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VRF SYSTEM
INDOOR UNIT
Wall Mounted Type
INSTALLATION MANUAL
For authorized service personnel only.
Contents
1. SAFETY PRECAUTIONS ............................................. 2
2.1. Precautions for using R410A refrigerant ..................2
2.2. Special tool for R410A ............................................ 2
2.3. Accessories ............................................................ 2
3.1. Selecting an installation location ............................ 3
3.2. Installation dimension ............................................. 3
3.3. Installation the unit ................................................. 4
4.1. Selecting the pipe material ..................................... 6
4.2. Pipe requirement .................................................... 6
4.3. Flare connection (pipe connection) ........................ 6
5. FORMING THE DRAIN HOSE AND PIPE.................... 7
6.1. Electrical requirement .......................................... 10
6.2. Wiring method ...................................................... 10
6.3. Unit wiring ............................................................ 10
6.4. Wiring ................................................................... 12
7.1. Setting the address .............................................. 12
7.2. Custom code setting ............................................ 14
7.3. Function setting .................................................... 14
8.1. Connection pipe, cable and drain hose ................ 16
8.2. Installing front cover ............................................. 16
8.3. Piping outlet sealing ............................................. 17
9.1. Test operation using PCB (Outdoor unit) ............. 17
9.2. Test operation using remote controller ................. 17
10. CHECK LIST ............................................................... 17
11. ERROR CODES ......................................................... 18
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Summary of Contents for Fujitsu ASYA18L
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Page 1: Table Of Contents
VRF SYSTEM INDOOR UNIT Wall Mounted Type INSTALLATION MANUAL For authorized service personnel only. Contents 1. SAFETY PRECAUTIONS ..........2 7. FIELD SETTING 7.1. Setting the address ..........12 2. ABOUT THE UNIT 7.2. Custom code setting ..........14 2.1. Precautions for using R410A refrigerant ....2 7.3. -
Page 2: Safety Precautions
1. SAFETY PRECAUTIONS 2.2. Special tool for R410A • Be sure to read this Manual thoroughly before installation. WARNING • The warnings and precautions indicated in this Manual contain important information pertaining to your safety. Be • To install a unit that uses R410A refrigerant, use dedicated sure to observe them. tools and piping materials that have been manufactured specifically for R410A use. -
Page 3: Installation Work
Name and Shape Q’ty Application • Do not use the unit for special purposes, such as storing food, raising animals, growing plants, or preserving Operation Manual precision devices or art objects. It can degrade the quality of the preserved or stored objects. • Do not install where there is the danger of combustible (This book) Installation Manual gas leakage. -
Page 4: Installation The Unit
(2) For a concrete wall, embed anchor bolts (10 mm dia.) into 3.3. Installation the unit the wall at the wall hook bracket holes (11 × 43 mm hole and 11 × 94 mm hole). WARNING (Allow the anchor bolts to stick out at least 18 mm from the wall. Use 2 bolts for flat concrete wall and 4 bolts for • Install the air conditioner in a location which can withstand a load of at least five times the weight of the... - Page 5 Bolt 3.3.3. Attach the drain hose CAUTION • Insert the drain hose and drain cap into the drain port, making sure that it comes in contact with the back of Wall the drain port, and then mount it. If the drain hose is not connected properly, leaking will occur.
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Page 6: Pipe Installation
• Use pipe with water-resistant heat insulation. 4. PIPE INSTALLATION CAUTION CAUTION • Install heat insulation around both the gas and liquid pipes. Failure to do so may cause water leaks. • Be more careful that foreign matter (oil, water, etc.) does Use heat insulation with heat resistance above 120 °C. not enter the piping than with refrigerant R410A models. -
Page 7: Forming The Drain Hose And Pipe
4.3.2. Bending pipes 5. FORMING THE DRAIN HOSE AND • The pipes are shaped by your hands or pipe bender. Be PIPE careful not to collapse them. • Do not bend the pipes in an angle more than 90°. • When pipes are repeatedly bend or stretched, the material CAUTION will harden, making it difficult to bend or stretch them any • Do not remove the flare nut from the indoor unit pipe until more. Do not bend or stretch the pipes more than three... - Page 8 Left rear piping) (3) While minding the cable holder hook, remove the cable holder. Connection piping Cable holder Connection piping (Liquid pipe) (Gas pipe) Hook Bend (R100) with a pipe bender (1) Open the screw cover and intake grille. Intake grille (4) Remove the seven tapping screws.
