Carrier 38QUS014DS2 Series Installation Manual page 195

11. SZERVIZELÉSI TUDNIVALÓK
11.12 KÁBELEK
Ellenőrizze, hogy a kábeleken nem tapasztalható kopás, korrózió, valamint hogy azok nincsenek kitéve
túlzott mértékű nyomásnak, rázkódásnak, éles felületekkel való érintkezésnek, illetve bármilyen káros
környezeti hatásnak. Az ellenőrzés során figyelembe kell venni az anyagfáradás, illetve a kompresszorok
vagy ventilátorok által keltett folyamatos rezgés hatásait.
11.13 GYÚLÉKONY HŰTŐKÖZEG ÉSZLELÉSE
A hűtőközeg-szivárgás észleléséhez minden körülmények között tilos potenciális gyújtóforrásokat használni.
Tilos a halogénlámpák (és bármely nyílt lángot alkalmazó érzékelőberendezés) használata.
11.14 SZIVÁRGÁSÉRZÉKELÉSI MÓDSZEREK
A gyúlékony hűtőközeget tartalmazó rendszerek esetén a következő szivárgásérzékelési módszerek
használata elfogadható. A gyúlékony hűtőközegek észleléséhez elektronikus szivárgásérzékelőket kell
használni, azonban előfordulhat, hogy azok érzékenysége nem megfelelő, illetve hogy újrakalibrálás
szükséges. Az érzékelőberendezések kalibrálását hűtőközegmentes területen kell elvégezni. Győződjön meg
arról, hogy az érzékelő nem potenciális gyújtóforrás, valamint arról, hogy megfelel a hűtőközeg szempontjából.
A szivárgásérzékelő berendezést a hűtőközeg LFL-százalékának megfelelően kell beállítani, a használt
hűtőközeg alapján kell kalibrálni, és ellenőrizni kell a megfelelő gázarányt (max. 25 százalék). A legtöbb
hűtőközeghez megfelelőek a szivárgásérzékelő folyadékok, de a klórt tartalmazó anyagok használatát kerülni
kell, mert előfordulhat, hogy a klór reakcióba lép a hűtőközeggel, és korrodálhatja a rézcsöveket. Ha fennáll
a szivárgás gyanúja, minden nyílt lángot el kell távolítani a közelből vagy el kell oltani. Olyan szivárgás
észlelésekor, amelynek kijavításához forrasztásra van szükség, akkor minden hűtőközeget el kell távolítani
a rendszerből, vagy a hűtőközeget zárószelepek használatával a rendszer egy, a szivárgástól távoli részén
kell izolálni. A forrasztás előtt és közben oxigénmentes nitrogént (OFN) kell átfúvatni a rendszeren.
11.15 ELTÁVOLÍTÁS ÉS LÉGTELENÍTÉS
Amikor javítás vagy egyéb munkavégzés céljából be kell hatolni a hűtőkörbe, hagyományos eljárásokat kell
alkalmazni. Azonban nagyon fontos a bevált módszerek alkalmazása, mert fennáll a gyulladás veszélye.
A következő eljárásokat kell követni:
hűtőközeg eltávolítása;
a kör átfúvatása közömbös gázzal;
légtelenítés;
újbóli átfúvatás közömbös gázzal;
a kör megnyitása vágással vagy forrasztással.
A hűtőközeget a megfelelő tartályokba kell elvezetni. A rendszert oxigénmentes nitrogénnel kell átfúvatni a
biztonság érdekében. Előfordulhat, hogy ezt többször is el kell végezni.
Ehhez az eljáráshoz nem használható sűrített levegő vagy oxigén.
A rendszer tisztításához oxigénmentes nitrogén használatával meg kell szüntetni a rendszerben fennálló
vákuumot, folytatni kell a feltöltést a működési nyomás eléréséig, ezután el kell végezni a rendszer
szellőztetését, végül pedig vissza kell állítani a vákuumot. Ezt az eljárást addig kell ismételni, amíg minden
hűtőközeg távozik a rendszerből.
Az utolsó adagnyi oxigénmentes nitrogén alkalmazása után a rendszert szellőztetni kell, amíg az eléri a
normál légnyomást, hogy meg lehessen kezdeni a munkavégzést. Ez a művelet életbevágó fontosságú, ha
a csöveken forrasztási munkálatokat kell végezni. Győződjön meg arról, hogy a vákuumszivattyú kivezetése
nem esik közel semmilyen gyújtóforráshoz, valamint arról, hogy biztosítva van a megfelelő szellőzés.
HU-26