Aichi SR12CSM Operation Manual With Maintenance Information
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Aichi Manuals
  4. Boom Lifts
  5. SR12CSM
  6. Operation manual with maintenance information

Aichi SR12CSM Operation Manual With Maintenance Information

Hide thumbs
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

Operation Manual
with Maintenance Information
SR12CSM
NOTICE
  Read this manual before operating equipment.
[Original Instructions]

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the SR12CSM and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for Aichi SR12CSM

Summary of Contents for Aichi SR12CSM

  • Page 1 Operation Manual with Maintenance Information SR12CSM NOTICE   Read this manual before operating equipment. [Original Instructions]...
  • Page 2 Model Covered: SR12C1SM Copyright (Commercial Name: SR12CSM) © 2017 Aichi Corporation. All rights reserved. Serial Number Range: after 779224 - Current No part of this manual may be reproduced in  Part Number: GS-440S any form, in an electronic retrieval system or  otherwise, without the written permission from  December 2017 AICHI, except for personal use or other cases  permitted by copyright laws. Contact us: Head office This machine has been manufactured  1152 Ryoke Ageo Saitama 362-8550 Japan to conform to European Machinery  TEL: +81-48-781-1111 Directive 2006/42/EC and European  http://www.aichi-corp.co.jp Standard EN280.
  • Page 3 (work on ceilings, roofs, buildings, etc.). It  • The original of this manual is written in English.  is strictly prohibited to use the machine for  If this manual is not written in English, it is a  other purposes. translated one. In the event of a discrepancy  • To the full extent permitted by law, and  between the original and translated  without prejudice to any other exclusions of  manuals, the original manual prevails. liability under any contract for supply of the  • This manual describes the correct operation  machine, AICHI does not accept responsibility  and handling procedures for the self- for injury, death, damages, direct or indirect  propelled crawler type aerial platforms: loss, or other expenses incurred due to  Commercial  Height,  Model Codes Engine Type abuse, alteration, or improper use of the  Names Platform Max machine, including failure to follow the safety  SR12CSM SR12C1SM Yanmar 3TNV88 12.1 m guidance provided in this manual. • Proper maintenance must be done including  the replacement of parts that are worn out  or have reached the end of their service  lives. Refer to the separate service manual  and follow the replacement standards of  that manual. Contact AICHI or an AICHI  dealer to do the replacement.
  • Page 4 Safety Alert Symbol and  Owner and User Responsibilities Signal Words This is the safety alert symbol. It  All owners and users of the machine  is used to alert you to potential  must read, understand, and comply  personal injury hazards. Obey  with all applicable regulations. Ultimate  all safety messages that follow  compliance to national safety regulations  this symbol to avoid possible  is the responsibility of the user and their  injury or death. employer. The signal words, “DANGER,” “WARNING,”  Operator Qualifications and “CAUTION” identify the degree of  hazard and its level of seriousness. Operator of the machine must receive  DANGER safety training to ensure safe operations. Incorrect use of the machine can cause  Indicates a hazardous situation which, if  serious injury or death. not avoided, will result in death or serious  injury. All personnel are requested to receive  safety training and only trained and  WARNING authorized personnel are permitted to  operate the machine. This manual should  Indicates a hazardous situation which, if  be used in conjunction with safety training. not avoided, could result in death or serious  Operator of the machine must not  injury. undertake responsibility for the machine  CAUTION operation until enough training has been  given by qualified and authorized persons.
  • Page 5   To replace the rubber tracks and shoe pads,  contact AICHI or an AICHI dealer. If you wish  to dispose of them yourself, contact a waste  Considerations during operations disposal contractor. •  Do not operate at loads exceeding the rated  load. Overloading the machine may increase  Correct disposal of waste materials exhaust emissions and cause overheating. •  Do not rev the engine or start or accelerate the  •  Consult with AICHI or an AICHI dealer to  machine suddenly. dispose of the machine after a number of years  of use. •  Always shut off the engine before leaving the  machine.   Dispose of the machine in the appropriate  manner. Improper disposal can be harmful to    Avoid unnecessary engine idling or revving. the environment. •  Be considerate towards residents in the vicinity  •  Dispose of waste such as old rubber tracks  when operating the machine. Take special care  and shoe pads, batteries, and hydraulic  with noise and direction of lights at night or  oil appropriately and in compliance with ...

  • Page 6: Table Of Contents

    Table of Contents 2‒3  Check the Battery Fluid Level ......32   Safety Rules  ........1 2‒4  Check the Engine Oil Level ......33 1.  Electrocution Hazards  ..........1 2‒4‒1  Engine Oil Viscosity  ..........33 2.  Tip Over Hazards  ............1 2‒5  Check the Cooling System ......34 3.  Fall Hazards ..............4 3.  Periodic Maintenance ...........35 4.  Collision Hazards  ............5 3‒1  Monthly and Annual Inspection ....35 5.  Damaged Machine Hazards .........6 3‒2  Crawler Tracks  ............35 6.  ...
  • Page 7 6.  Hydraulic Generator (If Equipped)  ....50 6‒1  To Start the Hydraulic Generator  ....50 6‒2  To Restore Normal Operation  ......50   Emergency Operation  ....51 1.  Emergency Stop  ............51 2.  Emergency Lowering  ..........51 2‒1  Upper Controls (from Platform) ....52 2‒2  Lower Controls (from Ground) .....52   Transporting ......53 1.  Preparations for Transporting ......53 2.  Loading the Machine ..........54 3.  Tie Down ..............55 4.  Unloading the Machine  ........55 5. ...

  • Page 9: Safety Rules

      Safety Rules 1.  Electrocution Hazards 2.  Tip Over Hazards DANGER DANGER • This machine is not electrically insulated.  • Do not exceed the platform capacity as  Do not use the machine near electric  indicated on the serial number plate. power lines. M085E204 Fig. 1‒2 M085E101 • Do not place things such as steel beams or  Fig. 1‒1 power lines across the platform, and use  • Keep a safe distance from electric power  the boom to lift them. lines and apparatus. For safe distance,  check your national or local regulations. If  no national or local regulation is available,  use the table below. Table 1‒1  Minimum Approach Distance Voltage Minimum Approach  (Phase to Phase) Distance 0 to 50 kV 3.05 m over 50 kV to 200 kV 4.60 m M07Y9603 over 200 kV to 350 kV 6.10 m Fig. 1‒3 over 350 kV to 500 kV 7.62 m • Do not use the boom or platform to ...
  • Page 10 • Do not push or pull any object outside of  • Do not use on a slippery or icy surface. the platform. • If an earthquake occurs when you are  operating the machine, immediately stop  operating the machine.  After the earthquake, check for damage or  deformation in the machine. As needed,  contact AICHI or an AICHI dealer for  inspections. WARNING M07Y9H04 Fig. 1‒5 • Do not hang or attach loads to the  • Stop operation in bad weather. machine. Spread loads evenly on the  Criteria of bad weather: platform. - Average wind speed over 10-minute  • Do not place loads outside of the platform. period is over 10 m/s • Do not use the machine as a crane or lift. - Rainfall of 50 mm or more - Settled snow of 250 mm or more - Thunder / Lightening   Even in conditions below the criteria  above, follow the instructions of your  supervisor. • Do not operate the machine where there  are strong winds or gusts. M085E303 • Do not elevate the platform when wind  Fig. 1‒6 speeds may exceed 12.5 m/s. If wind  • Do not elevate the platform on soft  speeds exceed 12.5 m/s when the platform  or uneven ground. Always perform  is elevated, lower the platform and do not  workplace checks before moving the ...
  • Page 11 • Do not use the machine on a moving or  • Do not travel on a slope except for the  mobile surface or vehicle. purpose of the machine transportation.   Maximum allowable tilt angle: 5°  (8.7%) RETRACT BOOM AND LOWER UNDER Beep! THE HORIZONTAL. More  than  max. allowable tilt angle M085EA00 M085E620 Fig. 1‒8 Fig. 1‒10 • Do not elevate the platform on a slope. • Do not touch or attach the platform to any  • Do not use the machine on a slope more  nearby structures. than the maximum allowable tilt angle.  When the machine tilt more than the  maximum allowable tilt angle, the tilt  alarm buzzer sounds and the tilt warning  light goes on. Never continue working  after alarm sounds. • If the tilt alarm buzzer sounds when the  platform is elevated, immediately lower  M07Y9503 the platform and move to a firm, level  Fig. 1‒11 surface. Never continue working after  • Do not modify the machine without  alarm sounds. Do not depend on the tilt  obtaining the manufacturerʼs approval.  alarm buzzer as a level indicator. Operate  Never use the machine with the  the boom only when the machine is on a  counterweight detached.

