Honeywell 700 User Manual page 50

PROCESSADOR DE SINAL E SENSOR DE CHAMA HONEYWELL MODELO 700/800
de chama não esteja conectado. Isso é útil na solução de
problemas.
Sem o sinal de chama presente, o LED verde pisca um pulso
por segundo junto do sinal de autodiagnóstico. O sensor de
chama está enviando de volta um pulso ID; isso faz parte do
sistema de autodiagnóstico. Quando a chama está presente,
o LED verde pisca a uma taxa proporcional ao sinal de
chama, exceto quando os pulsos são interrompidos uma vez
por segundo com o pulso de chegada de autodiagnóstico no
sensor de chama. A taxa de pulsação do LED verde pode ser
usada para o posicionamento do sensor de chama.
OBSERVAÇÃO: Os indicadores LED são fornecidos
apenas para o alinhamento e só solução
de problemas. Reinstale a tampa com a
gaxeta corretamente em todos os
momentos, e garanta que o acoplamento
do conector está bem apertado. Esta
gaxeta e a tampa devem ser instaladas
corretamente para manter a certificação
IP67.
Montagem e Posicionamento do
Sensor de Chama
A montagem é um NPT (F) de 1 pol. com uma conexão de ar
de purga NPT (F) de 1/4 pol. para todos os modelos de
sensor de chama. Antes de começar a instalação, determine
a melhor localização para a montagem do sensor de chama
com base nos seguintes fatores:
Base de Montagem do sensor de chama
Os sensores de chama S70X são seguros firmemente no
lugar em suas bases de montagem por duas travas de aço
banhadas a zinco. O sensor de chama da S80X é preso em
sua base de montagem por uma trava de atrito twist-lock.
Consulte a Seção ACESSÓRIOS para obter números de
peças.
Pressão
A lente do sensor de chama S70X suporta 50 psi (3,4 bar),
enquanto a lente do S80X suporta 90 psi (6,2 bar), desde que
o anel de compressão no adaptador de ar de purga esteja
apertado corretamente. Se o conjunto da lente é exposto a
altas pressões por meio do tubo de visualização, então uma
unidade de isolamento deve ser utilizada. Unidades de
isolamento da Honeywell com entrada de ar de purga estão
disponíveis como acessórios; ISO-UNIT, ISO-UNITSS e ISO-
UNITHPGT. Cada um possui uma janela de quartzo, duas
conexões NPTF de 1pol. e uma porta de purga NPTF de 1/2
pol.
Temperatura
A temperatura do invólucro do sensor de chama não deve ser
superior a 85°C (185°F), enquanto a base de montagem
Delrin padrão não deve ser superior a 82°C (180°F) em
serviço contínuo. Cuidados devem ser tomados para garantir
que as temperaturas do invólucro e da base de montagem
não excedam esses valores.
O ar de purga ajudará a reduzir o calor conduzido pelo tubo
de vista e a flange. Uma base de montagem de Ultem para
isolamento térmico do sensor de chama para os modelos
S70X/S80X (números de peça 700UA e 800UA) com uma
66-2069EP—04
classificação de serviço contínuo de 160°C (320°F), bem
como um niple Ultem NPTM de 1/2 pol. (número de peça R-
518-13) ou um adaptador acoplador de trava de Ultem (R-
518-PT13 ou R-518-PT13L) para reduzir o calor conduzido,
porém a radiação direta pode fazer com que a temperatura do
invólucro ultrapasse esses limites. Se o calor ambiente
(radiação direta) é excessivo, então um recipiente de
resfriamento com refrigerador de vórtex ou uma extensão de
fibra óptica deve ser considerado. A extensão usa um
conjunto de cabo de fibra óptica entre o tubo de vista e o
sensor de chama, permitindo que o sensor de chama seja
colocado mais distante da fonte de calor. Consulte o Manual
de Fibra Ótica 69-2683 ou entre em contato com o fabricante
para obter ajuda com a seleção de fibras óticas e preços.
Ar de Purga
Use uma linha de alimentação de ar flexível, para permitir o
reposicionamento do sensor de chama e o tubo de
visualização até que uma posição final e permanente seja
definida. Um fluxo contínuo de ar deve ser mantido, para
reduzir o calor por condução e para manter o monitor e a
lente do sensor de chama livres de sujeira e detritos. O ar
necessário é de cerca de 5 SCFM (0,13 Nm3/min) fornecido
em 25 mm (1 pol.), acima da pressão máxima no sistema
como medida na seção "Y" ou "T" da conexão do ar de purga
para sensor de chama. O suprimento de ar deve ser limpo,
livre de óleos e água e preferencialmente frio. Para isolar
eletricamente o sensor de chama, a linha de ar de purga deve
ser instalada utilizando um material isolante, como um tubo
de borracha entre a linha do ar de purga e o sensor de
chama.
Vibração
Não instale o sensor de chamas em um local sujeito a altas
vibrações. Forneça uma montagem antivibração, se vibrações
excessivas estiverem presentes.
Folga e Distâncias
Certifique-se de que haverá espaço suficiente para retirar o
sensor de chamas para manutenção.
Montagem do Sensor de Chama
A Honeywell oferece uma gama de rótulas de ajuste, de
montagem em flange ou rosca, para uso com tubos de
visualização ou montagem direta na janela de visualização.
Consulte "Acessórios" na página 9 ou o site da Honeywell
para obter mais detalhes.
Posicionamento do Sensor de Chama
A posição de observação do sensor de chama deve ser
paralela à linha de centro do queimador na direção da chama.
Se usado, o tubo do sensor deve ser montado o mais próximo
possível da linha central, para que o sensor aponte ao longo
da chama, em vez de cruzar a chama. Esse procedimento
garantirá a continuidade da detecção da chama de acordo
com as condições de mudanças de carga. Consulte as
Figuras 16, 17 e 18.
Utilizar uma mira ou o tubo de visualização apontado para a
"raiz" da chama (onde o ar turbulento de combustão se
mistura com a chama) é um bom ponto de partida para
otimizar o posicionamento. Quando possível, usar uma rótula
de ajuste para focar no sinal mais alto deverá garantir máximo
desempenho. O posicionamento ideal do sensor é paralelo à
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