Dimas FS 600 F Operating Instructions Manual page 21

8 Stop
Motor aus!
• Die Scheibe aus dem Einschnitt
herausnehmen.
• Den Motor vor dem Ausschalten
langsamer drehen lassen.
• Die Wasserzufuhr sperren.
Notabschaltung
(Verbrennungsmotor) :
Den Totmann-Schalter loslassen.
Notabschaltung
(Dieselmotor) :
Gashebel auf minimale
Betriebsposition
Notaus (Automatischer
Vorschub):
Notaus-Schalter drücken
Maschine führt automatisch eine
kurze Rückwärtsbewegung aus).
Der Vorschub wird wieder aufge-
nommen, indem man den Schalter
zunächst auf 0 und anschließend
auf Ein stellt.
9 Incident en cours de sciage
• Mehrere Gründe können einen Stillstand
der Scheibe im Einschnitt oder der
Maschine verursachen :
Riemenspannung
Fehlen von Kraftstoff (Benzin oder
Diesel)
Zu schnelle Vorwärtsbewegung oder
Absenken, usw.
Automatischer Vorschub
- Sicherungen geschmolzen
- Netzanschluss (30A)
- Umformer (5A)
• Die Scheibe in jedem Fall aus dem
Einschnitt entfernen und die Maschine
vollständig prüfen.
Reparaturen nur von qualifizier-
tem Personal vornehmen lassen
Wartung (bei abgestellter
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Maschine)
Die Maschine nach jeder Benutzung
SÄUBERN.
SCHMIERUNG
• Die Spindellager müssen
Betriebsstunden mit einer Schmierpumpe
geschmiert werden: drei- bis fünfmal Fett
in die Schmiernippel der Lager pumpen.
Ausschließlich Fett aus Super lithium 12,
dessen Konsistenz NLG1 GRADE #2 ens-
pricht, verwenden.
• Alle 40 Betriebsstunden :
• Kette reinigen und schmieren
"Motorwartung":
siehe Motorwartungsanleitung.
ÖL
• Täglich den STAND DES MOTORÖLS
prüfen. Die in den Handbüchern angege-
benen Zeitspannen für den Wechsel des
ÖLS und des ÖLFILTERS zu Rate ziehen.
Verwenden :
Sie SAE 10W30-Motoröll mit API-
Klasse MS, SD, SE oder hhere Qualität fur
BENZINMOTOREN.
Sie API-Klasse CD oder CE für Hatz-
Dieselmotoren.
Entsorgung des Schmiermittels
in Übereinstimmung mit der gel-
tenden Gesetzgebung.
• Um das Motoröl zu wechseln, eine Wanne
unter den Ölablaß stellen (V) [SIEHE
ABB. 3].
LUFTFILTER
• Für die Wartungsspannen halten Sie sich
an die Handbücher der Hersteller. Bei
extrem starker Staubbildung müssen Sie
das Filterelement gegebenenfalls 2 bis 3
mal am Tag säubrn.
• Beschädigte Fliter oder Dichtungsringe
immer ersetzen.
An einem sicheren, für Kinder
nicht zugänglichen Ort aufbe-
(die
wahren..
Alle Regeiwerkzeuge
Schüssel entfernen.
Die Diamantscheibe so aufbe-
wahren, daß sie nicht beschädigt
oder gekrümmmt werden kann.
HYDRAULIKAGGREGAT
• Den Hydraulikölstand prüfen: Pegel 2/3
des Tanks. Originalöl: AZOLLA ZS 46.
Es können jedoch alle Öle mit einer
Viskosität zwischen 3,9 und 4,1 (Grade
46) verwendet werden.
11 Riemenspannung und -wechsel
• Nach einer gewissen Benutzungsdauer
kann es sich als notwendig erweisen, den
Riemen etwas nachzuspannen. Dabei ist
wie folgt vorzugehen:
die Schraube (M) am Halter lösen
[SIEHE ABB. 3],
den Halter drehen,
die Schraube
(Drehmoment 100xNm).