  • Page 12: Fall Hazards

    3.  Fall Hazards WARNING DANGER • When getting on/off the platform, be  especially careful and lower the platform  • Do not place ladders, scaffolds or other  to the lowest position. devices in the platform or against any part  • When getting on/off, stop all movement of  of the machine. the machine, face the machine, and always  • Do not use a ladder or step in the platform. use three-point support (for example, two  arms and one leg, or one arm and two  legs). • Do not jump off from the machine. • Do not hold on to controllers for purpose  of getting on/off the platform. • Do not operate the machine roughly.  The operator may be thrown from the  M07Y9903 platform. Fig. 1‒13 • Do not sit, stand or climb on the  guardrails. Always keep both feet firmly on  the platform floor and conduct operation  with stable posture. M085E803 Fig. 1‒16 M07Y9A04 • Keep the platform neat and tidy always. To  Fig. 1‒14 avoid slips, clear the water, oil, snow, ice  • Do not jump from the platform to another  off the platform. structure. • Do not step on any places other than the  platform. • To help prevent incorrect operation,  illuminate the control panel in the dark.

  • Page 13: Collision Hazards

    4.  Collision Hazards WARNING DANGER • Before traveling, check the arrow decals  affixed on the chassis to ensure proper  • Do not hit a obstacle with the platform  traveling direction of the machine.  and/or counterweight. If they hit, their  Forward mounting units may be damaged. Contact  (Green) AICHI or an AICHI dealer for inspections. Backward (Red) Forward Backward M085E903 (Green) (Red) M085D123 Fig. 1‒17 Fig. 1‒20 • Once the platform is raised, do not allow  • Make sure that no person or obstacle is  people or things under the platform. around the machine. Be aware of blind  spots when traveling or operating. If your  field of view is obstructed, have a guide  assist you. • While traveling, check the work area for  overhead obstacles or other possible  hazards. When raising or lowering the  platform, check that there is enough  M07Y9J04 space above, below, and on all sides of the  Fig. 1‒18 machine. • Do not lower the boom unless the area  • Do not hit the ground with the platform.

  • Page 14: Damaged Machine Hazards

    • Do not place loads outside of the platform.  CAUTION Keep equipment and tools stable when  loading on the platform. Unstable loads  • Perform all maintenance described in this  could be falling off. manual and in the designated service  • The machine is not allowed to travel on  manual for the machine. public highways. • Make sure all decals are in place and  not damaged. Any decal missing or  CAUTION damaged should be treated as a machine  malfunction. • Take care that your hands on the guardrails  are not caught in other obstacles. 6.   Fire and Explosion Hazards • If there is other machine in workplace,  pay attention to other machine operating  WARNING and avoid to operate at the same time.  Take measures to prevent a collision. Have  • When handling flammables (fuel, oil, etc.),  another person observe work to warn you. be aware of anything that can cause fire. • Do not operate the machine in the path of  • Never remove the fuel cap with the engine  motion of cranes unless the controls of the  running. cranes are locked out or the precautions  • Only fill the fuel tank with diesel fuel.  are taken to prevent a potential collision. Filling the fuel tank with gasoline may  • Check the control panel to ensure proper  result in a fire and will damage the engine. direction of the movement. Look in the  • Never refuel with the engine running. direction of the movement and operate  • Wipe up any spills immediately.

  • Page 15: Battery Safety

    Exhaust Hazard 7.  Battery Safety WARNING Burn Hazards CAUTION • Never operate the machine in an  enclosed area such as a garage, tunnel,  • The battery fluid contains corrosive acid.  or underground room without proper  When dealing with the battery, always  ventilation. wear appropriate protective clothing and  • Never block windows, vents, or other  equipment to protect your hands, eyes,  means of ventilation if the machine is  face and body, and avoid contacting  operating in an enclosed area. The engine  battery fluid. creates carbon monoxide gas during  • If battery fluid gets on the skin or on  operation. Accumulation of this gas within  clothing, wash it away immediately with  an enclosure could cause illness or even  cold water. If it gets into the eye, wash  death. immediately with cold water, and seek  Coolant Hazard medical treatment immediately. CAUTION Explosion Hazards WARNING   Wear eye protector and rubber gloves  when you handle long life or extended life  • The battery produces flammable hydrogen  engine coolant. If contact with the eyes  gas, and there is a possibility of explosion.  or skin should occur, flush eyes and wash  Never allow anything that can cause fire to  immediately with clean water.

  • Page 16: Traveling Precautions

    Entanglement Hazard 10. Traveling Precautions   Surfaces on which you must avoid  WARNING traveling or working.   Keep hands and other body parts away  DANGER from moving / rotating parts such as the  cooling fan, flywheel or pinion. • Never travel or work on the following  Exposure Hazards surfaces. Doing so is very dangerous  and may cause the machine to tip over  WARNING or the platform to collide with building  structures. • Wear personal protective equipment such   (1) Do not travel or work on soft or uneven  as gloves, work shoes, eye and hearing  surfaces with level differences. In particular,  protection as required by the task at hand. ground foundations are unstable on earth  • Never wear jewelry, unbuttoned cuffs,  fills, around dug out trenches, and on the  ties or loose-fitting clothing when you are  shoulder of roads, and may give way due  working near moving / rotating parts such  to the weight or vibration of the machine.  Particular caution is necessary after rain  as the cooling fan or flywheel. which may cause soil foundations to  • Always tie back long hair when you are  become loose. working near moving / rotating parts such  as a cooling fan or flywheel. • Never operate the machine while wearing  a headset to listen to music or radio  because it will be difficult to hear the alert  signals.
  • Page 17 • When the machine must travel to a   (3) Climbing up and down steps, traveling  on uneven surfaces, reaching the peak of  particular location and there is no other  slopes, and at the start of climbs. option but to travel on uneven surfaces, up  -  Irrespective of how much the boom is  and down steps, or on slopes exceeding  extended, never raise the boom angle to  the maximum allowable tilt angle, obey  a position greater than horizontal while  and observe as follows: traveling as the machine will incline on   (1) Do not travel the machine on a slope  even minor bumps, steps, and slopes. The  exceeding the machine gradeability. Failure  machine will become unstable and the  to follow instruction could tip over the  machine may tip over. This may result in  machine. The machine gradeability:  refer to  serious accidents in which the worker on  Chapter 12. the platform may become sandwiched   (2) Traveling on slopes between a building or structures. (a) Climb perpendicular to the slope face  -  Pay adequate attention when you have  with the counterweight facing uphill. no other option but to drive the machine  (b)    Do not change direction or turn to the  for the purpose of moving it to a different  side while climbing a slope face. Change  location. direction after reaching level surface. (a) Travel with the boom fully retracted and  the boom angle at less than horizontal.  (b) ...
  • Page 18 (d)  T he machine may suddenly incline when  (e) Never travel with the boom raised. This  climbing down and over a top step. Pay  may cause the machine to tip over when  attention to buildings and structures  traveling on even slight uneven surfaces,  located above and below the platform. steps, or climbing inclines. M085K902 Fig. 1‒28 M085KA02 Fig. 1‒29 M085KC03 Fig. 1‒30 ...