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Page 9: Electrical Wiring
Left rear piping) • Install sleeves into any holes made in the walls for wiring. Otherwise, a short circuit could result. • Install a ground leakage breaker. In addition, install the ground leakage breaker so that the entire AC main power Drain hose supply is cut off at the same time. Otherwise, electric shock or fire could result. • Install a ground leakage breaker. If a ground leakage breaker is not installed, it may cause electric shock or fire. -
Page 10: Electrical Requirement
A. For solid core wiring 6.1. Electrical requirement (1) To connect the electrical terminal, follow the below diagram and connect after looping it around the end of the Voltage rating 230 V cable. Operating range 198 - 264 V (2) Use the specified cables, connect them securely, and fasten them so that there is no stress placed on the terminals. - Page 11 Fig. B Ring terminal Sleeve Different Connect to Screw with Screw with diameter one side special washer special NO GOOD NO GOOD washer Ring terminal WARNING Ring Cable terminal • Tighten the terminal screws to the specified torques, Cable otherwise, abnormal overheating may be produced and possibly cause heavy damage inside the unit.
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Page 12: Wiring
(2) Remove the control box cover. 6.4. Wiring • Connect the end of the connection cable fully into the Control box cover terminal block. (3) While minding the cable holder hook, remove the cable holder. Cable holder L, N: Power supply cable Remote Hook X1, X2: control cable Transmission cable Y1: Red Y2: White Y3: Black 7. FIELD SETTING • Refer to the following three items for setting the FIELD SETTING address. The respective settings are included below. - Page 13 (1) Indoor unit address • Open the control box cover R. Rotary switch (IU AD × 1)..Factory setting “0” Rotary switch (IU AD × 10)..Factory setting “0” When connecting multiple indoor units to one refrigerant system, set the address at IU AD SW as shown in the Table A (2) Refrigerant circuit address Rotary switch (REF AD × 1)..Factory setting “0” Rotary switch (REF AD × 10)..Factory setting “0” In the case of multiple refrigerant systems, set REF AD SW as shown in the Table A for each refrigerant system. Tapping screw Set to the same refrigerant circuit address as the outdoor unit.
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Page 14: Custom Code Setting
Example If 4 indoor units are connected. 7.3. Function setting Indoor unit Indoor unit Indoor unit Indoor unit • FUNCTION SETTING can be performed with the wired or RC AD SW RC AD SW RC AD SW RC AD SW wireless remote control. (The remote control is optional equipment) • Refer to the wired or wireless remote control manual for detailed setting information. (Set IU AD, REF AD SW to 0) • Refer to “7.1. Setting the address” for indoor unit address... - Page 15 7.3.1. Button name and function • Setting details Function Item Setting number number Indoor unit address 00~63 Refrigeration address 00~99 For use with a remote control, set all rotary switches to 0, and refer to “7.1. Setting the address” for details. All switches are set to 0 at the factory. (2) Others Indication pattern Indicator Name...
