Hitachi G10ST Handling Instructions Manual page 19

3. Dây nối dài
Khi khu vực làm việc ở cách xa nguồn điện, sử dụng một
dây nối đủ dày và điện dung phù hợp. Kéo dây nối càng
ngắn càng tốt.
4. Kiểm tra điều kiện môi trường
Xác nhận địa điểm làm việc được đặt trong điều kiện thích
hợp tuân thủ đúng các biện pháp phòng ngừa theo quy định.
Khi mài một tấm thép mỏng, tùy thuộc vào trạng thái của
bàn gia công, sẽ tạo ra tiếng động lớn do tiếng ồn vang
dội từ các tấm thép được mài. Để loại bỏ tiếng ồn không
mong muốn trong trường hợp này, đặt một tấm thảm
cao su bên dưới vật liệu cần mài.
5. Lắp ốp chắn bánh mài
Hãy đảm bảo đã gắn ốp chắn bánh mài vào góc có thể
bảo vệ cơ thể người vận hành để tránh bị chấn thương
do mảnh bánh mài bị vỡ văng trúng.
6. Kiểm tra chốt hãm
Xác nhận rằng chốt hãm không bị vướng bằng cách đẩy
chốt hãm hai ba lần trước khi bật công tắc dụng cụ điện.
7. Kiểm tra và lắp bánh mài lõm giữa.
Kiểm tra kỹ để chắc chắn đã lắp một bánh mài lõm giữa
không bị rạn hoặc nứt.
Xác nhận rằng bánh mài lõm giữa được lắp đúng điều
kiện quy định và được kẹp chặt.
Để biết thêm chi tiết, tham khảo mục "Lắp ráp và tháo rời
bánh mài lõm giữa."
8. Tiến hành chạy thử
Bắt đầu mài khi chưa kiểm tra các vết rạn và nứt của
bánh mài lõm giữa là rất nguy hiểm. Trước khi bắt đầu
mài, đem máy mài đến một nơi trống trải, và tiến hành
chạy thử để xác định rằng máy mài không có biểu hiện
gì bất thường.
Thời gian tiến hành chạy thử như sau:
Khi đã thay thế bánh mài lõm giữa ....... tối thiểu 3 phút
Khi bắt đầu công việc hàng ngày ......... tối thiểu 1 phút
ỨNG DỤNG THỰC TIỄN CỦA MÁY MÀI
1. Vì việc tận dụng trọng lượng của chính máy mài để gia
công là hoàn toàn khả thi, do đó không bao giờ được
dùng lực ép máy mài vào mặt phẳng cần mài. Giữ máy
nhẹ nhàng sao cho nó chỉ chạm nhẹ vào bề mặt cần
mài. Lực ép mạnh sẽ làm giảm tốc độ quay và làm hư
hỏng nghiêm trọng bề mặt sản phẩm, và các hiện tượng
như quá tải sẽ dẫn đến cháy động cơ.
2. Không sử dụng toàn bộ bề mặt máy mài để gia công.
Chỉ sử dụng mặt ngoại vi của nó bằng cách nghiêng
bánh mài một góc 15-30°, như Hình 1.
3. Khi đẩy máy mài được trang bị bánh mài lõm giữa mới
về phía trước (hướng A), cạnh bánh mài đôi khi có thể
cắt vào vật liệu cần mài.
Trong trường hợp này, luôn luôn kéo máy về phía sau
(hướng B).
Tuy nhiên, khi góc bánh mài lõm giữa đã mòn vừa đủ, có
thể đẩy về cả hai hướng phía trước và phía sau.
4. Các bánh mài lõm giữa kèm theo máy (bánh mài gắn
nhựa) được xếp vào loại hạt A và có kích thước #36.
Do đó, phạm vi ứng dụng của bánh mài này rất đa dạng,
miễn là phù hợp nhất với việc mài mạnh các vật liệu thép
nói chung. Vì kích thước hạt bánh mài khá lớn, nên việc
tạo ra một bề mặt trơn nhẵn là khá khó khăn.
Trong trường hợp này, giữ máy mài nhẹ rồi từ đó cố
gắng để nâng máy lên, và tiến hành mài từ từ với tốc độ
thấp không đổi.
Nhờ đó có thể tạo ra sản phẩm trơn nhẵn giống như sử
dụng bánh mài lõm giữa hạt mịn.