  • Page 19: Decals

      Decals 1.  Symbol and Pictorials Definitions Read operation  Read service  Crush Hazard Crush Hazard Burn Hazard Body Injury Hazard manual. manual. Maintain required  Do not wash by  Do not touch. Do not step. No open flame. No smoking. clearance. high pressure. Keep away. Keep off. Do not contact  Do not travel  Do not elevate  Do not lift. Maximum Wind  Maximum Manual  power lines; do not  elevated on/near  platform unless  Speed Force touch energized  soft or uneven  machine is on firm  machine. surfaces. level surface. Platform Load  Loads (personnel ...
  • Page 20 Symbol and Pictorials Definitions (Continued) High Speed Low Speed Beacon Working Light Head Light Pre-start Check Horn Generator Engine Start Emergency Pump ON and OFF Enable Switch Boom Rotation Boom Telescope Boom Elevation Platform Rotation Horizontal  Platform Level  / Vertical  Adjust Movements Travel Upper Controls / Off / Lower Controls  Selection...

  • Page 21: Safety Signs And Locations

    2.  Safety Signs and Locations Left Side View, Top View 9 10 11 8 19 18 17 M179712-1 491-0000654 491-0000673 491-0000693 494-0000574 491-0000557 494-0000575 491-0000152 494-01582 491-0000649 491-0000706...
  • Page 22 Left Side View, Top View (Continued) 9 10 11 8 19 18 17 M179712-1 491-0000159 494-0000253 5Y6-07277-00 5Y6-04166-00 182-01002 5Y6-04167-00 (Caution Stripe) 491-0000696 494-0000549 491-0000670 491-0000650 491-0000653...
  • Page 23 Right Side View (Cover Backside) M179722-1 (Caution Stripe) 494-0000575 494-0000549 491-0000670 491-0000650 491-0000701 182-01002 491-0000669 494-0000253 5Y6-04167-00 5Y6-07277-00 5Y6-07901-00 5Y6-04166-00...
  • Page 24 Front View, Back View, Inside Turntable Cover M179732-1 Front View Back View Hydraulic Oil Tank Engine Compartment Radiator Mount 491-0000650 (Serial Number Plate) 493-0000065 S49431-03 491-0000649 494-0000578 491-0000669 491-0000682 378-0000024 491-0000693 (Caution Stripe) 494-0000577 5Y6-03876-00 491-0000652 494-0000170 491-00891...
  • Page 25 Inside Turntable Cover, Platform, Control Valve (Inside Fuse Cover) Fuse Holder (Cover Backside) G - G Control Valve Lower Controls Platform M179742-2 494-0000878 5Y6-03843-00 5Y6-07913-00 491-0000669 494-0000557 5Y6-07898-00 5Y6-00712-00 491-0000673 5Y6-00710-00 494-0000552 5Y6-00714-00...
  • Page 26 Upper Controls Upper Controls M179762-1 5Y6-03860-00 491-0000159 5Y6-03858-00 5Y6-03847-00 5Y6-03856-00 491-0000669 5Y6-03857-00 5Y6-04194-00...

  • Page 27: Safety Systems & Devices

      Safety Systems & Devices WARNING   It is strictly forbidden to make modifications to the machine without obtaining AICHIʼs  written approval. Do not disable or alter the machineʼs components that have an effect on  safety and stability in any way.   Failure to heed warnings could result in decreasing safety, stability, and strength of the  machine, or other hazards leading to death or serious injury. (9) Rotation Lock Pin 1.  List of Safety Systems   Fixes the turntable to the chassis to prevent  (1) Relief Valve the turntable from being rotated when    Protect the hydraulic components by relieving  transporting the machine. abnormally high pressure in the hydraulic system. (10) Travel Speed Limit System (2) Holding Valve on Boom Elevation Cylinder   This system automatically limits the travel    Prevents the boom from natural descent in the  speed according to various boom statuses. For  event of hydraulic hose breakage.  the specific function of this system, see the  (3) Holding Valve on Boom Telescope Cylinder Section 2 “Travel speed limit system.”   Prevents the boom from natural descent in the  (11) Travel Function Limit System event of hydraulic hose breakage.    This system disables the travel function  (4) Holding Valve on Upper Leveling Cylinder according to various boom statuses and the tilt ...

  • Page 28: Travel Speed Limit System

    (15) Alarm horn (19) Foot Switch, Enable Switch   Before moving the machine, sound the alarm    To help prevent a misoperation, the boom,  horn to warn the personnel around the machine. platform, and traveling functions are disabled  unless the foot switch is depressed or the  (16) Overload Sensing System enable switch is operated.   This system disables all of the functions, the  (20) Foot Switch Cancel System overload warning light flashes and the alarm  buzzer sounds when the platform is overloaded.   This system cancels the foot switch/enable  switch if any of the boom platform, and  (17) Boom / Travel Function Interlock System traveling function is not operatedfor more than    This system does not allow the boom/ 20 seconds after operating the foot switch/ platform functions and the travel functions  enable switch.  simultaneously, unless the boom is retracted  The system also cancels the functions if the  fully and set below 5 degrees. (Area C of the  foot switch/enable switch is not operated for  travel speed limit system: See Section 2.) more than 20 seconds after operating any of    It allows the boom/platform functions or  the boom, platform, and traveling function.  the travel functions which is operated first,  At this time, the power indicator light (on the  and cancels the other functions, when these  upper controls) or the preheat light (on the  functions are operated simultaneously. lower controls) starts flashing to alert you. ...

  • Page 29: Part Names & Functions

      Part Names & Functions 1.  Part Names M177X12-1 Fig. 4‒1 1.  Engine Compartment 19.  Platform Leveling Cylinder, Upper 2.  Rotation Gear Box 20.  3  Boom Section 3.  Rotation Lock Pin 21.  2  Boom Section 4.  Touch Switch 22.  1  Boom Section 5.  Foot Switch 23.  Travel Motor 6.  Platform 24.  Swivel Joint 7.  Hydraulic Oil Tank (Filler Port) 25.  Chassis 8.  Counterweight 26.  Track 9. ...

  • Page 30: Upper Controls

    2.  Upper Controls 10.  Not used 11.  Engine Start Switch /  9 10 11 12 Emergency Pump Switch     •  Operate this switch up without  pressing the foot switch and the  engine will start.     •  Hold this switch down to  operate the machine with  emergency pump. (Refer to  chapter 9 for details) 12.  Emergency Stop Button   Push in this button to “OFF”  and all functions will stop. Pull  out this button to “ON” and the  machine will operate. 13.  Travel Control Lever (Right) 23 24 14.  Travel Control Lever (Left)   Operate both levers up, and  the machine will travel forward  (green direction). Operate both  levers down, and the machine  29 28 will travel backward (red ...
  • Page 31 23.  Not used   When the platform is  24.  System Failure Light overloaded, this light will flash,    This light will go on or flash in  the alarm buzzer will sound  the event of a computer control  and all of the functions will be  system failure. disabled. 32.  Not used WARNING 33.  Foot Switch   Depress this switch to operate the machine    Stop using the machine and contact AICHI  on the platform. or an AICHI dealer for inspections, if this  light goes on or flashes. NOTICE 25.  Fuel Level Light   Operate controls within 20 seconds after    This light goes on when the fuel  depressing the foot switch. Failure to do  level is low. so, the power indicator light starts flashing  (On a level surface, the fuel level  and all controls become disabled even  light goes on at about 20 liters.) when the foot switch has been depressed.  NOTICE (See “27. Power Indicator Light.”)

