Milnor 60 Series Maintenance Manual
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Milnor 60 Series Maintenance Manual

Divided cylinder washer-extractor
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Published Manual Number/ECN: MQHD6M01U1/2013433A
• Publishing System: TPAS2
• Access date: 10/22/2013
• Document ECNs: Latest
60044SP2/SP3
60044WP2/WP3
PELLERIN MILNOR CORPORATION
POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.

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Summary of Contents for Milnor 60 Series

  • Page 1 Published Manual Number/ECN: MQHD6M01U1/2013433A • Publishing System: TPAS2 • Access date: 10/22/2013 • Document ECNs: Latest 60044SP2/SP3 60044WP2/WP3 PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.
  • Page 3 MQHD6M01U1/13433A 1. English Maintenance Guide—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor MQHD6M01EN/20120514 2. Deutsch Wartung—Waschschleudermaschi ne mit geteilter Trommel der Serie 60 MQHD6M01DE/20120514...
  • Page 5 English...
  • Page 7 • Access Date: 20120516 • Depth: Detail • Custom: n/a • Applicability: HD6 • Language Code: ENG01, Purpose: publication, Format: 1colA Maintenance Guide— 60-series, Divided Cylinder Washer-extractor PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063 - 0400, U.S.A.
  • Page 8 Applicable Milnor products by model number: ® 60044SP2 60044SP3 60044WP2 60044WP3...

  • Page 9: Table Of Contents

    Table of Contents Table of Contents Sections Figures, Tables, and Supplements Chapter 1. Machine Description, Identification, and Certification ® 1.1. About This Milnor Machine—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor (Document BIUUUF01) 1.1.1. Functional Description 1.1.2. Machine Identification Figure 1: Machine Data Plate 1.2.
  • Page 10 Section 3.1.4.2 to complete this table. Table 8: Mechanisms and Settings 3.1.3. How to Remove Contamination Table 9: Contamination Types, Cleaning Agents, and Procedures 3.1.4. Lubricant Identification and Procedures Table 10: Lubricant Identification 3.1.4.1. Grease Gun Procedures PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 11: Sections

    These are examples. Your machine can look different. Supplement 2: How to Examine Compressed Air Mechanisms Figure 14: Compressed Air Mechanisms. These are examples. Your machine can look different. Figure 15: Proximity Switches These are examples. Your machine can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 12 Maintenance Figure 20: Grease Ports, Oil Ports, and Approximate Oil Capacity for ™ Hydrocushion Cylinders Supplement 6: How to Do a Test of the Mechanical Brake Figure 21: Example of Disk Brake. Your machine can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 13: Chapter 1. Machine Description, Identification, And Certification

    ® 1.1. About This Milnor Machine—60-series, Divided Cylinder Washer-extractor This manual applies to the Milnor products whose model numbers are listed inside the front cover and which are in the families of machines defined below. Functional Description 1.1.1. Washer-extractors wash linen using water and nonvolatile chemicals and remove excess water by centrifugal force.

  • Page 14: 1.2. General Content Of The Ec-Declaration Of Conformity

    Upper Limbs, and EN 60204-1 of October 1992, Safety of Machinery, Electrical Equipment of Machines, Part One, General Requirements. EN50081-1,2 Electromagnetic Compatibility. Safety compliance to the standard is described in detail in MILNOR manual (see the declaration for your machine).
  • Page 15 Chapter 1. Machine Description, Identification, and Certification Date of first issue of above mentioned machine type Signature Kenneth W. Gaulter Engineering Manager Signature Russell H. Poy Vice President, Engineering — End of BIWUUL01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 16: Chapter 2. Safety

    The owner/user must familiarize himself with the contents of all machine instruction manuals. The owner/user should direct any questions about these instructions to a Milnor® dealer or the Milnor® Service department.

