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● Always place the CNC Machine on a stable surface. ● The 4040-PRO MAX utilizes a high amp power supply. It is recommended that you do not plug the CNC Router into an extension cord, or power strip, as it may damage the machine.
Specifications Model Name 4040-PRO MAX Router Work Area 400 x 400 x 78mm (15.75” x15.75 ” x3.07 ”) Overall Dimensions 660 x 666 x 390mm (25.98" x 26.22"x 15.35") Control Board Compatibility Grbl 1.1h 32-Bit Max Speed 2000mm/min CAM Software Software Based on GRBL Firmware, e.g.
Unbox Y-axis Module (Left) Y-axis Module (Right) XZ-axis Module Front Aluminum Profile X-axis Support Block (Left) Rear Aluminum Profile X-axis Support Block (Right) Spindle Motor Mount (65mm) (2) MDF Spoilboard Sheet Metal Cable Holder 710W Compact Router Kit 52mm Retaining Ring...
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Unbox Dowel Pin (5) M5×14 Socket Head Cap Screw (3) M3×8 Socket Head Cap Screw (7) M5×20 Rounded (9) D5-L25 (29) M5×20 Socket Head Cap Screw (5) M4×18 Socket Head Cap Screw Hex Screw (5) D6-L20 (5) M5×22 Socket Head Allen Wrench Wrench Power Cord (US)
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ス ト ー ル ガ イ ド English 01 - 33 4040-PRO MAX CNC Router Kits User Guide 34 - 67 Deutsch 4040-PRO MAX CNC Router Kits Benutzerhandbuch 4040-PRO MAX CNCルーターキット ユーザーガイド 日 本 語 68 - 102 V1.0 Jun 2024 (2) Y-axis Limit Switch (Spare) (2) Carbon Brush...
Mechanical Installation STEP 1 Installing Rubber Feet What you need: (4) Rubber Feet Front Aluminum Profile Rear Aluminum Profile 1. Peel off the release paper from the 4 rubber feet. 2. Attach the 4 rubber feet to the bottom grooves at the ends of the front and rear aluminum profiles. 3.
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Mechanical Installation STEP 2 Installing the MDF Spoilboard What you need: (2) MDF Spoilboard (8) D5-L25 Dowel Pin (12) M5×20 Socket Head Cap Screw 4mm Allen Wrench 1. Align the holes in the MDF spoilboards with the corresponding screw holes in the front and rear aluminum profiles, and screw (12) M5 x 20mm screws through the holes in the MDF spoilboards and profiles.
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Mechanical Installation STEP 3 Installing Y-Axis Assemblies What you need: Y-axis Module (Left) Y-axis Module (Right) (16) M5×20 Socket Head Cap Screw 4mm Allen Wrench 1. Place the Y-axis left and right (YL&YR) module positioning holes through the dowel pins. 2.
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Mechanical Installation STEP 4 Installing X-Axis Assemblies 1. Turn the handwheels on the YL&YR modules clockwise so that the Y-axis sliders on the module fit exactly against the rear mounts. Y-axis Module (Left) Y-axis Slider Rear Mount Y-axis Slider Handwheel Y-axis Module (Left) Rear Mount...
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Mechanical Installation What you need: X-axis Support Block (Left) X-axis Support Block (Right) (4) M5×14 Socket Head Cap Screw 4mm Allen Wrench (4) M5×22 Socket Head Cap Screw 2. Snap the bottom grooves of the X-axis left and right support blocks into the top tabs of the Y-axis sliders. (Note: Label positions correspond to the figure below.) 3.
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Mechanical Installation What you need: XZ-axis Module (4) D6-L20 Dowel Pin (6) M5×20 Rounded Hex Screw 4mm Allen Wrench 4. Check that the vertical plate is fully inserted into the notches on both sides of the support blocks after you have initially positioned the assembly.
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Mechanical Installation 6. Use (6) M5×20 screws to pass the over-holes of X-axis vertical plates, and screw them into the support block holes, then lock them. (6) M5×20 Rounded Hex Screw...