  • Page 32: Lower Controls

    3.  Lower Controls 6.  Boom Rotation Switch   Operate this switch up  and the boom will rotate  counterclockwise. Operate this  switch down and the boom will  rotate clockwise. 7.  Platform level adjust switch   Operate this switch up and  the platform level will tilt up.  Operate this switch down and  the platform level will tilt down. 8.  Fuse Holder   The fuse holder is located inside the cover. 9.  Hour Meter   The hour meter displays the time during  15 16 which the machine has been used. Used as a  guide for inspecting, servicing, or refueling.  It works only when the engine is in motion. 10.  Key Switch for Upper Controls /  Off / Lower Controls Selection   Turn the key switch to the left  18 17 and the upper controls will  M147B82-1 operate. Fig. 4‒3  ...
  • Page 33 After starting the engine, this  allowable tilt angle. light will go off. Check the  16.  System Failure Light engine lubrication system, e.g.,    This light will go on or flash in  shortage of engine oil, if this  the event of a computer control  light goes on while the engine is  system failure. in motion. 21.  Preheat Light WARNING   This light will go on when  the key switch is turned to    Stop using the machine and contact AICHI  “ ” (LOWER CONTROLS) or “ ”  or an AICHI dealer for inspections, if this  (UPPER CONTROLS) and then will  light goes on or flashes. go off when the preheating is  17.  Air Filter Clog Light completed.   This light will go on when the air  NOTICE filter is clogged.   If this light goes on while the    If this light is flashing, operations of the  engine is in motion, clean or ...

  • Page 34: Workplace Check

      Workplace Check WARNING   Do not move the machine to the  workplace until the workplace check is  performed. •  Make sure to check the workplace before  starting operation. Make sure there are no  following hazards: -  Near electric power lines and apparatus -  Drop-offs or holes, including those concealed  by water, ice, mud, etc. -  Slope(s) -  Slippery or icy surfaces -  Inadequate surface support to withstand all  load forces imposed by the machine in all  operating configurations -  Bumps and floor obstructions and electrical  conductors -  Curbs -  Debris -  Overhead obstructions -  Wind and weather conditions -  Dark workplace (night work) -  Hazardous locations and atmospheres -  Presence of unauthorized persons - ...

  • Page 35: Pre-Operation Checks

    • Perform the pre-operation checks on firm,  At the time, do not pour hot water to the  level surface. Begin the checks with the  machine to melt snow and ice. platform lowered. • If there is damage, such as cracks, on the    Check for cracks, or breaks in the boom,  welds of the platform guardrail, or on  platform, and other parts. Check for loose bolts,  the guardrail pipes, change the guardrail  and open covers. Check that all the guardrails  immediately. are attached properly. Make sure that all  • If there is damage, such as cracks or  compartment covers are in place and latched. deformation, on the floor of the platform,  immediately contact AICHI or an AICHI    Check that all decals are in place, legible and  dealer for repairing. not damaged. Replace any missing or damaged  • Make sure to perform the checks with no  decals. Use mild soap and water to clean decals  load on the platform, because if there is a  if dirty. Refer to Section 2 of Chapter 2 for  load on the platform, the checks will not  decals and their locations. be exact.   Check the fuel, hydraulic oil, battery fluid,  CAUTION engine oil, and coolant levels. (Refer to Chapter  7 for details)   Damage and stains to the decals will  obstruct correct handling. Immediately  remove the stain, or change the decals.

  • Page 36: Function Check

    2‒2  Lower Controls Check 2.  Function Check Do the checks first with the lower controls,  NOTICE then with the upper controls. In steps up to  this section, operate the boom using the lower  • The machine cannot be operated when  controls. the upper or lower emergency stop button  is pushed in. Pull out both of the upper    Turn the key switch to “ ” (LOWER  and lower emergency stop buttons before  CONTROLS) and make sure that the  pre-operation checking. alarm buzzer sounds for about 3  • The platform leveling system may not  seconds, just after turning on. work properly when ambient temperature  WARNING is low. Perform warming-up operation  of the machine to raise the hydraulic oil    If the buzzer does not sound properly, the  temperature. machine is faulty. Do not use the faulty  2‒1  Preparation for Function Check machine.   Make sure the rotation lock pin is unlocked.   Hold the pre-operation check switch up.   Make sure the alarm buzzer sounds for about 3  NOTICE seconds after the pre-operation check switch  has been held up.

  • Page 37: Upper Controls Check

      Check the boom telescoping wire ropes for any    Turn the key switch to “ ” (UPPER  damages. CONTROLS). -  No wobble or unsteady movements when  telescoping the boom.   Wear the safety harness and get  -  No damage at the wire rope ends. on the platform and close gate.  After getting on the platform,  immediately hook the safety  harness to the lanyard anchorage  point. (See Section 3 of Chapter 8.)   Start the engine. 56210800A   Rotate the platform and make sure that the  Fig. 6‒2 platform rotates smoothly without excessive  free play.   Raise the boom fully with continuous  operation. And then extend the boom fully  with continuous operation. WARNING   If the boom stops automatically on the  way and the system failure light on the  M098P130 lower controls flashes, the machine is  Fig. 6‒3 faulty. Do not use the faulty machine.   Check that all safety systems are functioning   ...

  • Page 38: Tilt Warning Check

    NOTICE   When stopping the engine with the touch  switch, push in the emergency stop switch.  After a lapse of 1 second, pull out the  emergency stop switch and the machine  functions will be restored. Touch switch M179B22-1 Fig. 6‒4 2‒4  Tilt Warning Check   Set up the machine in the following state: -  Platform load: 1 operator -  Boom elevation: horizontal -  Boom telescope: fully retracted   Make sure the tilt light goes on and alarm  buzzer sounds when the machine tilts more  than 5° , e.g. by traveling up onto a slope more  than 5°  (within the gradeability). 2‒5  Last Check   Retract the boom fully and lower the boom  fully   Put the machine on a firm, level surface and  turn the key switch to “ ” (OFF) to shut down  the engine.   Circle the machine and check visually that there  are no oil leaks. The pre-operation check is now complete.

  • Page 39: Maintenance

      Maintenance 1.  Storage Method 2.  Daily Maintenance WARNING NOTICE   After use the machine, beware of hot parts    Only daily maintenance items that  such as engine and hydraulic oil tank.  specified in this manual shall be  Contact with hot parts may cause severe  performed by the operator. burns. 2‒1  Refuel the Machine WARNING After each use, store the machine as follows: • Never refuel with the engine running.    Park the machine on a firm, level surface. Keep open flames or any other form of  ignition well away when refueling. • If using a fuel carrying can, refuel in a    Take all tools and materials from the platform. stable posture using a scaffold such as  stools.   Retract and lower the boom fully. NOTICE   Turn the key switch to “ ” (OFF) to shut down  • After work is completed, always fill up the  the engine, remove the key to prevent using  tank to prevent mixing of moisture into  the machine without permission, and store it ...

  • Page 40: Diesel Fuel Specifications

    2‒1‒1  Diesel Fuel Specifications Diesel fuel should comply with the following    Make sure the boom is retracted and lowered  specifications. The table lists several worldwide  fully. specifications for diesel fuels. (See Table 7‒1.) Table 7‒1    D iesel Fuel Specifications   Check the oil level gauge located on the side of  Diesel Fuel Specification Location the hydraulic oil tank. ASTM D975 No. 1D S15 No. 2D S15   Add the hydraulic oil if necessary. EN590:96 European Union ISO 8217 DMX International BS 2869-A1 or A2 United Kingdom 2‒2‒1  Hydraulic Oil Specifications JIS K2204 Grade No.2 Japan Table 7‒2  Hydraulic Oil Specifications KSM-2610 Korea GB252  China Grade Recommended oil ISO VG22 Shell Tellus S2 M 22 NOTICE...

