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7610.483.7B
5/02
Instruction Manual
Models: HPRP 25, 35, 50, 75,
100, 125, 150
Contents
GENERAL SAFETY INFORMATION ............................... 2
RECEIVING, MOVING, UNPACKING ............................. 2
1.0 INSTALLATION ...................................................... 3
2.0 OPERATION .......................................................... 5
3.0 MAINTENANCE .................................................... 6
SIZING ......................................................................... 6
ENGINEERING DATA .................................................... 7
ELECTRICAL SCHEMATICS ........................................... 8
DIMENSIONS / WEIGHTS ............................................. 9
TROUBLESHOOTING .................................................... 10
PARTS LIST .................................................................. 11
WARRANTY ................................................................. 12
SERVICE DEPARTMENT: (724) 746-1100
REFRIGERATED
TYPE
COMPRESSED
AIR DRYERS
®
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Related Manuals for HANKISON HPRP 25
Summary of Contents for HANKISON HPRP 25
- Page 1 ® 7610.483.7B 5/02 Instruction Manual Models: HPRP 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150 Contents GENERAL SAFETY INFORMATION ....... 2 REFRIGERATED RECEIVING, MOVING, UNPACKING ......2 Ñ 1.0 INSTALLATION ............3 2.0 OPERATION ............5 TYPE 3.0 MAINTENANCE ............ 6 SIZING .................
- Page 2 RECEIVING, MOVING, AND UNPACKING GENERAL SAFETY INFORMATION A. RECEIVING 1. PRESSURIZED DEVICES: This shipment has been thoroughly checked, packed This equipment is a pressure containing device. Do and inspected before leaving our plant. It was re- not exceed maximum operating pressure as shown ceived in good condition by the carrier and was so on equipment serial number tag.
- Page 3 1.2 Mounting IMPORTANT: READ PRIOR TO STARTING THIS EQUIPMENT Mount on floor or shelf free from vibration. 1.0 Installation 1.1 Location A. For typical placement in a compressed air system, see drawing. B. Air compressor intake–Locate air compressor so Aftercooler Dryer that contaminants potentially harmful to the dryer (e.g.
- Page 4 1.3 Piping connections 1.4 Electrical connections A. Dryer is designed to operate on the voltage, phase, A. Air Inlet—Connect compressed air line from air and frequency listed on the serial number tag. source to air inlet. B. Dryer is supplied with a cord and plug. Install in a Air Inlet receptacle of proper voltage.
- Page 5 2.0 Operation 2.2 Start-up 2.1 Minimum/Maximum operating conditions Energize compressor by positioning the on/off switch in the on (I) position. Compressor on light will illuminate. A. Maximum inlet air pressure: refer to dryer serial number tag 2.3 Operating check points B.
- Page 6 3.0 Maintenance Sizing Determining dryer capacity at actual operating 3.1 Condenser coil— Clean off accumulated dust and dirt monthly. conditions 3.2 Moisture separator— To determine the maximum inlet flow capacity of a dryer Replace filter element when pressure drop across at various operating conditions, multiply the rated dryer is excessive or annually.
- Page 7 ENGINEERING DATA Minimum – Maximum Operating Conditions 100 / 125 Min.-Max. Inlet Air Pressure (compressed air at inlet to dryer) 30 psig (2.1 kgf/cm ) - 250 psig (17.6 kgf/cm Max. Inlet Air Temp. (compressed air at inlet to dryer) 120°F (49°C) Min.-Max.
- Page 8 ELECTRICAL SCHEMATIC Models 25, 35 - 115V/60 Hz; 208-230V/60Hz; 220-240V/50 Hz Model 150 - 230V/60 Hz Model 50 - 115V/60 Hz; 220-240V/50 Hz Model 75 - 115V/60 Hz Model 50 - 208-230V/60Hz Model 150 - 115V/60 Hz Model 75 - 208-230V/60 Hz; 220-240V/50 Hz Models 100, 125 - All Voltages Legend PBS - Push button switch...