Zum Austauschen des Riemens, die
Schrauben (G) lösen und das Gehäuse
(5B) schwenken [Abb. 2]. Je nach
Längentoleranz des Riemens kann für
dessen Einbau
Flanscheinheit ausgebaut werden.
Identisches
Scheibenmontage.
12 Einstellung des Drehzahlreglers
alle 8
• Die Motorgeschwindigkeit wird im Werk
auf die richtige Schnittgeschwindigkeit ein-
gestellt. Es
Voreinstellung regelmäßig zu überprüfen.
• Hinweise zur
Drehzahlreglers
Motorhandbuch.
Die maximale Umdrehungs-ges-
chwindigkeit der Blattwelle nie
überschreiten
13 Wichtige Hinweise
• Die Schrauben regelmäßig nachziehen.
• Die Riemenspannung prüfen. Den Riemen
nicht übertrieben anspannen.
• In Ruhestellung empfiehlt es sich, die
Scheibe abzunehmen und angemessen
zu lagern.
• Die Scheibe richtig festziehen.Die Scheibe
möglichst auf der rechten Maschinenseite
einsetzen, damit die Kräfte auf den
Spindellagern verteilt werden.
• Um einen ständigen Druck in den
Rohrleitungen zu vermeiden, empfehlen
wir, den vorderen Rahmenteil auf einem
Holzstück abzusetzen.
• Darauf achten, daß die Auflageseiten der
Scheibe, der Flansche und der Welle sau-
ber sind.
und
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(M) blockieren
15
Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu
gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns bei
jeder Bestellung alle auf dem Maschinenkennschild
befindliche
bei Bedarf die
Maschinennummer,
Bestellnummer,
Verfahren wie
Teilbezeichnung gemäß Teilliste anzugeben.
ist wichtig, diese
16
Neueinstellung des
finden Sie im
• Wichtigste Werkstoffe :
Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste,
die in diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur
zur Kenninsnahme und nicht verbindlich.
Bekümmert um die Qualität unserer Produkte,
behalten wir uns das Recht vor, ohne vorherige
Benachrightigung, technische Abänderungen zur
Verbesserung dieser vorzunehmen.
Die Batterie ist wartungsfrei,
doch die Kabelschuhe müssen in
gutem Zustand erhalten werden.
Bei längerem Stillstand sind die
Kabelschuhe abzuklemmen und
die Batterie zu laden, um sie
betriebsbereit zu halten.
Der Hersteller haftet in keinem
Fall bei unsachgemäßer
Verwendung, jeglicher Änderung,
Anpassung oder Motorisierung,
die nicht mit der herstellerseiti-
gen Originalauslegung übereins-
timmen.
Die Schalleistung
Arbeitsplatz kann 85 dB (A) über-
schreiten.
In diesem Fall sind besondere
Arbeitsschutzmittel vorzusehen.
Beim Arbeiten in einem gfes-
chlossenem, abgegrenztem
Bereich, auf ausreichende
Belüftung der Kohlendioxyd-
Auspuffgase achten (Einatmen
dieser Gase ist gesundheits-
schädlich)
Reparaturen
Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung,
S
um sämtliche Reparaturarbeiten zu
A
günstigen Preisen und schnellstmö-
V
glich durchzuführen (siehe Adresse
auf der Rückseite).
Ersatzteile
Daten (Maschinentyp,
Ersatzteilbenennung,
Bestellmenge) sowie
00000000 (0)
Artikel-NR Anzahl
e siehe Explosionszeichnung
Endgültige Stillegung
Bei Beschädigung von Zubehör
oder der gesamten Maschine, ist
diese nach den geltenden gesetzli-
chen Vorschriften und vorgeschrie-
benen Verfahren zu entsorgen.
Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) -
Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA)
Maschine : Stahlblech (AC) - Guß (FT)
Maschine : Aluminium (AL)
am
die
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