  • Page 41: Check The Engine Oil Level

      When the amount of fluid nears the “LOWER    Remove dipstick (Fig. 7‒4, 1) and wipe with  LEVEL” line, open the cap and fill with distilled  clean cloth. water so it is at the “UPPER LEVEL” line. NOTICE • If operation continues with insufficient  battery fluid, the battery life is shortened,  and the battery may overheat and  explode. • Do not overfill. M14Y2410 Fig. 7‒4  • Do not add anything other than distilled  water. Failure to obey this instruction    Fully reinsert dipstick. could shorten the battery life.   Remove dipstick. The oil level should be    Wipe up any spills immediately. Keep the  between upper (Fig. 7‒4, 2) and lower (Fig. 7‒4,  terminals and the upper surface of the battery  3) lines on the dipstick. clean.   Fully reinsert dipstick. 2‒4  Check the Engine Oil Level Daily checking is important to keep the engine in  good operating condition.   Add the engine oil if necessary. WARNING 2‒4‒1  Engine Oil Viscosity • Stop the engine and cool down before  Select the appropriate engine oil viscosity based ...

  • Page 42: Check The Cooling System

    2‒5  Check the Cooling System   Add additional engine coolant to the reserve  WARNING tank if necessary. • Stop the engine and cool down before  checking the cooling system to avoid    Check the radiator hoses (Fig. 7‒6, 4) for cracks,  abrasions, cuts or other damage. Replace as  being burned. necessary. • Never leave the key in the key switch when  checking the cooling system. Someone  may accidentally start the engine without    Check the hose (Fig. 7‒6, 5) that connects the  realizing it while checking the cooling  reserve tank (Fig. 7‒6, 1) to the radiator. system. Such accidents could result in a  Be sure it is securely connected and there are  no cracks or damage. If the hose is damaged,  serious injury. engine coolant will leak out instead of going  CAUTION into the reserve tank.   Wear eye protector and rubber gloves  when handling the engine coolant. If  contact with the eyes or skin should occur,  flush eyes and wash immediately with  clean water. NOTICE   Do not remove the radiator cap.   Make sure the machine is level.   Turn the key switch to “ ” (OFF) to shut down ...

  • Page 43: Periodic Maintenance

    3‒1  Monthly and Annual Inspection •  Perform a monthly and annual inspection  referring to the separate service manual. Work opening for tension adjustment M179B62-1     ‒ Depending on the laws of the country in  Fig. 7‒7 which the machine is being used, keep  the records of the checks for the required    Set up the machine on a firm level surface.  number of years. Retract the boom fully and rotate the boom to      ‒ For any doubts you may have about  the right or left side so that it is at right angles  handling, inspection or spare parts, contact  with the chassis. AICHI or an AICHI dealer.     ‒ Refer to the separate service manual for what  must be checked regularly.   Set the boom stand (Fig. 7‒8, B) and the wood  block (Fig. 7‒8, A) to prop up the first boom  •  If the machine has not been used for over one  end. Use the wood block that is wider than the  month, make sure to perform the monthly  width of first boom end. inspection before use. Make sure the stand is stable. 3‒2  Crawler Tracks As slack will form on the crawler tracks due to  friction etc., periodically adjust the tension of the  tracks. If the tension is not appropriate, track  M179B72-1 Fig. 7‒8 ...

  • Page 44: Adjustment Interval

      Turn the key switch to “ ” (OFF) to shut down    After adjusting one side, rotate the boom 180°   the engine and remove the key. and adjust the other side in the same manner. WARNING NOTICE   Never leave the key in the key switch    It is important to adjust the tension of left  when adjusting the tension of the tracks.  and right tracks equally. Someone may accidentally start the  engine without realizing it while adjusting  3‒2‒2  Adjustment Interval the tension of the tracks. Such accidents  Adjust the tension of the tracks at the following  could result in a serious injury. time intervals. Table 7‒3  Adjustment Interval To tighten the tension of the track   Interval  First time on new    A grease fitting is located on the right and left  After 10 ‒ 20 hours  machine  sides of the chassis frame. (Fig. 7‒10) Thereafter  Every 800 hours or 6 months    Supply grease to the grease cylinder through  NOTICE the grease fitting to adjust the tension of the ...

  • Page 45: Engine Maintenance

    250  hours hours Cooling  Check and Refill  ○ System Engine Coolant Electrical  Check Indicators ○ Equipment Check Engine  ○ Oil Level Drain and Fill  ◇ Engine Oil ◇ Engine Oil 2nd  1st  Replace Engine  and  time Oil Filter after Check and Refill  ○ Fuel Tank Level Check Fuel  Fuel Filter / Water  ○ Separator NOTICE   Contact AICHI or an AICHI dealer for the  maintenance items other than the table  above.

  • Page 46: Operation

      Operation WARNING   Make sure both of the upper and lower  emergency stop button are pulled out to “ON.” • Do not operate the machine before pre- operation checks described in this manual. Emergency stop button • For a rainy day, read and understand  Chapter 9 “Emergency Operation“ before  operating the machine. NOTICE • Confirm Chapter 1 “Safety Rules” for  precautions about operation. M179C52-1 Fig. 8‒2 (Upper Controls) • If ambient temperature is lower than  Emergency stop button the allowable range of the hydraulic oil  temperature, warm up the machine to  raise the hydraulic oil temperature, and  then operate the machine. M179C62-1 Fig. 8‒3 (Lower Controls) 1.  Starting the Engine   Turn the key switch to “ ” (LOWER  1‒1  Starting from Ground CONTROLS). All of indicators will go  on and then off. After that, make  Do the following to start the engine from the  sure that both of the oil pressure and  lower controls. charge lights go on. Water temperature light   Make sure the water separator fuel cock is in  Oil pressure light Air cleaner clog light the ON position.
  • Page 47 WARNING NOTICE • When the engine is overheated, do not  • Immediately release your hand from the  remove the radiator cap, as the heated  engine start switch once the engine has  water will splash out, resulting in scald. started. • If any of the lights shown in the figure  • Do not hold the engine start switch up for  above are lit while operating, stop using  15 seconds or more. Failure to release your  the machine, and inspect as needed. (Refer  hand could result in damage to the starter  to Chapter 4 “Part Names and Functions.”) motor. • Take an interval of 30 seconds or more  NOTICE before re-starting the engine to prevent  damaging the engine.   Before rotating the boom for the first time  at the start of work, or during checks,  make sure that the rotation lock pin is    After starting engine, idle the engine for about  unlocked. (See figure below.) 5 minutes for warming up. NOTICE   If the outside air temperature is below the  temperature range for the hydraulic oil  used in the machine, travel the machine  Rotation lock pin Rotation lock pin in a warm place until the hydraulic oil is  warm enough, and then do the outside  work.   Check the fuel level light.  ...

  • Page 48: Starting From Platform

    1‒2  Starting from Platform   Wear the safety harness and get on the  platform and close gate.   Make sure both of the upper and lower    After getting on the platform, immediately  emergency stop button are pulled out to “ON.” hook the safety harness to the lanyard  Emergency stop button anchorage point. M179C52-1 Fig. 8‒8 (Upper Controls) M179C92-1 Emergency stop button Fig. 8‒11   Operate the engine start switch up to “ENGINE  START” without depressing the foot switch to  M179C62-1 start the engine. Fig. 8‒9 (Lower Controls) Engine start switch   Turn the key switch to “ ” (UPPER  CONTROLS).  All of indicators will go on and then off.  After that, make sure that both of the  power indicator and engine failure lights go on. Engine failure light Power Indicator light M179C72-1 Fig. 8‒12 NOTICE • Immediately release your hand from the  engine start switch once the engine has  started. M179D42-1 • Do not hold the engine start switch up for ...

