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Nupi EloFIT SMARTFLEX 00E9001 Manual Of Use And Maintenance

Automatic polyvalent unit with barcode scanner, welding unit
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SALDATRICE AUTOMATICA
POLIVALENTE CON LETTORE OTTICO
AUTOMATIC POLYVALENT UNIT
WITH BARCODE SCANNER
MANUALE D'USO
E MANUTENZIONE
PER SALDATRICI:
MANUAL OF USE
AND MAINTENANCE
FOR WELDING UNITS:
00E9001 - 00E9001L
00E8500 - 00E8500L
19SSEL8404 - 19SSEL8404L
Quick Guide POLIVALENTI SAL MOD78 VER1 it en
00E9001HW

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  • Page 1 MANUALE D’USO E MANUTENZIONE PER SALDATRICI: MANUAL OF USE AND MAINTENANCE FOR WELDING UNITS: 00E9001 - 00E9001L 00E9001HW 00E8500 - 00E8500L 19SSEL8404 - 19SSEL8404L SALDATRICE AUTOMATICA POLIVALENTE CON LETTORE OTTICO AUTOMATIC POLYVALENT UNIT WITH BARCODE SCANNER Quick Guide POLIVALENTI SAL MOD78 VER1 it en...

  • Page 3: Table Of Contents

    Codici di errore / Problemi tipici ................15 Condizioni di Garanzia ....................16 Dichiarazione di conformità ..................17 Le illustrazioni e le schermate della presente guida hanno scopo esplicativo e potrebbero essere leggermente diverse rispetto alle operazioni reali. Copyright © 2008 by NUPI INDUSTRIE ITALIANE S.p.A. All rights reserved.

  • Page 5: Schema Della Saldatrice

    Schema della saldatrice Corpo della macchina Vano lettore ottico (scanner) Schermo LCD grafico a colori Interruttore generale Tastiera con tasti (*): per confermare un dato inserito per cancellare un dato inserito o tornare alla schermata precedente oppure per scorrere i valori dei menu Cavi di saldatura Lettore codice a barre Sensore di controllo della temperatura ambiente...

  • Page 6: Specifiche Tecniche

    Specifiche tecniche Modello 00E9001 00E9001L 00E9001HW 00E8500 00E8500L Macchina 19SSEL8404 19SSEL8404L Classificazione ISO 4US1VAKDX 4US1VAKDX 2US1VAKDX 230V/115V - 26 kg 230V/115V - 25,2 kg 230V/115V - 13 kg 230V - 20 kg 230/115V - 15,6 kg Peso (57.26lb) (55.56lb) (29 lb) (44.1 lb) (35 lb) 310 x 500 x h205mm...

  • Page 7: Istruzioni In Maeria Di Sicurezza

    Istruzioni in materia di sicurezza Nell’impiego della saldatrice assicurarsi di seguire tutte le norme di legge vigenti per e la sicurezza. Collegamenti elettrici Collegamento alla sorgente elettrica Il quadro di cantiere a cui viene collegata la macchina, deve rispondere alle norme di sicurezza vigenti nel paese d’utilizzo.

  • Page 8: Corretto Smaltimento Saldatrici Elettriche

    Corretto smaltimento saldatrici elettriche Direttiva 2012/19/UE (RAEE, Rifiuti Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) Nella direttiva sopracitata vengono stabilite misure e procedure finalizzate a prevenire la produzione di rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche, promuoverne il reimpiego, il riciclaggio e le altre forme di recupero in modo da ridurne la quantità da avviare allo smaltimento.

  • Page 9: Preparazione Della Saldatura

    Preparazione della saldatura Per eseguire una saldatura corretta è necessario seguire TUTTE le seguenti istruzioni: 1. Tagliare il tubo perpendicolarmente utilizzando l'apposito tagliatubo. ° 2. Raschiare la superficie del tubo in modo uniforme e almeno 1cm in più rispetto alla lunghezza di inserimento all’interno del raccordo utilizzando il raschietto.