  • Page 17: Laundry Facility

    The Safety Guide and other machine manuals must be available at all times to the appropriate personnel. See the machine service manual for safety placard part numbers. Contact the Milnor Parts department for replacement placards or manuals. Maintenance —Ensure the machine is inspected and serviced in accordance with the norms of 2.1.1.5.

  • Page 18: Safety Alert Messages-Internal Electrical And Mechanical Hazards (Document Biuuus11)

    • Do not operate the machine with a malfunctioning door interlock. • Divided cylinder machines only—Keep yourself and others clear of cylinder and goods during inching or Autospot operation. • Do not operate the machine with malfunctioning two-hand manual controls. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 19: Safety Alert Messages-Unsafe Conditions

    • Do not operate a damaged or malfunctioning machine. Request authorized service. WARNING 12 : Explosion Hazards—Cylinder—A damaged cylinder can rip apart during extraction, puncturing the shell and discharging metal fragments at high speed. • Do not operate the machine with any evidence of damage or malfunction. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 20: Careless Use Hazards

    • Do not service the machine unless qualified and authorized. You must clearly understand the hazards and how to avoid them. • Abide by the current OSHA lockout/tagout standard when lockout/tagout is called for in the service instructions. Outside the USA, abide by the OSHA standard in the absence of PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 21: 2.2. Prevent Damage From Chemical Supplies And Chemical

    • write wash formulas that control the chemical concentrations. The company that does these procedures must make sure that these procedures do not cause damage. Pellerin Milnor Corporation accepts no responsibility for chemical damage to the machines it makes or to the goods in a machine.
  • Page 22 Figure 2: Incorrect Configurations That Let the Chemical Supply Go In the Machine by a Siphon Schematic Views Legend Pump Chemical tank The siphon occurs above here. Liquid in the gray parts of the chemical tube and tank can go in the machine. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 23: Equipment And Procedures That Can Prevent Damage

    Figure 3 shows examples. The manifold has a source of water to flush the chemical supplies with water. Figure 4: Examples of Manifolds for Chemical Tubes. Your equipment can look different. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 24: Close The Line

    —When you do maintenance on the chemical pump system: 2.2.2.6. • Use the correct components. • Make sure that all connections are the correct fit. • Make sure that all connections are tight. — End of BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 25: Chapter 3. Routine Maintenance

    This will also decrease repair work and unwanted shutdowns. Speak to your dealer or Milnor if repairs are necessary. WARNING 21 : Risk of severe injury—Mechanisms can pull in and mutilate your body.

  • Page 26: Maintenance Summary

    Examine. If a component is damaged, missing, or not set, correct this immediately to prevent injury. Mark Do this each Component More Data 1 2 3 4 5 6 day* guards, covers Speak to your dealer or Milnor for replacement components. day* safety placards 200 hours fasteners Fasteners must be tight. 200 hours anchor bolts and grout Grout must be good.
  • Page 27 21. Examine the oil level and quality. Add oil Dot3 (Table 10) if necessary. If the oil is contaminated, it is necessary to bleed the brake system. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 28 200 hours Staph barriers—Staph Guard These components must be serviceable to models only: internal barrier, prevent air movement from the soil side to the flapper valve, and barrier clean side. See Figure 19 around machine (by others) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 29 Apply stick DE3 (Table 10) to surface. Table 7: Motor Grease Schedule. Use the data in Section 3.1.4.2 to complete this table. Interval Quantity Dates When Grease is Added Motor Identification (example: main drive) Years Hours fl oz PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 30 See Supplement 4 600 hours door seal system that uses Look at the doors when the machine operates compressed air to make sure there is no evidence of a door leak. See Supplement 3 PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 31: How To Remove Contamination

    Do not get water on electrical components or mechanisms. 300 series stainless chemical shell interior, pickling and Speak to your dealer or Milnor.This is not steel corrosive attack cylinder passivation routine maintenance. painted metal, dust, dirt, grease frame members warm water with Use clean cloths.