  • Page 49: Stopping The Engine

    • Stop using the machine and contact AICHI  or an AICHI dealer for inspections, if the    After starting engine, idle the engine for about  emergency stop button was used due to  5 minutes for warming up. machine failure. NOTICE Push in either of the upper or lower emergency  stop button to “OFF,” or turn the key switch to    If ambient temperature is lower than  “ ” (OFF) to stop all functions and shut off the  the allowable range of the hydraulic oil  engine. temperature, warm up the machine to  •  To resume operation, pull out both the upper  raise the hydraulic oil temperature, and  and lower emergency stop buttons to “ON.” then operate the machine. •  Push in the emergency stop button in the  following cases: -  When shutting off the machine to save fuel.   Check the fuel level light. -  After setting up the platform in a suitable    When there is little fuel remaining, this light  position and you do not operate the boom  will be lit. (On a level surface, the fuel level light  for relatively long period. (for misoperation  goes on at about 20 liters.) prevention) Fuel level light -  In case of emergency. (Refer to Section 1 of ...

  • Page 50: Upper Controls (From Platform)

    3.    Upper Controls  NOTICE (from Platform)   When painting, make sure to close the  DANGER cover of the upper controls after the  platform has been put in position, and    When using the upper controls, make sure  keep the decal clean. to wear a safety harness, and put the hook  of the safety harness through the lanyard  3‒1  Foot Switch anchorage point. Do not hook to any other  place. NOTICE • Release the foot switch while working or  not operating. Do not disable the foot  switch in any way e.g. by binding. Failure  to comply with instructions, the foot  switch cancel system is activated and all  controls become disabled. (See Chapter 3). • Operate controls within 20 seconds after  M179C92-1 Fig. 8‒16 depressing the foot switch. Failure to do  • Do your work while standing firmly on the  so, all controls become disabled even  platform. If your feet separate from the  when the foot switch has been depressed.  platform, by climbing on the guardrails,  In that case, release all controls and then  e.g., there is a possibility you will lose your  operate again. balance, and fall. WARNING • Before operation, make sure the platform ...

  • Page 51: Traveling

    3‒2  Traveling • If the turntable has been rotated 180° ,  the traveling direction will be opposite to  DANGER the joystick controller movements, so be  careful. • Before traveling, make sure that no person  Make sure to check the direction of the  or obstacle is in the traveling direction. arrow on the decal and on the chassis  • When traveling, make sure to retract the  when traveling. boom fully. NOTICE • When traveling, raise the boom so it is  almost horizontal, make sure you can see to  • If the machine tilts more than 5 degrees  the front, and make sure you travel safely. while the boom is retracted fully and  • All persons in the platform must comply  raised to at least 45 degrees, the travel  with employer, work area, and local and  function is stopped. (Refer to Section 3  national safety regulations regarding the  “Travel Function Limit System” of Chapter  use of personal protective equipment.  Always use a safety harness in the platform. • The travel alarm buzzer sounds when the  Attach the lanyard to the authorized lanyard  machine is traveling to warn the people  anchorage point provided in the platform. nearby. WARNING Use the travel control levers and the travel speed  select switch to travel the machine. • If traveling on a slope more than  Travel Speed Select Switch maximum allowable tilt angle is  unavoidable, make sure to fully retract ...

  • Page 52: Forward And Backward

    3‒2‒3  Pivot Turn NOTICE Depress the foot switch and operate one of  the travel control levers as shown in the figures  • The high-speed traveling is only possible  below. when the boom is retracted fully and  1.  Forward / Backward left turns lowered to less than 5 degrees. In all other  situations, even if you turn the travel  speed select on “ ” (HIGH SPEED), you  will be able to travel only at low speeds. • Under normal circumstances, keep the  travel speed select switch on “ ” (LOW  SPEED). 3‒2‒2  Forward and Backward M085B201 Depress the foot switch and operate both the  Fig. 8‒21 travel control levers to the traveling direction. 2.  Forward / Backward right turns M085B101 Fig. 8‒19 M085B301 Fig. 8‒22 NOTICE NOTICE • A warning buzzer will beep regularly    If the direction of travel cannot be  when the travel joystick controller is being  changed due to road surface conditions,  operated. first adjust the position of the machine  • Use the arrow on the chassis to determine ...

  • Page 53: Boom Operation

    3‒3  Boom Operation • The turntable and boom may not rotate  smoothly when the machine is tilted or on  DANGER uneven ground. • If equipped with optional boom motion  • Do not maneuver or force the boom or  alarm, the alarm buzzer will beep regularly  platform into a position where they will  when the boom is being operated. hit the ground, hit stationary objects, or  Use the three joystick controllers for the boom  be used to move objects in an upwards  elevation, telescope and rotation to operate the  direction. boom. • The turntable protrudes 600 mm beyond  Boom elevation joystick controller the width of the chassis when rotating the  boom. 600 mm Boom telescope joystick controller M179F1-1 Boom rotation joystick controller M179D52-1 Fig. 8‒24 Fig. 8‒26 • Check that there are no obstacles in the  3‒3‒1  Boom Elevating way before rotating. Depress the foot switch and operate the boom  • If your field of vision is obstructed, have a  elevation joystick controller to raise or lower the  guide assist you. boom. WARNING Boom elevation  joystick controller  ...

  • Page 54: Boom Telescoping

    M179D72-1 Fig. 8‒32 Extend Stop 3‒6  Touch Switch Extend When the touch switch (bar) located in the front  of the upper controls is touched, the engine  M147C521 stops and all of the functions are disabled. (Horn  Fig. 8‒29 also cannot be used.) 3‒4  Platform Rotating Operation WARNING WARNING   If the touch switch is damaged, do not    When rotating the platform, make sure to  operate the machine. Contact AICHI or an  stop the machine, and check the safety of  AICHI dealer for inspections immediately. the surrounding area. Touch switch Platform rotation switch M179B22-1 Fig. 8‒33 M179D62-1 3‒6‒1  Restoring Functions Fig. 8‒30 Depress the foot switch and operate the  Release your hands, feet, and other body part  platform rotation switch to rotate the platform. from all of the controls and switches. Restoring from Platform: Platform    Operate the engine start switch up and the ...

  • Page 55: Lower Controls (From Ground)

    4.  Lower Controls  NOTICE (from Ground) • If you are using the emergency pump,  DANGER emergency stopping, or starting the  engine from the lower controls, you can    Do not maneuver or force the boom or  operate the machine without turning the  platform into a position where they will  enable switch. hit the ground, hit stationary objects, or  • Release the enable switch while working  be used to move objects in an upwards  or not operating. Do not fix the enable  direction. switch in any way e.g. by binding. WARNING 4‒2  Boom Operation • Make sure that no person or obstacle is  CAUTION around the machine before operating the  boom.   When the boom is shaken heavily and/ • Close the door of the lower controls when  or the platform is pressed hard against  you do not operate the machine from the  the walls during operation, the machine  lower controls to prevent unauthorized  considers it as a sensor error and stops the  use. engine. In this case, restart the engine and  • The lower controls are used mainly for the  resume operation. platform level adjustment and the pre- Hold the enable switch up to “ON” and use the  operation checking.

