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Installation, use and maintenance instructions
Instructions pour installation, utilisation et entretien
Single stage operation oil burners
GB
Brûleurs à huile à une allure
F
RETROFIT APPLICATIONS ONLY
If this burner is being installed in a packaged unit (ie. burner comes with a boiler or furnace), follow the in-
stallation and set-up instructions supplied with the heating unit, as settings may differ from those shown in
WARNING
this manual.
- The following pages contain information, descriptions and diagrams for the proper installation and wir-
ing of the burner. Please read carefully before attempting final installation.
- This manual is to remain with the final installation designation. It is the installer's responsibility to ensure
that the burner installation and operation instructions mentioned in this manual are followed and operated
within local code authority limits.
POUR APPLICATIONS DE MISE À NIVEAU UNIQUEMENT
Si ce brûleur doit être installé avec un autre appareil avec lequel il est livré (comme une chaudière ou un
four), il faudra suivre la notice livrée avec l'unité chauffante dans la mesure où les instructions peuvent dif-
ATTENTION
férer de celles reportées dans ce manuel.
- Les pages qui suivent contiennent toutes les informations, descriptions et schémas permettant une ins-
tallation et un branchement approprié du brûleur. Veuillez lire attentivement ce manuel avant de procé-
der à l'installation de l'appareil.
- Ce manuel doit être conservé par l'utilisateur de l'appareil. L'installateur doit veiller à ce que les instructions
pour l'installation et le fonctionnement du brûleur reportées dans ce manuel soient respectées et appliquées
selon la loi du pays d'installation de l'appareil.
CODE
3726312
3726392
MODEL - MODÈLE
F10
WITH HYDRAULIC JACK
F10
AVEC VÉRIN HYDRAULIQUE
F10
WITH HYDRAULIC JACK
F10
AVEC VÉRIN HYDRAULIQUE
TYPE
263T
263T
2902451 (9) - 12/2020
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Summary of Contents for Riello 3726312
- Page 1 CODE MODEL - MODÈLE TYPE WITH HYDRAULIC JACK 3726312 263T AVEC VÉRIN HYDRAULIQUE WITH HYDRAULIC JACK 3726392 263T AVEC VÉRIN HYDRAULIQUE...
- Page 3 INSTALLATION PRECAUTIONS WARNING AIR FOR COMBUSTION Do not install burner in room with insufficient air for combustion. Be sure there is an adequate air supply for combustion if the boiler/furnace room is enclosed. It may be necessary to create a window to permit sufficient air to enter the boiler/ furnace room.
-
Page 4: Table Of Contents
TABLE OF CONTENTS PACKAGE CONTENTS LIST ..............1 SERIAL NUMBER IDENTIFICATION . -
Page 5: Package Contents List
PACKAGE CONTENTS LIST Your Riello 40 burner should include the following parts. Please check to make sure all parts are present before beginning the installation. Quantity Description Code Burner chassis with cover 3726312 - 3726392 Universal mounting flange + mounting gasket... -
Page 6: Technical Data
230 Watts Motor (rated) 3250 rpm Run Current 2.2 AMP Capacitor 12.5 Microfarads 260V Pump pressure 100 to 200 psi Primary control RIELLO 530 SE/C Ignition transformer 8kV 16mA BURNER AND MOUNTING FLANGE DIMENSIONS D7428 Model F10 Inches 10 5/16... -
Page 7: Initial Set-Up
INITIAL SET-UP A) Remove burner and air tube from cartons. Check parts list (inside cover) to ensure all parts are present. B) Remove burner cover by loosing the three screws securing it. Remove control box and air tube cover. C) Remove drawer assembly from air tube, insert nozzle and set Turbulator adjustment for specific input required, then set aside. -
Page 8: Method 2-Semi-Flange Collar
A) Insert the two BOLTS (1) into the UNIVERSAL MOUNTING FLANGE (10) from the flat side, ensuring the bolt heads are flush with the flat surface. Secure in place using two special CHROME NUTS (2) provided. B) Position the MOUNTING GASKET (3) between the flat surface of the UNIVERSAL MOUNTING FLANGE (10) and the appliance. -
Page 9: Electrical Connections
ELECTRICAL CONNECTIONS It is advisable to leave the control box off the sub-base while completing the electrical connection to the burner. 1) Wire access hole (Use BX electrical connector) 2) Earth ground conductor terminal (Green wire) 3) Hot conductor terminal (Black wire) 4) Neutral conductor terminal (White wire) Strain relief clamp WARNING:... -