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Mechanical Installation STEP 5 Installing the Sheet Metal Cable Holder What you need: 2.5mm Allen Wrench Sheet Metal Cable Holder (2) M3×8 Socket Head Cap Screw Use (2) M3x8mm through the sheet metal cable holder holes to secure the cable holder to the blue cable rail mount, and tighten the screws.
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Mechanical Installation STEP 6 Installing the Spindle What you need: 3mm Allen Wrench Spindle Motor Mount (65mm) (4) M4×18 Socket Head Cap Screw 1. Attach the spindle motor mount to the Z-axis clamp mounting plate and align the screw holes on both sides. 2.
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Mechanical Installation What you need: 710W Compact Router Kit 3mm Allen Wrench 3. Using a 3mm Allen wrench, loosen the 2 screws on the spindle motor mount and install the spindle. 4. Separately lock the 2 screws on the spindle motor mount and the 4 screws on the side. (2) Screw on the Spindle Motor Mount (4) M5×14 Socket Head Cap Screw...
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Mechanical Installation STEP 7 Wring 1. Plug the black terminal (3PIN signal cable) into the Z-axis limit switch board. 2. Plug the white terminal (4PIN motor cable) into the Z-axis motor. 3. Connect the XZ-axis cable on the Y-axis module (Left) to the X-Z Cable connector on the X-axis module. 4.
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Mechanical Installation STEP 8 Cable Bundling and Fixing What you need: (10) 3х80mm Cable Tie (3) 4х200mm Cable Tie 1. Use 2 cable ties to pass through the 2 cable tie holes of the sheet metal cable holder. (Note: Skip the middle tie hole of the sheet metal cable holder.) Skip the Middle Tie Hole...
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Mechanical Installation 2. Use a cable tie to secure the 710W router power cord connector to the sheet metal cable holder. 3. Bundle the 710W router power cord cable with ties following the direction of the Z-axis motor & limit cables.
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Mechanical Installation STEP 9 Tool Disassembly and Installation What you need: Wrench (10mm, 17mm) Carving Router Bits Set 1. Use the 10mm wrench to hold the router in place and the 17mm wrench to unscrew the collet nut on the 710W router. 2.
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Mechanical Installation Collet Replacement Instruction 1. Remove the collet nut. 2. Press the collet in the direction of the arrow to separate it from the collet nut. 3. Place the collet to be replaced in the collet nut and push the collet into the collet nut in the direction of the arrow until a click is heard, indicating that the collet is in place.
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Mechanical Installation STEP 10 Installing the Clamp Kit (Suitable for original MDF Spoilboard platforms) What you need: (4) Clamp Kit The clamp kit, as shown, consists of the following parts. Adjust the position of the clamp kit according to the size of the workpiece to be engraved. Screw the screw into the nut in the MDF spoilboard first, then set the spring, nylon gasket, plate, and column, and finally lock the nut.
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Mechanical Installation How to Use the 52mm Retaining Ring Laser module needs to be prepared by yourself. What you need: 52mm Retaining Ring Tip: 1. The acrylic baffle of the laser module needs to be removed during installation. 2. If the retaining ring is slightly tight, expand it slightly with the help of a tool and place the laser module in it. 3.
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Mechanical Installation 1. Install the ring into the spindle motor mount. 2. Install the laser module into the retaining ring. 3. Adjust the tightness of the spindle motor mount screws to hold the laser module in place.
Software Setup 1. Driver Installation Install the driver (software→Driver→CH340SER.exe).
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Software Setup 2. To Determine your Machines’ COM port: • Windows XP: Right-click on "My Computer”, select "Manage", and select "Device Manager". • Windows 7: Click "Start" > Right-click "Computer” > Select "Manage" > Select "Device Manager" from the left pane. •...