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Page 16: Finishing
(4) Fill the gap between the outside wall pipe hole and the 8. FINISHING pipe with sealer so that rain water and wind cannot blow Before performing this section, perform a sealing test. (5) Fasten the drain hose to the outside wall, etc. (Refer to the installation Manual for the outdoor unit.) Outside wall cap 8.1. -
Page 17: Piping Outlet Sealing
(3) Secure the control box cover with tapping screw. 9. TEST OPERATION 9.1. Test operation using PCB (Outdoor Control box cover unit) • Refer to the Installation Manual for the outdoor unit if the PCB for the outdoor unit is to be used for the test operation. Cable holder 9.2. Test operation using remote controller • Refer to the Installation Manual for the remote control unit to perform the test operation using the remote control unit. • When the air conditioner is being test run, the OPERATION (4) Close the intake grille. -
Page 18: Error Codes
11. ERROR CODES If you use a wired type remote control, error codes will appear on the remote control display. If you use a wireless remote control, the lamp on the photodetector unit will output error codes by way of blinking patterns. See the lamp blinking patterns and error codes in the table below. -
Page 19: Part No. 9371057033-02
VRF 系统 室内机组 挂壁式 安装说明书 只供授权专业维修人员使用。 目录 1. 安全注意事项 ..............2 7. 现场设置 7.1. 设置地址 ..............11 2. 关于机组 7.2. 用户代码设置 ..............12 2.1. 使用 R410A 制冷剂时的注意事项 ........ 2 7.3. 功能设置 ..............13 2.2. R410A 的专用工具 ............2 8. 最后处理 2.3. 附件 ................2 8.1. 连接管，连接线和排水软管 ........14 3. -
Page 20: 安全注意事项
1. 安全注意事项 工具名称 变更内容 压力较高，不能使用传统的压力计 • 安装之前务必彻底阅读该说明书。 测量。为了避免与其它制冷剂错误 • 该说明书指出的警告和注意事项包含与您的安全密切相关的 混合，每个接口的直径均已更改。 重要信息。请务必遵循这些信息。 压力表歧管 建 议 使 用 具 有 高 压 力 显 示 范 围 为 • 将该说明书与操作手册交给用户。请用户将它们收藏好，以 -0.1 至 5.3 MPa 以及低压力显示范 便日后使用，例如更换机组位置或对机组进行修理。 围为 -0.1 至 3.8 MPa 的压力表歧管。 该标志表示如果步骤执行失当，可能会导致... -
Page 21: 安装工作
3. 安装工作 3.2. 安装尺寸 。 对于分体式空调，安装地点尤为重要，因为首次安装后，移动 右侧 位置非常困难。 200 mm 以上 60 mm 以上 左侧 3.1. 选择安装位置 50 mm 有关延长排水软管，请 使用内部直径为 16 mm 以上 请按照以下要求与用户一起决定安装位置。 的排水软管。 1500 mm 以上 1800 mm 以上 警告 • 选择能有效支撑室内机重量的安装位置。将机组安装牢固， 以免倾倒或坠落。 注意 请勿将机组安装在下列区域 ： • 盐含量高的区域，例如海边。这会损坏金属部件，使部件 掉落或使机组漏水。... - Page 22 [ 直接安装在墙上 ] 螺栓 有关安装挂墙托架的孔口尺寸，请参照图 A。 用螺钉将挂墙托架固定在墙壁上之前，请用螺丝刀的手柄将挂 墙壁 墙托架中央的吊压向墙壁，并将挂墙托架置于水平位置。 (1) 用６个以上的螺钉和膨胀螺栓，通过挂墙托架边缘部分的 孔，将挂墙托架固定在墙壁上。 （切勿尝试只利用一个支持点固定挂墙托架或使挂墙托架倾斜。) (2) 如果在混凝土墙上安装，请在挂墙托架孔（11 × 43 mm 孔 18 mm 最大 和 11 × 94 mm 孔）的位置上，将膨胀螺栓（直径 10 mm） 嵌入墙内 。 （膨胀螺栓的外露于墙壁部分的尺寸应不小于 18 mm。平坦 3.3.2. 在墙上开洞以便连接管道 的混凝土墙应使用 2 个螺栓，有气泡的混凝土墙则应使用 4 个螺栓。) 警告...
