Lechler MeshClean 5T2 Operating Manual

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Summary of Contents for Lechler MeshClean 5T2

Page 1 Wartungsanleitung MeshClean Baureihen 5T2/5T3 Wartungsanleitung Maintenance Manual...
Page 2 Sprühkopf Anschlussstück Leitrad Turbine Lagereinheit Demontage der Baugruppe Lagereinheit Getriebeeinheit Montage Getriebeeinheit Lagereinheit Turbine Leitrad Anschlussstück Sprühkopf Lagereinheit – Düsenhub Checkliste nach der Wartung vor Inbetriebnahme Hersteller Lechler GmbH Ulmer Straße 128 72555 Metzingen, Deutschland Telefon +49 7123 962-0 www.lechler.com...
Page 3 Einleitung Diese Anleitung zeigt die Wartung des Zielstrahlreinigers MeshClean Baureihen 5T2/5T3 von Lechler. In der Regel empfehlen wir eine Wartung nach 1.000 Betriebsstunden. Bei jedem Wartungsintervall ist immer eine Sichtprüfung der Teile auf Verschleiß durchzuführen. Bei entsprechend harten Einsatzbedingungen kann sich die Dauer bis zur Wartung verkürzen, weshalb eine regelmäßige Inspektion des MeshClean zu empfehlen ist.
Page 4 Explosionsdarstellung MeshClean...
Page 5 Baugruppe Lagereinheit – Düsenhub...
Page 6 Baugruppe Lagereinheit...
Page 7 Explosionsdarstellung Wartungsteile...
Page 8 Wartung Wartungspaket Es wird empfohlen, die Wartung alle 1.000 Betriebsstunden durchzuführen. Hierzu wird das Wartungspaket 5T2.000.9E.SP.00 verwendet, bestehend aus: Bestellnummer Pos. Bezeichnung Material Menge Produktnummer Stückliste Getriebeeinheit 1.4404 (316L)/PEEK 1 Stück 5T2.000.1Y.01.00 Turbine PEEK 1 Stück 5T2.000.T7.00.05 Rillenkugellager 1.4404 (316L)/PEEK 2 Stück 5T2.000.T7.02.00 Rillenkugellager...
Page 9 Montagewerkzeuge Für die Wartung sind folgende Werkzeuge notwendig: Bestellnummer Pos. Bezeichnung Material Menge Stückliste Montagewerkzeug SW 24 1.4404 1 Stück Montagewerkzeug SW 19 1.4404 1 Stück Montagewerkzeug 1.4404 1 Stück 5T2.000.B2.ST.00 Steckschlüssel SW 26 1.4462 1 Stück Steckschlüssel SW 39 1.4462 1 Stück Tabelle 3: Montagewerkzeugliste...
Page 10 Demontage Werden Bauteile im Schraubstock gespannt, müssen diese durch Schonbacken geschützt werden. Zudem ist darauf zu achten, dass der Schraubstock nur so fest angezogen wird, dass das gespannte Teil keine Verformung oder sonstige Beschädigungen davonträgt. Alle Gewinde sind Rechtsgewinde. Lagereinheit – Düsenhub Den Sprühkopf des MeshClean vorsichtig im Schraubstock mit Schonbacken spannen.
Page 11 ACHTUNG Nicht, wie nachfolgend gezeigt, an den Düsen spannen, da die Schweißnaht zwischen Düse und Lagerein- heit beim Versuch die Gewindeverbindung zu lösen, reißen könnte. Zudem sind die Düsen dünnwandig und könnten deformiert werden. Montagewerkzeug SW 19 (siehe Pos. 2 Montagewerkzeugliste) in das Kegelrad einführen und dabei darauf achten, dass die 4 Passstifte des Montagewerkzeuges in den 4 Bohrungen des Kegelrades versinken.
Page 12 Lagereinheit aus dem Schraubstock ausspannen und das Kegelrad von Hand ausschrauben. O-Ring entfernen und entsorgen. Kegelrad und Lagerring auseinanderziehen und Rillenkugellager, Dichtring und O-Ringe entfernen und entsorgen.
