Haier GE NS17HS Service Manual

Single stage high efficiency split system heat pump up to 17 seer & 9.5 hspf up to 16 seer2 & 8.5 hspf2

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NS17HS

SINGLE STAGE HIGH EFFICIENCY SPLIT

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SYSTEM HEAT PUMP UP TO 17 SEER & 9.5

HSPF UP TO 16 SEER2 & 8.5 HSPF2

READ CAREFULLY.

KEEP THESE INSTRUCTIONS

31-5000752 Rev. 1 07-24

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Summary of Contents for Haier GE NS17HS

Page 1 Service NS17HS SINGLE STAGE HIGH EFFICIENCY SPLIT Manual SYSTEM HEAT PUMP UP TO 17 SEER & 9.5 HSPF UP TO 16 SEER2 & 8.5 HSPF2 READ CAREFULLY. KEEP THESE INSTRUCTIONS 31-5000752 Rev. 1 07-24...
Page 2 SERVICE MANUAL NS17HS Table of Contents WARNING ..........3 General ................8 ..............8 ...........10 ....18 ............19 ..............20 ....22 ..............25 CAUTION ..........27 ............33 ......42 .................43 WARNING Page 2 31-5000752 Rev. 1...
Page 3 MODEL NUMBER GUIDE 17 H 36 36 S – XX BRAND MAJOR / MINOR N-GE REVISION PRODUCT REFRIGERANT S-SPLIT 4-R410A SEER VOLTAGE APPLICATION DESIGN VARIANT H-HEAT PUMP S-1 STAGE COOLING CAPACITY (1000BTU/HR) PHYSICAL AND ELECTRICAL DATA Max. Over Min. Range 13.6 10.3 45.7...
Page 4 UNIT SOUND RATINGS NS17H18SA4 NS17H24SA4 NS17H30SA4 NS17H36SA4 NS17H42SA4 NS17H48SA4 NS17H60SA4 REFRIGERATION DATA Refrig. Charge NS17H18SA4 H4TXV01 NS17H24SA4 H4TXV01 NS17H30SA4 H4TXV01 NS17H36SA4 H4TXV02 NS17H42SA4 H4TXV02 NS17H48SA4 H4TXV02 NS17H60SA4 H4TXV03 COOLING PERFORMANCE WITH AIR HANDLERS AND FURNACES 47° 17° AHRI SEER SEER2 EER2 HSPF HSPF2...
Page 5 ACCESSORIES 54M89 1.921145 10J42 81J69 93M04 H4TXV01 H4TXV02 H4TXV03 93G35 Page 5 31-5000752 Rev. 1...
Page 6 FAN BLADE SPECS Fan Blade 4SHP17LE*-51 Dia. #of Blades Pitch Part # 22" 23C06 22" 23C06 22" 23C06 26" 23V42 26" 23V43 26" 23V43 26" 23V43 Page 6 31-5000752 Rev. 1...
Page 7 Valve Valve Figure 1. Typical Parts Arranegment Valve Valve Figure 2. Typical Parts Arranegment Page 7 31-5000752 Rev. 1...
Page 8 General Installation NOTE: In some cases, noise in the living area has been traced to gas pulsations from improper installation of equipment. • • • • • Fastener Torque NOTE: Elevation of the unit may be accomplished by constructing a frame using suitable materials. If a support frame is constructed, it must not block drain holes in unit base.
Page 9 Discharge Air Building Structure 24” 6”* Mounting Slab 30” around Ground Level Control Mounting slab must slope slightly away from building, not to exceed 1/4” per foot. Figure 4. Figure 3. Slab Mounting DO LOCATE THE UNIT: Elevate Unit • •...
Page 10 Filter Drier Refrigeration Piping • • Installation of Line Sets DO NOT • • • DO NOT • • • CAUTION valve. Flushing Line Sets Liquid Vapor Capacity Connections Tube Connections Tube NOTE: Existing system components (including line set Dia. Dia.