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Software Setup 3. Grblcontrol (Candle) Connecting to the Controller. First time use will require you to set up the appropriate COM PORT and Baud rate. Step 1: The software should automatically select the port number. Step 2: If it does not recognize automatically select the "Baud” drop-down menu and select 115200. Step 3: Click “OK”...
Test Project 1. Grblcontrol (Candle) 3D preview interface, hold the left mouse button, can rotate Coordinate Display Angle, scroll the mouse wheel, can be enlarged, or reduced. Common operation button, the mouse icon on the above If you cannot see anything, you shows the specific function need to change to a computer with support for OpenGL2.0...
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Step 2: Click on the manual operation panel, and move the spindle to the starting. Point of the engraving, so that the tool and the workpiece just touch. Step 3: Click [ZeroXY] [Zero Z] Clear the XYZ axis coordinate. Step 4: Click [Send] running G-code. 3. About firmware parameters The parameters of the control board have been configured according to 4040-PRO MAX.
Z Probe Setup Probe function introduction 1. Grblcontrol (Candle) Probe operating instructions Step 1: Probe commands editing G90G21G38.2Z-50F100 Probe G code G92 Z14 G90 Z25 G21G91G38.2Z-20F100 Explanation: G0Z1 G21G91 : metric, relative coordinates G38.2Z-2F10 After editing G21G91 : metric, relative moves G92 Z12.35 G38.2Z-20F100 : probe Z-AXIS Down 20mm @ 100 mmpm G0Z1 : move up 1 mm (it's in relative, not absolute, mode...
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Z Probe Setup Step 2: Probe commands filled in Grblcontrol (Candle). Fill the Commands here...
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Z Probe Setup Step 3: Connect the probe tool to the controller probe interface. Step 4: Click the "Z-probe" button, Z-axis automatic tool to zero. Click the "Z-probe" button...
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Inhalt Willkommen Haftungsausschluss Spezifikationen Unbox Mechanische Installation Software-Einrichtung Test Projekt Z Probe Einstellungen...
Willkommen Vielen Dank, dass Sie sich für das Genmitsu 4040-PRO MAX CNC Router Kit von SainSmart entschieden haben. Alle Ihre Setup-Dateien werden auf dem USB-Laufwerk gespeichert, das im Zubehörkarton enthalten ist. Auf dem USB-Laufwerk finden Sie Folgendes: ● PDF-Version dieses Handbuchs ●...
● Tragen Sie eine geeignete persönliche Schutzausrüstung (Schutzbrille usw.). ● Stellen Sie die CNC-Maschine immer auf eine stabile Unterlage. ● Die 4040-PRO MAX verwendet ein Hochampere-Netzteil. Es wird empfohlen, den CNC-Router nicht an ein Verlängerungskabel oder eine Steckdosenleiste anzuschließen, da dies die Maschine beschädigen kann.
Spezifikationen Name des Modells 4040-PRO MAX Router Arbeitsbereich 400 x 400 x 78mm (15,75" x15,75 " x3,07 ") Gesamtabmessungen 660 x 666 x 390mm (25.98" x 26.22 "x 15.35") Kompatibilität der Steuerkarte Grbl 1.1h 32-Bit Maximale Geschwindigkeit 2000mm/min CAM-Software Software basierend auf GRBL Firmware, z.B. Candle, UGS...
Mechanische Installation SCHRITT 1 Anbringen der Gummifüße Was Sie brauchen: (4) Gummifüße Vorderseite Aluminiumprofil Hinteres Aluminiumprofil 1. Ziehen Sie das Schutzpapier von den 4 Gummifüßen ab. 2. Befestigen Sie die 4 Gummifüße in den unteren Nuten an den Enden der vorderen und hinteren Aluminiumprofile. 3.
