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Summary of Contents for WELDY WGW 300
- Page 1 WGW 300 莱丹塑料焊接技术(上海） 有限公司 地址： 上海莘庄工业园区元科路155号11幢厂房 邮编： 201109 热线电话： 400 007 6695 网址： www.leisterchina.com...
- Page 2 English Operating Instructions 中文 操作手册...
- Page 3 (Translation of the original operating instructions) Please read operating instructions carefully before use and keep for further reference. WGW 300 Warning Danger to life: is electrocution risk due to exposure to live components and connections. Unplug the device from the outlet before opening.. Prior to operating, check the power cord, the plug, and the extension cable for electrical and mechanical damage.
- Page 4 However, improper use or abuse may lead to hazardous conditions for the user or third party or damage to the unit. Always have this manual handy at the location where the WGW 300 is being used so that it can be referred to quickly and easily.
- Page 5 Material Set-up The WGW 300 is designed to weld a wide range of material types and thickness from very thin PE and PP to very thick materials such as 1.5-2.5mm HDPE. The WGW 300 uses a spring-loaded upper contour roller system and “floating”...
- Page 6 WGW 300 from “burning out”. This can happen when the nip rollers lose traction and spin on the material, causing the WGW 300 to stop in the seam and burn a hole in the material.
- Page 7 Set-up Upper Contour Roller Configurations: Location: The upper contour roller (#15, Figure 2) assembly is located above the heating wedge and is fixed to the bottom of the nip arm assembly. Note: There are two types of springs, one that the roller axle mounts to and one that is used as a stiffener or “back up spring”.
- Page 8 • With the nip pressure lever in the up position and the wedge in the disengaged position, insert the adjustment material that you cut earlier from the template into the WGW 300 as shown in Figure 4 above: • Insert just enough in so that about 70mm of material is protruding out of the nip rollers from the point where the nip rollers pinch down on the material.
- Page 9 If you adjust it to tight it will rock the wedge and change the rear roller (#13) adjustment. Note 3: If you are setting up the WGW 300 to weld thin material or in very hot ambient conditions the front contour roller (#12) adjustment should be set very loose or backed off completely to reduce material dwell time (over heating material) and minimize the possibility of burn outs.
- Page 10 Welding Procedure Power Up Connect the WGW 300 power cord to power source making sure that the voltage is correct for the model of welder you have. Flip the main power toggle switch (#1, Figure 6) to the “on” position (up). The main power switch is located on the right of the control box, below the front handle.
- Page 11 Just as the welder is about to run out of the end of the seam, disengage nip rollers, slide welder out of the seam, and then disengage wedge. At this time it is a good idea to tip the WGW 300 up onto the front handle, raising the back of the unit, to prevent a hole being melted in the material from heat radiating from the wedge.
- Page 12 WGW 300 Diagram Figure 7 Figure 8 1 Main Switch 3 Knob Speed Setting Drive Motor Switch 4 Heating Switch Temperature Control Unit 6 Pressure Adjustment Hex Nuf Lower Frane Chain Cover Front Handle 9 Heating Wedge Slide Handle 10 Lock Handle 11 Heating Cartridge 12 Front Lower Contour Roller 13 Rear Lower Contour Roller...
- Page 13 操作手册 （基于原文件的翻译） 请在使用设备前仔细阅读操作手册， 并妥善保管以备今后查阅。 WELDY WGW 300 警告 触电风险！ 请按照手册操作，在打开机盖，接触外露的电气元件或接头前， 断开设备电源。 火灾风险！ 设备会产生高温， 在施工和放置设备时， 远离可燃物和易爆气体。 烫伤风险！ 在设备加热时，切勿接触设备的加热单元和热锲。 为了避免触电，必须依照国家或当地的法规，将设备接地。 注意 使用的电源电压必须和设备的额定电压一致，避免损毁设备。 为了操作人员的人身安全，我们强烈建议将设备连接在带漏电 保护装置的供电设备上。 设备必须处于人员的监控下进行操作，禁止儿童和其他不合规 人员操作设备。 请勿在雨天操作设备，设备的存放保管应注意防水防潮。...