  • Page 32: Grease Gun Procedures

    4. Calculate the quantity for each cycle of the grease gun. Example: 2 fl oz / 64 cycles = 0.031 fl oz for each cycle Example: 59 mL / 64 cycles = 0.92 mL for each cycle PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 33: For Motors

    • If the motor has grease drain plugs, remove them before you add grease. If the motor has grease relief fittings, it is not necessary to remove them. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 34 • Look for dirt, dust, oil, and grease. Remove contamination. • Look for belt damage as shown in Figure • Look for worn pulleys as shown in Figure With the machine in operation—Do not touch the machine. Look and listen: PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 35 If you know how to do this work (for example, correctly align belts and pulleys), and you want to do it, speak to your dealer or Milnor for part numbers. Replace worn components before you make tension adjustments.
  • Page 36 26 : Risk of corrosion damage to the machine and the goods— • Connect chemical tubes only to chemical manifold inlets. • Stop leaks. Remove leaked supplies from surfaces. • Speak to your dealer or Milnor if you see corrosion damage. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 37 Figure 11: Air Tube for the Water Level Sensor. These are examples. Your machine can look different. 30022T5E Washer-extractor 42044SP2 Washer-extractor 36030F8_ Washer-extractor 30022V6J Washer-extractor Legend Level switches Pressure transducer caution Air tube. See statement 28 Air chamber PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 38 Usually you can see movement directly or on a position indicator. Frequently, you can hear a valve open and close. When a signal from the controller to operate the mechanism occurs, the air pressure must increase sufficiently before movement occurs. When the signal stops, the PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 39 A mechanism that does not operate correctly will cause unsatisfactory performance. If the mechanism does not operate correctly and you cannot repair the problem, speak to your dealer or Milnor. Possible causes are as follows: • a blockage or a leak in the air tube, •...
  • Page 40 . Area that must be clean. Remove contamination with a soft cloth. If the area is hard to touch, use a cloth on the end of a wood dowel or metal rod. If necessary, use a safe cleaning agent. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 41 Grease ports for jackshaft bearings. Three places. Grease ports for idler shaft bearings. Two places. ™ Grease ports for Hydrocushion bottom bushings. This remote mount configuration only on 72044SP_, right side. Grease port for brake seals. One place. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 42 Grease port, one place on each door. Apply a thin film of grease to plunger surface, Door Stop Grease Door Hand Wheel—42044SP_ one place on each door. port—42044SP_ and and 42044WP_ Apply oil to threads, one 42044WP_ place on each door. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 43 (see ). Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. Cylinder door on a 42044_ model 42044_ models and all 3-pocket models have two latches on each cylinder door.
  • Page 44 At the intervals given in the maintenance summary, look at the machine in operation. If there is an indication of a door leak, it is necessary to repair the door seal system. Speak to your dealer or Milnor.This is not routine maintenance. Supplement 4...