Page 10: Nozzle Placement
NOTE: Terminal 4 is to be used to activate a remote safety lockout circuit only. A 120V AC source is supplied to Terminal 4 upon lockout. The maximum allowable current draw for this circuit is 1 AMP. IMPORTANT: If a neutral or ground lead is attached to Terminal 4, the control box will be damaged should lockout occur. NOZZLE PLACEMENT A) Determine the proper firing rate for the boiler or furnace units, considering the specific application, and then use the... -
Page 11: Insertion / Removal Of Drawer Assembly
INSTALLATION/REMOVAL OF DRAWER ASSEMBLY A) To remove drawer assembly, loosen SCREW (3), then unplug CONTROL BOX (1) by carefully pulling it back and then up. B) Remove the AIR TUBE COVER PLATE (5) by loosening the two retaining SCREWS (4). C) Loosen SCREW (2), then slide the complete drawer assembly out of the combustion head as shown. -
Page 12: Oil Line Connections
All pump port threads are British Parallel Thread design. Direct connection of NPT threads to the pump will dam- age the pump body. Riello manometers and vacuum gauges do not require any adaptors, and can be safely connected to the pump ports. An NPT (metric) adapter must be used when connecting other gauge models. -
Page 13: Two Line (Lift System)
Be sure that the plug in the RETURN PORT (9) is tightened securely. TWO LINE (LIFT SYSTEM) 2 LINE (LIFT) SYSTEM - PIPE LENGTHS 3/8” OD 1/2” OD D6008 NOTE: Do not exceed pipe lengths indicated in chart. A) If a two line system is required, install the By-pass plug (4) provided. The by-pass plug is installed in the return port (9) of the pump. -
Page 14: Pump Purge
PUMP PURGE NOTE: to protect the pump gears, it is advisable to lubricate the pump prior to purging a lift system. Apply oil through the VACUUM PORT (C). A) SINGLE LINE (GRAVITY FEED SYSTEM) A) Loosen the bleeder valve (A) until oil flows out. Tighten the bleeder valve securely and start burner. B) When bleeding the pump by pressure. -
Page 15: Setting The Air Adjustment Plate
SETTING THE AIR ADJUSTMENT PLATE A) The hydraulic AIR SHUTTER (1) is operated by the HYDRAULIC JACK (6), assuring complete opening of the combustion air intake. Regulation of the combustion air flow is made by adjustment of the manual AIR ADJUSTMENT PLATE (4) after loosening the FIXING SCREWS (3 &... -
Page 16: Burner Set-Up Chart
BURNER SET-UP CHART NON-RETROFIT APPLICATIONS If this burner is being installed in a packaged unit (ie. burner comes with a boiler or furnace), follow the instal- lation and set-up instructions supplied with the heating unit, as settings will differ from those shown in this manual. -
Page 17: Nozzle Reccomanded
NOZZLES RECCOMANDED: Monarch R-PLP, Delavan W-B, Danfoss S-B, Steinen SS-S, Hago P. NOTE: A 60° degree nozzle is suggested, however, a 80° degree nozzle may be used in cases where the flame is unstable at light-off when operated at low ambient temperatures. NOTES: A) Do not use on direct vent. -
Page 18: Exploded Spare Parts List
EXPLODED SPARE PARTS LIST 2902451... -
Page 19: Spare Parts List
SPARE PARTS LIST CODE DESCRIPTION CODE DESCRIPTION • • 3006911 HYDRAULIC JACK OPTIONAL • • • • 3008055 CAPILLARY TUBE 3002762 DUCTED COMBUSTION AIR INTAKE KIT • • 3000879 HYDRAULIC AIR SHUTTER • • 3005788 • • • • 5 20087023 CAPACITOR 3949071 SHORT COMBUSTION HEAD 5”... -
Page 20: Burner Start-Up Form
BURNER START-UP REPORT Model number: Serial number: Project name: Start-up date: Installing contractor: Phone number: LIGHT OIL OPERATION : Low Fire Oil supply pressure: High Fire : Low Fire Oil suction pressure: High Fire Control Power Supply: CO: Low Fire High Fire : Low Fire Burner Firing Rate:... - Page 21 PRÉCAUTIONS D' INSTALLATION PRÉCAUTION AIR POUR COMBUSTION Ne pas installer le brûleur dans une salle n'ayant pas assez d'air pour la combustion. Assurez-vous qu'il y ait une alimen- tation en air adéquate pour la combustion si la salle de la chaudière/four est encastrée. Il peut être nécessaire de créer une fenêtre pour permettre à...
