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Summary of Contents for KNOVA KN CM-15W3
- Page 1 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado KN CM-15W3...
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Page 2: Table Of Contents
5. Do not use this planer for other than its intended use. If the machine unplugged from the power source. used for other purposes, Knova, S.A. de C.V. disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless from any 14. -
Page 3: Unpacking
WARNINGS 20. Keep visitors a safe distance from the work area Keep children away. 28. Turn off the machine and disconnect from power before cleaning. Use a brush or compressed air to remove chips 21. Make your workshop child proof with padlocks, master or debris —... -
Page 4: Assembly
ASSEMbly Tools required for assembly: Handwheel Forklift or hoist with slings Open-end wrenches (provided) 1. Place the key into the slot on the shaft (Figure 5), and Hex wrenches (provided) 16mm open-end wrench mount the handwheel to the shaft, making sure it is oriented so that it slips over the key. -
Page 5: Adjustments
ASSEMbly Dust Hood 3. Insert three socket set screws with a hex wrench, and screw them in or out as needed until tables are level. Mount the hood to the rear of the head casting with six M6 x 12 hex washer head screws (A, Figure 8). 4. - Page 6 ADjUSTMENTS Table Rollers Cutterhead Your planer is supplied with two table rollers (Figure 14) Although your planer was carefully adjusted at the factory, it which turn as the stock is fed into the machine, thus reducing should be checked before being put into operation. Any friction.
- Page 7 ADjUSTMENTS 1. Turn off and disconnect the machine from the power Inspect Work Table Parallel to Cutterhead source. The work table is set parallel to the cutterhead at the factory 2. To give yourself unimpeded access to the cutter head and no further adjustment should be necessary.
- Page 8 ADjUSTMENTS Adjusting Work Table Parallel to Cutterhead (Major Adjustment) If the work table is not parallel to the cutterhead, perform the adjustment procedure as follows: 1. Disconnect machine from power source. 2. Remove bolts holding the planer to the stand. Carefully tilt planer on its side to expose underside of base (Figure 20).
- Page 9 ADjUSTMENTS Height of infeed roller, chip breaker and outfeed roller If any adjustments are necessary for the infeed roller, chip breaker, or outfeed roller, they should be done carefully. The infeed roller, chip breaker and outfeed roller are adjusted Use the following steps as an example of procedure. at the factory.
- Page 10 ADjUSTMENTS To gain access to the chain and sprockets (for example, when 3. When the chip breaker contacts the gauge block, tighten performing maintenance) proceed as follows: both lock nuts (A, Figure 27). 1. You may find it easier to remove the sprocket guard by first removing the handwheel from the machine, though this is not mandatory.
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Page 11: Maintenance
ADjUSTMENTS Depth of Cut Limiter The cutting depth scale (Figure 31) is a combination inch/metric scale, with a cutting range from 0 to 6” (152.4mm). The distance of upward or downward movement is controlled by the handwheel. Before moving the table up or down, loosen the locking handles (Figure 31). -
Page 12: Troubleshooting: Performance Problems
TROUblEShOOTING: PERFORMANCE PROblEMS Trouble Probable Cause Remedy Table rollers not set properly. Adjust rollers to proper height. Inadequate support of long boards. Support long boards with extension tables. Snipe. (NOTE: Snipe can be Uneven feed roller pressure front to back. Adjust feed roller tension. - Page 13 TROUblEShOOTING: MEChANICAl AND ElECTRICAl PROblEMS Trouble Probable Cause Remedy No incoming power. Verify unit is connected to power When the planer overloads on the circuit breaker built into the motor starter, it takes time for the machine to cool down Overload automatic re-set before restart.