Page 13 Sprühkopf Sprühkopf wie unten dargestellt im Schraubstock mit Schonbacken vorsichtig spannen. Den Lagerring mit dem Steckschlüssel SW 39 (Pos. 5 Montagewerkzeugliste) lösen und von Hand abschrauben. Steckschlüssel SW 39 PEEK-Stift sowie O-Ringe entfernen und entsorgen. O-Ringe im Sprühkopf entfernen und entsorgen.
Page 14 Anschlussstück MeshClean an den Schlüsselflächen (SW 42) des Lagergehäuses im Schraubstock mit Schonbacken vorsichtig spannen. Mit einem Parallelzangenschlüssel mit Schonbacken das Anschlussstück lösen. SW 42 Es wird sich entweder das Anschlussstück oder die Lagereinheit vom Gehäuse lösen. Sobald sich eine der beiden Verbindungen gelöst hat, kann die Andere gelöst werden.
Page 15 Leitrad Turbine Leitrad und O-Ring entnehmen. O-Ring entsorgen. Turbine entnehmen.
Page 16 Lagereinheit Die bereits gelöste Lagereinheit aus dem Gehäuse ausschrauben. O-Ringe (Pos. 1 + 2) entfernen und entsorgen. Der O-Ring (Pos. 3) ist entweder an der im Bild mit einem Pfeil darge- stellten Stelle oder liegt auf der darunterliegenden Getriebeeinheit. O-Ring (Pos. 3) ebenfalls entfernen und entsorgen. Pos.
Page 17 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Created Freigabe / Release Document ID 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Beschreibung / Description Zeichnungsnr. / Drawing No. - SAP: Zähler / Counter Revision zu Schadensersatz.
Page 18 O-Ringe (Pos. 6) von Kegelrad und Lagerring entfernen und entsorgen. Rillenkugellager (Pos. 2) entfernen. Pos. 2 Pos. 6 Kegelrad und Lagergehäuse auseinanderziehen. Das Rillenkugellager (Pos. 2) und den Dichtungsring (Pos. 3) entfernen und entsorgen. Pos. 2 Pos. 3 Pos. 3...
Page 19 Getriebeeinheit O-Ring auf Getriebeeinheit entnehmen und entsorgen. Eventuell kann es sein, dass dieser O-Ring bereits beim Ausschrauben der Lagereinheit entfernt wurde. Getriebeeinheit aus dem Gehäuse entnehmen. O-Ring unterhalb der Getriebeeinheit aus dem Gehäuse entnehmen und zusammen mit der Getriebeeinheit entsorgen.
Page 20 Montage Nach der Demontage des MeshClean sind alle Teile sorgfältig zu reinigen. Im Zuge der Wartung empfehlen wir immer alle im Wartungspaket enthaltenen Teile zu ersetzen. In der folgenden Montageanleitung werden die Teile mit Nennung der Produktnummer beschrieben in der sie in der Wartungsteileliste (Tabelle 1 Wartungsteileliste) oder der Explosionsdarstellung MeshClean aufzufinden sind.
Page 21 Die Getriebeeinheit 5T2.000.1Y.01.00 mit dem bereits konzentrisch aufgebrachten O-Ring in das Gehäuse 5T2.000.1Y.00.01 einführen. Die Lage des Gehäuses spielt im Prinzip keine Rolle, da das Gehäuse symmetrisch ist. Damit die Bezeichnung auf dem MeshClean in korrekter Lage ist, muss die Getriebeeinheit, wie nachfolgend dargestellt, von unten eingeführt werden.
Page 22 ACHTUNG Die korrekte Lage des O-Ringes prüfen. Durch einen Blick von oben in das Gehäuse muss nun ein gleich- mäßig umlaufender schwarzer Kreis (O-Ring) zu erkennen sein. Ist kein gleichmäßig umlaufender schwarzer Kreis (O-Ring) erkennbar, muss das Getriebe und der O-Ring nochmals entnommen werden und der vorhe- rige Schritt erneut durchgeführt werden.
Page 23 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Created Freigabe / Release Document ID 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Beschreibung / Description Zeichnungsnr. / Drawing No. - SAP: Zähler / Counter Revision zu Schadensersatz.
Page 24 Rillenkugellager 5T2.000.T7.02.00 (Pos. 2) auf das Kegelrad 5T2.000.1Y.00.06 (Pos. 1) stecken. Anschließend den Lagerring mit eingebautem Dichtring auf das Kegelrad aufstecken. Rillenkugellager 5T2.000.T7.02.00 (Pos. 2) aufstecken.