Page 11 LINE SET LINE SET IMPORTANT - Refrigerant lines must not contact structure. IMPORTANT — Refrigerant lines must not contact structure. INSTALLATION INSTALLATION REFIRGERANT LINE SET - INSTALLING VERTICAL REFRIGERANT LINE SET — INSTALLING Line Set Isolation - Line Set Isolation — The following illustrations are RUNS (NEW CONSTRUCTION SHOWN) VERTICAL RUNS (NEW CONSTRUCTION SHOWN) examples of proper refrigerant line set isolation:...
Page 12 NOTE CYLINDER CONTAINING GAUGE CLEAN R-410A TO BE MANIFOLD USED FOR FLUSHING (Positioned to deliver liquid refrigerant) HIGH VAPOR LINE OUTDOOR SERVICE VALVE UNIT OPENED CLOSED EXISTING INDOOR UNIT LIQUID LINE SERVICE VALVE RECOVERY TANK CYLINDER RETURN INLET DISCHARGE RECOVERY MACHINE Figure 5.
Page 13 Refrigerant Piping - Install Indoor Expansion Valve INDOOR EXPANSION VALVE INSTALLATION 1/2 Turn INDOOR EXPANSION VALVE INSTALLATION ® 3 - Install one of the provided Teflon rings around the TWO PIECE stubbed end of the check expansion valve and lightly 11 12 (Uncased Coil Shown) PATCH PLATE...
Page 14 Refrigerant Piping - Brazing Procedures CAP AND CORE REMOVAL CAP AND CORE REMOVAL CUT AND DEBUR CUT AND DEBUR Cut ends of the refrigerant lines square (free from nicks or dents) Remove service cap and core from and debur the ends. The pipe must remain round. Do not crimp end both the vapor and liquid line service of the line.
Page 15 WRAP SERVICE VALVES WRAP SERVICE VALVES To help protect service valve seals during brazing, wrap water-saturated cloths around service valve bodies and copper tube stubs. Use additional water-saturated cloths underneath the valve body to protect the base paint. FLOW NITROGEN FLOW NITROGEN Flow regulated nitrogen (at 1 to 2 psig) through the refrigeration gauge set into the valve stem port connection on the liquid service valve and 3A, 3B, and 3C...
Page 16 Leak Test and Evacuation LEAK TEST LEAK TEST HIGH HIGH MANIFOLD GAUGE SET OUTDOOR UNIT TO VAPOR TO VAPOR SERVICE VALVE SERVICE VALVE NOTE NOTE - Position canister to deliver liquid refrigerant. NITROGEN NITROGEN HFC-410A CONNECT GAUGE SET CONNECT GAUGE SET A - Connect the high pressure hose of an HFC-410A manifold gauge set to the vapor valve service port.
Page 17 EVACUATION EVACUATION HIGH HIGH CONNECT GAUGE SET CONNECT GAUGE SET NOTE - Remove cores from service valves (if not already done). NOTE - Remove cores from service valves (if not already done). A - Connect low side of manifold gauge set with 1/4 SAE in-line tee to vapor line service valve B - Connect high side of manifold gauge set to OUTDOOR...
Page 18 Electrical – Circuit Sizing and Wire Routing WARNING WARNING 24VAC Transformer WARNING WARNING ELECTROSTATIC DISCHARGE (ESD) Precautions and Procedures SIZE CIRCUIT AND INSTALL SERVICE INSTALL THERMOSTAT DISCONNECT SWITCH Install room thermostat (ordered separately) on an inside Refer to the unit nameplate for minimum circuit ampacity, wall approximately in the center of the conditioned area and maximum fuse or circuit breaker (HACR per NEC).
Page 19 ROUTING HIGH VOLTAGE, GROUND AND CONTROL WIRING HIGH VOLTAGE / GROUND WIRES Any excess high voltage field wiring should be trimmed and secured away from any low voltage field wiring. To facilitate a conduit, a cutout is located in the bottom of the control panel. Connect conduit to the control panel using a proper conduit fitting. TYPICAL CONTROL WIRING Install low voltage wiring from outdoor to indoor unit and from thermostat to indoor unit as illustrated.
