Mitsubishi Electric Mr.SLIM SEZ-M25DA Installation Manual page 77

6. Koelleidingwerk
6.1. Koelpijpen
[Fig. 6-1] (P.4)
ⓐ Binnenapparaat
ⓑ Buitenapparaat
Zie de handleiding die bij het buitenapparaat is geleverd voor de limieten voor het
hoogteverschil tussen de apparaten en voor de hoeveelheid koelmiddel die u kunt
bijvullen.
Vermijd de volgende plaatsen, omdat daar mogelijkerwijs problemen met de
airconditioner zullen optreden.
• Ruimten met veel olie, bijvoorbeeld machineolie of bakolie.
• Een zoute omgeving, zoals aan zee.
• De omgeving van warme bronnen.
• Plaatsen met zwavelgassen.
• Andere plaatsen met een bijzondere luchtgesteldheid.
• Deze eenheid heeft getrompte verbindingen aan zowel de binnenunit als de
buitenunit. (Fig. 6-1)
• Isoleer zowel de koelstof- als de afvoerleiding volledig om condensvorming te
voorkomen.
Vervaardiging van leidingen
• Koelstofleidingen van 3, 5, 7, 10 en 15 m kunnen desgewenst worden gebruikt.
(1) Onderstaande tabel geeft de specificaties voor leidingen die in de handel
verkrijgbaar zijn.
Buitenste diameter
Model Leiding
mm inch
Voor vloeistof 6,35 1/4
SEZ-
M25
Voor gas 9,52 3/8
Voor vloeistof 6,35 1/4
SEZ-
M35
Voor gas 9,52 3/8
Voor vloeistof 6,35 1/4
SEZ-
M50
Voor gas 12,7 1/2
Voor vloeistof 6,35 1/4
SEZ-
M60
Voor gas 15,88 5/8
Voor vloeistof 9,52 3/8
SEZ-
M71
Voor gas 15,88 5/8
(2) Controleer of de 2 koelleidingen goed geïsoleerd zijn zodat condensvorming
wordt voorkomen.
(3) De buigzaamheidsradius van de koelleiding moet 10 cm of meer zijn.
Voorzichtig:
Gebruik isolatie van de juiste dikte. Te dikke isolatie veroorzaakt plaatsgebrek
achter de binnenunit en te dunne isolatie kan leiden tot condensvorming.
Minimale Dikte van
Isolatiemateriaal
muurdikte isolatie
0,8 mm 8 mm
0,8 mm 8 mm
0,8 mm 8 mm
0,8 mm 8 mm
Heat resisting
0,8 mm 8 mm
foam plastic
0,045 specific
0,8 mm 8 mm
gravity
0,8 mm 8 mm
1,0 mm 8 mm
0,8 mm 8 mm
1,0 mm 8 mm
6.2. Optrompen
• De belangrijkste oorzaak van gaslekken is een fout bij het optrompen.
Voer het optrompen op de volgende manier correct uit.
6.2.1. Leidingen snijden
[Fig. 6-2-1] (P.4)
ⓐ Koperen leidingen
ⓑ Goed
ⓒ Niet goed
ⓓ Scheef
ⓔ Ongelijk
ⓕ Bramen
• Snijd dme koperen leiding recht af met een pijpsnijder.
6.2.2. Bramen verwijderen
[Fig. 6-2-2] (P.4)
ⓐ Braam
ⓑ Koperen buis/leiding
ⓒ Opruimer
ⓓ Pijpsnijder
• Verwijder zorgvuldig alle bramen uit de doorsnede van de buis/leiding.
• Houd het uiteinde van de buis/leiding naar beneden om te voorkomen dat
kopervijlsel in de leiding vallen.
6.2.3. Moeren bevestigen
[Fig. 6-2-3] (P.4)
ⓐ Optrompmoer
ⓑ Koperen leiding
• Verwijder de optrompmoeren die aan de binnen- en buitenunit zijn bevestigd en
bevestig deze aan de buis/leiding nadat de bramen zijn verwijderd.
(Het is niet mogelijk deze na het optrompen te bevestigen.)
• Gebruik de flensmoer die aan dit binnenapparaat is bevestigd.
6.2.4. Optrompen
[Fig. 6-2-4] (P.4)
ⓐ Trompgereedschap
ⓑ Matrijs
ⓒ Koperen leiding
ⓓ Optrompmoer
ⓔ Span
• Gebruik optrompgereedschap voor het optrompen (zie hieronder).
A (mm)
Leidingdiameter
Bij het gebruik van het gereedschap
(mm)
voor R32/R410A
Type koppeling
6,35 0 - 0,5
9,52 0 - 0,5
12,7 0 - 0,5
15,88 0 - 0,5
Houd de koperen leiding stevig vast in de matrijs met de maat uit bovenstaande
tabel.
• In het geval dat de koelleidingen na loskoppeling opnieuw moeten worden
aangesloten, vervaardig dan het flensgedeelte van de leiding opnieuw.
6.2.5. Controleren
[Fig. 6-2-5] (P.4)
ⓐ Rondom glad
ⓑ Binnenkant glimt overal, zonder krassen.
ⓒ Rondom even lang
ⓓ Te veel
ⓔ Scheef
• Vergelijk de opgetrompte leiding met de afbeelding rechts.
• Snijd het opgetrompte stuk af en tromp de leiding opnieuw op wanneer deze
ondeugdelijk is opgetrompt.
Afmetingen
+0
B (mm)
-0,4
9,1
13,2
16,6
19,7
ⓕ Kras op het opgetrompte vlak
ⓖ Gebarsten
ⓗ Ongelijk
ⓘ Voorbeelden van ondeugdelijk optrompen
77