Page 25 Die zwei O-Ringe Ø 22,0 x 1,5 – 095.015.E9.07.09 (Pos. 2) mit etwas ELKALUB 867 fetten und montieren. Anschließend das Lagergehäuse 5T2.000.1Y.00.02 (Pos. 5) und die bereits vormontierte Baugruppe mit Kegelrad (Pos. 1) von Hand verschrauben. Das Kegelrad kann beim Verschrauben von Hand mit dem Montagewerkzeug 1 (SW 24) gegengehalten werden.
Page 26 Die vormontierte Lagereinheit mit O-Ringen bestücken. Damit die O-Ringe einfach in die dafür vorgesehenen Nuten gleiten, sollten die O-Ringe leicht mit Montagefett benetzt werden. Dafür empfehlen wir ELKALUB GLS 867. Zudem empfehlen wir auch, die Gewinde mit etwas ELKALUB GLS 867 zu benetzen, da Edelstahl zum Kaltverschweißen neigt und Fett diesem Prozess vorbeugt.
Page 27 Vormontierte Lagereinheit aufschrauben.Es ist ausreichend, das Gewinde von Hand komplett einzudrehen – eventuell ist ein leichtes Spannen im Schraubstock mit Schonbacken dafür erforderlich. Das empfohlene Anzugsdrehmoment wird dann erst bei der Montage Anschlussstück und Lagereinheit eingeleitet. ACHTUNG Die korrekte Lage der O-Ringe prüfen. Durch einen Blick von oben in das Gehäuse muss nun ein gleichmäßig umlaufender schwarzer Kreis (O-Ring) zu erkennen sein.
Page 28 Turbine Turbine 5T2.000.T7.00.05 in das Gehäuse einsetzen. Das Zahnrad der Turbine muss wie nachfolgend dargestellt nach unten in Richtung Getriebe zeigen. Leitrad Den O-Ring 095.015.E9.12.62 (Ø 37,0 x 1,5) mit Montagefett benetzen, sodass dieser bei der Montage am Leitrad 5TX.XX9.1Y.00.01 haften bleibt. Anschließend den O-Ring, wie dargestellt, auf dem Leitrad positionieren. Leitrad und O-Ring zusammen in das Gehäuse einsetzen.
Page 29 Anschlussstück Das Anschlussstück mit O-Ringen bestücken. Damit die O-Ringe einfach in die dafür vorgesehenen Nuten gleiten, sollten die O-Ringe leicht mit Montagefett benetzt werden. Dafür empfehlen wir ELKALUB GLS 867. Zudem empfeh- len wir auch, das Gewinde etwas mit ELKALUB GLS 867 zu benetzen, da Edelstahl zum Kaltverschweißen neigt und Fett diesem Prozess vorbeugt.
Page 30 Sprühkopf O-Ring-Montage am Sprühkopf 5T2.000.1Y.00.03. Damit die O-Ringe einfach in die dafür vorgesehenen Nuten gleiten, sollten die O-Ringe leicht mit Montagefett benetzt werden. Dafür empfehlen wir ELKALUB GLS 867. Zudem empfehlen wir, auch die Gewinde etwas mit ELKALUB GLS 867 zu benetzen, da Edelstahl zum Kaltverschweißen neigt und Fett diesem Prozess vorbeugt.
Page 31 PEEK-Stift in die vorgesehenen Nuten des Sprühkopfes einführen und den Lagerring per Hand, mindestens eine Umdrehung, in den Sprühkopf einschrauben. Sprühkopf, wie unten dargestellt, im Schraubstock mit Schonbacken vorsichtig spannen. Den Lagerring mit dem Steckschlüssel SW 39 (Pos. 5 Stückliste Montagewerkzeug) komplett einschrauben und mit einem Drehmoment- schlüssel das empfohlene Anzugsdrehmoment (35 Nm) aufbringen.
Page 32 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Create 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Bes Zeichnungsnr. s Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragungen vorbehalten.
Page 33 Vormontage Kegelrad 5T2.000.1Y.03.04 (Pos. 3). Erster O-Ring Ø 12,5 x 1,0 – 095.015.E9.12.60.0 (Pos. 4) mit ELKALUB GLS 867 leicht einfetten und innen in das Kegelrad einlegen. Rillenkugellager 5T2.000.T7.04.00.0 (Pos. 5) auf Kegelrad (Pos. 3) aufstecken. Pos. 4 Pos. 5 1 x O-Ring Ø...