Page 20 Heating Mode The optimum method for checking the charge is by weight. However the following methods may be used Cooling Mode charge. Cold Weather Application Operation Pressure Switch Connections 5-Strike Lockout Feature Low Pressure Switch (LO-PS) • • • • Demand Defrost System High Pressure Switch (HI-PS) Pressure Switch Settings...
Page 21 TEST PINS AMBIENT DEFROST THERMOSTAT TERMINATION PINS PIN SETTINGS SENSOR PLUG-IN (COIL & AMBIENT SENSORS) DIAGNOSTIC LEDs DELAY PINS REVERSING 24V TERMINAL VALVE STRIP CONNECTIONS PRESSURE SWITCH CIRCUIT CONNECTIONS Note - Component Locations Vary by Board Manufacturer Figure 8. Control Board Defrost System Sensors NOTE: The coil temperature probe is designed with a spring clip to allow mounting to the outside coil tubing.
Page 22 Delay Mode Actuation NOTE: The 30 second compressor delay feature (known as the quiet shift) must be deactivated during any unit performance testing. The feature is deactivated by removing the jumper located on the compressor delay pins on the control board mounted inside the unit control box. This feature is optional for the homeowner, but may impact testing performance.
Page 23 DS1 and DS2 System Status, Fault and Lockout Codes Type Condition / Code Possible Cause(s) Solution Green • • • • • • • • Table 6. Control Board Diagnostic LEDs Page 23 31-5000752 Rev. 1...
Page 24 Control Control Label Purpose Function Locations or Description 24VAC 24VAC. CONNECTORS O OUT O OUT • LO-PS LO-PS • • Y2 OUT Y2 OUT Y1 OUT Y1 OUT HS-PS HS-PS Table 7. Page 24 31-5000752 Rev. 1...
Page 25 Maintenance Regular Maintenance Requirements • Remove two screws at top • panel to remove • louvers for coil access. • • • Figure 9. Removing Louvers • • WARNING • SHARP OBJECT HAZARD! • • Air Filter FAILURE TO FOLLOW THIS WARNING COULD RESULT IN BODILY INJURY.
Page 26 WARNING To prevent personal injury, or damage to panels, unit or structure, be sure to observe the following: While installing or servicing this unit, carefully stow all removed panels out of the way, so that the panels will not cause injury to personnel, nor cause damage to objects or structures nearby, nor will the panels be subjected to damage (e.g., being bent or scratched).
Page 27 Homeowner Information Fan Switch WARNING ELECTRICAL SHOCK HAZARD! FAILURE TO DO SO COULD RESULT IN BODILY INJURY OR DEATH. Heat Pump Operation • System Switch • Indicating Light • Temperature Indicator In case of extended power outage... Important System Information •...
Page 28 IF YOUR SYSTEM STILL DOES NOT OPERATE, CONTACT YOUR SERVICING DEALER. Page 28 31-5000752 Rev. 1...
Page 29 Figure 11. Typical Factory Wiring (-018 through -036 models) Page 29 31-5000752 Rev. 1...
Page 30 Figure 12. Typical Factory Wiring (-042 through -060 models) Page 30 31-5000752 Rev. 1...
Page 31 Figure 13. Wiring Diagram 018 - 036 Models Page 31 31-5000752 Rev. 1...
Page 32 Figure 14. Wiring Diagram 042 - 060 Models Page 32 31-5000752 Rev. 1...
Page 33 Charge Labels 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H18S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM24V2 NCHC24A OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 33...
Page 34 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H24S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM24V2 NCHC24A NCHC30A OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 34...
Page 35 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H30S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM30V2 NCHC30A NCHC36C OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 35...
Page 36 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H36S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM36V2 OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 36...
Page 37 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H42S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM42V2 NCHC48C OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 37...
Page 38 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H48S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM48V2 NCHC48C OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 38...