  • Page 56: Boom Elevating

    4‒2‒1  Boom Elevating 5.  Platform Leveling System Hold the enable switch up to “ON” and operate  5‒1  Platform Level Adjustment the boom elevation switch to raise or lower the  boom. If the pre-operation check reveals that the  platform is tilted (front-back tilt of about 3°  or  more), adjust it as follows. Boom elevation switch WARNING Raise Raise • Do not allow any person or object on the  platform when adjusting from the lower  Stop controls. Lower • Do not tilt the platform excessively  Lower when adjusting from the upper controls.  M147C620 Fig. 8‒36 Occupants and load will dump out from  4‒2‒2  Boom Rotating the platform. Hold the enable switch up to “ON” and operate  NOTICE the boom rotation switch to rotate the boom.   Even if the platform tilt is under 3° , adjust  (Counter- Boom rotation switch clockwise) it if the tilt makes work hard.

  • Page 57: Bleeding Air From Platform Leveling

    Platform level    Hold the enable switch up to “ON”. Operate the  adjust switch platform leveling switch on the lower controls  to fully tilt the platform forward and backward  several times. Stop Down M147C820 Fig. 8‒41 NOTICE Enable switch Platform level adjust switch M179E22-1 Fig. 8‒42   When adjusting from the upper controls,  the platform stops automatically after  Platform level  a certain period of time to prevent  adjust switch occupants and load from dumping  out. Release the switches to continue  adjustment. Stop 5‒2  Bleeding Air from Platform  Down Leveling System M147C920 Fig. 8‒43 WARNING • Use only the lower controls to bleed air    Adjust the platform so it becomes level. from the platform leveling system. • Do not allow any person or object on the    Repeat the boom raising, lowering and  platform when bleeding air.

  • Page 58: Hydraulic Generator (If Equipped)

    6‒2  To Restore Normal Operation 6.  Hydraulic Generator  To turn off the hydraulic generator, operate the  (If Equipped) hydraulic generator switch down to its “OFF”  6‒1  To Start the Hydraulic  position. Generator The hydraulic generator light will go off when  the hydraulic generator switch is turned off. NOTICE   Make sure that key switch is in the  “ ” (UPPER CONTROLS) position. • An engine shut down will turn the  hydraulic generator off. • Depressing the foot switch while the  hydraulic generator switch is “ON” disables  the hydraulic generator and enables  Key switch M179D12-1 operation of the machine. Fig. 8‒44 DANGER   Make sure that engine is running.   Do not plug devices that need continuous  NOTICE electricity into generator such as electro- lifting magnet.   Warm the hydraulic oil before operating  the generator.  Cold hydraulic oil may  cause generator damage.   Make sure that foot switch is not depressed. NOTICE  ...

  • Page 59: Emergency Operation

      Emergency Operation 2.  Emergency Lowering WARNING If the engine or main pump fails, use    If the emergency operation was done  the emergency pump to lower the  because of a malfunction, immediately  platform. stop the operation, and have the machine  NOTICE checked and repaired. • Operate the emergency pump every other  1.  Emergency Stop 30 seconds. The continuous operation  Use the emergency stop button. When this  in excess of 30 seconds may cause the  button is pushed in, the engine stops and all of  damaged emergency pump. the functions are disabled. Push in the emergency stop button in the  following cases; (1)  When a person in the platform stops all of  the machine movements to avoid hazards. (2)  When a person on the ground judges that  30 seconds 30 seconds 30 seconds 30 seconds the operation from the platform is unsafe. or less or more or less or more (3)  When the machine is uncontrollable due to  M082M422 malfunction.

  • Page 60: Upper Controls (From Platform)

    2‒1  Upper Controls (from Platform) 2‒2  Lower Controls (from Ground) Emergency stop button Emergency stop button Key switch Emergency pump switch Emergency pump switch M179E52-1 Fig. 9‒5 M179E42-1 NOTICE Fig. 9‒4 NOTICE   When the upper or lower emergency  stop button is pushed in or the key switch    When the upper or lower emergency  is turned to “ ” (UPPER CONTROLS),  stop button is pushed in or the key switch  operating with the emergency pump from  is turned to “ ” (LOWER CONTROLS),  the lower controls is not possible. operating with the emergency pump from  the upper controls is not possible.   Turn the key switch to “ ” (LOWER  CONTROLS).   Pull out the emergency stop button to “ON.”   Pull out the emergency stop button to “ON.”   Depress the foot switch.   Hold the emergency pump switch down, and   ...

  • Page 61: Transporting

      Transporting DANGER 1.  Preparations for  Transporting   Make sure the transport vehicle capacity,  crane capacity, loading surfaces, sling  When transporting the machine using a  transport vehicle, observe the following items: chains and wire ropes are strong enough  to withstand the machine weight. See  the serial number plate for the machine    Park the transport vehicle on level and firm  weight. surface for loading/unloading the machine to/ from the transport vehicle. NOTICE • This information about transporting is    Remove all loose items from the machine and  offered as a recommendation.  transport vehicle bed. • Only the qualified persons shall operate  the transport vehicle, crane, forklift, and    Lock the turntable with the turntable lock pin  the machine. and prevent the turntable from being rotated  • All persons on transportation must comply  during the transportation. with employer, work area, and local and  WARNING national safety regulations regarding the  use of these machinery.   Make sure to lock the turntable with the • Each machinery must comply with all  turntable lock pin before transporting.

  • Page 62: Loading The Machine

    2.  Loading the Machine   Drive the machine straight forward or  DANGER backward at low speed onto the ramps, and  load the machine onto the transport vehicle. • To avoid slip-off and run-off, remove  mud or oil from tracks and ramp. In rainy    Shut off the machine and chock the tracks of  condition, do not perform a loading work  the machine. (Fig. 10‒2, B) to avoid slip off the ramp. • Failure to avoid these fall hazards could    Turn the key switch to “ ” (OFF) to shut down  result in death or serious injury. the engine, remove the key to prevent using  WARNING the machine without permission, and store it  suitably. • Do not travel the machine on a slope that  exceeds the machine gradeability.   Close and latch all doors and covers of the  Use a winch for loading/unloading, if the  machine securely. ramp is too steep or slippery.   If equipped with lockable door, be sure to lock  • If the transport vehicle and the loading  ramp are excessively inclined to the left or  WARNING right, the machine may fall off the ramp. • Do not turn the steering of the machine    Doors opening suddenly through the  while it is on the ramps, because of the  movements of the machine could hit other ...

  • Page 63: Tie Down

    3.  Tie Down 4.  Unloading the Machine DANGER   Tie down the chassis of the machine to the  transport vehicle bed securely using the  • To avoid slip-off and run-off, remove  approved tie down eyes (Fig. 10‒3, A). mud or oil from tracks and ramp. In rainy  Also, tie down the track frame securely  condition, do not perform a loading work  preventing the machine from laterally shifting  to avoid slip off the ramp. during the transportation. • Failure to avoid these fall hazards could  result in death or serious injury. WARNING • Do not travel the machine on a slope that  exceeds the machine gradeability. Use a winch for loading/unloading, if the  ramp is too steep or slippery. • If the transport vehicle and the loading  ramp are excessively inclined to the left or  right, the machine may fall off the ramp. • Do not turn the steering of the machine  3Q205701 Fig. 10‒3  while it is on the ramps, because of the  possibility of a fall.   Tie down the boom and platform so that it  • When loading/unloading, be sure to have  does not swing during the transportation.  another person assist you to prevent the  At this time, be sure to allow the clearance  machine from falling off the ramps. between the bottom of the platform and the  • Failure to avoid these fall hazards could  transport vehicle bed.