Page 34 Für die Montage des Dichtungsringes das Montagewerkzeug 3 (Pos. 3 Stückliste Montagewerkzeuge), wie nachfol- gend dargestellt, in den Lagerring einführen. Anschließend kann der Dichtungsring über den Konus des Montagewerk- zeuges bis in seine Endlage geschoben werden (ohne Montagefett). Hierfür ist die korrekte Lage des Dichtungsringes zu beachten.
Page 35 Lagerring – Düsenhub in die vormontierte Baugruppe um das Kegelrad per Hand einschrauben. Für eine erleichterte Montage sollte das Montagewerkzeug 2 (SW 19) an der Schlüsselfläche im Schraubstock gespannt werden und die vormontierte Kegelradbaugruppe aufgesteckt werden. Nun kann der Lagerring – Düsenhub in die vormontierte Kegel- radbaugruppe möglichst komplett eingeschraubt werden.
Page 36 Lagereinheit, wie nachfolgend gezeigt, im Schraubstock mit Schonbacken vorsichtig spannen. ACHTUNG Der Austrittsbereich der Düsen ist ein sehr sensibler Bereich, der keinesfalls beschädigt werden darf, da dies einen direkten Einfluss auf die Qualität des dort erzeugten Vollstrahls hat. Daher muss vor dem Spannen sichergestellt sein, dass die Schonbacken in einem einwandfreien Zustand sind und die Düsen durch das Spannen nicht beschädigt werden.
Page 37 Montagewerkzeug 2 (SW 19) in das Kegelrad einführen und dabei darauf achten, dass die 4 Passstifte des Montage- werkzeuges in den 4 Bohrungen des Kegelrades versinken. Mit einem Drehmomentschlüssel (SW 19) das Kegelrad mit einem empfohlenen Anzugsdrehmoment von 12 Nm festziehen. 12 Nm Einschrauben der vormontierten Baugruppe-Lagereinheit 5TX.XX9.1Y.03.00 in den Sprühkopf.
Page 38 Lechler GmbH · Präzisionsdüsen · Düsensysteme Ulmer Straße 128 · 72555 Metzingen · Telefon +49 7123 962-0 · info@lechler.de · www.lechler.com...
Page 39 Operating Manual MeshClean Series 5T2/5T3 Wartungsanleitung Maintenance Manual...
Page 40 Gearbox unit Assembly Gearbox unit Bearing unit Turbine Guide wheel Connecting piece Spray head Bearing unit – nozzle hub Checklist after maintenance and prior to commissioning Manufacturer Lechler GmbH Ulmer Strasse 128 72555 Metzingen, Germany Phone +49 7123 962-0 www.lechler.com...
Page 41 Introduction This manual shows how to perform maintenance on Lechler's MeshClean series 5T2/5T3 high impact tank cleaning machine. As a rule, we recommend performing maintenance after 1,000 operating hours. Parts should be visually inspected for wear at every maintenance interval. Moreover, maintenance intervals may need to be shorter than those given here in harsh operating environments or process conditions, which is why regular inspection of MeshClean is highly recommended.
Page 42 Exploded view of MeshClean...
Page 43 Bearing unit assembly – nozzle hub...
Page 44 Bearing unit assembly...
Page 45 Exploded view of maintenance parts...
Page 46 Maintenance Maintenance package We recommend performing maintenance every 1,000 operating hours. The maintenance package 5T2.000.9E.SP.00 is intended for this specific task. The package consists of: Order number Parts list Designation Material Quantity Product number pos. Gearbox unit 1.4404 (316L)/PEEK 1 pc. 5T2.000.1Y.01.00 Turbine PEEK...
Page 47 Assembly tools The following tools are required to perform maintenance: Order number Parts list Designation Material Quantity pos. Assembly tool (flats 24) 1.4404 1 pc. Assembly tool (flats 19) 1.4404 1 pc. Assembly tool 1.4404 1 pc. 5T2.000.B2.ST.00 Socket wrench (flats 26) 1.4462 1 pc.
Page 48 Disassembly If components are clamped in a bench vise, they must be protected with soft jaws. It is also important to ensure that the bench vise is tightly secured without over-tightening, which could cause damage or deform the part clamped. All the threads are right-hand threads. Bearing unit –...
