Milnor MWF100C7 Manual
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Milnor MWF100C7 Manual

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Published Manual Number/ECN: MKWM4H01U1/2022464A
• Publishing System: TPAS2
• Access date: 05/15/2023
• Document ECNs: Latest
MWF100C7, MWF100Y7,
MWF125C7, MWF125Y7
PELLERIN MILNOR CORPORATION
POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.

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Summary of Contents for Milnor MWF100C7

  • Page 1 Published Manual Number/ECN: MKWM4H01U1/2022464A • Publishing System: TPAS2 • Access date: 05/15/2023 • Document ECNs: Latest MWF100C7, MWF100Y7, MWF125C7, MWF125Y7 PELLERIN MILNOR CORPORATION POST OFFICE BOX 400, KENNER, LOUISIANA 70063-0400, U.S.A.
  • Page 3 MKWM4H01U1/22464A 1. English Maintenance Guide - Washer-extractor, Bottom-suspended, Mechanical Brake, Pneumatic Tilt, MWF_ MKWM4H01EN/2021444 2. Deutsch Wartungsanleitung - Waschschleudermaschine, mit Bodenaufhängung, mechanischer Bremse, pneumatisch gekippt, MWF_ MKWM4H01DE/2021444...
  • Page 5 English...
  • Page 7 Manual Number: MKWM4H01EN Edition (ECN): 2021444 Maintenance Guide Washer-extractor, Bottom- suspended, Mechanical Brake, Pneumatic Tilt, MWF_ PELLERIN MILNOR CORPORATION Post Office Box 400, Kenner, Louisiana 70063–0400, U.S.A.

  • Page 8: Table Of Contents

    Contents 1 Machine Description and Identification ..................4 1.1 About This Manual and Your Milnor® Machine ..............4 1.1.1 Description ......................4 1.1.2 Machine Identification.....................4 • Machine Data Plate ....................4 2 Safety.............................5 2.1 Tilting Washer Extractors ....................5 2.1.1 Safety Alert Messages—Internal Electrical and Mechanical Hazards....5 2.1.2 Safety Alert Messages—Cylinder and Processing Hazards........6...
  • Page 9 Self-purging Air Line Filter to Remove Moisture and Other Contamina- tion. These are examples. Your machine can look different........30 Figure 16 Compressed Air Mechanisms These are examples. Your machine can look different......................31 Figure 17 Speed Sensor (photoeye) on Some Machines............32 Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 10 Table 7 Mechanisms and Settings ..................18 Table 8 Contamination Types, Cleaning Agents, and Procedures ........19 Table 9 Lubricant Identification ...................20 Table 10 Motor Grease Intervals and Quantities ..............24 Table 11 Where to Put Marks On a Calendar .................25 Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 11: Machine Description And Identification

    0000369288 10/25/21 9:27 AM Released About This Manual and Your Milnor® Machine BNUUUF02.C01 0000369287 A.4 A.6 A.9 10/14/21 8:55 AM Released This manual applies to two or more models that share the mechanical characteristics stated below. If you received this manual with your machine, your machine is one of the applicable models.

  • Page 12: Safety

    Housing can descend with power off or on. Manual operation of tilting valves overrides safety interlocks. Improper operation of manual tilting valves may cause the housing to descend. Do not remove guards, covers, or panels. � Do not reach into the machine housing or frame. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 13: Safety Alert Messages-Cylinder And Processing Hazards

    WARNING: Confined Space Hazards — Confinement in the cylinder can kill or injure you. Hazards include but are not limited to panic, burns, poisoning, suffo- cation, heat prostration, biological contamination, electrocution, and crushing. Do not attempt unauthorized servicing, repairs, or modification. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 14: Safety Alert Messages-Unsafe Conditions

    WARNING: Crush Hazards — Down limit switches (machines with front and rear tilt cylinders)—Failure of both front or both rear limit switches allows the seated tilt wheels on a tilted machine to lift from their cradles. The housing will fall and lunge forward or rearward. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 15: Hazards Resulting From Damaged Mechanical Devices