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Mechanische Installation SCHRITT 2 Anbringen der MDF-Abdeckplatte Was Sie brauchen: (2) MDF-Abfallplatte (8) D5-L25 Zylinderstift (12) M5×20 Zylinderschraube mit Innensechskant 4mm Inbusschlüssel 1. Richten Sie die Löcher in den MDF-Spoilboards mit den entsprechenden Schraubenlöchern in den vorderen und hinteren Aluminiumprofilen aus, und schrauben Sie (12) M5 x 20 mm Schrauben durch die Löcher in den MDF-Spoilboards und Profilen. (Hinweis: Die Schrauben lassen sich jetzt nicht mehr festziehen).
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Mechanische Installation SCHRITT 3 Installation der Y-Achsen-Baugruppen What you need: 4mm Inbusschlüssel Y-Achse Modul (links) Y-Achse Modul (rechts) (16) M5×20 Zylinderschraube mit Innensechskant 1. Stecken Sie die Positionierungslöcher für die linke und rechte Y-Achse (YL&YR) des Moduls durch die Passstifte. 2.
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Mechanische Installation SCHRITT 4 Installation von X-Achsen-Baugruppen 1. Drehen Sie die Handräder an den YL&YR-Modulen im Uhrzeigersinn, so dass die Y-Achsen-Schieber des Moduls genau an den hinteren Halterungen anliegen. Y-Achse Modul (links) Y-Achse Schieberegler Hintere Befestigung Y-Achse Schieberegler Handrad Y-Achse Modul (rechts) Hintere Befestigung...
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Mechanische Installation Was Sie brauchen: X-Achse Stützblock (links) X-Achse Stützblock (4) M5×14 Zylinderschraube mit Innensechskant 44mm (rechts) (4) M5×22 Zylinderschraube mit Innensechskant Inbusschlüssel 2. Rasten Sie die unteren Nuten der linken und rechten Stützblöcke der X-Achse in die oberen Laschen der Y-Achsen-Gleiter ein. (Hinweis: Die Positionen der Etiketten entsprechen der nachstehenden Abbildung).
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Mechanische Installation What you need: X-Achse Modul (4) D6-L20 Zylinderstift (6) Abgerundete Sechskantschraube M5×20 4mm Inbusschlüssel 4. Vergewissern Sie sich, dass die vertikale Platte vollständig in die Aussparungen auf beiden Seiten der Stützblöcke eingesetzt ist, nachdem Sie die Baugruppe in Position gebracht haben. 5.
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Mechanische Installation 6. Verwenden Sie (6) M5×20-Schrauben, um die Überlöcher der vertikalen Platten der X-Achse zu passieren, und schrauben Sie sie in die Löcher des Stützblocks, dann sichern Sie sie. (6) M5×20 Abgerundete Sechskantschraube...
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Mechanische Installation SCHRITT 5 Installieren des Kabelhalters aus Blech Was Sie brauchen: 2,5 mm Inbusschlüssel Kabelhalter aus Blech (2) M3×8 Zylinderschraube mit Innensechskant Befestigen Sie den Kabelhalter mit (2) M3x8mm Schrauben durch die Löcher des Kabelhalters aus Blech an der blauen Kabelschienenhalterung und ziehen Sie die Schrauben fest.
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Mechanische Installation STEP 6 Installing the Spindle Was Sie brauchen: 3mm Inbusschlüssel Spindelmotorhalterung (65mm) (4) M5×14 Zylinderschraube mit Innensechskant 1. Befestigen Sie die Spindelmotorhalterung an der Montageplatte der Z-Achsenklemme und richten Sie die Schraubenlöcher auf beiden Seiten aus. 2. Verwenden Sie (4) M4x18mm durch die Befestigungsplatte der Z-Achsenklemme, um die Spindelmotorhalterung zu installieren. (Hinweis: Die Schrauben lassen sich jetzt nicht mehr festziehen).
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Mechanische Installation What you need: 710W Kompakt-Router-Kit 3mm Inbusschlüssel 3. Lösen Sie mit einem 3-mm-Inbusschlüssel die 2 Schrauben an der Spindelmotorhalterung und installieren Sie die Spindel. 4. Die 2 Schrauben an der Spindelmotorhalterung und die 4 Schrauben an der Seite separat sichern. (2) Schrauben Sie die Spindelmotorhalterung an (4) M5×14 Zylinderschraube mit Innensechskant...
