Spray Guns; Guía De Diagnóstico De Averías - Campbell Hausfeld dh5500 Operating Instructions Manual

Operating Instructions

Spray Guns

General Safety (Cont.)
Do not use pressure that
exceeds the operating
pressure of any of the
Use a face mask/respira-
parts (hoses, fittings, etc.) in the paint-
tor and protective cloth-
ing system.
ing when spraying.
Always spray in a well
ventilated area to prevent health and
Bursting air hoses may cause injury.
fire hazards. Refer to Material Safety
Examine air hoses regularly and replace
Data Sheets (MSDS) of spray material
if damaged.
for details.
7. Always use a pressure regulator on
the air supply to the spray gun.
Never spray closer than
NOTICE
!
25 feet to the compres-
water/oil removal equipment may
sor! If possible, locate
result in damage to machinery or work-
compressor in separate room. Never
piece.
spray into the compressor, compressor
controls or the motor.
Introduction
3. Do not smoke or eat when spraying
paint, insecticides, or other flamma-
ble substances.
The spray gun is a vital link in any finish-
ing application. In addition to operating
the spray gun properly, techniques of sur-
Do not spray flammable
face preparation and paint preparation
materials in vicinity of
must be understood. These instructions
open flame or near igni-
will explain the differences among various
tion sources. Motors, electrical equip-
spray technologies and serve as a guide in
ment and controls can cause electrical
the proper operation and techniques of
arcs that will ignite a flammable gas or
vapor. Never store flammable liquids
spray painting. Refer to the Replacement
or gases in the vicinity of the compres-
Parts Manual for model specific informa-
sor.
tion.
4. When spraying and cleaning, always
Currently, there are three basic types of
follow the instructions and safety
spray guns: Siphon, Pressure, and
precautions provided by the material
Gravity feed (See Figures 2-5). The spray
manufacturer (Refer to MSDS).
gun type used depends primarily on the
Do not spray acids,
application and the size of the project.
corrosive materi-
These types of spray guns can be either
als, toxic chemicals, fertilizers or pesti-
conventional air spray or High Volume
cides. Using these materials could
result in death or serious injury. Low Pressure (HVLP).
5. Keep visitors away and NEVER allow
CONVENTIONAL VS. HVLP
children or pets in the work area.
Conventional spray guns use a much
Never aim or
higher air cap pressure to atomize
spray at yourself or
paint than HVLP spray guns. This results
anyone else or serious injury could
occur.
in more overspray and a lower transfer
efficiency.
6. Always work in a clean environment.
To avoid injury and damage to the
HVLP, electrostatic and airless processes
workpiece, do not aim the spray gun
are currently the only compliant spray
at any dust or debris.
methods that meet the strict 65% trans-
fer efficiency criteria required by some air
www.campbellhausfeld.com
Air Operated Models
quality management districts. This
enhanced transfer efficiency results in a
significant material savings compared to
conventional spraying. Check local, state
and national regulations that may be in
effect before performing any spraying
operations.
Keep hose away
from sharp objects.
HVLP spraying is a growing trend in the
finishing industry
Conventional
due to its environ-
mental friendliness.
By definition,
dynamic air pres-
Failure to install
sures in the air cap
appropriate
HVLP
must be 10 PSI or
less to qualify as
HVLP. A soft, low
velocity pattern is
Figure 1
produced which
increases control and reduces "bounce-
back" and overspray (See Figure 1). For
these reasons, HVLP is also well suited for
spraying parts with recessed areas.
Types of Spray Gun
Set-Ups
(CONVENTIONAL AND HVLP)
SIPHON FEED CUP SET-UP
The air pressure for atomization is con-
trolled by the regulator on the air
