Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. EWC Controls Manuals
  4. Controller
  5. ULTRA-ZONE ULTRA-TALK UT-3000
  6. Manual

EWC Controls ULTRA-ZONE ULTRA-TALK UT-3000 Manual

Zoning control
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
UT‐3000 Zoning Control
68°
74°
74°
76°
76°
68°
76°
74°
© 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the ULTRA-ZONE ULTRA-TALK UT-3000 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for EWC Controls ULTRA-ZONE ULTRA-TALK UT-3000

Summary of Contents for EWC Controls ULTRA-ZONE ULTRA-TALK UT-3000

  • Page 1 UT‐3000 Zoning Control 68° 74° 74° 76° 76° 68° 76° 74° © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 2 Agenda  Zone Control Features  Installation    Programming and Set‐up  LCD Screens   Troubleshooting and Bias Data Voltages © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 3 Zone Control Features  Provides intelligent control of  communication or 24V legacy  HVAC systems.    Up to five zones using 24V  motorized dampers.  100% plug and play when  connected to communicating  HVAC system and network  thermostats.     Modulating and staged  operation, auto equipment  recognition, and dual fuel  functions.   Precise control of supply air  target and limit set points. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 4 Zone Control Features Climate Talk  Controls 2‐ 3 zones with 24Vac power open/ close or spring assisted motorized  dampers.   Can be expanded to five (5) zones by twinning two (2) UT 3000 controls  together. (refer to EWC TB‐241 for instructions on twinning)    Controls any communicating HVAC system based on Climate Talk open protocol,  or any:  24V 2 heat/ 1 cool gas/ electric system.  24v 2 heat/ 1 cool conventional or dual fuel heat pump.   © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 5 Zone Control Features Liquid Crystal Display The liquid crystal display  rotates to show each  zones demand. The display will show the thermostat demand input,  The outside and supply  and the HVAC system output.  air temperatures are  also displayed. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 6 Zone Control Features 4 Button LCD Programming  Four buttons are provided just below the LCD screen.    The buttons are used to scroll through the menu on the LCD and make your selections.    Also, used to program the UT‐3000 and select the features you like.    Select Up Forward Back Select Down © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 7 Zone Control Features System LED’s and Damper LED’s  System LED’s provide visual  indication of the HVAC  system status and current  mode of operation.    A total of three (3) green  damper LED’s labeled zone 1 through zone 3, indicate  which dampers are  energized to open.     Zone 1= LED 12, Zone 2= LED  11, and Zone 3= LED 10.  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 8 Zone Control Features Communicating LED’s   A total of four (4) green  pulsing LED’s are provided to  indicate if a communication  link has been established  between each  communicating t‐stat, and  the communicating HVAC  system.      A series of rapid and random pulses indicate a successful  comm‐link and data  transmission. (LED’s 19, 20, 21, and 22) © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 9 Zone Control Features Fault Free Programming & Intuitive Temperature Control  Table 1. From EWC Controls Technical Bulletin:  TB‐241 The UT‐3000 comes pre‐ Feature Default Range to Select programmed with default  System Type Heat/Cool Heat Pump or Heat/Cool operating parameters for zoned  HP Type NON Dual Fuel Dual Fuel or Non‐Dual Fuel HVAC systems.   T‐Stat Type Heat/Cool Heat Pump or Heat/Cool  The default program settings free  Rev Valve RV  ‘O’ ‘O’ Type RV or ‘B’ Type RV Fan Mode GAS or HYDRO (Electric) the technician from programming,  OAS SP 15° OFF or 7° to 42°F and allows fine tuning of the  O.T. Offset 15° 5° to 20°F system to optimize its  U.T. Offset 8°...
  • Page 10 Zone Control Features Ancillary IAQ Dry Relay Provided  The UT‐3000 control board  includes a SPDT indoor air  quality (IAQ) dry relay.    This relay has a digital or  24v input trigger that can  be used to interlock and  control ancillary devices.    Fresh air damper  Whole house humidifier  Whole house  dehumidifier (via the  ComfortNet system)    Energy recovery ventilator © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 11 Zone Control Features Ancillary IAQ Dry Relay Operation  The dry relay operation can be  utilized via a auxiliary controller  attached to the R, C, and Relay terminals in zone 1.  When the auxiliary controller  initiates the call, terminals NO and C on the dry relay will  close.     This connection will bring on your ancillary IAQ device.   © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 12 Zone Control Features Ancillary IAQ Dry Relay Locations on UT‐3000 © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 13 Zone Control Features Configurations and Types of Thermostats Used Communicating T‐Stats UT‐ 3000 in all zones (1) Communicating T‐stat, UT‐ 3000 (2) 24v T‐Stats UT‐3000 24v T‐stats in all zones © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 14 Agenda  Zone Control Features  Installation    Programming and Set‐up  LCD Screens   Troubleshooting and Bias Data Voltages © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

