Tabla Iii. Detección De Averías - RIDGID 918-I Manual

Máquina ranuradora a rodillos industrial No. 918-I
Tabla III. Detección de averías
PROBLEMA
Ranura muy angosta o
muy ancha.
La ranura no queda
perpendicular al eje
del tubo.
El tubo se derrapa
durante el ranurado.
El tubo se abocina o
acampana en el extremo
de la ranura.
El tubo se balancea hacia
atrás y hacia delante en
el eje del rodillo de
accionamiento durante
el ranurado.
El tubo se mece de un
lado hacia el otro.
La ranuradora no pro-
duce una ranura en el
tubo.
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POSIBLES CAUSAS
Rodillos de accionamiento y de ranurado de
tamaño incorrecto.
Los rodillos de accionamiento y de ranurado no
son del mismo tipo.
El rodillo de accionamiento y/o el de ranurado
están desgastados.
Tubo torcido.
Extremo del tubo no se encuentra en ángulo
recto con el eje del tubo.
Tubo desnivelado.
La ranuradora no se encuentra nivelada.
El eje del tubo no está desviado en
relación con el eje del rodillo de accionamiento.
El desvío de 1 / grado no es suficiente.
2
No se le está aplicando presión al tubo.
No se está empleando el estabilizador.
Costura soldada es demasiado grande.
El extremo del tubo no está cortado en ángulo
recto.
Tubo desnivelado.
El operario está haciendo avanzar el rodillo
ranurador con demasiada rapidez.
El tubo es demasiado duro.
El estabilizador está demasiado apretado.
El tubo está torcido.
El extremo del tubo no se encuentra en ángulo
recto con el eje del tubo.
El portatubos o soporte está puesto demasiado
cerca del extremo del tubo.
El extremo del tubo está deformado o dañado.
Puntos duros en el material del tubo mismo o las
soldaduras son más duras que el tubo.
Rodillo de ranurado avanza muy lentamente.
Los rodillos del portatubos no se encuentran en la
posición correcta para este tamaño de tubo.
Se excedió el espesor máximo de pared de tubo.
Rodillos equivocados.
Material del tubo demasiado duro.
El tornillo de ajuste no se encuentra regulado.
Coloque los rodillos de ranurado y de
accionamiento del tamaño correcto.
Instale rodillos de ranurado y de accionamiento
del mismo tipo.
Recambie el rodillo gastado.
Use tubería recta.
Corte el extremo del tubo en ángulo recto.
Ajuste el portatubos para nivelar el tubo.
Nivele la ranuradora
1 / grado en Desvíe el tubo en
2
Desvíe el tubo un poco más.
Aplique presión sobre el tubo (vea las Figura 9).
Emplee un estabilizador.
Amole la costura soldada 2 pulgadas desde el ex-
tremo del tubo.
Corte el extremo del tubo en 90 grados.
Ajuste el portatubos para nivelar el tubo.
Disminuya la velocidad del bombeo (consulte las
instrucciones de funcionamiento correspondientes).
Emplee otro tubo.
Regule el estabilizador.
Emplee tubería recta.
Corte el extremo del tubo en ángulo recto.
Aleje el portatubos del extremo del tubo, a una
distancia igual a
Corte el extremo dañado del tubo.
Emplee tubos de buena calidad y de dureza uni-
forme.
Alimente el rodillo ranurador más rápidamente
dentro del tubo.
Coloque los rodillos del portatubos de acuerdo al
tamaño del tubo en uso.
Consulte la tabla de espesores máximos de pared
de tubos.
Instale los rodillos correctos.
Cambie de tubería.
Regule la profundidad.
SOLUCIÓN
1 / grado (vea las Figura 7).
2
1 / de su longitud.
4
999-998-676.10_REV. C