Page 39 17 SEER SINGLE STAGE HEAT PUMP CHARGING PROCEDURE (R410A) NS17H60S CHARGE BY WEIGHT: CHARGE BY SUBCOOLING (COOLING MODE): CHARGE BY SUBCOOLING (HEATING MODE): SUBCOOLING AT SERVICE VALVE NAM60V2 OPERATING PRESSURES CHECK: OPERATION NORMAL OPERATING PRESSURES (± 10 PSI LIQUID / ± 5 PSI SUCTION) HEATING COOLING Page 39...
Page 40 HFC-410A CHARGING INFORMATION FOR COMPLETE CHARGING DETAILS, REFER TO THE OUTDOOR UNIT INSTALLATION INSTRUCTIONS Maintenance checks using the Normal Operating Matchups/Charge Levels and Line Set Lengths Pressures table Charge Using the Subcooling Method (TXV Systems) Charge Using the Weigh-in Method Cooling Mode Heating Mode Table 1 –...
Page 41 HFC-410A CHARGING INFORMATION FOR COMPLETE CHARGING DETAILS, REFER TO THE OUTDOOR UNIT INSTALLATION INSTRUCTIONS Table 2 – Indoor Unit Matches and Subcooling Charge Levels (TXV System) and Additional Charge (15 ft. Lineset)** Indoor Subcool Additional Indoor Matchup Subcool Additional Indoor Matchup Subcool Additional Matchup...
Page 42 Start-Up and Performance Checklist Page 42 31-5000752 Rev. 1...
Page 43 Notes Page 43 31-5000752 Rev. 1...
Page 45 NS17HS Manuel THERMOPOMPE BIBLOC HAUTE EFFICACITÉ À UN ÉTAGE — INDICE SEER d’entretien JUSQU’À 16 ET INDICE HSPF JUSQU’À 9.5 — INDICE SEER2 JUSQU’À 16 ET INDICE HSPF2 JUSQU’À 8.5 LISEZ ATTENTIVEMENT CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS 31-5000752 Rev. 1 07-24...
Page 46 MANUEL D’ENTRETIEN NS17HS Il s’agit d’un symbole d’alerte de sécurité qui ne doit jamais être ignoré. Lorsque vous voyez ce symbole sur les étiquettes ou dans les manuels, soyez attentif au risque de blessure grave ou mortelle. Table des matières AVERTISSEMENT Caractéristiques techniques ........3 Généralités ..............8...
Page 47 GUIDE DES NUMÉROS DE MODÈLE 17 H 36 36 S – XX MARQUE RÉVISION MAJEURE/ N-GE MINEURE PRODUIT RÉFRIGÉRANT S-BIBLOC 4-R410A TAUX DE RENDEMENT ÉNERGÉTIQUE SAISONNIER TENSION (ANGL. SEER) A-208/230 1 PHASE 60 HZ APPLICATION VARIANTE DE A-CLIMATISEUR CONCEPTION H-THERMOPOMPE S-1 ÉTAGE PUISSANCE DE REFROIDISSEMENT...
Page 48 NIVEAUX SONORES DE L’UNITÉ Pression acoustique estimée (dBA) Distance approximative Modèle Puissance acoustique 1 mètre (3,3 pieds) 2 mètres (6,6 pieds) 3 mètres (9,8 pieds) NS17H18SA4 NS17H24SA4 NS17H30SA4 NS17H36SA4 NS17H42SA4 NS17H48SA4 NS17H60SA4 1 Évalué conformément à la norme 270 (2015) de l’AHRI. 2 Évalué...
Page 49 ACCESSOIRES Accessoires du système Cas d’emploi No trousse Objet Active une demande de refroidissement jusqu’à 30 ºF. Nécessite un thermostat Temp. amb. basse (refroidissement) Tous les modèles 54M89 Tous les modèles 11B97 Pour permettre à l’appareil de fonctionner dans des conditions ambiantes très Climat froid Tous les modèles 1.921145...