- Page 9 DIMENSIONS/WEIGHTS Dimensions inches Model 19-15/16 21-9/16 21-9/16 26-15/16 26-15/16 24-7/16 28-11/16 28-11/16 30-1/8 30-1/8 23-3/4 23-3/4 1-13/16 1-13/16 1-15/16 1-15/16 1-15/16 2-3/16 2-3/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16...
- Page 10 TROUBLESHOOTING GUIDE POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION SYMPTOM 1. Residual free moisture remaining Blow out system with dry air A. Water downstream of dryer in downstream pipelines 2. Air by-pass system is open Check valve positions 3. Inlet and Outlet connections are Check for correct connection reversed 4.
- Page 11 PARTS LIST 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 PARTS DESCRIPTION 100/1/50 100/1/50 100/1/50 Condensing Unit (air-cooled) 4130.120.7 4130.120.8 4130.120.9 4130.121.8 4130.121.9 4130.121.10 4130.122.10 4130.122.11 4130.122.15 Compressor Only 4130.108.34 4130.108.61 4130.108.35 4130.108.38 4130.108.39 4130.108.40 4130.108.41 4130.108.42 4130.108.43 Overload 5925.570.2 5925.578.24 5925.570.3...
- Page 12 WARRANTY The manufacturer warrants the product manufactured by it, when properly installed, operated, applied, and maintained in accordance with procedures and recommendations outlined in manufacturer’s instruction manuals, to be free from defects in material or workmanship for a period as specified below, provided such defect is discovered and brought to the manufacturer’s attention within the aforesaid warranty period.
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Page 13: Table Of Contents
7610.483.7B 5/02 Manuel de Instrucciones Modelos: HPRP 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150 Contenido INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD ....2 SECADORES RECEPCION, TRANSPORTE Y DESEMPACADO ..2 Ñ 1.0 INSTALACION ............3 2.0 OPERACION ............5 DE AIRE 3.0 MANTENIMIENTO ..........6 DIMENSIONAMIENTO .......... -
Page 14: Informacion General De Seguridad
INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD RECEPCION, TRANSPORTE Y DESEMPACADO 1. DISPOSITIVOS PRESURIZADOS: A. RECEPCION Este embarque ha sido ampliamente verificado, Este equipo es un dispositivo sujeto a inspeccionado y empacado antes de abandonar nuestra presión. No exceda la presión máxima planta. de operación que se muestra en la El transportista lo recibió... -
Page 15: Instalacion
1.2 Montaje IMPORTANTE: LEASE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES COMPLETAMENTE ANTES DE ARRANCAR EL EQUIPO Instálese en el piso o en un gabinete libre de vibraciones. 1.0 Instalacion 1.1 Localización Observe el dibujo para la ubicación más frecuente dentro de los sistemas de aire comprimido. Entrada del compresor de aire - Localice el compresor de tal forma que no entre al sistema neumático ningún contaminante potencialmente... - Page 16 1.3 Conexión a la tubería 1.4 Conexión eléctrica Entrada de aire - Conecte la línea de aire comprimido A. La unidad está diseñada para operar con el voltaje, que viene del compresor de aire a la entrada del fases y frecuencia indicados en la placa del secador. secador.