    Do not attempt unauthorized servicing, repairs, or modification. � Do not use the machine in any manner contrary to the factory instructions. � Use the machine only for its customary and intended purpose. � Understand the consequences of operating manually. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 16: Careless Servicing Hazards-Vital Information For Service Personnel (See Also Service Hazards Throughout Manuals)

    Hazards include but are not limited to panic, burns, poisoning, suffo- cation, heat prostration, biological contamination, electrocution, and crushing. Do not enter the cylinder until it has been thoroughly purged, flushed, � drained, cooled, and immobilized. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 17: Prevent Damage From Chemical Supplies And Chemical Systems

    The company that does these procedures must make sure that these procedures do not cause dam- age. Pellerin Milnor Corporation accepts no responsibility for chemical damage to the ma- chines it makes or to the goods in a machine.

  • Page 18: Figure 2 Incorrect Configurations That Let The Chemical Supply Go In The Ma

    Figure 2. Incorrect Configurations That Let the Chemical Supply Go In the Machine by a Siphon Schematic Views Legend P... Pump T... Chemical tank S... The siphon occurs above here. Liquid in the gray parts of the chemical tube and tank can go in the machine. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 19: Equipment And Procedures That Can Prevent Damage

    — There is a manifold on the machine to at- tach chemical tubes from a chemical pump system. The manifold has a source of water to flush the chemical supplies with water. Figure 4. Examples of Manifolds for Chemical Tubes. Your equipment can look different. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 20: Close The Line

    After the housing is tilted forward, the stand(s) are placed on the tilt base cross beam. If only one stand is used, it is placed adjacent to the tilt air bag. The safety stand(s) provide pro- tection against the un-powered descent of the housing during maintenance in the event of a leak Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 21: How To Deploy The Safety Stands

    Reach from the rear of the ma- chine with the lower, rear cov- er removed. 3. Use the controls to carefully lower the housing just until it is resting on the stand(s). 4. Remove electric power from the machine. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 22: Routine Maintenance

    This will also decrease repair work and unwanted shutdowns. Speak to your dealer or the Milnor® Service department if repairs are necessary. WARNING: Mechanisms — can can pull in and mutilate body parts.

  • Page 23: Guards And Related Components

    Section 3.3.3 , page 35. Do a test of the mechanical brake. If it does not operate correctly, repairs are neces- sary. Speak to your dealer or Milnor. This is not routine maintenance. 3.1.1.2 Filters, Screens, and Sensitive Components BNUUUH01.R10 0000399352 A.4 A.26 A.19 11/16/21 10:29 AM Released...

  • Page 24: Fluid Containers

    Add oil Dot3 (Table 9, page 20) if necessary. If the oil is contaminated, it is necessary to bleed the brake system. Speak to your dealer or Milnor. This is not rou- tine maintenance. none gear reducer — CO- Sealed.

  • Page 25: Motor Grease Schedule

    3.1.2 , page 19 200 hours water pressure regulator Figure 11, page 28. Value: 28 PSI (193 kPa). for optional supply injector 200 hours water pressure regulator Figure 12, page 29. Value: 28 PSI (193 kPa). for chemical flush Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 26: How To Remove Contamination

    Do not get water on electrical compo- nents or mechanisms. 300 series stain- chemical corro- shell interior, pickling and Speak to your dealer or Milnor. This less steel sive attack cylinder passivation is not routine maintenance. painted metal,...