- Page 14 WGW 300 采用最先进的技术生产并符合当代的法规。但是，使用不当会威胁操作者和他人 的人身安全，或者损坏焊接机。 请保管好手册，以便在使用焊接机时快速查阅。 被任命的操作员在工作前，必须通读并熟悉此手册。 为了安全考虑，请不要擅自改装 WGW 300 焊接机。 保养和维修 维护保养须由专人进行，在拆装焊接机前请咨询焊接机生产厂商。维护后，请确保所有的螺 丝安装紧密，安装所有的护罩和机盖。 设备只能由莱丹授权的服务中心维修。服务中心会在 24 小时内提供正确可靠的维修服务， 使用正品备件， 按照电路图和备品表维修。 电源要求 额定电压为 220V 的 WGW 300 焊接机可在 208~240V 间正常工作。 注意：以上的电压范围指焊接机的实际接进电压，或者是电源延长线焊接机端的电压。测量 电压的方法：把焊接机连接延长线和发电机，启动焊接机，打开加热和驱动开关。焊接机温 度指示灯亮，正常加热时，略微拔出焊接机插头，露出电线的插座接头。使用电压表测量插 座接头的电压。 必须由专业人员来测量电压！ 发电机的推荐规格 如果将市电接入焊接机，请联系厂家提供电线和插头的规格建议。现场的发电机必须保持 3500W 以上的功率。推荐使用 5000W 或更高功率的发电机，发挥焊接机的最佳性能，实现 更好的温度控制。发电机的功率越高，焊接机的性能越稳定。请注意电线的长度和尺寸，电 线和发电机的配合将决定焊接机的工作电压。...
- Page 15 尺寸 445 x 323 x 315 重量 温度 ~450 速度 m/min 0 ~ 8.5 焊接材料 HD-PE, LD-PE, PP, PE 更改技术数据和规格恕不另行通知。 按照材料的厚度设定焊接机 WGW 300 采用弹片式上导向轮和“悬浮式”热锲，可用于焊接 1.5~2.5mm 的 HDPE 膜材。 重要！必须在冷却状态下进行调整。 请按照以下步骤进行设定： 压力设定： 调整位置：压力调整零件是位于压力杆和上压力臂之间的压力调节螺柱（6） 需要设定正确的压力， 达到高质量的焊接效果。 同时， 压力轮提供足够的牵引力也是很重要的， 这能避免焊接机烧穿膜材。当压力轮失去牵引力而在膜材上空转时，会发生这种情况。此时 的焊接机会停留在原地，烧穿焊接机下面的膜材。 注意：焊接薄材料的压力调节 此类材料需要较小的压力。压力过大会因为剪切效应而造成材料从焊缝边缘破裂。...
- Page 16 • 逆 时 针 转 动 螺 柱（6）， 直 到 压 力 轮 下 压 接 触 到 材 料 并 且 无 法 再 用 手 转 动 为 止。 这是调节压力的归零步骤。 • 抬起压力臂，脱开压力轮。再按照逆时针转动一整圈。 • 再次在压力轮之间放入待焊接的材料（把材料对折再放入，两层材料厚度），直到 锁定销弹入孔位。拖动膜材，确认压力是否足够。如果能够拖动材料，或者直接把材 料从压力轮中抽出，则需要松开压力轮，把螺柱再沿逆时针方向转动四分之一圈。在设定 好压力之后，记得把锁定螺丝拧紧，防止在焊接时压力轮被顶开而失去压力。 注意：正确地设定压力后，按下压力杆会有些费力但是仍有顺滑的感觉。重申，足够的牵引 力非常必要，以避免烧毁材料。请谨记：材料越厚，尤其是糙面膜材，压力应当越大。 设置上膜材导轮： 上导轮位置：上膜材导轮（15）位于热锲上方，安装于压力臂的底部。改变弹片的数量，会 改变导轮的松紧度。 注意：WGW 300 出厂配置如下图，适用于 1.5-2.5mm 的 HDPE 膜材焊接。除非需要更换上 导轮，请忽略以下步骤。...