Page 50 SPÉCIFICATIONS DES PALES DE VENTILATEUR Pale de ventilateur 4SHP17LE*-51 Diam. Nbre de pales 22" 23C06 22" 23C06 22" 23C06 26" 23V42 26" 23V43 26" 23V43 26" 23V43 Page 6 31-5000752 Rev. 1...
Page 51 Détendeur thermostatique Robinet inverseur extérieur Faisceau du compresseur Support du tuyau Tuyau de refoulement de liquide Silencieux Aspiration commune Pressostat de Pressostat de basse pression haute pression commun Robinet d’entretien de la vapeur Ampoule du détendeur thermostatique Robinet d’entretien du liquide Figure 1.
Page 52 Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de Généralités Gardez les mains et les vêtements éloignés des pièces Lisez l’intégralité de ce manuel d’instructions, ainsi que mobiles. les instructions fournies dans l’équipement séparé, avant Manipulez le réfrigérant avec prudence; reportez-vous à la de commencer l’installation.
Page 53 Si les conditions ou les codes locaux exigent que l’appareil soit Air évacué Discharge Air Structure du Building bâtiment Structure 24” 6”* Dalle de montage Mounting Slab 30 po autour 30” around Niveau du sol Ground Level Control du boîtier de commande La dalle de montage doit être légèrement inclinée à...
Page 54 expédié séparément, il doit être installé par l’installateur sur le • Utilisez uniquement des tuyaux en cuivre de qualité site. La garantie de l’appareil sera annulée si le déshydrateur frigorigène. n’est pas installé. • Les systèmes biblocs peuvent être installés avec un jeu de tuyaux allant jusqu’à...
Page 55 JEU DE TUYAUX LINE SET IMPORTANT — Refrigerant lines must not contact structure. INSTALLATION INSTALLATION JEU DE TUYAUX DE RÉFRIGÉRANT - INSTALLATION DE REFRIGERANT LINE SET — INSTALLING PASSAGES VERTICAUX (NOUVELLE CONSTRUCTION Les illustrations Line Set Isolation — The following illustrations are VERTICAL RUNS (NEW CONSTRUCTION SHOWN) ILLUSTRÉE) suivantes sont des exemples d’isolation correcte du...
Page 56 REMARQUE Au lieu du R-410A, un agent de rinçage aux normes de l’industrie peut également être utilisé. BOUTEILLE CONTENANT CYLINDER CONTAINING COLLECTEUR À GAUGE CLEAN R-410A TO BE DU R-410A PROPRE MANOMÈTRES MANIFOLD USED FOR FLUSHING À UTILISER POUR LE (Positioned to deliver liquid RINÇAGE (placée pour refrigerant)
Page 57 Cette unité extérieure est conçue pour être utilisée dans les systèmes équipés d’un appareil de mesure du détendeur (acheté séparément) au niveau du serpentin intérieur. Reportez-vous aux caractéristiques du produit pour connaître les trousses de détendeur approuvées correspondantes et les informations d’application. Le clapet anti-retour/détendeur peut être installé...
Page 58 RETRAIT DU CAPUCHON ET DU NOYAU CAP AND CORE REMOVAL COUPER ET ÉBAVURER CUT AND DEBUR Coupez d’équerre les extrémités des tuyaux de réfrigérant Cut ends of the refrigerant lines square (free from nicks or dents) Remove service cap and core from Retirez le capuchon d’entretien et (sans entailles ou bosses) et ébavurez les extrémités.
Page 59 ENVELOPPER LES ROBINETS D’ENTRETIEN WRAP SERVICE VALVES Pour protéger les joints des robinets d’entretien du produit pendant le brasage, enveloppez des linges saturés d’eau autour To help protect service valve seals during brazing, wrap water-saturated cloths around service valve bodies and copper tube stubs. Use additional water-saturated cloths underneath the valve body to protect the base paint.