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Page 14: Planer Headstock Parts List
PlANER hEADSTOCK PARTS lIST D e s c r i p t i o n Qty. D e s c r i p t i o n Qty. REVOLVING HANDLE 80L, M10-1.5 X 18 SCALE BRACKET HANDWHEEL TYPE-14 200D X 12B-K X M10-1.5 DEPTH LIMITER SPACER FLAT HD SCR M5-.8 X 10... -
Page 15: Diagram Planer Headstock
DIAGRAM PlANER hEADSTOCK KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... -
Page 16: Planer Table Parts List
FLAT WASHER 8MM CAP SCREW M6-1 X 16 LOCK WASHER 8MM TABLE EXTENSION WING CAP SCREW M8-1.25 X 25 DIAGRAM PlANER TAblE KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... -
Page 17: Planer Base Parts List
KEY 4 X 4 X 12 FENDER WASHER 8MM BALL BEARING 6201ZZ LOCK WASHER 8MM BUSHING CAP SCREW M8-1.25 X 20 GEAR 20T DIAGRAM PlANER bASE KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... -
Page 18: Planer Gearbox Parts List
O-RING 11.8 X 2.65 O-RING 9 X 1.8 FLAT WASHER 6MM ROLL PIN 5 X 25 COMBO GEAR 92T/96T DIAGRAM PlANER GEARbOX KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... -
Page 19: Planer Feed Gearing Parts List
HEX NUT M8-1.25 KEY 5 X 5 X 15 T-KNOB M8-1.25, 70 DIA X 48L DOUBLE-STRAND SPROCKET 32T DIAGRAM PlANER FEED GEARING KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... -
Page 20: Planer Cabinet Parts List
PlANER CAbINET PARTS lIST D e s c r i p t i o n Qty. D e s c r i p t i o n Qty. STAND FENDER WASHER 8MM BACK COVER HEX BOLT M8-1.25 X 45 PHLP HD SCR M6-1 X 16 FRONT COVER MOTOR E-CLIP 9MM... -
Page 21: Diagram Planer Cabinet
DIAGRAM PlANER CAbINET KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado... - Page 22 5. No utilice esta cepilladora para otra finalidad que no sea la antes de conectar la máquina a la fuente de alimentación. prevista. Si se utiliza para otros fines, Knova, S.A de C.V. se 12. Asegúrese de que la máquina esté debidamente exime de cualquier garantía real o implícita y se mantendrá...
- Page 23 ADVERTENCIA unión de piezas móviles, la rotura de piezas, el montaje 27. Asegúrese que la pieza de trabajo esté firmemente y cualquier otra condición que pueda afectar su fijada o sujeta a la mesa. Nunca use su mano para funcionamiento. Una guarda o pieza que esté dañada, sostener la pieza de trabajo.
- Page 24 DESEMPAQUE Figura 2 ENSAMblAjE Herramientas necesarias para el montaje: Carretilla elevadora o montacargas con eslingas Llaves es españolas (provista), Llaves hexagonales (suministradas) Llave de española de 16 mm Figura 4 Volante Mangos elevadores 1. Coloque la cuña en la ranura del eje (Figura 5) y monte el volante en el eje, asegurándose que está...
- Page 25 ENSAMblAjE Figura 7 Caja de control Monte la caja de control como se muestra en la Figura 6, con los dos tornillos de cabeza de casquillo que encontrará Regla recta montados en la cabeza de fundición. Utilice una llave hexagonal de 5 mm. Tornillo hexagonal Tornillo de ajuste Tolva para aserrín...
- Page 26 AjUSTES Alineación de poleas Las poleas deben estar alineadas para el correcto Rodillo de mesa funcionamiento de las bandas. 1. Retire la guarda de bandas y coloque una regla recta contra las caras de ambas poleas (Figura 12). 2. Si la regla recta no descansa en las dos caras de las poleas, como se muestra en la Figura 13, abra el panel trasero y afloje las cuatro tuercas hexagonales de la placa del motor con una llave de 12 mm.
- Page 27 AjUSTES AJUSTE O REEMPLAZO DE CUCHILLAS Figura 17 b La correcta colocación de las tres cuchillas es esencial para lograr resultados de trabajo precisos. Las cuchillas correctamente ajustadas durarán más tiempo y también mantendrán su borde (afilado) más tiempo, compartiendo igualmente la carga de trabajo de corte.
- Page 28 AjUSTES 4. Retire la cadena del piñón, en particular en la esquina de la base que necesita ajustar. 5. Gire la rueda dentada a mano para traer esa esquina en ajuste con las otras tres esquinas. NOTA: Girar la rueda dentada en sentido de las agujas del reloj aumentará...
- Page 29 AjUSTES Tornillos de ajuste Figura 22 de tensión del resorte Alimentar Tornillo de presión Figura 21 Los rodillos de entrada y de salida están bajo tensión de Resorte de presión resorte y esta tensión debe ser suficiente para alimentar el abastecimiento uniformemente a través de la cepilladora sin deslizamiento, pero no debe ser tan ajustada que cause daño Rodillo...