  • Page 27: Lubricant Identification

    Shell Alvania EP (LF) Type 2 drive shaft bearings and bushings, ball joints, chain drives DOT3 NAPA SuperHeavy Duty Brake Fluid disk brakes DOT 3 Shell Tellus 23 air line lubricator AGS Door-Ease DE-3 stick door latch plunger Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 28: Grease Gun Procedures

    If you must remove a guard to get access to the grease plate, prevent access to the machine by other personnel. If you obey these precautions, use the Manual mode to operate the machine at wash speed. Then add grease at the grease plate. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 29: Procedures For Motors

    CAUTION: Failure to remove grease drain plugs — can cause grease to enter the windings and burn out the motor. If the motor has grease drain plugs, remove them before you add � grease. If the motor has grease relief fittings, it is not necessary to remove them. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 30: Figure 6 Motor Grease Maintenance Conditions

    (Table 9: Lubricant Identification, page 20 ) with the motor stopped. If the motor with the nameplate in the above figure operates at 60 Hz, the specified grease quantity for each grease fitting is 0.65 fl oz (18.4 mL). Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 31: How To Show The Maintenance On A Calendar

    On each date with a 3, do the items with an x in the 3 or the 2 column of each table in Section 3.1.1 , page 15. On each date with a 4, do the items with an x in the 4, 3, or 2 column. Continue this pattern. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 32: Maintenance Components-Machines And Controls Group

    Correct: The belt only touches the side walls. You can put a thin strip of paper into the space between the belt and the pulley. 8... Space With power removed: • Look for dirt, dust, oil, and grease. Remove contamination. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 33: Figure 8 How To Adjust Belt Tension On A Machine That Uses Spring Tension

    A belt must have sufficient tension that there is no slippage on the pulley during operation. If slippage occurs, you can usually tell from the noise. About Component Replacement and Tension Adjustment—Correct adjustment is very impor- tant to the service life of components and operation of the machine. Your Milnor ® dealer can do this work.

  • Page 34: Inverters

    Connect chemical tubes only to chemical manifold inlets. � Stop leaks. Remove leaked supplies from surfaces. � ® Speak to your dealer or Milnor if you see corrosion damage. � CAUTION: High water pressure — can cause laundering chemicals to splash on per- sonnel and machine surfaces.

  • Page 35: Water And Steam Devices

    BNWUUH01.C10 0000351753 A.4 B.21 A.6 10/22/21 3:55 PM Released CAUTION: Restricted air flow — can cause incorrect level readings. Keep the connecting tube or hose free of blockages and leaks. � Make sure that the connections are tight. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 36: How To Examine Compressed Air Mechanisms

    How to Examine Compressed Air Mechanisms BNWUUH01.C04 0000335530 A.4 B.21 A.8 10/14/21 2:00 PM Released CAUTION: Compressed air pressure — can cause components to fly apart forcefully. Close the external shutoff valve and release remaining pressure before � you do maintenance. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 37: Figure 14 Compressed Air Inlet Strainers. These Are Examples. Your Machine Can Look Different

    Milnor ® . Possible causes are as follows: • a blockage or a leak in the air tube, • a worn pilot air valve, • worn components in the mechanism, Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 38: Figure 16 Compressed Air Mechanisms These Are Examples. Your Machine Can Look Different

    Do not adjust. 2... Quick exhaust valves 3... Position indicator. Yellow when valve is open. 4... Arrow position indicator 5... Tilt air bag 6... Air valve 7... muffler Air Tilt Components Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 39: Photoeyes And Proximity Switches

    ). Do this test at the intervals given in the maintenance summary. Definitions: ® 3-wire circuit a series electrical circuit on a Milnor machine that must close before the ma- chine can operate. If a switch in the circuit opens, machine movement stops and the operator alarm (a buzzer and a display message) comes on.
  • Page 40 Never do a test of the kick plate when the shuttle operates. � pull cord a wire on a conveyor that operates a switch when a person pulls the wire. All Milnor ® free-stand conveyors (a conveyor that is not a component of a larger machine) have pull cords on the two sides of the conveyor.