Page 60 TEST D’ÉTANCHÉITÉ LEAK TEST HAUTE BASSE HIGH JEU DE MANOMÈTRES DE COLLECTEUR MANIFOLD GAUGE SET UNITÉ EXTÉRIEURE OUTDOOR UNIT VERS LE ROBINET TO VAPOR D’ENTRETIEN DE LA VAPEUR SERVICE VALVE REMARQUE – NOTE - Position Placer le bidon de canister to deliver liquid refrigerant.
Page 61 ÉVACUATION EVACUATION BASSE HAUTE HIGH CONNECTER LE JEU DE MANOMÈTRES CONNECT GAUGE SET REMARQUE – Retirez les noyaux des robinets d’entretien (si ce n’est pas déjà fait). NOTE - Remove cores from service valves (if not already done). A - Connectez le côté haute pression du jeu de A - Connect low side of manifold gauge set with manomètres de collecteur sur le robinet d’entretien du 1/4 SAE in-line tee to vapor line service valve...
Page 62 AVERTISSEMENT Aux États-Unis, le câblage doit être conforme aux codes locaux avec ce produit peut provoquer un incendie et causer en vigueur et au National Electric Code (NEC) en vigueur. Au des dommages matériels et des blessures graves ou Canada, le câblage doit être conforme aux codes locaux en vigueur et au Code canadien de l’électricité...
Page 63 L’illustration suivante fournit un exemple de connexions de câblage de commande lors de l’utilisation d’un thermostat standard. ACHEMINEMENT DU CÂBLAGE HAUTE TENSION, DE TERRE ET DE COMMANDE ROUTING HIGH VOLTAGE, GROUND AND CONTROL WIRING CÂBLES HAUTE TENSION / DE TERRE HIGH VOLTAGE / GROUND WIRES Any excess high voltage field wiring should be trimmed and secured away from any low voltage field wiring.
Page 64 est de 350-450 pi3 par tonne (12 000 Btuh) à travers un serpentin humide. Reportez-vous aux instructions de l’unité intérieure pour connaître les méthodes de détermination du débit d’air et des conformément aux données de la plaque signalétique. ambiante est inférieure à 60 °F. La température intérieure doit être comprise entre 65 et 75 °F.
Page 65 BROCHES DE TEST TEST PINS BROCHES DU THERMOSTAT DE AMBIENT RÉGLAGES DES DEFROST TEMPÉRATURE THERMOSTAT BROCHES DE TERMINATION AMBIANTE PINS TERMINAISON DU PIN SETTINGS BASSE DÉGIVRAGE CAPTEUR SENSOR ENFICHABLE PLUG-IN (SERPENTIN (COIL & ET CAPTEURS AMBIENT AMBIANTS) SENSORS) VOYANTS DE DIAGNOSTIC DIAGNOSTIC LEDs...
Page 66 Mode de temporisation (DELAY) Actionnement Lorsque le robinet inverseur est désactivé, que le circuit Y1 Le système de dégivrage est doté d’une fonction sélectionnable est activé et que la température du serpentin est inférieure à sur le site pour réduire les bruits occasionnels qui peuvent se 35 °F (2 °C), la carte enregistre le temps de fonctionnement produire lorsque l’appareil alterne en marche-arrêt dans le mode du compresseur.
Page 67 vert commande (24 V). Absence d’alimentation (24 V) Problème ÉTEINT ÉTEINT État aux bornes R et C de la carte de 2. Si la carte de commande est alimentée et que les d’alimentation commande ou défaillance de la carte voyants ne s’allument pas, remplacer la carte de commande.
Page 68 Lieu de Libellé des La carte de commande comporte les sélections suivantes : 50, 70, 90 et 100 °F Broches de dérivation (10, 21, 32 et 38 °C). La broche de dérivation de terminaison est réglée en usine 50, 70, 90, 100 (shunt, cavalier) de à...
Page 69 Entretien Le système doit être régulièrement inspecté par un technicien d’entretien agréé. Ces visites régulières peuvent inclure (entre Retirer les deux • Fonctionnement du moteur vis du panneau Remove two du dessus pour • Fuites d’air dans le réseau de conduits screws at top enlever la persienne panel to remove...