Page 49 NOTE Do not clamp the nozzles as shown below, as the weld seam between the nozzle and the bearing unit might crack when trying to loosen the threaded joint. Further, the nozzles are thin walled and could be deformed. Insert the assembly tool (flats 19) (see pos. 2 assembly tool list) into the bevel gear and ensure that the four locating pins of the assembly tool enter the four boreholes of the bevel gear.
Page 50 Unclamp the bearing unit from the bench vise and unscrew the bevel gear by hand. Remove and dispose of the O-ring. Pull apart the bevel gear and the bearing ring and remove and dispose of the grooved ball bearing, the sealing ring and the O-ring.
Page 51 Spray head Carefully clamp the spray head in the bench vise with soft jaws as shown below. Undo the bearing ring using the socket wrench (flats 39) (see pos. 5 assembly tool list) and unscrew the bearing ring by hand. Socket wrench (flats 39) Remove and dispose of the PEEK pin and the O-rings.
Page 52 Connecting piece Carefully clamp MeshClean at the wrench flats (flats 42) of the bearing housing in the bench vise with soft jaws. Using a parallel plier wrench with soft jaws, undo the connecting piece. flats 42 Either the connecting piece or the bearing unit will detach from the housing. As soon as one of the two joints has become detached, the other can be undone.
Page 53 Guide wheel Turbine Remove the guide wheel and the O-ring. Dispose of the Remove the turbine. O-ring.
Page 54 Bearing unit Unscrew the previously loosened bearing unit from the housing. Remove and dispose of the O-rings (pos. 1 + 2). The O-ring (pos. 3) is either at the position indicated by the arrow in the figure or is located on the gearbox unit underneath. Also remove and dispose of the O-ring (pos. 3). Pos.
Page 55 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Created Freigabe / Release Document ID 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Beschreibung / Description Zeichnungsnr. / Drawing No. - SAP: Zähler / Counter Revision zu Schadensersatz.
Page 56 Remove and dispose of the O-rings (pos. 6) from the bevel gear and the bearing ring. Remove the grooved ball bearing (pos. 2). Pos. 2 Pos. 6 Pull the bevel gear and the bearing housing apart. Remove and dispose of the grooved ball bearing (pos. 2) and the sealing ring (pos.
Page 57 Gearbox unit Remove and dispose of the O-ring from the gearbox unit. This O-ring might have been previously removed when unscrewing the bearing unit. Remove the gearbox unit from the housing. Remove the O-ring underneath the gearbox unit from the housing and dispose of it together with the gearbox unit.
Page 58 Assembly After disassembling MeshClean, clean all the parts carefully. When performing maintenance, we recommend replacing all the parts supplied with the maintenance package. In the following assembly instructions, the parts are described with the product number in which they can be found in the maintenance parts list (table 1 mainte- nance parts list) or the MeshClean exploded view.
Page 59 Insert the gearbox unit 5T2.000.1Y.01.00 with the concentrically positioned O-ring into the housing 5T2.000.1Y.00.01. The position of the housing is not really important, as the housing is symmetrical. To ensure that the designation on MeshClean is in the correct position, the gearbox unit must be inserted from below as shown in the following image. Slight rotation of the gearbox during insertion helps the O-ring glide perfectly into its groove.
Page 60 NOTE Check the correct position of the O-ring. If you look into the housing from above, you should see a black circle (O-ring) positioned evenly all the way around. If the black circle (O-ring) is visibly uneven, remove the gearbox and the O-ring and repeat the previous step. View from above –...
Page 61 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Created Freigabe / Release Document ID 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Beschreibung / Description Zeichnungsnr. / Drawing No. - SAP: Zähler / Counter Revision zu Schadensersatz.
Page 62 Fit the grooved ball bearing 5T2.000.T7.02.00 (pos. 2) onto the bevel gear 5T2.000.1Y.00.06 (pos. 1). Subsequently fit the bearing ring with integrated sealing ring onto the bevel gear. Fit the grooved ball bearing 5T2.000.T7.02.00 (pos. 2).