  • Page 15: Installation

    Installation Mounting Control Board  Choose a suitable location to mount  the UT‐3000 housing.    Preferred locations would be a return  duct, nearby wall, or convenient studs  where plywood can be installed to  support the housing.    AVOID:  Supply duct, air handler,  furnace housing, evaporator housing,  or hot water coils of any type.     Follow national and/ or local electrical codes. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 16 Installation Power and Wiring   EWC always recommends to  install a separate transformer  to power the UT‐3000.  Follow NEC and/ or local  electrical codes. OPTIONAL Condensate Pump Power Safety Float Switch Supply Install a Separate To Protected To Zone Transformer Line Voltage Control Panel To Power the UT3000 Field Supplied “Dedicated” Listed Transformer 24vac 40va Min/60va Max © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 17 © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 18 Installation Power and Wiring   When possible, try to adhere to the Climate  Talk color code. (red, green, yellow, white)  However, if you use standard 18/4 wiring, it  might have slightly different colors.    Choose your color codes, and stick with that  same code throughout installation. Communicating Communicating Outdoor Heat Pump Air Handler or Condensing Unit or Furnace JMP1 WHITE RC/RH LINK YELLOW GREEN © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 19 Installation Wiring Dampers to Board‐ Terminal Block Designation & Function  Standard 24vac damper control. (2 or 3 wire)  Terminal PC‐ 24vac power to close the damper.  Terminal PO‐ 24vac power to open a damper.  Terminal C‐ 24vac common. (neutral) © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 20 Installation Wiring Multiple Dampers Into One Damper Terminal on the UT‐3000  You can connect up to eighteen (18) genuine ND, URD, or SID dampers to a  single terminal block before relay isolation is required.   You can only connect one (1) RSD or competitor’s spring type damper to a single terminal block.    Three sets of damper wires can terminate (piggyback) into one damper  terminal. (two shown here)     © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 21 Installation Thermostat Wire Between All Units When the outdoor unit has a transformer and there are 3 wires available, use the  (spare) wire to connect the two 24v commons together. That will ensure both  24v commons are at the same ground potential UT3000 CTK04 Indoor Use the CTK03 spare wire Board Terminal Field Installed or Dedicated CTK02 Connections Outdoor Transformer CTK01 24VAC (Hot) 24VAC 230V 24VAC (Common) WHITE Data 1 GREEN Outdoor Data 2 Board Terminal YELLOW Connections © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 22 Agenda  Zone Control Features  Installation    Programming and Set‐up  LCD Screens   Troubleshooting and Bias Data Voltages © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 23 Zone Control Set‐up Program‐ Communication HVAC System   When connected to a fully communicating HVAC system, programming is not  required. (plug and play)    The UT3000 will automatically configure the entire system and start running as  soon as thermostat demands are detected.   Allow at least 2‐4 minutes for all thermostats and the HVAC system to fully  configure on the network. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 24 Zone Control Set‐up Program‐ Conventional HVAC System (Pg. 3 in EWC TB‐241)  When connected to a conventional 24v HVAC system, you simply scroll thru the  LCD menu and select the type of HVAC system you have.  Then select the type of thermostats you would like to use.   The Default Supply air temperature targets and offset limits will be used, or you  can adjust your own settings.   © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 25 Zone Control Set‐up Finish‐ Observe Zone System in Operation  When the Installation is  complete, run the system  Zone 2 Calling  thru it’s paces and observe  for Fan the operation of the HVAC  system in all possible  modes of operation.   Check the zone dampers for  proper operation.   Example: Zone 2 is calling  for fan, and the remaining  zones are idle.  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 26 Zone Control Set‐up Finish‐ Default Operation of Dampers  All dampers will be open when the  HVAC system is idle, and no zones  are calling.    When a zone calls, the dampers  for that zone will remain open and  will have a green light illuminated  on those damper motors.    The remaining zone dampers (that  aren’t calling) will start to close,  and a red light will illuminate  when they are fully closed. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 27 © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 28 © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 29 Zone Control Set‐up Programming Options  Once you are up and  running, you can still  program certain functions.    Your program changes take  effect in real time, and will  remain even after a power  failure.    Refer to EWC TB‐241 for all  programming options and  instructions. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

