Troubleshooting Chart - Campbell Hausfeld dh5500 Operating Instructions Manual

Air operated models
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Operating Instructions
Spray Guns
NEVER USE METAL OBJECTS TO
Maintenance (Cont.)
CLEAN PRECISELY DRILLED PAS-
SAGES. DAMAGED PASSAGES
When blowing out
WILL CAUSE IMPROPER SPRAYING.
the hose, the open
end should be aimed away from any
3. Remove and check the adjusting nee-
person to avoid blowing solvent into
dle for excessive wear at the tip and
the eyes or on the skin causing possible
straightness.
injury.
IMPORTANT: If the needle tip is worn
more on one side than the other, either
PERIODIC CLEAN-UP
the needle is bent or the gun body has
Due to improper cleaning and paint it
been dropped or knocked out-of-line.
may be necessary to inspect and clean
There are no adjustments that can be
the internal parts and the gun body.
made to a bent gun body. Test the nee-
1. Examine openings in air cap and fluid
dle by rolling on a flat surface. Replace
tip. If clogged, remove any o-rings
if necessary.
and soak the air cap or fluid tip in
4. Check and replace any damaged o-
solvent.
rings and seals. O-rings and seals can be
2. A brush or toothpick or something
wiped clean but not soaked in solvent.
similar may be used to dislodge the
dried paint from holes and passages.

Troubleshooting Chart

Symptom
Possible Cause(s)
Right or
1.
Holes in left or right side of the
left heavy
air cap are plugged
spray pat-
2.
Dirt on left or right side of fluid
tern
tip
Top or
1.
Dried material at top or bottom
bottom
of fluid tip
heavy
2.
Loose air cap or dirty seat
spray pat-
3.
Air cap plugged
tern
Split spray
1.
Fan pattern open too far
pattern
2.
Fluid turned in too far
3.
Atomization air too high
4.
Fluid pressure too low (pressure
feed only)
Center
1.
Fan adjustment partially closed
heavy
2.
Material too thick
spray pat-
3.
Atomization pressure too low
tern
4.
Fluid pressure too high (pressure
feed)
www.campbellhausfeld.com
Air Operated Models
5. Unscrew packing nuts and replace
the packing ONLY if a leak will not
stop when the nut is tightened (See
Figure 15). Do not over-tighten a
packing nut because this will restrict
movement of the needle.
6. Re-assemble in reverse order of
above and use a non-silicone oil on
moving parts. Apply Vaseline
light grease on threaded joints and
hose connections.
STORING
1. When not using spray gun, turn the
fluid adjustment knob counterclock-
wise to open which will reduce
spring tension on needle fluid tip.
2. Spray gun MUST BE well cleaned
and lightly lubricated.
Corrective Action
1.
Clean. Use only non-metallic paint
2.
Clean
1.
Clean
2.
Clean and tighten
3.
Clean. Use only non-metallic paint
1.
Partially close the pattern adjustment
2.
Increase fluid
3.
Reduce atomization air pressure
4.
Increase fluid pressure
1.
Open fan pattern adjustment
2.
Thin to proper viscosity
3.
Increase atomization pressure
4.
Reduce fluid pressure or turn in fluid control knob
6
Manual de Instrucciones
Tipos de Conexiones de
las Pistolas Pulverizadoras
ENVASES DE SIFON
La presión de aire necesaria para la
atomización se controla con el regulador
de la fuente de suministro. La cantidad
de fluído se ajusta con la perilla de con-
®
or
trol de fluído, la viscosidad de la pintura,
y la presión del aire (Vea la Figura 2). El
envase de sifón debe ventilarse con la
atmósfera.
Figura 2 - Conexión del Sistema de Sifón
ENVASES A PRESION
La presión de aire necesaria para la
atomización se controla con el regulador
de la fuente de suministro de aire. La
presión del fluído se ajusta con la perilla
de control del envase. La cantidad de
fluído también se ajusta con la perilla de
control de fluído (Vea la Figura 3). Este
método es necesario para rociar fluídos
espesos o cuando se usa el método de
mezcla interna para rociar. Este método
generalmente requiere un juego especial
de boquilla, aguja y tapa de aire.
Manguera de Presión
del Envase
Figura 3 - Conexión del Sistema
a Presión
Pistolas Pulverizadores Neumáticas
PRESENCIA DE AGUA/ACEITE EN EL AIRE COMPRIMIDO
Todos los cabezales expulsan cierta cantidad de agua condensada, aceite o conta-
minantes con el aire comprimido.
IMPORTANTE: Esta condensación ocasiona un acabado disparejo al pintar. Le
recomendamos que instale el equipo y controles necesarios para remover
agua/aceite
Si no instala el equipo adecuado para remover
AVISO
!
agua/aceite podría dañar la maquinaria o superfi-
cie que esté pintando
TANQUE A PRESION
Este método es similar al de envases a
presión excepto que la pistola se puede
orientar en cualquier dirección inde-
pendiente del tanque (Vea la Figura 4).
Perilla de
Control de
Este método es muy útil para trabajos
Fluído
de mediana o gran magnitud.
Aire Suministrado
a la Pistola
Fuente de
Pulverizadora
Suministro
Regulado de
Fuente de
Aire Filtrado
Suministro
Regulado
de Aire
Filtrado
Manguera
de Fluído
Tanque a Presión
Figura 4 - Conexión del Tanque
a Presión
ENVASES DE GRAVEDAD
Este método
es similar al
de sifón
excepto que
Perilla de Control
el envase se
Fuente de
de Fluído
coloca en la
suministro
parte supe
Regulador del
de aire fil-
Envase
rior de la pis-
trado, reg-
ulado
tola pulveri-
Fuente de
zadora (Vea
Suministro
Regulado de
la Figura 5).
Aire Filtrado
Ésto crea una
Figura 5 - Conexión del
presión posi-
sistema
tiva del fluí-
de gravedad
do sobre la
boquilla.
3 Sp
Preparación
1. Mezcle bien la pintura siguiendo las
instrucciones del fabricante, añádale
thinner cuando sea necesario. La
mayoría de materiales estarán listos
para rociarse si se les añade thinner
adecuadamente. Cuele el material
con una estopilla o un colador de pin-
tura. Pruebe la consistencia del mate-
rial aplicando un poco de pintura en
un cartón. Si el material está muy
espeso, añádale un poco de thinner.
¡DILUYALO CON CUIDADO!
2. Llene el envase hasta 3/4 de su
capacidad y encienda el compresor de
aire.
3. Utilice un pedazo de cartón u otro
material desechable para practicar y
hacer los ajustes necesarios para
obtener los mejores resultados.
DIRECCION DEL MOVIMIENTO
La dirección del movimiento (horizontal
o vertical) se puede cambiar con solo
aflojar el anillo de retención y girar 90
grados la tapa de aire (Vea la Figura 6).
Apriete el anillo de retención con la
mano después de ajustarlo.
Tapa de
Movimiento
Aire
Horizontal
Movimiento
Vertical
Anillo
Figura 6

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