  • Page 45 Note 1: On most machines, there is no manual output for drain speed. If your machine has a drain speed output in Manual Mode, use it instead of a formula. If the cylinder does not stop in the given time, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 46 If this condition continues, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. Figure 21: Example of Disk Brake. Your machine can look different.
  • Page 47 Deutsch...
  • Page 49 Milnor hat darüber hinaus keinen Versuch unternommen, die in der nichtenglischen Version enthaltenen Informationen zu prüfen, da diese vollständig durch Dritte erstellt wurde. Milnor ist daher ausdrücklich nicht für inhaltliche oder formale Fehler haftbar und trägt keine Verantwortung für das Vertrauen auf, oder die Folgen der Verwendung von, Informationen in der nichtenglischen Version.
  • Page 50 Anwendbare Milnor Maschinen der Modelle: ® 60044SP2 60044SP3 60044WP2 60044WP3...
  • Page 51 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Abschnitte Abbildungen, Tabellen und Ergänzungen Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung und Zertifizierung ® 1.1. Über diese Milnor Maschine—Waschschleudermaschine mit geteilter Trommel der Serie 60 (Dokument BIUUUF01) 1.1.1. Funktionsbeschreibung 1.1.2. Maschinenkennzeichnung Abbildung 1: Maschinentypenschild 1.2. Allgemeine Inhalt der EC Konformitaetserklaerung (Dokument BIWUUL01) Kapitel 2.
  • Page 52 (wenn das chemische Rohr und Tank keinen Druck haben) 2.2.2.6. Lecks verhindern. Kapitel 3. Routinemäßige Wartung 3.1. Regelmäßige Wartung—Waschschleudermaschine mit geteilter Trommel der Serie 60 (Dokument BIUUUM09) 3.1.1. Planung des Wartungskalenders Tabelle 1: Eintragung der Markierungen im Kalender PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 53 Reinigungsmittel und Reinigungsverfahren 3.1.4. Kennzeichnung der Schmiermittel und Schmierverfahren Tabelle 10: Schmiermittelidentifikation 3.1.4.1. Umgang mit der Fettpresse 3.1.4.2. Durchführung für Motoren Abbildung 6: Bedingungen für die Nachschmierung des Motors Tabelle 11: Motorschmierintervalle und Schmiermittelmengen Fett EM auftragen.(Tabelle 10) PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 54 Druckluft Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Ergänzung 2: Prüfung der Druckluftvorrichtungen Abbildung 14: Druckluftvorrichtungen Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. Abbildung 15: Annäherungsschalter Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 55 Ergänzung 4: Über das Push-down System bei geteilten Zylindermodellen ™ Ergänzung 5: Hydrocushion Ölwartung Abbildung 20: Schmiernippel, Ölanschlüsse und ungefähre Ölmenge ™ der Hydrocushion Zylinder Ergänzung 6: Prüfung der mechanischen Bremse Abbildung 21: Beispiel einer Scheibenbremse Ihre Anlage kann anders aussehen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 56 ® 1.1. Über diese Milnor Maschine—Waschschleudermaschine mit geteilter Trommel der Serie 60 Dieses Handbuch bezieht sich auf die Milnor-Produkte, deren Modellnummern auf der Innenseite der vorderen Umschlagseite aufgeführt sind und die zu den im Folgenden definierten Maschinenfamilien gehören. Funktionsbeschreibung 1.1.1.
  • Page 57 Herstellungsdatum (siehe die Erklärung für Ihre Maschine) ist in Konformitaet mit den Anforderungen der Direktive Maschinen (89/392 EEC) wie angepasst. Pellerin Milnor Corporation bestaetigt, dass die unten aufgefuehrte(n) Maschine(n), die in Kenner, Louisiana 70063 USA hergestellt ist(sind), gemaess der Pruefungsordung ISO/DIS 10 472-1 vom Juni...
