Panasonic CS-PZ25WKD Operating Instructions Manual page 37

7. Далее указаны способы обнаружения
утечки хладагента, которые применимы
для всех систем охлаждения
• Утечки должны отсутствовать при
использовании диагностического
оборудования чувствительностью 5 граммов
хладагента в год или более при давлении
минимум в 0,25 от максимально допустимого
(>1,04 МПа, максимум 4,15 МПа). Для этого
используется, например, универсальный
течеискатель.
• Электронные детекторы утечки можно
использовать для обнаружения утечки
огнеопасного хладагента, но показания могут
быть неточными, или может потребоваться
повторная калибровка.
(В среде, в которой прибор калибруется, не
должен присутствовать хладагент.)
• Убедитесь, что детектор не может вызвать
возгорание и подходит для работы с
используемым хладагентом.
• Оборудование для обнаружения утечки
калибруется в процентном содержании
определяемого хладагента (нижний
концентрационный предел распространения
пламени), уставка выставляется на
срабатывание при определенной
концентрации газа (25 % максимум).
• Растворы, используемые для обнаружения
утечек, также подходят для большинства
хладагентов, например, средства метода
определения вязкости по скорости
подъема пузырьков или флуоресцентного
метода. Хлорсодержащие растворители
использовать не рекомендуется во
избежание химической реакции между
хлором и хладагентом и коррозии медных
трубопроводов.
• В случае подозрения на наличие утечки
источник открытого пламени должен быть
удален/потушен.
• В случае если требуется произвести
пайку места утечки, хладагент должен
быть откачан из системы, или изолирован
(запорными клапанами) в части системы,
находящейся на максимальном удалении от
места утечки. Необходимо соблюдать меры
предосторожности, указанные на странице 8,
для удаления хладагента.
8. Удаление и откачка
• Открытие контура хладагента для
осуществления ремонта — или других
целей — производится в соответствии с
обычными процедурами. Однако важно
следовать практическим рекомендациям,
так как существует высокая вероятность
воспламенения. Необходимо выполнить
следующие действия: удалить хладагент
-> продуть контур инертным газом ->
выполнить откачку -> еще раз выполнить
продувку инертным газом -> открыть контур,
выполнив надрез или пайку.
• Хладагент должен переместиться в
надлежащие баллоны для сбора хладагента.
• Для обеспечения безопасности изделия
необходимо выполнить продувку системы
азотом без примеси кислорода (OFN).
• Вероятно, эту процедуру потребуется
повторить несколько раз.
• Для продувки нельзя использовать сжатый
воздух или кислород.
• В процессе продувки OFN подается в
систему, находящуюся под вакуумом,
доводя давление в контуре до рабочего
значения. Впоследствии азот сбрасывается
в атмосферу. Затем система может быть
вакуумирована.
• Данные действия необходимо повторять,
пока хладагент полностью не удалится из
системы.
• Последняя партия OFN, поданная в систему,
сбрасывается в атмосферу. Затем можно
приступить к работе.
• Описанная выше процедура необходима в
случае пайки трубопроводов.
• Убедитесь, что рядом с выходным
отверстием вакуумного насоса нет
потенциальных источников возгорания и
что в зоне обслуживания организована
вентиляция.
OFN = азот без примеси кислорода, тип
инертного газа.
37