- Page 22 INDEX CONTENU DE L'EMBALLAGE ..............1 IDENTIFICATION DU NUMÉRO DE SÉRIE .
- Page 23 CONTENU DE L'EMBALLAGE Votre brûleur Riello 40 doit être composé des pièces suivantes. Veuillez contrôler la présence de toutes les pièces énu- mérées ci-après avant de procéder à l'installation de l'appareil. Quantité Description Code Châssis brûleur avec capot 3726312 - 3726392...
- Page 24 3250 tours/min. Courant de cycle 2,2 AMP Condensateur 12,5 Microfarads 260V Pression de la pompe 100 à 200 psi Commande primaire RIELLO 530 SE/C Transformateur d'allumage 8kV 16mA DIMENSIONS DU BRÛLEUR ET DE LA BRIDE DE MONTAGE D7428 M o d è l e...
- Page 25 PRÉPARATION A) Enlever le brûleur et le tube d'air des cartons. Contrôler que toutes les pièces de la liste du contenu de l'emballage (à l'intérieur du capot) sont présentes. B) Enlever le capot du brûleur en desserrant les trois vis qui le fixent. Enlever la boîte de contrôle et le capot du tube d'air. C) Enlever le tiroir du tube d'air, insérer le gicleur et régler le turbulateur pour l'entrée spécifique souhaitée, puis mettre de côté.
- Page 26 A) Insérer les deux BOULONS (1) dans la BRIDE DE MONTAGE UNIVERSELLE (10) depuis le côté plat, en s'assurant que les têtes de boulon sont à ras de la surface plane. Les solidariser à l'aide des deux ÉCROUS CHROMÉS (2) spéciaux livrés avec l'appareil.
- Page 27 CONNEXIONS ÉLECTRIQUES Il est conseillé d'enlever la boîte de contrôle de la sous-base lors de la réalisation de la connexion électrique au brûleur. 1) Trou d'accès des câbles (Utiliser le connecteur électrique BX) 2) Borne de conducteur de masse à la terre (Câble vert) 3) Borne de conducteur chaud (Câble noir) 4) Borne de conducteur neutre (Câble blanc) Serre câble...
- Page 28 REMARQUE: La borne 4 doit être utilisée pour activer un circuit de mise en sécurité distant uniquement. Une source AC 120V est four- nie à la borne 4 lors de la mise en sécurité. Le courant maximum autorisé de tirage pour ce circuit est de 1 AMP. IMPORTANT: Si un câble neutre ou de terre est fixé...
- Page 29 INSTALLATION/DÉMONTAGE DU GROUPE TIROIR Pour enlever le groupe tiroir, desserrer la VIS (3), puis débrancher la BOÎTE DE CONTRÔLE (1) en la tirant délicatement vers l'arrière puis vers le haut. B) Enlever la PLAQUE DU CAPOT DE TUBE D'AIR (5) en desserrant les deux VIS de retenue (4). C) Desserrer la VIS (2), puis faire glisser le groupe tiroir complet hors de la tête de combustion comme indiqué.