  • Page 41: Maintenance Components-Large Extractors

    Legend 1... Grease port, one instance. On some machines, the door must be open for access. 2... Grease ports, three instances 3... No lubrication necessary 4... Apply a thin film of grease to plunger surface. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 42: How To Do A Test Of The Mechanical Brake

    Divided cylinder and Staph Guard ® —4 seconds. • Open cylinder—10 seconds NOTE: On most machines, there is no manual output for drain speed. If your machine has a drain speed output in Manual Mode, use it instead of a formula. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 43: About The Shock Absorbers

    NOTE: In automatic operation, the drive motor, inverter, and resistors stop the cylinder. If the cylinder does not stop in the correct length of time, an error message occurs. If this condition continues, repairs are necessary. Speak to your dealer or Milnor ®...
  • Page 44 ® . This is not routine maintenance. 2... If oil is present here, the seals are worn. Replace the shock absorber. 3... If the rubber in a connector is very worn or missing, replace the shock absorber. Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 45 Deutsch...
  • Page 47 Manuelle Nummer: MKWM4H01DE Edition (ECN): 2021444 Wartungsanleitung Waschschleudermaschine, mit Bodenaufhängung, mechanischer Bremse, pneumatisch gekippt, MWF_ PELLERIN MILNOR CORPORATION Post Office Box 400, Kenner, Louisiana 70063–0400, U.S.A.
  • Page 48 Inhaltsverzeichnis 1 Beschreibung und Kennzeichnung der Maschine .................4 1.1 Informationen über dieses Handbuch und Ihre Milnor®-Maschine .........4 1.1.1 Beschreibung ......................4 1.1.2 Maschinenkennzeichnung ..................5 • Maschinentypenschild...................5 2 Sicherheit............................6 2.1 Kippbare Waschschleudermaschinen ................6 2.1.1 Sicherheitswarnmeldungen – Interne elektrische und mechanische Gefahren ......................6 2.1.2 Sicherheitswarnmeldungen –...
  • Page 49 Vorsichtshinweis weiter unten. Dies sind nur Beispiele. Ihre Anlage kann anders aussehen........................34 Abbildung 11Waschmitteltrichter und optionale 5-Kammer-Einspritzvorrichtung Dies sind nur Beispiele. Ihre Anlage kann anders aussehen........34 Abbildung 12Wasserdruckregler für die Spülung mit Chemikalien Dies sind nur Bei- spiele. Ihre Anlage kann anders aussehen..............35 Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 50 Tabelle 6 Motorschmierplan ....................23 Tabelle 7 Vorrichtungen und Einstellungen ................23 Tabelle 8 Arten von Verunreinigungen, Reinigungsmittel und Reinigungsverfahren .....24 Tabelle 9 Schmiermittelidentifikation ..................25 Tabelle 10 Motorschmierintervalle und Schmiermittelmengen ..........29 Tabelle 11 Eintragung der Markierungen im Kalender .............30 Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 51: Beschreibung Und Kennzeichnung Der Maschine

    Beschreiber enthält, handelt es sich um eine unten gefederte (Gummife- dern), zur Entladung pneumatisch gekippte Waschschleudermaschine mit geschmierten Lagern und einer mechanischen (Scheiben-)Bremse. Die Kapazität kann je nach Modell zwi- schen 220 lb (100 kg) und 275 lb (125 kg) betragen. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 52: Maschinenkennzeichnung

    1. Modellnummer; 2. Daten, die Ihre Maschine eindeu- tig kennzeichnen. Diese Daten verwenden, wenn Sie bei Fragen zu Ihrer Maschine Kontakt mit Ih- rem Händler oder Milnor® aufnehmen. 3. Maximale Trommeldrehzahl in Umdrehungen pro Minute 4. Trommelvolumen in den angege- benen Maßeinheiten...

  • Page 53: Sicherheit

    Nicht in das Gehäuse oder Gestell der Maschine greifen. � Halten Sie sich selbst und andere fern von der Maschine. � Machen Sie sich mit der Lage aller Notstoppschalter, Reißleinen bzw. Sicherungsble- � che vertraut und benutzen Sie diese im Notfall, um die Maschine anzuhalten. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 54: Sicherheitswarnmeldungen - Gefahren Bezüglich Trommel Und Verarbeitung