  • Page 58 Kapitel 1. Maschinenbeschreibung, Kennzeichnung und Zertifizierung Unterschrift Kenneth W. Gaulter Technik Leiter Unterschrift Russell H. Poy Gesamtleiter Technik — Ende BIWUUL01 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 59 Betrieb und ihre ordnungsgemäße Wartung sicherzustellen. Der Betreiber/Benutzer hat sich mit dem Inhalt aller Anleitungen bezüglich der Maschine vertraut zu machen. Etwaige Fragen bezüglich solcher Anleitungen sind an eine Milnor®-Vertriebsniederlassung oder den Milnor®-Kundendienst zu richten. Die meisten zuständigen Behörden für Regelwerke machen den Betreiber/ Benutzer für die Aufrechterhaltung der Sicherheit am Arbeitsplatz verantwortlich.
  • Page 60 Maschinensicherheitsschildern, in den Sicherheitsrichtlinien und anderen Maschinenhandbüchern enthalten. Teilnummern der Sicherheitsschilder sind dem Maschinenwartungshandbuch zu entnehmen. Zur Bestellung von Ersatzschildern oder Ersatzhandbüchern wenden Sie sich bitte an die Ersatzteilabteilung von Milnor. Wartung —Stellen Sie sicher, daß die Maschine nach bewährten Methoden der Praxis und gemäß dem 2.1.1.5.
  • Page 61 • Legen oder stellen Sie keine Gegenstände in die drehende Trommel. • Setzen Sie die Maschine nicht bei schadhafter Türverriegelung in Betrieb. • Nur bei Maschinen mit geteilter Trommel-Halten Sie sich und andere während des Inching- oder Autospot-Betriebes von der Trommel fern. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 62 Verletzung oder Tod von Personen führen, zu weiterer Beschädigung oder gar Zerstörung der Maschine oder anderer Gegenstände und zum Erlöschen der Garantie. • Setzen Sie keine beschädigte oder fehlerhafte Maschine in Betrieb. Fordern Sie eine Instandsetzung durch autorisierte Fachkräfte an. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 63 • Die Maschine darf ausschließlich von qualifiziertem und autorisiertem Personal instandgesetzt werden. Sie müssen die Gefahrenquellen eindeutig verstanden haben und wissen, wie Gefahren zu vermeiden sind. • Wenn eine Blockierung (Verriegeln / Ausschalten) der Maschine in der Wartungsanleitung gefordert wird, ist nach der gegenwärtigen OSHA-Blockierungs-/Auslösungsnorm zu verfahren. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 64 • Das Schreiben von Waschformeln, die die chemischen Konzentrationen kontrollieren. Die Firma, die diese Verfahren durchführt muss sicherstellen, dass diese Verfahren keinen Schaden verursachen. Pellerin Milnor Corporation übernimmt keine Verantwortung für chemischen Schaden an den Maschinen oder den Gütern in den Maschinen.
  • Page 65 Abbildung 2: Falsche Konfigurationen , die die chemischen Betriebsmittel über ein Siphon in die Maschine gelangen lassen Schematische Ansichten Legende Pumpe Chemischer Tank Der Siphon kommt hier vor. Flüssigkeit in den grauen Bereichen des chemischen Rohrs und Tanks können in die Maschine gelangen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 66 Die Benutzung des Chemischen Sammelrohrs. —Es gibt ein Sammelrohr an der Maschine, 2.2.2.1. das die chemischen Rohre vom chemischen Pumpsystem festmacht. Abbildung 3 zeigt 3 Beispiele. Das Sammelrohr hat eine Quelle an Wasser zum Spülen der chmischen Betriebsmittel mit Wasser. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 67 Chemischer Tank Lecks verhindern. —Wenn Sie das chemische Pumpsystem warten: 2.2.2.6. • Die korrekten Komponenten verwenden. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen korrekt passen. • Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest sind. — Ende BIWUUI06 — PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 68 Maschine sicher ist, die Garantie eingehalten ist und die Maschine einwandfrei funktioniert. Dadurch werden Reparaturaufwand und unerwünschte Abschaltungen verringert. Wenn Reparaturen erforderlich sind, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. WARNUNG 21 : Gefahr schwerer Verletzungen—Die Vorrichtungen können den Körper erfassen und verletzen.