  • Page 30: Programming Options

    Zone Control Set‐up  Programming Options  Use the forward and back buttons to navigate through  the menu features until you  reach your selection.    Once you reach the desired  feature, use the up or down buttons to change that  feature.     Select Up  When the LCD resumes  scrolling, the change will  Back Forward take effect.  Select Down © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 31 Zone Control Set‐up System Cool Demand Starting Output (based on 3 zone demand input) The UT‐3000 starts the HVAC system at a capacity level based on how many zones are  calling, and the weight of each zone. (Y1, Y2, W1, W2, and modulating furnaces)  Total Zone  Total Number System Demand  Demand Input of Zones Output Total Zone Total Zone  110% Demand Demand Input Input System 110   /   3   = 37% Y1 Cool Demand is active Output © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 32 Zone Control Set‐up System Cool Staging Scale Example:  ON a 4‐ton system, the inverter would start operating at 37% capacity.  (48,000 btu’s x 37% = 17,760 btu’s or approximately 1.5tons of cooling  required)  37% System cool demand 100% Startup Y2 Threshold On at 4 ton system, the Inverter would start operating at 37% capacity (17,760btu = 1.5ton) © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 33 Zone Control Set‐up STUDENT EXERCISE‐ System Cool Staging for a 5‐Ton HVAC System Calculate System Demand Output Calculate percentage of required cooling in btu’s Determine what threshold your HVAC system operate in on start up © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 34 Agenda  Zone Control Features  Installation    Programming and Set‐up  LCD Screens   Troubleshooting and Bias Data Voltages © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 35 LED Screens Understanding LED Screens  Once the programming is complete and the system is running, the LCD screen  will scroll and display data screens continuously.   Each zone will be displayed in order. (zone 1, zone 2, etc.)    The zone screen will present the demand for each of the following:  Heating demand‐ h000  Cooling demand‐ c000  Fan demand‐ f000 © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 36 LED Screens Understanding LED Screens  Zone 1 is calling for heat @30%,  and fan @ 75%.   This indicates the presence of a  communicating thermostat in  zone 1 whose demands are  given a weighted value due to  it’s proportional capability.   Communicating thermostats  have demands of :  0%, 30%, 60%, 85%, 100%, etc  Zone 2 is calling for heat @ 30%.  (fan hasn’t been energized yet) © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 37 LED Screens System Output Percentage   This screen displays the system output percentage (SYS) to the HVAC  equipment.    In the previous starting system cool demand output example, the UT‐3000 is  demanding 37% cooling capacity and 37% fan capacity. (1st stage cooling‐ Y1 is  active)   If the cooling target set‐point is not satisfied before reaching 51% SYS Output, Y2  will energize.  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 38 LED Screens Lock/ Pause Screen   You can lock the LCD on a single screen by pushing the program up button one time.    Then, select the screen you want to view by using the up or down buttons.   The LCD will stay locked on that screen for 10 minutes, then resume scrolling  again.    You can unlock the screen by pushing the forward button one time.     Select Up Forward Back Select Down © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

  • Page 39: Supply Air Temperature

    LED Screens Supply Air Temperature  This supply air temperature screen shows the supply air temperature at the  location of the supply air sensor in real time.   The UT‐3000 monitors and compares the actual supply air temperature to the  HVAC system target set points.    The UT‐3000 will increase (by 1% increments) or decrease (by 2% increments)  the system demand output in order to increase or decrease HVAC system  capacity.   If the Supply Air Sensor is disconnected or fails, the UT3000 will display the bad  sensor screen and will default to the timed mode staging until the zone  thermostat demands are satisfied. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

  • Page 40: Outside Air Temperature

    LED Screens Outside Air Temperature  This screen shows the real time outside air temperature at the location of the  outside air sensor. (OAS)   This value can be from the communicating HVAC system, or from a sensor  connected to the UT‐3000.   If the OAS sensor fails or is disconnected, the UT‐3000 will display the bad  sensor screen and will default to emergency mode.  If you do not want to use an OAS to stage the system, adjust/ disable  the OAS  set‐point value down to the off position. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 41 LED Screens Disable Outside Air Temperature Sensor  Select Up The following steps will guide you to  disable the outside air temperature  Forward sensor:   Back  Press the forward button, and scroll through  Select Down the menu until you reach the OAS SP  (outdoor air set point) screen.  Press the down button until you reach the  OAS SP OFF option.    Select this option, and allow the screen to  resume operation.    This option is now disabled, and the next  OAS SP screen will display OAS Sensor N/A .  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 42 Agenda  Zone Control Features  Installation    Programming and Set‐up  LCD Screens   Troubleshooting and Bias Data Voltages © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.

