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Características principais
A caldeira CPA-BT é um gerador de calor
pressurizado, de combustão com inversão de
chama, de rendimento superior a 91%.
O material base utilizado no fabrico desta
caldeira é a chapa de aço. Tanto o material
como as soldaduras, o método de fabrico e o
dimensionamento são conformes com as normas
em vigor.
Destacam-se duas características: as ligações
de ida e retorno situadas na parte superior e
a reversibilidade da porta que, com uma fácil
manipulação, permite que a abertura se efetue
para a direita ou para a esquerda, conforme as
necessidades da instalação.
A partir do modelo CPA 115-BT as caldeiras estão
equipadas com uma comporta de segurança
antiexplosão situada na caixa de fumos. Todos
os modelos encontram-se equipados com um
interruptor de segurança de abertura da porta.
A caldeira está equipada com turbuladores de
forma espiral , sendo a sua parte inicial em aço
inoxidável (exceto modelos CPA 55-BT e 80-BT),
os quais proporcionam a dequada resistência à
passagem dos gases da combustão, para obter
um rendimento elevado.
O corpo da caldeira está envolvido por uma manta
isolante de 70 mm de espessura.
Os combustíveis que se podem utilizar nestas
caldeiras são o gasóleo e o gás, dependendo do
queimadorde ar forçado utilizado,o qual deverá
ser conforme com todas as Directivas CE que
lhe sejam aplicáveis e adaptar-se as condições
de fornecimento e características da caldeira que
se descreven neste manual.
Forma de fornecimento
As caldeiras CPA_BT são fornecidas em 2 ou 3
volumes, conforme o modelo solicitado:
Volume 1
Corpo de caldeira com os turbuladores
montados no feixe tubular.
No interior da câmara de combustão encontra-
se a manta isolante do corpo da caldeira, os
volantes de fecho da porta com contraporca
e o escovilhão de limpeza.
Volume 2
Envolvente, na respetiva embalagem
encontra-se o saco de plástico com os
parafusos para a sua fixação, as cintas para
a fixação da manta isolante, o vidro do óculo e
sua junta, a bainha e os bucins. Nos modelos
com quadro básico de 1 ou 2 etapas este é
fornecido na embalagem da envolvente, com
os respetivos parafusos de fixação.
Volume 3
Quadro digital KSF (quando solicitado).
Normalização e marcação CE
As caldeiras foram concebidas e fabricadas em
conformidade com as seguintes normas:
- EN 303-1: Caldeiras com queimador de ar
forçado: Terminologia, requisitos gerais, ensaios
e marcação
- EN 303-2: Caldeiras com queimador de ar
forçado: Requisitos especiais para caldeiras
com queimador de combustível líquido por pul-
verização.
- EN 304: Regras de ensaios para caldeiras
com queimador de combustível líquido por pul-
verização.
- EN 303-3: Caldeiras de Aquecimento Central
que utilizam combustíveis gasosos.
Conjunto corpo de caldeira e um queimador de
ar forçado.
- EN 267: Queimadores a combustível líquido
por pulverização de tipo compacto.
- EN 676: Queimador automático de ar forçado
para combustíveis gasosos.
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- EN 226: Dimensões de acoplamento entre
queimador e gerador de calor.
As caldeiras são conformes com as seguintes
Diretivas:
- Diretiva de Rendimentos 92/42/CEE
- Diretiva de Compatibilidade Eletromagnética
2004/108/CEE
- Diretiva de Baixa Tensão 2006/95/CEE
- Diretiva de Aparelhos sob Pressão 97/23/
CEE, artigo 3.3
- Diretiva 2009/142/CEE de aparelhos de Gás.
- Regulamento (UE) Nº813/2013, artigo 1, pon-
to 2g. (modelos até 400 Kw).
A Declaração de Conformidade e o Certificado
CE correspondentes da gama, encontram-se
disponíveis em www.baxi.pt
Nota:
A responsabilidade do fabricante relativamente à mar-
cação CE destas caldeiras, fica condicionada à
utilização do queimador da marca BAXI indicado
nos Certificados CE da gama ou à utilização de
outro queimador que disponha da correspon-
dente marcação CE e que o seu campo de tra-
balho se adapte às características de funciona-
mento da caldeira referidas nestas instruções.