Page 63 Grease the two O-rings Ø 22.0 x 1.5 – 095.015.E9.07.09 (pos. 2) lightly with ELKALUB 867 and assemble. Subsequently screw the bearing housing 5T2.000.1Y.00.02 (pos. 5) and the pre-assembled assembly with bevel gear (pos. 1) together by hand. The bevel gear can be countered by hand with the assembly tool 1 (flats 24) when screwing the parts together.
Page 64 Fit the pre-assembled bearing unit with O-rings. To ensure that the O-rings glide easily into the grooves provided, coat the O-rings lightly with assembly grease in advance. We recommend using ELKALUB GLS 867. We also recommend coating the threads lightly with ELKALUB GLS 867, as stainless steel tends to cold-weld when not lubricated. O-ring Ø...
Page 65 Screw on the pre-assembled bearing unit. It is sufficient to screw in the thread fully by hand – however, it may be necessary to clamp it gently in a bench vise with soft jaws. In this case, the recommended tightening torque is applied when assembling the connecting piece and the bearing unit.
Page 66 Turbine Insert the turbine 5T2.000.T7.00.05.0 into the housing. The gear wheel of the turbine must point downwards towards the gearbox as shown below. Guide wheel Coat the O-ring 095.015.E9.12.62 (Ø 37.0 x 1.5) with assembly grease to ensure it adheres to the guide wheel 5TX.XX9.1Y.00.01 during assembly.
Page 67 Connecting piece Fit the connecting piece with O-rings. To ensure that the O-rings glide easily into the grooves provided, coat the O-rings lightly with assembly grease in advance. We recommend using ELKALUB GLS 867. We also recommend coating the thread lightly with ELKALUB GLS 867, as stainless steel tends to cold-weld when not lubricated. 1 x O-ring Ø...
Page 68 Spray head O-ring assembly on the spray head 5T2.000.1Y.00.03. To ensure that the O-rings glide easily into the grooves provided, coat the O-rings lightly with assembly grease in advance. We recommend using ELKALUB GLS 867. We also recommend coating the threads lightly with ELKALUB GLS 867, as stainless steel tends to cold-weld when not lubricated.
Page 69 Insert the PEEK pin into the grooves provided in the spray head and screw the bearing ring at least one turn into the spray head by hand. Carefully clamp the spray head in the bench vise with soft jaws as shown below. Screw in the bearing ring fully using the socket wrench (flats 39) (pos.
Page 70 Kategorie / Category Blatt / Sheet Erstellt / Create 1 / 1 Lechler GER Titel / Title - Titelzusatz / Additional Title Material - Bes Zeichnungsnr. s Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadensersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- oder Geschmacksmustereintragungen vorbehalten.
Page 71 Pre-assembly of the bevel gear 5T2.000.1Y.03.04 (pos. 3). Coat the first O-ring Ø 12.5 x 1.0 – 095.015.E9.12.60 (pos. 4) lightly with ELKALUB GLS 867 and place it inside the bevel gear. Fit the grooved ball bearing 5T2.000.T7.04.00 (pos. 5) onto the bevel gear (pos. 3). Pos.
Page 72 For assembly of the sealing ring, insert the assembly tool 3 (pos. 3 assembly tool parts list) into the bearing ring as shown below. The sealing ring can then be pushed over the cone of the assembly tool until it reaches its end position (without assembly grease).
Page 73 Screw the bearing ring – nozzle hub into the pre-assembled assembly around the bevel gear by hand. To make assembly easier, the assembly tool 2 (flats 19) should be clamped at the wrench flat in a bench vise and the pre-assembled bevel gear assembly fitted.
Page 74 Carefully clamp the bearing unit in the bench vise with soft jaws as shown below. NOTE The outlet area of the nozzles is a very sensitive area that must not be damaged in any way, as this has a direct impact on the quality of the solid stream produced. Therefore, before clamping, ensure that the soft jaws are in perfect condition and that the nozzles are not damaged by being clamped in the bench vise.
Page 75 Insert the assembly tool 2 (flats 19) into the bevel gear and ensure that the four locating pins of the assembly tool enter the four boreholes of the bevel gear. Use a torque wrench (flats 19) to tighten the bevel gear to a recommended tightening torque of 12 Nm.
Page 76 Lechler GmbH · Precision Nozzles · Nozzle Systems Ulmer Straße 128 · 72555 Metzingen, Germany · Phone +49 7123 962-0 · info@lechler.de · www.lechler.com...

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Meshclean 5t3