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Page 23: 管道安装
3.3.3. 连接排水软管 4. 管道安装 注意 注意 • 将排水软管和排水管盖插入排水口内，并确保其紧贴排水 口的最深处，然后将其固定。如果排水软管连接不当，便 • 要小心注意的是，杂质（油、水等）不会像制冷剂 R410A 可能会漏水。 型号那样进入管道。另外，存放管道时，通过夹住、捆绑 等牢固密封管口。 • 用绝热材料包住排水软管，确保并没有缝隙。 • 固定排水软管的绝热材料（排水软管） 。 • 焊接管道时，务必向里面充入干燥的氮气。 4.1. 选择管材 注意 绝缘材料（排水软管） • 不要使用原有的管道。 （附件） 排水软管 • 使用的管道应内外表面清洁，不含在使用过程中可能引起 故障的污染物，例如硫、氧化物、灰尘、切屑、油或水。 [ 使用 1 后侧管道、 2 右侧管道和 3 底部管道时 ] •... -
Page 24: 扩口接头（管接头
使用两个扳手拧紧。 4.3. 扩口接头（管接头） 扳手（固定） 4.3.1. 扩口 • 请使用专用的切管机和 R410A 专用的扩口工具。 扩口螺母 (1) 使用切管机将连接管道截成所需的长度。 扭矩扳手 (2) 向下按住水管以避免切屑进入管道并去除毛刺。 (3) 将扩口螺母（必须使用分别连接到室内机和室外机的扩口 室内机管道 螺母）插入管道，并使用扩口工具执行扩口工序。请使用 （机身侧） 专用的 R410A 扩口工具或传统的扩口工具。如果使用其它 连接管道 扩口螺母，会导致制冷剂泄漏。 (4) 请夹住或用胶带保护管道，防止灰尘、污物或水进入管道。 注意 请检查［L］的扩口是否均匀且 • 务必将管道与室内机和室外机的接口正确连接。 如果没有 没有破裂或刮伤。 对齐，扩口螺母将无法顺利紧固。如果强行旋转扩口螺母， 将损坏螺纹。 螺钉 模 • 只有在对连接管道进行连接之前才能从室内机管道上拆除 扩口螺母。... - Page 25 (2) 卸下控制箱盖。 • 请先进行“6. 电气接线” ，然后进行此管道连接。 • 用布带包裹室内机组管道的外露部分。 • 将室内机组管道和排水软管穿过墙洞后，请将室内机组悬挂 控制箱盖 在挂墙托架顶部的吊上。 顶部吊钩 室内机组 (3) 注意挂钩处，并卸下接线盒盖。 挂墙托架 [ 使用 4 左后侧管道、 5 左侧管道和 6 中央管道时 ] 接线盒盖 • 重新设置管道末端。 • 如果在 左后侧和 中央连接管道，请将连接管穿过墙壁 安装。 • 请以最少 100 mm 的弯曲半径将连接管弯曲，并安装在距离 挂钩 墙壁不超过...
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Page 26: 电气接线
(6) 将室内机组固定在挂墙托架上。 • 按照标准进行接线工作，以便空调器可以安全无故障地运 (7) 将排水软管和管道固定在室内机组上。 行。 • 将连接电缆牢固地连接在接线板上。不正确的安装可能会 左后侧管道 ) 导致火灾。 注意 排水软管 • 将机组接地。 请勿将地线连接到气体管、水管、避雷针或电话地线。 不适当的接地可能造成电击。 • 请勿将电源线连接到信号线或遥控器接线端，因为这会损 连接线（电源线） 坏该产品。 • 绝不要将电源线和信号线束在一起。将这些线束在一起会 连接管 导致错误运行。 连接线 （信号线和遥控器线） • 操作 PCB 时，机身上的静电可能造成控制 PCB 发生故障。 请遵循下列注意事项 ： 将管道连接 • 对室内和室外机组以及外围设备使用接地线。 • 如果想让连接管道的工作进展更顺利， 事先进行位置布局， 外形加工和暂时固定连接管和连接线。... -
Page 27: 接线方法
6.2. 接线方法 ( 示例 ) 电源 断路器 室外机 环 信号线 电源 带特殊垫片的螺钉 带特殊垫片 的螺钉 室内机 室内机 室内机 电线端部（环） 电线 信号线 信号线 信号线 电线端部 电源 遥控 电源 遥控 电源 遥控 （环） 电线 断路器 断路器 断路器 接线盒 电源 电源 电源 遥控器 遥控器 遥控器... - Page 28 6.3.2. 信号线和遥控器线 • 从格栅开始时，以下列顺序将其卸下。 (1) 打开回风格栅。 回风格栅 屏蔽电线 （无绝缘层） 信号线 螺钉盖 遥控器线 • 如图 B 所示连接遥控和信号线。 • 连接两根电线时。 (2) 卸下控制箱盖。 图 B 控制箱盖 直径不同 连接到同一端 正确 不正确 不正确 (3) 注意挂钩处，并卸下接线盒盖。 警告 接线盒盖 • 将端子螺钉拧紧到指定的扭矩，否则可能会造成异常过热 并可能造成机组内部严重损坏。 挂钩 端子号码 拧紧扭矩 M4 螺钉 0.8 至...