    Die drehende Trommel ist normalerwei- se durch die verriegelte Trommeltür unzugänglich. Versuchen Sie nicht, die Tür zu öffnen oder in die Trommel zu greifen, � bevor diese zum Stillstand gekommen ist. Legen Sie keine Gegenstände in die drehende Trommel. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 55: Sicherheitswarnmeldungen - Unsichere Bedingungen

    Maschinen- und sonstigen Sachschäden (bis hin zur Zerstörung der Maschine) sowie zum Erlöschen der Garantie führen. Es ist verboten, irgendeine Sicherheitsvorrichtung zu manipulieren oder zu deaktivie- � ren oder die Maschine mit einer defekten Sicherheitsvorrichtung zu betreiben. Fordern Sie stattdessen den autorisierten Kundendienst an. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 56: Gefahren Aufgrund Von Beschädigten Mechanischen Vorrichtungen

    überdreht werden, sodass diese auseinander reißen und Metallstücke mit hoher Geschwindigkeit weggeschleudert werden. Die Maschine ist unverzüglich anzuhalten, wenn eine der folgenden � Bedingungen auftritt: • abnormes Heulgeräusch beim Schleudern • Rutschgeräusch am Ende des Schleudervorgangs • Kupplungen bleiben beim Schleudern eingerückt Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 57: Gefahren Durch Nachlässige Behandlung

    Sie müssen sich über die Gefahren im Klaren sein und verstehen, wie Sie diese vermeiden. Wenn laut Wartungsanleitung eine Abschaltung/Außerbetriebnahme vorgesehen ist, � so sind die entsprechenden OSHA-Verfahren zu befolgen. Außerhalb der USA gilt der OSHA-Standard, sofern keine sonstige Norm mit höherer Priorität vorherrscht. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 58: Vorbeugung Gegen Schäden Durch Chemikalien Und Chemische Systeme

    1/19/22, 3:47 PM Released Vorbeugung gegen Schäden durch Chemikalien und chemische Systeme BNUUUR02.C01 0000403119 A.2 E.2 B.2 1/19/22, 3:47 PM Released Für alle Milnor ® Waschschleudermaschinen und CBW ® Tunnelwaschanlagen wird Edelstahl der Spezifikation ANSI 304 verwendet. Bei richtiger Anwendung der chemischen Substanzen bietet dieses Material gute Leistungseigenschaften.

  • Page 59: Wie Chemische Hilfsmittel Schaden Verursachen Können

    Sicherheit Das für diese Verfahren zuständige Unternehmen muss sicherstellen, dass diese Verfahren keine Schäden verursachen. Die Firma Pellerin Milnor übernimmt keine Verantwortung für che- mische Schäden an den von ihr hergestellten Maschinen oder an der darin behandelten Wäsche. 2.2.1 Wie chemische Hilfsmittel Schaden verursachen können BNUUUR02.R01 0000403134 A.2 E.2 B.2 1/19/22, 3:47 PM Released...
  • Page 60 Abbildung 2. Falsche Konfigurationen, bei denen die Chemikalienzufuhr in die Maschine über einen Siphon erfolgt Schematische Darstellungen Legende P... Pumpe T... Chemikalientank S... Der Siphon befindet sich hier oben. Die Flüssigkeit in den grauen Abschnitten des Chemikalienschlauchs und -tanks kann in die Maschine gelangen. Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 61 Sicherheit Abbildung 3. Falsche Konfigurationen, bei denen die Chemikalienzufuhr in die Maschine durch die Schwerkraft erfolgt Schematische Darstellungen Legende P... Pumpe T... Chemikalientank D... Chemikalienschlauch. Flüssigkeit in den grauen Abschnitten kann in die Maschine gelangen. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 62: Ausrüstung Und Verfahren Zur Vorbeugung Gegen Schäden

    — An der Maschine befindet sich ein Verteiler zum Anschließen von Chemikalienschläuchen von einem Chemikalienpumpensystem. Der Verteiler verfügt über eine Wasserquelle zum Ausspülen der Chemikalienzufuhr mit Wasser. Abbildung 4. Nachstehend sind einige Verteiler für Chemikalienschläuche als Beispiel aufgeführt. Ihre Ausrüstung kann anders aussehen. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 63: Schließen Sie Die Leitung

