兩枚螺釘） .
1 當室外機的截止閥完全關閉時﹐可進行室內機組/室外機組的致冷劑管連接.
2 從室內機組和連接管道抽真空.
3 連接致冷劑管后﹐檢查連接好的管道和室內机組有沒有漏气. （請參考4.4 致冷劑管
氣密測試方法）
4 通過液體和氣體截止閥的檢修口抽空致冷劑管中的氣體﹐然後完全打開截止閥 （包
括液體和氣體截止閥） .這樣就可以使室內机組和室外机組的致冷劑管完全相連.
• 如果在截止閥關閉時運行机組﹐會損壞壓縮机和控制閥.
• 使用气体泄漏檢測器或肥皂水﹐檢查室外机組管道的連接部分是否漏气.
• 切勿使用机組中的致冷劑淨化致冷劑管中的空气.
• 在閥門工作完畢后﹐以正确的扭矩擰緊閥門蓋﹕20至25N．m （200至250kgf．cm） .
未更換和擰緊閥門蓋可導致致冷劑泄漏.另外﹐切勿損坏閥門蓋內壁﹐因其具
有防止致冷劑泄漏的密封作用.
5 使用密封劑密封管道連接部分周圍的熱絕緣端頭﹐以免讓水滲入熱絕緣材料.
4.4. 致冷劑管气密測試方法
（1） 連接測試工具.
• 確保截止閥 A B 關閉﹐不要打開截止閥.
• 通過液體截止閥 A 和氣體截止閥 B 的檢修口 C 向致冷劑管加壓.
（2） 切勿一下子將壓力加到指定值﹔要一點一點地加壓.
1 加壓到0.5MPa （ 5kgf/cm 2 G） ﹐等五分鐘﹐然後檢查壓力是否沒有減少.
2 加壓到1.5MPa （ 15kgf/cm 2 G） ﹐等五分鐘﹐然後檢查壓力是否沒有減少.
3 加壓到4.15MPa （ 41.5kgf/cm 2 G） ﹐然後測量環境溫度和致冷劑壓力.
（3） 如果在一天左右的時間內﹐壓力維持在指定水平而沒有減少﹐管道即通過測試﹐確
定沒有泄漏.
• 如果環境溫度上升或下降了攝氏1度﹐壓力大約增加或減少0.01Mpa
G） .請按需要修正.
（0.1kgf/cm 2
（4） 如果在進行步驟 （2） 或 （3） 時壓力減少﹐即表示管道漏气.請找出漏气的位置.
4.5. 打開截止閥的方法
（1） 氣體側 （Fig. 4-6）
1 取下蓋帽﹐向您的方向拉把手并逆時針旋轉1/4圈﹐以打開截止閥.
2 確保截止閥完全打開﹐推入把手然后將蓋帽旋回原位.
（2） 液體側 （Fig. 4-7）
1 取下蓋帽﹐並使用4 mm六角扳手逆時針轉動閥條.當閥條碰到閉鎖裝置時停止轉
動. （ø6.35﹕約4.5轉） （ø9.52﹕約10轉）
2 確保截止閥完全打開﹐推入把手然后將蓋帽旋回原位.
A 閥門
B 機組側
C 把手
D 蓋帽
E 現場管道側
安全地包裹致冷劑管
• 在未連接管道前或連接管道后﹐可以纏上直徑最大為ø90的膠布.沿著凹槽切下管蓋
上的切開孔﹐然後纏裹管道.
管道進气縫隙
• 用油灰或密封劑密封管道周圍的進气縫隙﹐確保沒有間隙. （如果未密封縫隙﹐會產
生噪音﹐或使水和灰塵進入机組﹐可能因而故障.）
F 打開位置側
G 檢修口
H 扳手孔
I 致冷劑流動方向