Mitsubishi Electric PUHZ-P-YHA Series Installation Manual page 78

4. Montering af kølemiddelrør
Fig. 4-4
Stopventil <væskeside>
Stopventil <gasside>
Serviceport
Åbne/lukke-sektion
Pladsmonteret rør
Tætning
(Tætn enden af det varmeisolerende mate-
riale ved rørforbindelsen med forhånden-
værende tætningsmateriale, så der ikke
trænger vand ind i det varmeisolerende
materiale.)
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
Ventil Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted. Der kan opstå
Enhedsside
kølemiddellækager.)
Håndtag
Tætning
Slutmuffe
(Tætn enden af det varmeisolerende materiale ved rør-
Pladsmonteret rørside
forbindelsen med forhåndenværende tætningsmateriale,
Slutmuffe
så der ikke trænger vand ind i det varmeisolerende ma-
Serviceport
teriale.)
Hul til nøgle
78
Frontdæksel til rørføring
Rørføringsdæksel
Stopventil
Servicepanel
Remradius: 100-150 mm
Rørbeklædning
Brug ikke en tang her.
Der kan løbe kølemiddel ud.
Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted.
Der kan opstå kølemiddellækager.)
(2)
Fig. 4-7
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
* Drej kun sektion .
(Spænd ikke sektionerne
yderligere sammen.)
Påfyldningsslange
Serviceport
Fig. 4-8
4.3. Kølerør (Fig. 4-4)
Afmonter servicepanelet
rørafdækningen bagtil (2 skruer).
Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
Når kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kon-
trolleres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
Der anvendes en højtydende vakuumpumpe ved stopventilens serviceport til
opretholdelse af vakuum i et tilstrækkeligt tidsrum (min. 1 time, efter at –101 kPa
(5 Torr)) er nået for at vakuumtørre rørene indvendigt. Kontrollér altid vakuum-
værdien på målemanifolden. Hvis der stadig er fugt i røret, nås vakuumværdien
ikke altid ved kortvarig påførsel af vakuum.
Efter vakuumtørring skal stopventilerne (for både væske og gas) på udendør-
senheden åbnes. Dermed forbindes det indendørs og det udendørs kølekreds-
løb helt.
• Ved utilstrækkelig vakuumtørring står der luft og vanddamp tilbage i køle-
kredsløbene, hvilket kan forårsage en unormal stigning til højt tryk, et unor-
malt fald til lavt tryk, forringelse af frysemaskinens olie pga. fugt etc.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompres-
soren og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte
moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
Brug tætningsmiddel til at tætne enderne af isoleringsmaterialet omkring rørsek-
tionerne for at forhindre, at der kommer vand ind i isoleringsmaterialet.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør (Fig. 4-5)
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet
middelrørene gennem servicepunktet
(2) Påfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
ikke falder.
Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen læ-
kage og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med
ca. 0,03 MPa (0,3 kgf/cm
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel.
Brug den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Stopventilens væskeside (Fig. 4-6)
Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4
mm sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen. (ca. 10
omgang)
Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige
position.
(2) Stopventilens gasside (Fig. 4-7)
Fjern hætten, træk håndtaget mod dig selv, og drej 1/4 omgang mod uret for at
åbne.
Kontroller, at stopventilen er helt åben, tryk håndtaget ind, og skru hætten på
igen.
Kølerør er pakket i beskyttende emballage
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90
før eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at
følge rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene,
så der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive ud-
sendt støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere
i nedbrud.)
Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig. 4-8)
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
Når sektion er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion
den spændes.
Spænd ikke sektionerne
og
Advarsel:
Tilslut omhyggeligt rørene, før kompressoren startes, når enheden installe-
res.
(3 skruer) og rørafdækningen foran
er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
.
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2 G) og mål den omgivende temperatur og
2 G). Foretag de nødvendige korrektioner.
og yderligere sammen. efter spænding af sektion
(2 skruer) og
Påfør tryk på køle-
, hvorefter
.