- Page 17 拆卸上膜材导轮： 把挡板固定轴上的螺丝松开，取下挡板。 松开固定上膜材导轮于压力臂上的 2 颗螺丝，把导轮从焊接机上取下。过程中，需要前后调 整热锲的位置。 前侧上导轮 后侧上导轮 （远离压力轮） （靠近压力轮） 设定下膜材导轮： 位置：下膜材导轮（12) (13) 位于热锲下方，直接安装在支架上。 需要使用 4mm 内六角扳手，6mm 内六角扳手和 13mm 开口扳手来调节。 • 抬起压力臂，如图放入待焊接的材料。 • 把材料对折后塞入焊接机，放于热锲的上下两端。放入足够的长度（约 7cm）：确保把 热 锲向前推送到焊接位置，并把压力轮下压后，膜材完全接触到 2 个下导轮。 • 取下螺丝，移除下链条护盖 (7)，露出前侧下导轮 (12) 的固定螺丝。 • 使用内六角扳手松开固定螺丝，把下导轮向下转动，远离压力轮。（ 后设定到最佳位 置后再固定） • 用 13mm 开口扳手松开后侧下导轮（13）的固定螺丝。松开后，可以通过抬高或降 低后侧下导轮来调整热锲的高度。当达到合适的位置时，把固定螺丝锁紧。按下压力臂，...
- Page 18 • 把前侧下导轮（12）向右上方调整（逆时针方向），直到和膜材接触。此时，转动导轮时 略有阻力。如果拧太紧，前侧下导轮会挡住热锲并改变后侧下导轮的设定位置。 注意： 调整导轮 12 和 13 时请先拔出白色硅胶堵头，调整完毕后再塞回原位置。 最重要的是，热锲和压力轮（16）的相对位置。热锲的尖端和压力轮的距离要比膜材的厚度 略大。通过调整后侧下导轮（13）的上下来调整距离。 当 把 下 导 轮（12) (13) 同 时 按 逆 时 针 方 向 转 动 时， 调 节 下 导 轮 的 高 度。 此 时 的 下 导轮会非常靠近下压轮（16）。又因为后侧下压轮把热锲挺起到上压轮弹片，你会发现能够...
- Page 19 打 开 马 达 开 关（2）， 推 荐 在 焊 接 机 开 机 时， 马 达 始 终 在 启 动 状 态。 这 样 做， 能 避 免 压力轮的某一个位置过热，在开始焊接时更加顺畅。 设定热锲温度： WGW 300 装配的温度控制器在出厂前经过调试。在开机后，通过温控仪的“上 ︿ ”和“下 ﹀ ” 按键设定温度。温度控制器能显示设定值和实际值。设定所需的温度后，打开温度开关 (4)， 焊接机开始迅速加热。...
- Page 20 然后，把上层材料放入焊接机，放在上导轮和热锲顶部之间，并且向前达到压力轮。需要前 后挪动焊接机，把两层材料放置到位。 第三步，拔出热锲的定位手柄，把热锲滑向压力轮的方向，直到定位手柄在滑轨另一端弹入 定位槽。确认热锲已经固定后，继续下一步。 最后， 把压力臂按下，直到定位销弹入凹槽，压力锁定。此时，焊接机开始自动行走并焊接。 如果压力轮夹住材料，把材料烧穿，请迅速打开压力臂把焊接机向后拖动约 10cm，离开过 热的区域重新按下压力臂，开始焊接。 焊接结束 在焊接机快要从膜材末端驶出时抬起压力臂，把焊接机从焊缝处拖出，再把热锲退回到待机 位置。向上提起前把手，把机器略微抬高，能有效避免热锲把材料熔融。 关机 直接关掉电源主开关 ( 如图 ) 或拔掉电源线插头 ( 仅在紧急情况 )。约 5~10 分钟后，再把设 备放入包装箱。...
- Page 21 WGW 300 示意图 1 电源开关 2 驱动开关 速度旋钮 4 加热开关 5 温控仪 压力调节螺柱 7 链条盖 8 手柄 9 焊锲滑动手柄 10 锁定手柄 11 加热棒 12 前侧下膜材导轮 13 后侧下膜材导轮 14 热锲 15 上膜材导轮 16 上驱动轮 17 下驱动轮 18 固定座...
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