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Page 17: Operacion
2.2 Arranque Inicial 2.0 Operacion Energice el compresor presionando en botón marcado ‘I’. Se 2.1 Condiciones mínimas/máximas de operación debe encender la luz compresor encendido. Presión máxima del aire de entrada: Refiérase a la placa del equipo 2.3 Puntos de Verificación de Operaciónj. Presión mínima del aire de entrada: 2.1 Kgf/cm Verifique periódicamente lo siguiente: (30 psig) -
Page 18: Mantenimiento
3.0 Mantenimiento Dimensionamiento 3.1 Radiador del Condensador – Determinación de la capacidad del secador bajo las Limpiese mensualmente el polvo y suciedad condiciones actuales de operación acumulados. Para determinar el flujo máximo a la entrada del secador 3.2 Separador de Condensados - bajo diferentes condiciones de operación, multiplique la Reemplace el elemento del separador cuando la caída de presión a través del secador sea excesiva, o... -
Page 19: Informacion De Ingenieria
Informacion de Ingenieria Condiciones de Operación Mínimas y Máximas 100 / 125 Presión Mínima/Máxima de Entrada (del aire comprimido a la Entrada del secador) 30 psig (2.1 kgf/cm ) - 250 psig (17.6 kgf/cm Temperatura Máxima de Entrada (del aire comprimido a la entrada del secador) 120°F (49°C) Temperatura Mínima-Máxima del Ambiente Enfriados por Aire 7 - 43... - Page 20 Diagrama Electrico Modelo 150 - 230V/60Hz Modelos 25, 35 - 115V/60 Hz; 208-230V/60Hz; 220-240V/50 Hz Modelo 50 - 115V/60 Hz; 220-240V/50 Hz Modelo 75 - 115V/60 Hz Modelo 50 - 208-230V/60Hz Modelo 150 - 115V/60 Hz Modelo 75 - 208-230V/60 Hz; 220-240V/50 Hz Ñ...
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Page 21: Dimensiones/Pesos
Dimensiones/Pesos Dimensiones (Pulgadas) Model 19-15/16 21-9/16 21-9/16 26-15/16 26-15/16 24-7/16 28-11/16 28-11/16 30-1/8 30-1/8 23-3/4 23-3/4 1-13/16 1-13/16 1-15/16 1-15/16 1-15/16 2-3/16 2-3/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16... -
Page 22: Guia En Caso De Fallas
Guia en Case de Fallas SINTOMA CAUSA(S) POSIBLE (S) ACCION CORRECTIVA A. Agua en el sistema 1. Agua residual en las líneas de aire Purgue el sistema con aire seco. neumático después del 2. La válvula de derivación está abierta Verifique las posiciones de las válvulas. -
Page 23: Lista De Partes
Lista de Partes DESCRIPCION DE 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 LA PARTES 100/1/50 100/1/50 100/1/50 Unidad de Condensación (enfriada por aire) 4130.120.7 4130.120.8 4130.120.9 4130.121.8 4130.121.9 4130.121.10 4130.122.10 4130.122.11 4130.122.15 Compresor Unicamente 4130.108.34 4130.108.61 4130.108.35 4130.108.38 4130.108.39 4130.108.40 4130.108.41... -
Page 24: Garantia
GARANTIA El fabricante garantiza que su producto, cuando éste fue instalado adecuadamente, operado, aplicado y mantenido de acuerdo a los procedimientos y recomendaciones indicadas en el manual de instrucciones del fabricante, está libre de defectos en los materiales o en la mano de obra por el periodo especificado, siempre y cuando se avise al fabricante de dicho defecto dentro del periodo de garantía establecido. - Page 25 7610.483.7B 5/02 Manual D’instructions Modèles : HPRP 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150 Table des matières INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA SÉCURITÉ ....2 SÉCHOIRS À AIR RÉCEPTION, DÉPLACEMENT, DÉBALLAGE ....... 2 1.0 INSTALLATION ............3 2.0 FONCTIONNEMENT ..........5 COMPRIMÉ...
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Page 26: Informations Générales Sur La Sécurité
INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA SÉCURITÉ RÉCEPTION, DÉPLACEMENT, DÉBALLAGE A RÉCEPTION 1. DISPOSITIFS SOUS PRESSION : Cet envoi a été soigneusement vérifié, emballé et Cet équipement est un dispositif inspecté avant de quitter notre usine. sous pression. Ne pas dépasser Il a été reçu en bonne condition chez le transporteur lapression de fonctionnement qui l’a confirmé. -
Page 27: Installation
1.2 Montage IMPORTANT : LIRE AVANT DE METTRE L’ÉQUIPEMENT EN SERVICE. Le monter au sol ou sur une étagère exempte de vibrations. 1.0 Installation 1.1 Emplacement A. Voir le dessin pour l’emplacement typique dans un système à air comprimé. B. Admission de compresseur - Placer le compresseur d’air en sorte que les contaminants nuisibles potentiels pour le séchoir (par ex. - Page 28 1.3 Raccords de tuyauterie 1.4 Connexions électriques A. Entrée d’air - Raccorder le tuyau à air comprimé de la A. Le séchoir est conçu pour fonctionner à la tension, la source d’air à l’entrée d’air. phase et la fréquence indiquées sur l’étiquette avec le numéro de série.