  • Page 64: Hoisting The Machine

    • Make sure the transport vehicle capacity,  length to keep the slings from contacting the  crane capacity, loading surfaces, sling  turntable or booms. chains and wire ropes are strong enough  to withstand the machine weight. See    When hoisting, the machine should be in the  the serial number plate for the machine  posture of figure below. weight. Just before leaving off the ground, check the  • Do not allow any person to get under the  balance, and operate the boom to adjust the  machine while hoisting. machine level as needed. • Do not pass the sling chains or wire ropes  Table 10‒1  Hoisting Specifications except designated hoisting eyes. Model SR12CSM Machine weight * 7 550 kg • If there is damage, such as cracks, on the  Type of hitch 4‒leg bridle hoisting eyes, immediately contact AICHI  196 kN or an AICHI dealer for repairs. Min. breaking load (20 000 kgf) • Failure to heed warnings could result in  Min. leg length (same  5 m breaking, falling, or other hazards leading  length for all) to death or serious injury. Center of gravity to travel  1.3 m motor (Fig. 10‒6, A)

  • Page 65: Hoisting With Boom Raised

    •  Prepare sling chains or wire ropes according to  Table 10‒2. •  Set the boom angle to 60°  or lower (that is, at  least 10°  below the maximum raise angle of  70° ). •  If sling chains or wire ropes contact the boom,  place pads on the boom to protect it. * This figure shows the  center of gravity at the  boom angle of 60 degrees. Pads 60° M179A52-1 Fig. 10‒7  Table 10‒2    H oisting Specifications Model SR12CSM Machine weight * 7 550 kg Type of hitch 4‒leg bridle 196 kN Min. breaking load (20 000 kgf) Min. leg length (same  10 m length for all) Center of gravity to travel  1.47 m motor (Fig. 10‒7, A) * The machine weight may vary with the option  configuration. See the serial number plate.

  • Page 66: Storage

      Storage 1.  Clean all part of the machine. 5.  Store the machine in a dry indoor area. If it is necessary to store the machine out of  doors, park it in a flat area. M0859301 Fig. 11‒1 M0859501 Fig. 11‒3 NOTICE 6.  Periodically operate the boom, so as to    Be careful about freezing in winter. maintain the oil film on its lubricated parts. NOTICE 2.  Wipe away dirt from around the electrical  parts with a dry cloth.   Wipe off the rust prevention oil applied  NOTICE on the cylinder rods before operating the  machine.   Do not wash, particularly high-pressure  washing, around the electrical parts. 7.  If the boom is left extended or raised while  the hydraulic oil temperature is high, the  3.  Lubricate each part of the machine  boom may retract or lower somewhat. This is  thoroughly. caused by the contraction of the hydraulic oil  confined in the hydraulic cylinders due to a  4.  Apply rust prevention oil to the cylinder rods. change in the hydraulic oil temperature.

  • Page 67: Specifications

      Specifications 1.  Dimensions M179A12-1 Fig. 12‒1 Overall Length Overall Width Overall Height Turntable Tail Swing Radius Turntable Tail Swing Ground Clearance (Chassis Center) Width of Tumbler Center Track Width Platform Inner Length (Pipe Center) Platform Inner Width (Pipe Center) Platform Inner Depth Platform Rotation Minimum Turning Radius (Track Outer Side)

  • Page 68: General Specifications

    2.  General Specifications Commercial Name / Model Code SR12CSM / SR12C1SM Platform Height Maximum 12.1 m Horizontal Outreach Maximum 10.7 m Platform Load Capacity (Evenly Distributed) 250 kg or 2 persons + tools: 90 kg Platform Rotation [P] 90°  CW ‒ 90°  CCW (180° ) Turntable Rotation 360°  (Continuous) Max. Allowable Tilt Angle 5° Gradeability*  (Stowed) 58 % (30° ) Min. Turning Radius [C] 1.74 m Max. Allowable Wind Speed 12.5 m/s Max. Allowable Manual Side Force 400 N (41 kgf) Overall Length [X] 6.32 m Overall Width [Y] 2.30 m Overall Height [Z] 1.995 m Turntable Tail Swing Radius...

  • Page 69: Work Range Diagram

    3.  Work Range Diagram 4.  Supplementary Information The following information is provided as  Rated load: 250 kg (or 2 persons) supplementary information for the machine. •  The guaranteed Sound Power Level (LWA),  tested according to Annex III, Part B, No 1 of  360° the European Directive 2000/14/EC “Noise  emission in the environment by equipment  for use outdoors”, is 100 dB. •  The vibration total value to which the hand- arm system is subjected does not exceed 2.5  m/s². •  The highest root mean square value of  weighted acceleration to which the whole  body is subjected does not exceed 0.5 m/s². 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [m] Work radius M179A22-1 Fig. 12‒2 1. ...

  • Page 71: Test Report

      Test Report 1.  Static Test (EN280; 6.1.4.2.1) M17BU120 Fig. 13‒1 Platform-load [kg] 300 (250 + 20%) Slope [° ] 5.0 + 0.5 = 5.5 Boom Length Fully extended Boom Angle [° ] Weather Conditions Outdoor; no wind  Additional Weight [kg] 102 (as manual force and wind  force; place on platform)   Result: test passed...

  • Page 72: Dynamic Test (En280; 6.1.4.2.2)

    2.  Dynamic Test (EN280; 6.1.4.2.2) (1): 250 kg; dir.: fw/rv; max outr.; boomang.: 9° (2): 250 kg; dir.: fw/rv, max outr.; approach: 45° ,  boomrot.: 45° ; boomang.: 9° A kerb with a height of  0.1 m perpendicular (3): 250 kg; dir.: fw/rv; min outr.; boomang.: 70° (4): 250 kg; dir.: fw/rv, min outr.; approach: 45° ,  boomrot.: 45° ; boomang.: 70° (5): 250 kg; dir.: fw/rv; min outr.; boomang.: 45° (6): 250 kg; dir.: rv, max outr.; boomang.: 9° A block with a section of  0.1 m x 0.1 m M17BT120 Fig. 13‒2       (1)  Both crawler tracks into or over the depression       (2)  One crawler track into or over the depression       (3)  Both crawler tracks into or over the depression       (4)  One crawler track into or over the depression       (5)  Both crawler tracks get over the block       (6)  Both crawler tracks get over the block Result: test passed (nominal load: 250 kg / 50% of platform; drive speed: 0.5 km/h; 0.139 m/s)  ..(1)(2)(5)(6) (nominal load: 250 kg / 50% of platform; drive speed: 0.3 km/h; 0.083 m/s) ..(3)(4)

  • Page 73: Declaration Of Conformity

      Declaration of Conformity...
  • Page 74 EC DECLARATION OF CONFORMITY Product:    Mobile Elevating Work Platform Model:     SR12CSM Manufacturer:    Aichi Corporation        1152-10, Aza Yamashita Ryoke Oaza Ageo-shi,        Saitama 362-8550       Japan Technical File:    AICHI Sales Office BV       Florijnstraat 4, 4903 RM Oosterhout,       The Netherlands       Contact: R. van Gent / President Notified body of EC type-examination:    ...
  • Page 75 EC DECLARATION OF CONFORMITY Product:    Mobile Elevating Work Platform Model:     SR12CSM Manufacturer:    Aichi Corporation        1152-10, Aza Yamashita Ryoke Oaza Ageo-shi,        Saitama 362-8550       Japan Technical File:    AICHI Sales Office BV       Florijnstraat 4, 4903 RM Oosterhout,       The Netherlands       Contact: R. van Gent / President Sound Power Level   Measured: ...

  • Page 77: Daily Inspection Check Sheet

      Daily Inspection Check Sheet NOTICE   Make a copy of the daily inspection  check sheet before performing the  pre-operation checks. Inspect each item in accordance with the  pre-operation check procedure described in this  manual. Make a check in the appropriate box on the  daily inspection check sheet depending on the  inspection result.

Table of Contents