  • Page 43: Troubleshooting

    Troubleshooting Bias Data Voltages  Only one device should set the bias on any  ComfortNet controlled system.    Never move the bias switches on the  communicating furnace or air handler.    If necessary, move the bias switches on the outdoor unit.    Never move the termination switches on the zone controller.   The zone controller switches should remain in the off position. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 44 Troubleshooting  Symptom 1  LCD & LED’s not responding properly, and HVAC system is malfunctioning.    Communicating thermostat may display fault messages. Solutions  Check HVAC system and UT‐3000 24vac transformers for proper voltage.    Check system wiring for shorts or improper wiring.         Test damper wires for continuity/ shorts.   Check zone thermostats for shorts/ improper wiring.    Check BIAS DC voltages.   © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 45 Troubleshooting Check BIAS DC Voltages to the Thermostats To the thermostats:   Data 1‐C = 2.8 VDC Data 2‐C = 2.2 VDC © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 46 Troubleshooting Check BIAS DC Voltages at the HVAC System Input Terminal HVAC System Input  Terminal:   Data 1‐C = 1.9 VDC Data 2‐C = 1.3 VDC Data 1‐C = 2.8 VDC Data 2‐C = 2.2 VDC © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 47 Troubleshooting  Symptom 2  LCD & LED’s are responding properly, but HVAC system is malfunctioning.    Bias DC voltages are incorrect.  Solutions  Check zone system wiring for shorts/ improper wiring.   Test wires for continuity/ shorts.    Check BIAS DC voltages.     Ensure that BIAS/ terminal switches on the UT‐3000 panel and outdoor  units should be set to the off position.      Check HVAC equipment for faults via a communicating thermostat and  clear all faults.  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 48 Troubleshooting Check BIAS DC Voltages and Set Dip Switches to Off.    Make sure that the BIAS/  terminal switches on the  UT‐3000 panel and  outdoor units are set to off.   Check BIAS DC voltages: Data 1‐C = 2.8 VDC Data 2‐C = 2.2 VDC OR   Data 1‐C = 1.9 VDC Data 2‐C = 1.3 VDC © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 49 Troubleshooting  Symptom 3  LCD & LED’s function, and HVAC system functions normally but dampers  do not respond.  Solutions  Check damper motor wiring for proper connections.  Check damper motor 24volt & 500mA breaker. (auto reset/ overcurrent protection device located on board)    Test wires for continuity/shorts.  Check damper motor wiring for shorts/ improper wiring.   Test wires for continuity/shorts.  Refer to page 12 of EWC technical bulletin TB‐241 for correct damper wiring.  © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 50 Troubleshooting Step 1:  Check Damper Motor Voltages  Adjust thermostat in the  zone with dampers not  functioning, to call for   cool or heat.   Set meter to ac voltage,  and test power at  dampers while zone is  calling.  24VAC should be present  at C and PO when the  dampers are opening. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 51 Troubleshooting Step 2:  Check Power Being Supplied to Damper via Board  Set meter to ac voltage, and  test power at board output  to the dampers not  responding.    If no power, the 500mA  breaker could be tripped.    Disconnect power to board,  remove damper wires, and  retest.    If power is restored, the  500mA breaker reset itself.    Check disconnected wiring  back to damper for shorts. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 52 Troubleshooting  Symptom 4  LCD & LED’s do not function, and HVAC system doesn’t respond. Solutions  Check HVAC & UT‐3000 system transformer supply voltage.  Check HVAC & UT‐3000 system 24vac transformer voltage, fuse, and  breakers.  Test all wires for continuity/ shorts. (shorts to common or  shorts to earth  ground)   Check damper motor wiring for proper connections.  Check HVAC & UT‐3000 system wiring for shorts and improper wiring. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 53 Troubleshooting Check Transformer Voltage   Set meter to ac voltage, and test  If no 24VAC present, test transformer  power at terminals R and C on supplying power to UT‐3000. UT‐3000. © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 54 Troubleshooting  Symptom 5  Time delay is active and won’t allow heat or cool to function.  Solutions  When troubleshooting, simultaneously  press the back and forward buttons for one  second to bypass any active time delays. Select Up Forward Back Select Down © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 55 Troubleshooting  EWC Controls‐ Technical Support  EWC Controls provides superior troubleshooting and assistance for the UT‐3000  when you are on the job site.   EWC Controls Inc. 385 Highway 33, Englishtown, NJ 07726 800‐446‐3110 Monday‐Friday  8am‐5pm EST. www.ewccontrols.com © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.
  • Page 56 QUESTIONS? 68° 74° 74° 76° 76° 68° 76° 74° © 2015 Goodman Manufacturing Company, L.P.