  • Page 10: Inserimento Dati Generali

    Inserimento dati generali Accendere saldatrice agendo sull’interruttore generale, lo schermo della macchina mostra il logo dell’azienda produttrice dell’unità di controllo. Successivamente lo schermo della macchina mostra la videata a lato: 00/00/00 00:00 Data e ora (*) SN:0000000 Matricola dell’unità di controllo Modello:xxxxxxx Modello dell’unità...
  • Page 11 Nella successiva videata vi verrà richiesto quale tipo di operazione svolgere, per iniziare la saldatura scegliere “Salda in Manuale” (Fig.6) e premere ENTER FIG. 6 Nella successiva videata compare il messaggio che ricorda all’operatore che, prima di saldare, deve necessariamente aver eseguito tutte le operazioni preliminari di preparazione (raschiatura e pulizia).

  • Page 12: Saldatura Tramite Lettura Codice A Barre

    Sul display compare la seguente videata dove: Percentuale Progressione della saldatura in % Tempo rimanente Tempo rimanente al termine della saldatura in secondi Tempo effettivo Tempo di saldatura effettuata Tensione Tensione erogata in Volt Corrente Corrente assorbita dal raccordo Energia Energia dissipata in Joules FIG.
  • Page 13 Dopo aver verificato che tutti i dati siano corretti, premere il tasto ENTER per iniziare la saldatura. La saldatrice si porta alla videata successiva dove sono riepilogati: Percentuale Progressione della saldatura in % Tempo rimanente Tempo rimanente al termine della saldatura in secondi FIG 16 Tempo effettivo...

  • Page 14: Scarico Dati Tramite Supporto Usb

    Scarico dati tramite supporto USB Per scegliere la modalità di scarico dati selezionare “Controllo da Tastiera” e premere ENTER Nella successiva videata vi verrà richiesto quale tipo di operazione svolgere. Per scaricare i dati su supporto USB scegliere “Scarico Dati” e premere ENTER FIG.

  • Page 15: Codici Di Errore / Problemi Tipici

    Codici d’errore / problemi tipici Le saldatrici multifunzione hanno diversi sistemi di sicurezza che controllano la saldatura e l’inserimento dei relativi parametri. Il codice di errore compare sempre sullo schermo. Per cancellare un codice di errore, scollegare il raccordo e premere ESC quando indicato.

  • Page 16: Condizioni Di Garanzia

    Assegnato. Prima di ogni spedizione, prendere contatto con l’Ufficio NUPI INDUSTRIE ITALIANE per ricevere l’autorizzazione alla spedizione. Nupi Industrie Italiane S.p.A. declina ogni responsabilità per eventuali danni, diretti o indiretti, a persone o cose, che avvengano durante l’utilizzo della saldatrice.

  • Page 17: Dichiarazione Di Conformità

    Dichiarazione di Conformità nupi industrie italiane s.p.a. a company subject to management and coordination by NUPI SPA Trade Register – Fiscal Id. No. – VAT No 03039640127 Capital Stock Euro 20.010.000 Web Site: www.nupiindustrieitaliane.com Busto Arsizio (VA), 03/11/2023 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ UE NUPI Industrie Italiane S.p.A.
  • Page 19 The illustrations and on-screen displays in this guide are for explanation purposes only and may vary slightly from current operations. For additional information, please refer to the operation manual in the digital support included. Copyright © 2008 by NUPI INDUSTRIE ITALIANE S.p.A. All rights reserved.

  • Page 21: Machine Diagram

    Machine diagram Machine body Barcode scanner compartment Color graphic LCD screen Switch Keyboard with keys (*): to confirm an entered data to delete an entered data or return to the previous screen to scroll through the menu values Welding cables Barcode reader Room temperature control sensor Connector for connecting pressure testing units...