  • Page 69: Wartungsüberblick

    Wartungsintervalle durchführen (beispielsweise für den laufenden Tag, für 40 bis 60 Betriebsstunden und 200 Betriebsstunden). Tipp: Die Abschnitte hinter dem Wartungsüberblick enthalten weitere Angaben über die Wartungsarbeiten. Wenn Sie diese Daten kennen, müssen Sie nur noch in der Übersicht nachschlagen und die Wartungsarbeiten durchführen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 70 6. Mechanische Bremse prüfen. Wenn diese nicht korrekt funktioniert, reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Tabelle 3: Filter, Vorfilter und empfindliche Teile Verunreinigungen dieser Komponenten entfernen, um Schäden und Leistungsverlust zu vermeiden.
  • Page 71 (Tabelle 10) auffüllen. Wenn das Öl verunreinigt ist, die Bremsanlage entlüften. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Tabelle 5: Verschleißanfällige Komponenten Prüfen. Festziehen oder Austauschen, um Abschaltungen und Leistungsverluste zu vermeiden. Ersatzteile beim Händler bestellen.
  • Page 72 Türschlosskolben Stick DE3 (Tabelle 10) an die Oberfläche anbringen. Tabelle 7: Motorschmierplan Zum Ausfüllen dieser Tabelle die Daten in Abschnitt 3.1.4.2 verwenden. Schmiermitt Intervall Termine der Nachschmierung elmenge Motorkennzeichnung (Beispiel: Hauptantrieb) Stunde Millil Jahre fl oz iter PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 73 Bewegung der Hülle gibt. Siehe dazu Ergänzung 4 600 Stunden Türschloss-System, das Achten Sie auf die Türen, während die Maschine Druckluft nutzt läuft, um sicherzustellen, dass es keine Anzeichen eines Lecks an der Tür gibt. Siehe dazu Ergänzung PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 74: Entfernung Von Verunreinigungen

    Edelstahl Serie 300 Chemische Gehäuseinneres, Passivieren und Beizen Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Korrosion Zylinder Milnor.Dies ist keine Routinewartung. Lackierte Metalle, Staub, Schmutz, Rahmenträger Warme Seifenlösung, Saubere Tücher verwenden. Kein Wasser auf blankes Aluminium Fett anschließend mit Wasser...

  • Page 75: Umgang Mit Der Fettpresse

    3. Zur genauen Messung eine ausreichende Fettmenge abgeben. Die Anzahl der Zyklen der Fettpresse mitzählen (wie oft der Auslöser betätigt wurde). 4. Die Menge für jeden Zyklus der Fettpresse berechnen. Beispiel: 2 fl. oz/64 Zyklen = 0,031 fl. oz/Zyklus, Beispiel: 59 ml/64 Zyklen = 0,92 ml/Zyklus PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 76: Durchführung Für Motoren

    Fett in die Wicklungen eingepresst werden und den Motor verbrennen. • Wenn der Motor Schmiermittelablassschrauben hat, diese herausdrehen und erst dann nachschmieren. Wenn der Motor Schmiermittelentlastungsbohrungen mit Druckentlastung hat, ist es nicht notwendig, diese zum Nachschmieren zu entfernen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...