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Page 29: Fonctionnement
2.0 Fonctionnement 2.2 Mise en service 2.1 Conditions de fonctionnement maximales/minimales Activer le compresseur en positionnant l’interrupteur marche-arrêt sur la position (I). Le voyant indicateur de A. Pression maximale de l’air aspiré : se reporter à fonctionnement l’étiquette avec le numéro de série du séchoir. 2.3 Points de vérification de fonctionnement B. -
Page 30: Entretien
3.0 Entretien Calibrage Déterminer la capacité du séchoir dans des conditions 3.1 Serpentin de condenseur - réelles de fonctionnement. Nettoyer toute poussière ou saleté accumulée une fois par mois. Pour déterminer la capacité maximale du débit d’entrée d’un séchoir dans différentes conditions de 3.2 Séparateur d’humidité... - Page 31 Doñnees Techniques Conditions de fonctionnement min. - max. 100 / 125 Pression min. - max. de l’air aspiré (air comprimé à l’entrée du séchoir) 30 psig (2.1 kgf/cm ) - 250 psig (17.6 kgf/cm Temp. max. de l’air aspiré (air comprimé à l’entrée du séchoir) 120°F (49°C) Température ambiante min.
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Page 32: Schémas Électriques
Schéma Électrique Modèle 150 - 230V/60 Hz Modèles 25, 35-115 V / 60 Hz; 208-230 V / 60 Hz ; 220-240 V / 50 Hz Modèle 50 - 115 V / 60 Hz ; 220-240 V / 50 Hz Modèle 75 - 115 V / 60 Hz Modèle 50 - 208-230 V / 60 Hz Modèle 150 - 115V/60 Hz Modèle 75 - 208-230 V / 60 Hz ;... -
Page 33: Dimensions / Poids
Dimensions / Poids Dimensions pouces Modèle 19-15/16 21-9/16 21-9/16 26-15/16 26-15/16 24-7/16 28-11/16 28-11/16 30-1/8 30-1/8 23-3/4 23-3/4 1-13/16 1-13/16 1-15/16 1-15/16 1-15/16 2-3/16 2-3/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 15/16 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-7/8 1-3/16 1-3/16 1-3/16 1-3/16... -
Page 34: Diagnostic Des Anomalies
Guide de Diagnostic des Anomalies SYMPTÔME CAUSE(S) POSSIBLE(S) ACTION CORRECTIVE 1. Il reste de l’humidité résiduelle à l’état libre Souffler le système avec de l’airsec. A. Eau en aval du séchoir dans les pipelines en aval. Vérifier les positions des vannes. 2. -
Page 35: Liste Des Pièces
Liste des pièces 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 115/1/60 208-230/1/60 220-240/1/50 DESCRIPTION 100/1/50 DES PIÈCES 100/1/50 100/1/50 Groupe compresseur- condenseur (refroidi par aire) 4130.120.7 4130.120.8 4130.120.9 4130.121.8 4130.121.9 4130.121.10 4130.122.10 4130.122.11 4130.122.15 Compresseur seulement 4130.108.34 4130.108.61 4130.108.35 4130.108.38 4130.108.39 4130.108.40 4130.108.41 4130.108.42... -
Page 36: Garantie
GARANTIE Le fabriquant garantit que lorsque le produit qu’il a fabriqué est bien installé, utilisé, appliqué et entretenu selon les procédures et recommandations soulignées dans les manuels d’instructions du fabriquant il est exempt de défauts de matière ou de fabrication pendant la période spécifiée ci-dessous, si un tel défaut est découvert et le fabriquant en est averti dans les limites de la période de garantie susmentionnée.