  • Page 22: Technical Specifications

    Technical specifications Model 00E9001 00E9001L 00E9001HW 00E8500 00E8500L Machine 19SSEL8404 19SSEL8404L Designation ISO 12176-2 4US1VAKDX 4US1VAKDX 2US1VAKDX 230V/115V - 26 kg 230V/115V - 25,2 kg 230V/115V - 13 kg 230V - 20 kg 230/115V - 15,6 kg Weight (57.26lb) (55.56lb) (29 lb) (44.1 lb) (35 lb)

  • Page 23: Safety Directions

    Safety directions When using a multifunction welding unit, always comply with the safety and accident prevention statutory regulations in force. Electric connections Connection to the power source The construction site switchboard to which the machine is connected shall respond to the safety standards in force in the country of use. The electric outlet to which the welding unit is plugged must be protected by a differential switch and have adequate grounding.

  • Page 24: Proper Disposal Of Electric Welding Machines

    Proper disposal of electric welding machines Directive 2012/19/EU (WEEE, Waste of Electric and Electronic Equipment) In the above directive, measures and procedures are set up to prevent the production of waste of electric and electronic equipment, promote its reuse, recycling and other forms of recovery to reduce the amount to be disposed of.

  • Page 25: Preparing For Welding

    Preparing for welding To carry out welding correctly, ALL the following steps must be implemented: 1. Cut the pipe at right angles with the special nippers. ° 2. Scrape the pipe surface homogeneously down to at least 1 cm (0.39 in) in excess of the pipe inserting length in the fitting by using the scraper.

  • Page 26: Entering General Information

    Entering general information Turn on the welding machine by acting on the main switch, the machine screen shows the logo of the company producing the control unit. 00/00/00 00:00 Date and time (*) SN:0000000 Serial number of the control unit Model:xxxxxxx Control unit model Voltage:...
  • Page 27 In the next screen display, you will be prompted to enter the type of operation to carry out, to begin welding select “Manual Welding” then press ENTER FIG. 6 The next screen shows a message reminding the operator that, before welding, all the required preparatory actions must have been completed (scraping and ENTER to confirm.

  • Page 28: Welding By Barcode Scanning

    The following screen appears on the display where: Percentage Welding progression in % Time remaining Residual welding time in seconds ctual time Welding time performed Voltage Voltage supplied in Volts Current Current absorbed by the fitting Energy Dissipated energy in Joules Power Power emitted in Watts Power Voltage...
  • Page 29 After checking that all the information is correct, press the ENTER key to start welding. If the connection has been correctly completed, a welding cycle begins and the following screenshot is displayed: Percentage Welding progression in % Time remaining Time remaining until welding is finished in seconds Actual time Welding time performed FIG 16...

  • Page 30: Download Data By Usb

    Download data by USB To choose the data download mode, select “Keyboard Control” and press ENTER In the next screen you will be asked what type of operation to perform. To download the data to USB support, choose “Data Download” and press ENTER FIG.

  • Page 31: Error Codes / Common Problems

    Error codes / common problems The welding units have various safety systems to monitor welding and welding parameter entry. Error codes are always displayed on the screen. To delete a displayed error code, disconnect the fitting and press ESCAPE when prompted.

  • Page 32: Warranty Terms

    Carriage Forward. Before returning a welding unit, please contact your NUPI INDUSTRIE ITALIANE office to obtain the required authorisation to return an item. Nupi Industrie Italiane S.p.A. shall not be held responsible for any direct or consequential damage to people or property which may occur during welding unit use.

  • Page 33: Statment Of Compliance

    Statement of Compliance nupi industrie italiane s.p.a. a company subject to management and coordination by NUPI SPA Trade Register – Fiscal Id. No. – VAT No 03039640127 Capital Stock Euro 20.010.000 Web Site: www.nupiindustrieitaliane.com EU Declaration of Conformity Nupi Industrie Italiane S.p.A.
  • Page 34 Sede Legale e Operativa Sede Operativa Sede Operativa via Stefano Ferrario via dell’Artigianato 13 via Colombarotto 58 21052 Busto Arisio (VA) 40023 Castel Guelfo (BO) 40026 Imola (BO) tel. 0331-344211 tel. 0542-624911 tel. 0542-624911 fax 0331-351860 fax 0542-670851 fax 0542-670851 info@nupinet.com info@nupinet.com info@nupinet.com...

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