Konica Minolta GBC PUNCH G2 Operation & Instruction Manual page 91

添加冲头
添加冲头与移除冲头的步骤大致相同，唯一的不同在于移除压力棒后是
添加冲头而非将其移除。更换冲头时，请在重新连接压力棒前确保冲头
完全固定在定位器上。
图8.6 添加冲头
止退位置
某些 PUNCH G2 模具上的止退位置是可调整的，针对特定纸张尺寸可
重新使模具居中，如图8.7所示。无止退旋钮的模具则无需调整止退
位置。
针对有止退旋钮的模具而言，请确保止退键设置在正确的位置，否则可
能造成纸张上的冲孔不居中。模具止退键旋钮下方的止退标签介绍了普
通纸张的尺寸，非普通纸张尺寸请参照表8.2。
位置A为止退旋钮上的箭头向下指向手柄，并与止退手柄标签下方的箭头
对齐。位置B为止退旋钮上的箭头指向侧面，并与止退手柄标签侧面的
箭头对齐。（参照图8.7）
要更改止退位置，首先请从机器上将模具移除并放置在稳定的平面上。
把模具固定在稳定位置，按下止退旋钮，直至旋钮可以转动，然后旋转
旋钮，使旋钮上的箭头与模具手柄标签上所需的箭头对齐。最后，松开
止退旋钮，确保止退键底部的金属完全位于模具底座上。
线
圆形线圈
2:1
圆形
美国纸张尺寸
Konica Minolta 零件号
LTR LEF B
LTR SEF B
报表 LEF
B
法律文书 SEF
B
账簿 SEF
B
9" x 12" LEF B
9" x 12" SEF B
12" x 18" SEF B
线
圆形线圈 2:1
圆形
ISO纸张尺寸
Konica Minolta 零件号
A4 LEF A
A4 SEF A
A5 LEF A
A3 SEF A
SRA4 LEF A
SRA4 SEF A
SRA3 SEF A
* CombBind 20H，请将止退位置设置为位置B
表8.2 止退位置指南
线 线
梳式装订
3:1 2:1
圆形 方形
按纸张尺寸和方向确定止退位置
A A A A
A B A A
A B A A
A B A A
A A A A
A A A A
A B A A
A A A A
线 线
3:1 梳式装订 2:1
圆形 方形
按纸张尺寸和方向确定止退位置
A A A* A
A A B B
A A B B
A A A* A
A A A* A
B A B B
A A A* A
止退旋钮
止退手柄标签
模具维护
请定期为 PUNCH G2 的模具更换机油并进行润滑，以维护其性能和
避免过早损坏。每个模具在大约100K次冲孔循环后应重新加注机油并进
行检查。
润滑无毡带的模具冲头：
按下模具，使冲头从底座上突起
1.
在每颗冲头底部涂上高质量的机油
2.
擦去多余的机油，只留下薄薄一层即可
3.
为带毡带的模具冲头润滑：
使用高质量的机油润滑.
1.
轻轻沿着毡带[1]涂抹机油，注意不要过度浸透。
2.
请勿使用喷雾润滑剂，因为这种润滑剂会过快地干燥并留下黏糊
3.
的残渣。
为模具加注机油后，前几张冲孔的纸张上可能会出现机油，这是正常现
象。使用前请进行测试，直至冲孔纸张上不再出现机油。
线
3:1
方形
A
B
B
B
A
A
B
A
线
3:1
方形
A
A
A
模具肩螺栓
A
A
每200K次冲孔循环后，需对模具肩螺栓进行检查和润滑。若弹簧或肩螺
A
栓[2]上没有油脂，请及时加注润滑脂。
A
请使用高质量的聚四氟乙烯润滑油
1.
在肩螺栓和弹簧上涂抹润滑油 [2]
2.
擦干多余的润滑油
3.
模具寿命终结
模具寿命终结时，残留的纸屑会导致机器卡纸。这是由于底座的磨损，
而非冲头的磨损造成的，因而无法避免。此时，请更换新模具。由于损
坏发生在模底座，更换或磨尖冲头无法解决问题，因此不推荐这样做。
PUNCH G2
图8.7 线圈止退位置
图8.8 润滑
CHI
位置 B
位置 A
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