    Chemikalieneinlass an der Maschine L... Chemikalienschlauch P... Pumpe T... Chemikalientank Vermeiden Sie Undichtigkeiten. — Bei der Wartung des Chemikalienpumpensystems: • Verwenden Sie die richtigen Komponenten. • Alle Verschraubungen müssen korrekt sitzen. • Alle Verschraubungen müssen dicht sein. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 64: Welche Sicherheitsstützen Werden Mitgeliefert Und Warum

    Maschine, wenn keine Sicherheitsstützen angebracht sind und die Maschi- ne nicht von der Stromversorgung getrennt ist. Halten Sie die Sicherheitsstütze(n) in gutem Zustand. � Verstauen Sie die Sicherheitsstütze(n) bei Nichtgebrauch an den dafür vorgesehenen � Stellen an der Maschine oder an einem geeigneten Ort. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 65: Anwendung Der Sicherheitsstütze(N)

    Bei abgenommener un- terer, hinterer Abdeckung von hinten an die Maschine greifen. 3. Senken Sie das Gehäuse mit den Bedienelementen vorsich- tig ab, bis es auf der/den Si- cherheitsstütze(n) aufliegt. 4. Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 66: Routinemäßige Wartung

    Maschine sicher ist, die Garantiebedingungen eingehalten werden und die Ma- schine einwandfrei funktioniert. Dadurch werden Reparaturaufwand und unerwünschte Abschal- tungen verringert. Wenn Reparaturen erforderlich sind, den Händler oder den Milnor® Kundendienst verständigen. WARNUNG: Mechanik — Durch die Mechanik können Körperteile erfasst und ver- stümmelt werden.

  • Page 67: Abdeckungen Und Zugehörige Teile

    Wenn die Komponente nicht einwandfrei funktio- niert, reparieren. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. 3.1.1.2 Filter, Vorfilter und empfindliche Teile BNUUUH01.R10 0000403126 A.2 H.2 E.2 1/19/22, 3:47 PM Released Verunreinigungen an diesen Komponenten entfernen, um Schäden und Leistungsverlust zu...

  • Page 68: Fluidbehälter

    (Tabelle 9, Seite 25) nachfül- len. Wenn das Öl verunreinigt ist, die Bremsanlage entlüften. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Fa. Milnor. Dies ist keine Routinewartung. 3.1.1.4 Verschleißanfällige Komponenten BNUUUH01.R12 0000403116 A.2 H.2 G.2 11/8/22, 2:56 PM Released Diese Teile untersuchen.

  • Page 69: Lager Und Buchsen

    Abschnitt 3.1.6 : Verfahren für Motoren, Seite 27 stunden 600 Betriebs- Flanschlager Siehe , Seite . Mit 0,12 oz (3,54 ml) EPLF2-Fett an stunden vier Schmierpunkten schmieren. Kettenzug 600 Betriebs- Siehe , Seite . FGL-Sprühschmiermittel anbringen stunden (Tabelle 9, Seite 25). Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 70: Motorschmierplan

    35. Wert: 193 kPa (28 psi) stunden Chemikalienspülung 200 Betriebs- Druckluftvorrichtungen Siehe Abschnitt 3.2.5 stunden 200 Betriebs- Druckluftabhängiger Druckluftschlauch und Anschlüsse untersuchen. Siehe stunden Laugenfüllstandsensor 200 Betriebs- Luftdruck für Siehe Abbildung 15, Seite 36 Wert: 10 psi (69 kPa) stunden Lagergehäuse Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 71: Entfernung Von Verunreinigungen

    Edelstahl Serie Chemische Gehäuseinneres, Passivieren und Wenden Sie sich an Ihren Händler Korrosion Zylinder Beizen oder an die Fa. Milnor. Dies ist kei- ne Routinewartung. Lackierte Metal- Staub, Schmutz, Rahmenträger Warme Seifenlösung, Saubere Tücher verwenden Kein le, blankes Fett anschließend mit Was-...