- Page 30 AjUSTES Altura del rodillo de salida 1. Desconecte la máquina de la fuente de alimentación. 2. Asegúrese que las cuchillas estén ajustadas correctamente como se explicó anteriormente en “Ajuste de cuchillas”. 3. Coloque el calibrador de bloqueo (F, Figura 25) sobre la mesa directamente debajo del cabezal cortador (D, Figura 25).
- Page 31 AjUSTES 1. Puede resultar más fácil quitando la guarda de la caja de engrane, quitando primero el volante de la máquina, aunque esto no es obligatorio. 2. Retire el tornillo del centro de la guarda con una llave hexagonal de 6 mm. Retire la placa triangular izquierda (2 tornillos) con una llave de 10 mm.
- Page 32 MANTENIMIENTO Lubricación ADVERTENCIA ¡Antes de realizar el mantenimiento de la máquina, Todos los baleros de bolas están lubricados y sellados en desconéctela de la alimentación eléctrica, sacando fábrica para toda la vida. No requieren lubricación adicional. la clavija o apagando el interruptor principal! El lubricante en la caja de engranes debe ser drenado y El incumplimiento puede causar lesiones graves.
- Page 33 SOlUCIóN DE PROblEMAS: PROblEMAS DE RENDIMIENTO Problema Causa probable Solución Los rodillos de mesa no están ajustados Ajuste los rodillos a la altura adecuada. correctamente. Apoyo inadecuado de tablas largas. Soporte las tablas largas con las mesas Tironeo de extensión. (NOTA: El tironeo puede ser minimizado hasta que Presión de rodillo de alimentación desigual...
- Page 34 SOlUCIóN DE PROblEMAS: PROblEMAS MECáNICOS y EléCTRICOS Problema Causa probable Solución Tensión inadecuada. Ajuste la tensión de la cadena. La cadena está Los piñones están saltando. Alinee los piñones. desalineados. Piñones desgastados. Reemplace los piñones. No hay energía entrante. Verifique que la unidad esté conectada a la alimentación. Cuando la cepilladora se sobrecarga en el cortacircuitos integrado en el arrancador de motor, tarda tiempo para que la máquina se en- El reajuste automático...
- Page 35 lISTA DE PARTES DEl CAbEZAl D E S C R I P C I O N CANT. D e s c r i p t i o n Qty. MANIJA GIRATORIA 80L, M10-1.5 X 18 SUJETADOR DE ESCALA VOLANTE TIPO-14 200D X 12B-K X M10-1.5 LIMITADOR DE PROFUNDIDAD ESPACIADOR TORNILLOS CABEZA PLANA M5-.8 X 10...
- Page 36 DIAGRAMA DEl CAbEZAl KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado...
- Page 37 TORNILLO M6-1 X 16 ARANDELA DE BLOQUEO 8 MM ALA DE EXTENSIÓN DE MESA TORNILLO M8-1.25 X 25 DIAGRAMA DE lA MESA KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado...
- Page 38 ARANDELA 8 MM BALERO DE BOLAS 6201ZZ ARANDELA DE BLOQUEO 8 MM BUJE TORNILLO M8-1.25 X 20 ENGRANE 10 T DIAGRAMA DE lA bASE KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado...
- Page 39 O-RING 9 X 1.8 ARANDELA PLANA 6 MM PASADOR 5 X 25 COMBO DE ENGRANE 92T/96T DIAGRAMA DE lA CAjA DE ENGRANES KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado...
- Page 40 TUERCA HEX M8-1.25 CUÑA 5 X 5 X 15 PERILLA T M8-1.25, 70 DIA X 48L PIÑÓN DE DOBLE CADENA 32 T DIAGRAMA DE ENGRANES DE AVANCE KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco...
- Page 41 lISTA DE PARTES DEl GAbINETE REF. D E S C R I P C I O N CANT. REF. D E S C R I P C I O N CANT. GABINETE ARANDELA 8 MM CUBIERTA POSTERIOR TORNILLO HEXAGONAL M8-1.25 X 45 TORNILLO PHILLIPS M6-1 X 16 CUBIERTA FRONTAL MOTOR...
- Page 42 DIAGRAMA DEl GAbINETE KN CM-15W3 ” ” Belt and disc sander Lijadora de banda y disco Closed stand / Gabinete cerrado...
- Page 43 NOTES / NOTAS...
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