- Page 30 Les manomètres et les vacuomètres Riello n'ont pas besoin d'adaptateurs et peuvent être branchés aux orifices de la pompe en toute sécurité. Les adaptateurs NPT (métriques) doivent être utilisés en cas de branchement d'autres mo- dèles de manomètre.
- Page 31 DEUX TUYAUX (SYSTÈME DE RELEVAGE) LONGUEURS DE TUYAUX DU SYSTÈME À DEUX TUYAUX (RELEVAGE) 3/8” Diam. ext. 1/2” Diam. ext. D6008 REMARQUE:Ne pas dépasser les longueurs de tuyaux indiqués dans le tableau. A) Si un système à deux tuyaux est requis, installer le bouchon de dérivation (4) fourni. Le bouchon de dérivation est installé...
- Page 32 PURGE DE LA POMPE REMARQUE: Afin de protéger les engrenages de la pompe, il est recommandé de lubrifier la pompe avant de purger le système de relevage. Huiler le RACCORD DE VIDE (C). A) LIGNE UNIQUE (SYSTÈME D'ALIMENTATION PAR GRAVITÉ) A) Desserrer le purgeur (A) jusqu'à...
- Page 33 RÉGLAGE DE LA PLAQUE DE RÉGLAGE D'AIR A) Le VOLET D'AIR hydraulique (1) est actionné par le VÉRIN HYDRAULIQUE (6) en assurant l'ouverture complète de la prise d'air de combustion. La régulation du flux d'air de combustion est effectuée par ajustement de la PLAQUE DE RÉGLAGE D'AIR (4) après avoir desserré...
- Page 34 TABLEAU DE PARAMÉTRAGE DU BRÛLEUR APPLICATIONS NON DE MISE À NIVEAU Si ce brûleur doit être installé avec un autre appareil avec lequel il est livré (comme une chaudière ou un four), il faudra suivre la notice livrée avec l'unité chauffante dans la mesure où les instructions peuvent différer de celles reportées dans ce manuel.
- Page 35 GICLEURS RECOMMANDÉS: Monarch R-PLP, Delavan W-B, Danfoss S-B, Steinen SS-S, Hago P. REMARQUE: l'usage d'un gicleur de 60° est conseillé, même s'il est possible d'en utiliser un de 80° en cas de flamme instable à l'arrêt à cause de basses températures ambiantes. NOTES;...
- Page 36 CATALOGUE ÉCLATÉ DES PIÈCES DÉTACHÉES 2902451...
- Page 37 CATALOGUE DES PIÈCES DÉTACHÉES CODE N°DESCRIPTION CODE DESCRIPTION 3006911 • • VÉRIN HYDRAULIQUE OPTION 3008055 • • TUBE CAPILLAIRE 3002762 • • KIT D'ARRIVÉE D'AIR COMBURANT CONDUIT 3000879 • • VOLET D'AIR HYDRAULIQUE 3005788 • • VENTILATEUR 5 20087023 • •...
- Page 38 RAPPORT DE DÉMARRAGE DU BRÛLEUR Numéro de modèle: Numéro de série: Nom du projet: Date de démarrage: Installateur: Numéro de téléphone: FONCTIONNEMENT AU FIOUL Pression d'alimentation : Débit réduit Haut débit du fioul: Pression d'aspiration : Débit réduit Haut débit du fioul: Alimentation du contrôle: CO: Débit réduit...
- Page 40 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.com RIELLO BURNERS NORTH AMERICA http://www.riello.ca 35 Pond Park Road 2165 Meadowpine Blvd Hingham, Massachusetts, Mississauga, Ontario U.S.A. 02043 1-800-4-RIELLO Canada L5N 6H6 Subject to modifications - Sous réserve de modifications...