  • Page 72: Schmiermittelidentifikation

    Angabe der auf dem Motorlager Motortypenschild EPLF2 Fett Shell Alvania EP (LF) Typ 2 Antriebswellenlager und Buchsen, Kugelgelenke, Kettenantriebe DOT3 NAPA Super Heavy Duty Brake Fluid Scheibenbremsen Öl DOT 3 Gehäuse Tellus 23 Luftschlauchöler Öl Stift AGS Door-Ease DE-3 Türriegelbolzen Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 73: Umgang Mit Der Fettpresse

    Stelle einfüllen müssen), geben Sie das Fett bei ausgeschalteter Maschine hinzu. • Wenn Sie eine Schutzvorrichtung abbauen müssen, um an die Schmierplatte zu gelangen, müssen Sie dafür sorgen, dass niemand außer Ihnen Zugang zur Maschine hat. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 74: Verfahren Für Motoren

    BNUUUH01.R07 0000403133 A.2 H.2 B.2 1/19/22, 3:47 PM Released Wichtiger Hinweis: Motorgarantien sowie die zu ihrer Aufrechterhaltung nötigen Wartungsverfahren werden vom Originalhersteller ausgestellt, nicht von Milnor®. Schauen Sie auf dem Typenschild des Motors und im Handbuch des Herstellers nach. So- fern die folgenden Angaben nicht den Anweisungen des Herstellers widersprechen, kön-...
  • Page 75 4. Bei gestopptem Motor mit Fett EM (Tabelle 9: Schmiermittelidentifikation, Seite 25 ) schmie- ren. Wenn der Motor mit dem oben abgebildeten Typenschild bei 60 Hz arbeitet, wird für je- den Schmiernippel eine Fettmenge von 0,65 fl. oz (18,4 ml) benötigt. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 76: Planung Des Wartungskalenders

    Markierungen 2, 2 und 3. Setzen Sie diese Markierungen in der ersten, zweiten und dritten Woche ab Inbetriebnahme der Maschine. Bei Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten an einem bestimmen Wochentag die Markierung in jeder Woche für diesen Tag eintragen. Weitere Markierungen in den Folgewochen eintragen. Gegebenenfalls muss die Wartung für 40 bis 60 Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 77 Wochennummer, Fortsetzung Stunden /Woche 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 Bis 40 41–60 Wiederholen Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 78: Wartung Von Komponenten - Maschinen Und Steuergruppe

    Ein rutschender Riemen ist in der Regel am Geräusch zu erkennen. Teile austauschen und Spannung einstellen – Eine korrekte Justierung ist für die Lebensdauer der Komponenten und den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine sehr wichtig. Ihr Milnor ® Händler kann diese Aufgabe übernehmen. Wenn Sie wissen, wie diese Arbeit zu tun ist (zum...

  • Page 79: Umrichter

    Routinemäßige Wartung Beispiel das korrekte Ausrichten von Riemen und Riemenscheiben) und Sie wollen es selbst ma- chen, sprechen Sie mit Ihrem Händler oder mit Milnor ® wegen der Teilenummern. Tauschen Sie verschlissene Bauteile aus, bevor Sie die Spannung einstellen. •...

  • Page 80: Chemische Vorrichtungen

    Wenn Korrosionsschäden festgestellt wurden, den Händler oder Mil- � ® verständigen. ACHTUNG: Hoher Wasserdruck — kann dazu führen, dass Waschchemikalien auf Menschen und Maschinenoberflächen spritzen. Achten Sie darauf, dass der Druck wie im Wartungsüberblick angege- � ben eingestellt ist. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 81: Wasser- Und Dampfvorrichtungen

    BNWUUH01.C10 0000403122 A.2 G.2 D.2 1/19/22, 3:47 PM Released ACHTUNG: Ein eingeschränkter Luftstrom — kann die Messwerte beeinträchtigen. Die Anschlussleitung bzw. den Schlauch frei von Leckstellen und Ver- � stopfungen halten. Die Verschraubungen müssen dicht sein. � Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 82: Prüfung Der Druckluftvorrichtungen