Notas sobre os queimadores
As caldeiras com potências até 400Kw (mode-
los CPA55-BT até CPA395-BT) são fornecidas
sem queimador pois, de acordo com o Regula-
mento nº 813/2013 da Comissão de 2/8/2013,
trata-se dum produto destinado à substituição
de caldeiras CPA existentes no mercado. A cal-
deira, não obstante, encontra-se preparada para
a montagem dos queimadores da marca BAXI,
recomendado na Tabela 1. Para a utilização de
qualquer outro queimador de mercado, deverão
ter-se em conta as seguintes considerações:
- O queimador deve ser conforme com a EN
267 (com Gasóleo) ou EN 676 (com Gás) e
cumprir com as Diretivas aplicáveis (Baixa ten-
são 2006/95/CEE, Compatibilidade eletromag-
nética 2004/108/CEE, Máquinas 2006/42/CEE e
Gás 2009/142/CEE)
- A caldeira está preparada para uma fixação
do queimador de acordo com as dimensões da
placa queimador que são indicadas na Fig.28.
- O queimador deve apresentar um campo de
trabalho adequado para vencer uma pressão na
fornalha de, pelo menos, la resistência do cir-
cuito de fumos da caldeira indicada na Tabela 1.
Ter, também, presente a perda de desempenho
do queimador pela maior altura sobre o nível do
mar a que possa encontrar-se a instalação, de-
vida à menor densidade do ar e, portanto, me-
nor quantidade de oxigénio necessário para a
combustão.
Características técnicas e di-
mensões
A Tabela 1 resume as principais características
técnicas da gama e na fig.1 pode-se ver o de-
talhe das dimensões e ligações hidráulicas e de
humos dos diferentes modelos.
Instalação
Ao efetuar a instalação da caldeira deverá ter em
conta o seguinte:
– No local de implantação da caldeira deve ser
construída uma base onde se situará a caldeira.
As suas dimensões deverão ser as indicadas
na fig. 2.
– A sala de caldeiras e a sua ventilação serão
construídas de acordo com as normas e
regulamentos em vigor.
– A chaminé deve ser construída de acordo
com as normas em vigor. As suas dimensões
dependerão do traçado e altura, devendo
respeitar o que se indica no gráfico da fig. 3 ou
as recomendações do fabricante da mesma,
no caso de chaminés homologadas.
Gráfico seleção chaminé. Fig. 3
Exemplo: Determinar o diâmetro interior de uma
chaminé para uma caldeira
CPA 580-BT, com a altura de 15 m.
Segundo o gráfico:
Diâmetro = 36 cm.
Nota: Diâmetro mínimo 18 cm.
Montagem
Uma vez a caldeira colocada no seu local de
implantação, seguir a ordem de operações que
indicamos de seguida:
1 – Abrir a porta da caldeira e retirar o cartão
protetor da sua manta isolante. Retirar ainda
todo o material que se fornece dentro do
corpo da caldeira (manta isolante, escovilhão
de limpeza e volantes de fecho da porta).
2 – Montar os volantes (1) com as suas
contraporcas (2) na porta.
3 – Verificar se o sentido de rotação da porta é
o desejado.
Caso contrário, proceda como a seguir se
indica para alterar o sentido de abertura da
porta:
3.1 – Assegure-se de que a porta está
corretamente aperatda pelos volantes
(1) e pelos tirantes dobradiça (3).
3.2 – Passar os parafusos M4 (4) que
bloqueiam as dobradiças do lado
onde inicialmente se encontravam os
volantes para o lado oposto (5), onde
ficarão definitivamente os volantes. Ver
figs 6 e 7.
3.3 – Trocar em diagonal cada volante (1) por
um tirante dobradiça (3), mantendo em
cada caso as respetivas contraporcas.
Ver Fig. 8.
3.4 – Apertar as duas contraporcas (6) do
lado eixo de rotação. Ver Fig. 6.
3.5 – Desmontar e voltar a montar no lado
oposto o interruptor de porta (7). Ver
Fig. 4.
4 – IMPORTANTE
Nesta posição de montagem irá proceder ao
ajuste da porta para evitar a saída de gases
da combustão pela porta.
O ajuste será feito antes de montar a
envolvente da porta e o queimador.
Para efetuar o ajuste da porta, para garantir
a sua estanquidade, proceder da seguinte
forma:
Com a porta fechada, aliviar as contraporcas
(6) que suportam a porta pela parte posterior
no lado do eixo de rotação (fig 6). Aliviar
também a contraporca (2) no lado dos
volantes (fig. 25). Apertar os dois tirantes
dobradiça (3) paralelamente com os dois
volantes (1) de fecho da porta até que todo
o contorno da porta se introduza cerca de 2
ou 3 mm no cordão de estanquidade.
5 – Colocar a bainha (9) para os bolbos dos
termóstatos e termómetro no manguito (10)
do tubo de ida ao aquecimento (11).
Nos modelos com quadro básico de 1 ou 2
etapas colocar a válvula de retenção (12)
do termohidrómetro no manguito (13) do
tubo de retorno (14). Em ambos os casos,
previamente, colocar na rosca teflón ou
similar para assegurar a estanquidade (ver
fig. 9).
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