  • Page 77: Tabelle 11: Motorschmierintervalle Und

    • auf Ablagerungen von Fett, Öl, Staub und Schmutz prüfen. Verunreinigungen beseitigen. • Riemenschäden wie in Abbildung 7 suchen. • Auf verschlissene Riemenscheiben wie in Abbildung 7 achten. Bei laufender Maschine—die Maschine nicht berühren. Anschauen und zuhören: PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 78 Über den Austausch von Komponenten und Spannungseinstellung —Eine korrekte Anpassung ist sehr wichtig für die Betriebszeit von Teilen und der Lauflänge der Maschine. Ihr Milnor Spezialist kann dies übernehmen. Wenn Sie wissen, wie es funktioniert (z. B. das korrekte Justieren von Riemen und Riemenscheiben) und wenn sie es selbst machen möchten, fragen Sie Ihren Anbieter oder Milnor nach...
  • Page 79 ACHTUNG 26 : Gefahr von Korrosion für Maschine und Wäsche— • Chemische Rohre nur mit chemischen Saugrohren verbinden. • Lecke stoppen. Undichtes Zubehör von Oberflächen entfernen. • Wenn Korrosionsschäden festgestellt wurden, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 80 • Sicherstellen, dass der Druck so eingestellt ist, wie in der Wartungszusammenfassung angegeben. Abbildung 11: Luftrohr für den Wasser-Sensor. Dies sind nur Beispiele, Ihre Anlage kann anders aussehen. 30022T5E 42044SP2 36030F8_ Waschschleudermaschine Waschschleudermaschine Waschschleudermaschine 30022V6J Waschschleudermaschine Legende Level Tausch Druckwandler Luftrohr. Siehe Vorsichtshinweis Luftkammer PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 81 14. Zur Prüfung einer Druckluftvorrichtung eine Augenscheinprüfung der Vorrichtung durchführen und auf Geräusche beim Betrieb achten. Die Vorrichtung nicht berühren und nicht mit der Hand in die Maschine fassen. In der Regel ist die Bewegung direkt oder über eine PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 82 Geschwindigkeitsänderungen oder einem Halt in der Mitte des Stellwegs. Eine Vorrichtung, die nicht korrekt funktioniert, verschlechtert die Leistung der Anlage. Wenn die Vorrichtung nicht einwandfrei funktioniert und das Problem nicht selbst repariert werden kann, den Händler oder die Fa. Milnor verständigen. Mögliche Ursachen für Fehlfunktionen: •...
  • Page 83 Transportsystem Typischer Annäherungsschalter Legende → . Bereich muss sauber sein Verunreinigungen mit weichem Tuch entfernen Lässt sich der Bereich schlecht erreichen, ein Tuch um das Ende eines Holzstocks oder einer Metallstange wickeln. Ggf. ein sicheres Reinigungsmittel verwenden. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 84 3.1.6. BIWUUM03] Abbildung 16: Fett-Ports für Antriebslager—60044_ und 72044_ Modelle Vorderlager—60044WP_ und 72044WP_ Hinterlager—60044WP_ und 72044WP_ Verschmutztes Seitenlager—60044SP_ and Sauberes Seitenlager—60044SP_, 72044SP_ 72044SP_ Blindwellenlager—60044SP_ und 60044SP_ Zwischenwellenlager und andere Komponenten—60044SP_ und 72044SP_ Bremsband Legende Buchsen—60044WP_ und 72044WP_ PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 85 Fett-Port, eine Stelle an jeder Tür. Applizieren Sie einen dünnen Film Fett auf die Oberfläche des Stempels, eine Stelle an jeder Tür. Türstopp Fett-Port—42044SP_ Türhandrad—42044SP_ und Geben Sie Öl auf die und 42044WP_ 42044WP_ Gewinde, ein Stelle an jeder Tür. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 86 Riegel beschädigt ist oder abgenutzt, dann muss der Riegel ersetzt werden. (siehe ). Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor.Dies ist keine Routinewartung. Zylinder Tür bei einem 42044_ Modell 42044_ Modelle und alle 3-Taschen Modell haben zwei Riegel an jeder Zylinder Tür.
  • Page 87 Laut den Intervallen, die in der Wartungszusammenfassung stehen, muss die Maschine während des Betriebes beaufsichtigt werden. Falls ein oder zwei dieser Umstände auftreten, dann muss das Push-Down System repariert werden. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor.Dies ist keine Routinewartung.
  • Page 88 Maschine eine Anzeige für die Ablaufdrehzahl in Manueller Betrieb besitzt, diese statt der Waschformel verwenden. Wenn die Zylindertrommel nicht in der vorgegebenen Zeit stoppt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. PELLERIN MILNOR CORPORATION...
  • Page 89 Bremswiderstände die Zylindertrommel. Wenn die Zylindertrommel nicht in der richtigen Zeit stoppt, wird eine Fehlermeldung angezeigt. Wenn sich dieser Fehler wiederholt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. Abbildung 21: Beispiel einer Scheibenbremse Ihre Anlage kann anders aussehen.

This manual is also suitable for:

60044sp260044sp360044wp260044wp3

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