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Mechanische Installation SCHRITT 7 Auswringen 1. Stecken Sie die schwarze Klemme (3PIN-Signalkabel) in die Endschalterplatine der Z-Achse. 2. Stecken Sie den weißen Anschluss (4PIN-Motorkabel) in den Z-Achsenmotor. 3. Verbinden Sie das XZ-Achsenkabel am Y-Achsmodul (links) mit dem X-Z-Kabelanschluss am X-Achsmodul. 4.
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Mechanische Installation SCHRITT 8 Kabelbündelung und -befestigung Was Sie brauchen: (10) 3х80mm Kabelbinder (3) 4х200mm Kabelbinder 1. Verwenden Sie 2 Kabelbinder, die Sie durch die 2 Kabelbinderlöcher des Kabelhalters aus Blech führen. (Hinweis: Überspringen Sie das mittlere Befestigungsloch des Blechdrahthalters). Überspringen des mittleren Krawattenlochs...
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Mechanische Installation 2. Befestigen Sie den Stecker des langen 710 W Router-Netzkabels mit einem Kabelbinder an der Kabelhalterung aus Blech. 3. Bündeln Sie das lange 710 W-Netzkabel der Oberfräse mit Kabelbindern in Richtung der Z-Achsen-Motor- und Begrenzungskabel.
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Mechanische Installation SCHRITT 9 Demontage und Montage der Werkzeuge Was Sie brauchen: Schraubenschlüssel (10mm, 17mm) Carving Router Bits Set 1. Verwenden Sie den 10-mm-Schraubenschlüssel, um die Oberfräse zu fixieren, und den 17-mm-Schraubenschlüssel, um die Spannzangenmutter der Oberfräse 710W abzuschrauben. 2. Schieben Sie die Spannzange in die Spannzangenmutter in Richtung des Pfeils, bis ein Klicken zu hören ist, das anzeigt, dass die Spannzange eingesetzt ist.
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Mechanische Installation Anleitung zum Austausch der Spannzange 1. Entfernen Sie die Spannzangenmutter. 2. Drücken Sie die Spannzange in Pfeilrichtung, um sie von der Spannzangenmutter zu lösen. 3. Setzen Sie die zu ersetzende Spannzange in die Spannzangenmutter ein und drücken Sie die Spannzange in Pfeilrichtung in die Spannzangenmutter, bis ein Klicken zu hören ist, das anzeigt, dass die Spannzange eingesetzt ist.
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Mechanische Installation SCHRITT 10 Montage des Klemmsatzes (geeignet für Original-MDF-Spoilboard-Plattformen) Was Sie brauchen: (4) Klemmensatz Der abgebildete Klemmsatz besteht aus den folgenden Teilen. Stellen Sie die Position des Spannsatzes entsprechend der Größe des zu gravierenden Werkstücks ein. Schrauben Sie zuerst die Schraube in die Mutter im MDF-Spoilboard, setzen Sie dann die Feder, die Nylondichtung, die Platte und die Säule ein, und sichern Sie schließlich die Mutter.
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Mechanische Installation Verwendung des 52-mm-Sicherungsrings Das Lasermodul muss von Ihnen selbst vorbereitet werden. Was Sie brauchen: 52-mm-Sicherungsring Tipp: 1. Die Acrylblende des Lasermoduls muss beim Einbau entfernt werden. 2. Wenn der Haltering leicht angezogen ist, dehnen Sie ihn mit Hilfe eines Werkzeugs leicht auf und setzen Sie das Lasermodul ein. 3.
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Mechanische Installation 1. Setzen Sie den Ring in die Motorhalterung der Spindel ein. 2. Setzen Sie das Lasermodul in den Haltering ein. 3. Ziehen Sie die Schrauben zur Befestigung des Spindelmotors an, um das Lasermodul in seiner Position zu halten.