Page 70 AVERTISSEMENT Pour éviter les blessures corporelles ou les dommages aux panneaux, à l’appareil ou à la structure, respectez les consignes suivantes : Lors de l’installation ou de l’entretien de cet appareil, rangez soigneusement à l’écart tous les panneaux retirés, de sorte qu’ils ne blessent pas les personnes, n’endommagent pas les objets ou les structures à...
Page 71 Commutateur du ventilateur En mode AUTO ou INT (intermittent), le ventilateur fonctionne AVERTISSEMENT refroidissement. Ce mode est généralement préféré lorsque le RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE! contrôle de l’humidité est une priorité. Coupez l’alimentation électrique de l’appareil avant Le mode ON ou CONT permet un fonctionnement continu du des panneaux ou des portes.
Page 72 SI VOTRE SYSTÈME NE FONCTIONNE TOUJOURS PAS, CONTACTEZ VOTRE REVENDEUR INSTALLATEUR. Assurez-vous de décrire le problème et de disposer des numéros de modèle et de série de l’équipement. Si des pièces de rechange sous garantie sont nécessaires, Page 28 31-5000752 Rev. 1...
Page 73 Figure 11. Page 29 31-5000752 Rev. 1...
Page 74 Figure 12. Page 30 31-5000752 Rev. 1...
Page 75 Figure 13. Page 31 31-5000752 Rev. 1...
Page 76 Figure 14. Page 32 31-5000752 Rev. 1...
Page 77 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H18S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 78 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H24S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 79 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H30S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 80 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H36S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 81 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H42S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 82 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H48S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 83 PROCÉDURE DE CHARGE DE LA THERMOPOMPE À UN ÉTAGE (STAGE) SEER 17 (R410A) NS17H60S CHARGE SELON LE POIDS : 1 - LE CONDENSEUR EST CHARGÉ EN USINE AVEC DU R410A. 2 - LA CHARGE INDIQUÉE SUR LA PLAQUE SIGNALÉTIQUE EST POUR 15 PIEDS (4,6 M) DE JEU DE TUYAUX. 3 - AJOUTEZ 0,6 OZ DE FRÉON POUR CHAQUE PIED DE JEU DE TUYAUX AU-DESSUS DE 15 PIEDS.
Page 84 INFORMATIONS DE CHARGEMENT DU HFC-410A POUR PLUS D’INFORMATIONS SUR LE CHARGEMENT, REPORTEZ-VOUS AUX INSTRUCTIONS D’INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTÉRIEURE Le Tableau 2 répertorie toutes les unités intérieures d’entretien. Ce tableau n’est pas une procédure de charge correspondantes ainsi que les niveaux de charge pour du système et toute variation mineure des pressions charge indiqués sur la plaque signalétique de l’appareil sont basés sur les installations avec jeux de tuyaux...
Page 85 INFORMATIONS SUR LA CHARGE DE RÉFRIGÉRANT HFC-410A POUR PLUS DE DÉTAILS SUR LE CHARGEMENT, REPORTEZ-VOUS AUX INSTRUCTIONS D’INSTALLATION DE L’UNITÉ EXTÉRIEURE Unité Unité intérieure Unité intérieure intérieure suppl. suppl. suppl. Refr. Refr. Refr. NAM18P1 0 lb 8 oz NAM36P1 1 lb 11 oz NAM48P1 0 lb 10 oz NAM18V1...
Page 86 Nom du travail _________________________________________ No du travail _____________________________ Date ________________ Lieu du travail ____________________________________________ Ville ______________________ Province/État ____________________ Installateur ________________________________________________ Ville ______________________ Province/État ____________________ N° de série Technicien d’entretien N° de modèle _____________________ __________________________ ____________________ Tension sur la plaque signalétique ______________________________________________________________________________ Intensité...
Page 87 Page 43 31-5000752 Rev. 1...
Page 88 Toutes les spécifications et les illustra- tions sont sujettes à modification sans préavis et sans obligations. Imprimé aux États-Unis...

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