source. The amount of fluid is adjusted
by the fluid control knob, the paint vis-
cosity, and the air pressure (See Figure
2). The siphon cup must be vented to
the atmosphere.
Fluid Control
Knob
Filtered,
Regulated
Air Source
Figure 2 - Siphon Feed Cup Set-up
2
Manual de Instrucciones
Guía de Diagnóstico de Averías
Problema Posible(s) Causa(s)
Acumu-lación de
1. Los orificios a los lados de la tapa de
pintura a la aire están tapados
derecha o izquier-
2. Acumulación de impurezas a los lados
da de la boquilla
Acumu-lación de 1. Acumulación de material reseco en la
pintura en la parte
parte superior o inferior de la boquilla
superior o inferior 2. La tapa de aire está floja o el asiento
está sucio
3. La tapa de aire está obstruída
1. El control del patrón está muy abierto
Acabado
2. El control de fluído está muy bajo
disparejo
3. Está atomizando demasiado aire
4. La presión es muy baja (sólo en los sis-
temas a presión)
Acumu-lación de
1. El control de rocío está cerrado parcial-
pintura en el cen-
mente
tro
2. El material está muy espeso
3. La presión de atomización es muy baja
4. La presión del fluído es muy alta (en los
sistemas a presión)
Rocío salpicado
1. El nivel de material es muy bajo
2. El envase está muy inclinado
3. La conexión del suministro de fluído
está floja
4. La boquilla o el asiento están flojos o
dañados
5. La tuerca que sostiene el empaque de
la aguja está floja o dañada
6. El orificio de ventilación está obstruído
(sólo en los sistemas de sifón)
Fuja de fluído a través de la
1. La tuerca que sostiene el empaque está
tuerca de empaque de la
floja
aguja
2. El empaque está desgastado o seco
El aire se fuga a través de la
1. El vástago de la válvula se atasca
tapa de aire aún sin apretar
2. La válvula de aire o el asiento están conta-
el gatillo
minados
3. La válvula de aire o el asiento están des-
gastados o dañados
4. El resorte de la válvula de aire está roto
5. El vástago de la válvula está torcido
1. La tuerca que sostiene el empaque está
El fluído se fuga a través de
muy apretada
la boquilla de la pistola pul-
2. La boquilla está desgastada o dañada
verizadora a presión
3. La boquilla está sucia
4. El resorte de la aguja está roto
1. La presión de atomización es muy alta
Rocío excesivo
2. La pistola está muy lejos de la superfi-
cie
3. Está pintando incorrectamente (está
moviendo la pistola muy rápido)
No puede rociar 1. La pistola no tiene presión
2. El control de fluído está muy cerrado
3. El fluído está muy espeso (sifón)
4. La presión de fluído está muy baja (sis-
temas a presión)
El tanque no tiene presión 1. El regulador está dañado o defectuoso
2. La válvula de chequeo está obstruída
Pistolas Pulverizadores Neumátics
Acción a Tomar
1. Límpielos. Use sólo pintura no metálica
2. Límpiela
1. Límpiela
2. Límpiela y apriétela
3. Límpiela. Use sólo pintura no metálica
1. Cierre parcialmente el control de fluído
2. Aumente el nivel de fluído
3. Reduzca la presión de atomización
4. Aumente la presión del fluído
1. Ábralo un poco
2. Diluya el material hasta alcanzar la viscosidad adecuada
3. Aumente la presión de atomización
4. Reduzca la presión del fluído o cierre un poco la perilla de
control de fluído
1. Añádale más material
2. Colóquelo más derecho
3. Apriétela
4. Ajústela o reemplácela
5. Lubríquela o apriétela
6. Destápelo
1. Apriétela, pero sin restringir la aguja
2. Reemplácela o lubríquela (con aceite sin silicón)
1. Lubríquelo
2. Límpielos
3. Reemplácela
4. Reemplácela
5. Reemplácela
1. Ajústela
2. Reemplace la boquilla y aguja con un juego de boquilla/aguja
ondeados
3. Límpiela
4. Reemplácela
1. Reduzca la presión
2. Acérquela a la superficie
3. El movimiento debe ser moderado y paralelo a la superficie
1. Chequée las líneas de aire
2. Abra el control de fluído
3. Diluya el fluído o use el sistema a presión
4. Aumente la presión del fluído
1. Reemplace el regulador
2. Limpie o reemplace la válvula de chequeo
7 Sp