Vytvoření Svaru - Parkside PSGS 120 A1 Operation And Safety Notes

zkušené osoby mohou mít zpočátku
potíže s vytvořením správného elek-
trického oblouku. Musí být správně
nastaven svařovací proud a rychlost
posuvu drátu.
Hloubka provaření (odpovídá
„
hloubce svaru v materiálu) by měla
být co nejhlubší, svarová lázeň však
nesmí propadat obrobkem.
Pokud je rychlost posuvu drátu příliš
„
vysoká a/nebo je svařovací proud
příliš malý, nelze svařovací drát
správně roztavit. V důsledku toho
se svařovací drát stále ponořuje do
svarové lázně až na obrobek.
Struska se smí ze svaru odstraňovat
„
až po vychladnutí. Pro pokračování
svařování v přerušeném svaru:
Nejdříve odstraňte strusku z místa
„
pokračování.
Ve spáře svaru zapalte elektrický
„
oblouk, veďte jej k místu připojení,
zde správně roztavte a následně
pokračujte ve svaru.
POZOR! Mějte na paměti,
že hořák se po svařování musí vždy
odkládat na izolovanou odkládací
plochu.
Po ukončení svařovacích prací a při
„
přestávkách svářečku vždy vypněte
a vytáhněte síťovou zástrčku
zásuvky.
z Vytvoření svaru
Rycí svar nebo svařování rázem
Hořák se posunuje dopředu. Výsledek:
Hloubka provaření je menší, šířka svaru
větší, housenka svaru (viditelná plocha
svaru) je plošší a tolerance vaznosti
větší (chyba při tavení materiálu).
Tažený svar nebo svařování
vzad
Hořák se odtahuje od svaru (obrázek
W). Výsledek: Hloubka provaření je
větší, šířka svaru menší, housenka svaru
vyšší a tolerance vaznosti menší.
W
Svarové spoje
Ve svařovací technice existují dva
základní typy spojování: tupý svar
(vnější roh) a koutový svar (vnitřní roh
a přesazení).
Tupé svary
U tupých svarů do tloušťky 2 mm jsou
svařované hrany těsně u sebe. Pro
větší tloušťky je třeba postupovat podle
následující tabulky (obrázek X):
ze
5
X
S =
d =
plocha
d =
kolmice
d =
čelní plocha
Uvedení do provozu
1–3 mm 3–4 mm 4–6 mm
0,5–1,5 mm 1,5–2,5 mm 2–3 mm
1–1,5 mm 1,5–2,5 mm 2–3 mm
1–2 mm 2–3 mm 3–4 mm
CZ 155