    Prüfung der Druckluftvorrichtungen BNWUUH01.C04 0000403135 A.2 G.2 B.2 1/19/22, 3:47 PM Released ACHTUNG: Der Druck der Druckluft — kann dazu führen, dass Bauteile gewaltsam auseinanderfliegen. Das externe Absperrventil schließen und den Restdruck entspannen, � bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 83 Geschwindigkeitsänderungen oder einem Halt in der Mitte des Stellwegs. Eine Vorrichtung, die nicht korrekt funktioniert, verschlechtert die Leistung der Anlage. Wenn die Vorrichtung nicht einwandfrei funktioniert und das Problem nicht selbst repariert werden kann, den Händler oder Milnor ® verständigen. Mögliche Ursachen für Fehlfunktionen: Pellerin Milnor Corporation...
  • Page 84 Abbildung 16. Nachstehend sind einige Druckluftmechanismen als Beispiel aufgeführt. Ihre Anlage kann anders aussehen. Druckluftbetätigte Wasserventi- Druckluftbetätigtes Ablassven- Druckluftbetätigte Bandbremse le – Druckluftzylinder von til – Druckluftzylinder von – Druckluftzylinder von Milnor ® Milnor ® Milnor ® Legende Druckluftbetätigte Wasser- und Druckluftbetätigtes Wasserven-...

  • Page 85: Fotosensoren Und Annäherungsschalter

    Stoppvorrichtungen haben ( ). Führen Sie diese Prüfung in den im Wartungsüberblick an- gegebenen Zeitabständen durch. Definitionen: 3-adriger Schaltkreis Eine elektrische Reihenschaltung an einer Milnor ® -Maschine, die ge- schlossen werden muss, damit die Maschine funktioniert. Wenn ein Schalter den Stromkreis...
  • Page 86 � testen. Zugseil Ein Draht an einem Transportband, der einen Schalter auslöst, wenn eine Person an dem Draht zieht. Alle freistehenden Milnor ® -Transportbänder (d. h. Transportbänder, die nicht zu einer größeren Maschine gehören) sind an beiden Seiten des Transportbands mit Zug- seilen ausgestattet.

  • Page 87: Wartungskomponenten - Große Extraktoren

    ßel – einige Modelle Modelle Legende 1... Schmiernippel, eine Stelle. Bei eini- gen Maschinen muss die Tür für den Zugang geöffnet sein. 2... Schmiernippel, drei Stellen 3... Keine Schmierung erforderlich 4... Einen dünnen Fettfilm auf die Stöß- eloberfläche auftragen. Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 88: Prüfung Der Mechanischen Bremse

    3. Die Zylindertrommel durch das Türglas oder das Seitenglas beobachten. 4. Drücken Sie den Notstoppschalter ( ). Die Zylindertrommel muss in der für den Maschi- nentyp festgelegten Zeit stoppen: • Geteilte Zylindertrommel und Staph Guard ® – 4 Sekunden. • Offene Zylindertrommel – 10 Sekunden Pellerin Milnor Corporation...

  • Page 89: Informationen Zu Den Stoßdämpfern

    Bremswiderstände die Zylindertrommel. Wenn die Zylindertrommel nicht in der richtigen Zeit stoppt, wird eine Fehlermeldung angezeigt. Wenn sich dieser Fehler wieder- holt, reparieren lassen. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an Milnor ® . Dies ist keine Routinewartung.
  • Page 90 Seite) 48040_ 68036_ Legende 1... Ist die Gummifeder rissig, muss sie ersetzt werden. Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an Milnor ® . Dies ist keine Routinewartung. 2... Wenn hier Öl vorzufinden ist, sind die Dichtungen verschlissen. Den Stoßdämpfer austauschen.

This manual is also suitable for:

Mwf100y7Mwf125c7Mwf125y7

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