DeWalt DCD471B Instruction Manual page 37

60v max in-line stud & joist drill with e-clutch system and quick release chuck
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Fig. H
Perforación

ADVERTENCIA: PARA REDUCIR EL RIESGO DE
LESIONES PERSONALES, SIEMPRE asegúrese que
la pieza de trabajo esté anclada o sujeta firmemente.
Si perfora material delgado, use un bloque de madera
de "respaldo" para evitar daño al material.
1. Sólo use brocas afiladas. Para MADERA, use brocas
helicoidales, brocas de pala, brocas de barrena, brocas
de autoalimentación o sierras circulares. Para METAL,
use brocas de acero o sierras circulares. Para CONCRETO,
use brocas de núcleo seco. No utilice agua.
2. Siempre aplique presión en línea recta con la broca. Use
suficiente presión para mantener la broca perforando
pero no presione demasiado para ahogar el motor o
desviar la broca.
3. Sostenga la herramienta firmemente con ambas manos
para controlar la acción de giro del taladro.
4. SI EL TALADRO SE ATORA, por lo general se debe a
que se sobrecargó o se usó incorrectamente. LIBERE
EL GATILLO DE INMEDIATO, retire la broca del trabajo,
y determine la causa del atasco. NO DÉ CLIC EN EL
GATILLO PARA ENCENDER Y APAGAR PARA INTENTAR
ARRANCAR UN TALADRO ATASCADO, ESTO PUEDE
DAÑAR LA BROCA.
5. Para minimizar el estancamiento o rompimiento del
material, reduzca la presión sobre el taladro y facilite
la perforación a través de la última parte fraccionaria
del orificio.
6. Mantenga el motor en operación cuando retrae la
broca del orificio perforado. Esto ayudará a prevenir
el atascamiento.
Perforación en Metal
Comience a perforar a baja velocidad y aumente a la
máxima potencia mientras aplica una presión firme sobre
la herramienta. Un flujo uniforme y uniforme de virutas
metálicas indica la tasa de perforación adecuada. Use un
lubricante de corte cuando perfore metales. Las excepciones
son hierro fundido y latón que se deben perforar en seco.
nOTA: Los orificios grandes [8 mm (5/16") a 13 mm (1/2")]
en acero se pueden hacer más fácilmente si se perfora
primero un orificio piloto [4 mm (5/32") a 5 mm (3/16")].
nOTA: Cuando use un lubricante de corte, asegúrese de no
poner el lubricante en la herramienta.
Perforación en Madera
Comience a perforar a baja velocidad y aumente a la
máxima potencia mientras aplica una presión firme sobre la
herramienta. Los orificios en madera se pueden hacer con
los mismos taladros de torsión utilizados para el metal. Estas
brocas pueden sobrecalentarse a menos que se extraigan
con frecuencia para eliminar las virutas de los conductos. El
trabajo que es propenso a astillarse debe respaldarse con un
bloque de madera.
Perforación en Mampostería

ADVERTENCIA: Nunca taladre en la mampostería
reforzada, tal como hormigón armado.

ADVERTENCIA: Para las aplicaciones que producen
una cantidad considerable de polvo, como la
perforación de núcleo, utilice siempre un accesorio de
polvo auxiliar con un extractor de polvo de clase M tal
como DWV902M.
Utilice brocas de núcleo seco. Mantenga fuerza uniforme
sobre la broca pero no demasiada de forma que agriete el
material quebradizo. Un flujo sueva y uniforme de polvo
indica la velocidad adecuada de perforación.
Sólo use brocas afiladas. Para mampostería, como ladrillo,
cemento, bloques de hormigón, etc., use brocas de núcleo
de diamante seco
nOTA: Utilice siempre brocas de núcleo diseñadas para
perforación en seco.
solución de Problemas de Perforación en
Mampostería
Problema
La broca del núcleo no corta.
Material demasiado duro para
la broca.
Los segmentos lucen esmaltados
y pulidos
El polvo se acumula en el la broca
de núcleo.
La acumulación de polvo disminuye
la velocidad de perforación.
La velocidad de rotación puede no
ser apropiada.
Los segmentos se desgastan
demasiado rápido.
EsPAñOl
solución
• Elija una broca de núcleo más
apropiado (con segmentos más
suaves).
• Perfore en material abrasivo para
volver a exponer segmentos
de diamante.
• Desconecte la broca
regularmente para evacuar los
recortes. Revise el filtro en la
extracción de polvo. Limpie y
reemplace conforme se requiera.
• Consulte las Capacidades
máximas recomendadas
para las clasificaciones de
velocidad adecuadas.
• Elija una broca de núcleo más
apropiado (con segmentos
más duros).
• Reduzca la presión aplicada en la
broca del núcleo.
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