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Page 29: 接线
(4) 卸下七枚自攻螺钉。 7. 现场设置 • 要设置现场设置地址，请参考下列 3 个项目。以下包括了相 应的设置。 (1) IU AD, REF AD SW 设置 ..本部分内容 (2) 遥控器设置 ....... 有关详细的设置信息，请参阅 有线或无线遥控器的说明书。 （将 IU AD, REF AD SW 设为 0） (3) 自动地址设置 ......有关详细的设置信息，请参 阅室内机的说明书。 （将 IU AD, REF AD SW 设为 0） 注意... -
Page 30: 用户代码设置
请勿在 64 至 99 之间设定室内机地址（IU AD SW） 。否则可能 会导致故障。 SW SW SW SW (3) 遥控器地址 旋转开关 (RC AD SW).... 出厂设定为“0” Dip 开关 将多台室内机连接到一个标准有线遥控器时，请从 0 开始 “SET 3” 顺次设置 RC AD SW 处的地址。 设置 设置 开关类型 范围 旋转开关 示例 : “0” 设置示例... -
Page 31: 功能设置
7.3.1. 按钮名称和功能 表 B 用户代码 A ( 出厂设置 ) DIP SW SET 3 SW1 DIP SW SET 3 SW2 7.3. 功能设置 • 可以使用有线或无线遥控器执行功能设置。 （遥控器为选购设备） • 有关详细的设置信息，请参阅有线或无线遥控器的说明书。 （将 IU AD, REF AD SW 设为 0） • 有关室内机地址和制冷剂回路地址设置，请参阅“7.1 设置地 址” 。 定时器指示灯（橙色） •... -
Page 32: 最后处理
• 设置详情 ( 如在 4 左后侧、 5 左侧和 6 中央连接管道 ) • 将位于机壳内管道通道部分的管子用布带包裹。 • 请参照下图用聚氯乙烯胶带包扎连接线。 功能号码 项目 设置号码 • 用布带将管道和排水软管包扎在一起，使其能够放入后侧机 壳内管道通道部分。 00~63 室内机地址 00~99 制冷剂地址 连接管 室内机组管道 布带 用布带包裹。 用于遥控器时，将所有的旋转开关设为 0，有关详细信息，请 参阅“7.1 设置地址” 。 连接线（电源线） 出厂时，所有开关都被设为 0。 (2) 其它 管道 指示方式... -
Page 33: 安装前盖板
8.2. 安装前盖板 请检查下列事项 ： • 顶部和下部挂钩处是否完全嵌合在一起，室内机组是否没 (1) 装回面板在挂钩处使面板嵌入挂墙托架，然后用七枚自攻 有偏向前后左右任何一方。 螺钉固定面板。 • 室内机组是否处于水平和垂直位置。 • 如果是从左后侧连接管道的话，排水软管是否处在墙壁管 道的左侧下方。 ( 室内视图 ) 墙壁管道 自攻螺钉 连接线 （电源线） 连接管 挂墙托架 排水软管 连接线 （信号线和遥控器线） 挂钩 面板 面板 挂钩 8.3. 管道出口密封 如下图所示，布管可分为三部分，确保用密封剂，如油灰，将 A 部详细视图 B 部详细视图 孔密封。 (2) 用自攻螺钉固定接线盒盖。 (3) 用自攻螺钉固定控制箱盖。... -
Page 34: 检查项目表
10. 检查项目表 11. 故障代码 安装室内机 （组） 时， 请特别注意以下的检查项目。安装完成后， 如果您使用有线型遥控器，则故障代码将显示在遥控器的显示屏 请确保再次检查以下的检查项目。 上。如果您使用无线遥控器，机组上的指示灯将通过各种闪烁的 组合输出故障代码。请参阅下表中的指示灯闪烁组合和故障代码。 检查项目 如果未正确执行 检查框 故障显示 有线遥 振动，噪音，室内机可能 正确地安装了室内机了吗？ 控器故 故障内容 运转指示 定时器指示 过滤网指示 掉落 障代码 灯（绿色） 灯（橙色） 灯（红色） 已检查气体泄漏（制冷 无制冷，无制热 剂管道）了吗？ 遥控器通信故障 已完成绝热工作了吗？ 漏水 室内机组排水容易吗？ 漏水 网络通信故障 电源电压与室内机标签 不运转，发热或烧坏 上显示的相同吗？...
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