5. Công tắc trên máy mài
BẬT công tắc bằng cách đẩy cần gạt qua phía ON, hoặc
TẮT bằng cách đẩy cần gạt qua phía OFF.
6. Phòng ngừa sau khi sử dụng
Không được đặt máy mài xuống nơi có nhiều mảnh vụn
và nhiều bụi bẩn ngay sau khi sử dụng ở cho đến khi
máy đã hoàn toàn ngừng quay.
CẢNH BÁO
○ Thân máy có có bị giật mạnh do các vết rạn hoặc nứt
trong bánh mài lõm giữa. Hãy đặc biệt cẩn thận để tránh
bị giật mạnh bất ngờ khi sử dụng thiết bị.
Nếu các bộ phận chính là vô tình va đập hay rơi xuống,
hãy kiểm tra cẩn thận các vết nứt hoặc rạn trên bánh mài
lõm giữa trước khi sử dụng tiếp.
○ Không được kéo chốt hãm khi thiết bị đang chạy.
Tương tự, không được bật công tắc khi chốt hãm bị kéo
xuống.
LẮP RÁP VÀ THÁO RỜI BÁNH MÀI LÕM GIỮA
(Hình 2)
CẢNH BÁO
Hãy chắc chắn là đã TẮT công tắc nguồn và tháo phích
cắm ra khỏi ổ cắm điện để tránh gây nguy hiểm nghiêm
trọng.
(1) Đặt úp thiết bị xuống sao cho cần trục hướng lên trên.
(2) Lắp vòng đệm bánh mài vào cần trục.
(3) Lắp phần lồi của bánh mài lõm giữa vào vòng đệm bánh
mài.
(4) Lắp mặt lồi của khớp nối bánh mài vào bánh mài lõm
giữa, và siết chặt khớp nối bánh mài vào cần trục.
(5) Như trong Hình 2, đẩy chốt hãm để tránh cần trục bị
xoay. Sau đó, đảm bảo an toàn cho bánh mài lõm giữa
bằng cách siết chặt khớp nối bánh mài bằng một cái
chìa vặn đai ốc.
CHÚ Ý: Kiểm tra đảm bảo bánh mài lõm giữa đã được
vặn chặt.Xác nhận rằng chốt hãm không bị vướng
bằng cách đẩy chốt hãm hai ba lần trước khi bật
công tắc dụng cụ điện
○ Tháo rời bánh mài lõm giữa theo trình tự ngược với
lắp ráp.
LẮP RÁP CÁC PHỤ TÙNG TÙY CHỌN
CẢNH BÁO
○ Hãy chắc chắn là đã TẮT công tắc nguồn và tháo dây
cắm ra khỏi ổ cắm điện để tránh gây nguy hiểm nghiêm
trọng. Khi sử dụng các phụ tùng tùy chọn, đảm bảo ốp
chắn bánh mài đã được lắp vào và đeo kính bảo vệ.
○ Không sử dụng các phụ tùng tùy chọn vượt quá đường
kính ngoài theo quy định.
1. Lắp đĩa mài 100mm. (Xem Hình 3)
CHÚ Ý
Không sử dụng vòng đệm bánh mài và khớp nối bánh
mài của bánh mài lõm giữa.
(1) Lắp vòng đệm, miếng đệm cao su và đĩa mài vào cần
trục.
(2) Siết chặt khớp nối vòng đệm vào cần trục.
(3) Như trong Hình 3, đẩy chốt hãm để tránh cần trục bị xoay.
Sau đó, đảm bảo an toàn cho bánh mài bằng cách siết
chặt khớp nối bánh mài bằng một cái chìa vặn đai ốc.
2. Lắp bánh mài kim cương
CẢNH BÁO
Khi sử dụng bánh mài kim cương, đặc biệt chú ý các
điểm sau đây.
(1) Sử dụng bánh mài kim cương có kích thước đúng
(đường kính ngoài 105 mm, đường kính trong 20 mm)
(2) Không dùng nước mát hoặc dung dịch nghiền khi sử
dụng bánh mài kim cương.
(3) Giữ vững dụng cụ để kiểm soát xu hướng dụng cụ bị
giật lùi trong lúc cắt.
Tiếng Việt
18