Software-Einrichtung 1. Treiber-Installation Installieren Sie den Treiber (Software→Treiber→CH340SER.exe).
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Software-Einrichtung 2. So bestimmen Sie den COM-Anschluss Ihres Geräts: • Windows XP: Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Arbeitsplatz", wählen Sie "Verwalten" und wählen Sie "Geräte-Manager". • Windows 7: Klicken Sie auf "Start" > Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf "Computer" > Wählen Sie "Verwalten" > Wählen Sie "Gerätemanager"...
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Software-Einrichtung 3. Grblcontrol (Kerze) Anschluss an den Controller. Bei der ersten Verwendung müssen Sie den entsprechenden COM PORT und die Baudrate einstellen. Schritt 1: Die Software sollte automatisch die Portnummer auswählen. Schritt 2: Wenn es nicht automatisch erkannt wird, wählen Sie das Dropdown-Menü "Baud" und wählen Sie 115200. Schritt 3: Klicken Sie zum Speichern auf "OK".
Test Projekt 1. Grblcontrol (Candle) 3D preview interface, hold the left mouse button, can rotate Coordinate Display Angle, scroll the mouse wheel, can be enlarged, or reduced. Common operation button, the mouse icon on the above If you cannot see anything, you shows the specific function need to change to a computer with support for OpenGL2.0...
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Werkzeug und das Werkstück gerade berühren. Schritt 3: Klicken Sie auf [ZeroXY] [Zero Z] Löschen Sie die XYZ-Achsenkoordinate. Schritt 4: Klicken Sie auf [Senden] und führen Sie den G-Code aus. 3. Über Firmware-Parameter Die Parameter der Steuerplatine wurden gemäß 4040-PRO MAX konfiguriert.
Z Probe Einstellungen Einführung der Sondenfunktion 1. In Grblcontrol (Candle) Schritt 1: Sondenbefehle bearbeiten. Erläuterung: G90G21G38.2Z-50F100 G21G91 : metrische, relative Koordinaten G-Code für Messwerkzeug G92 Z14 G21G91 : metrisch, relative Bewegungen G90 Z25 G38.2Z-20F100 : Messtaster 12,35 mm bei 100 mmpm G0Z1 : Verschiebung um 1 mm nach oben (im relativen, nicht im G21G91G38.2Z-20F100 absoluten Modus)
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Z Probe Einstellungen Schritt 2: Sondenbefehle werden in Grblcontrol (Kerze) eingegeben. Fill the Commands here...
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Z Probe Einstellungen Schritt 3: Verbinden Sie das Sondenwerkzeug mit der Sondenschnittstelle des Controllers. Schritt 4: Klicken Sie auf die Schaltfläche "Z-Probe", Z-Achse automatische Werkzeug auf Null. Click the "Z-probe" button...
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テストプロジェクト 1. Grblcontrol (キャンドル) 3D preview interface, hold the left mouse button, can rotate Coordinate Display Angle, scroll the mouse wheel, can be enlarged, or reduced. Common operation button, the mouse icon on the above If you cannot see anything, you shows the specific function need to change to a computer with support for OpenGL2.0 graphics cards.
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Zプローブのセットアップ ステップ2:Grblcontrol(キャンドル)に記入されたプローブコマンド。 Fill the Commands here...
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Zプローブのセットアップ ステップ3:プローブツールをコントローラのプローブインターフェースに接続します。 ステップ4:「Z-probe」ボタンをクリックし、Z軸自動ツールをゼロにします。 Click the "Z-probe" button...
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Genmitsu Desktop CNC & Laser Email: support@sainsmart.com Facebook messenger: https://m.me/SainSmart Help and support is also available from our Facebook Group 2330 Paseo Del Prado, C303, Las Vegas, NV, 89102 Facebook Group...
Need help?
Do you have a question about the 4040-PRO MAX and is the answer not in the manual?
Questions and answers
I am looking for the thumb drive for my 4040-pro CNC router.