Lincoln Electric Linc Feed 22M Operator's Manual page 91

otworu naprowadzajacego tulei.
Zakręcić zakrętkę tulei hamulcowej.
Do podajnika drutu zamontować rolki napędowe
odpowiednie do średnicy drutu elektrodowego.
Uwolnić koniec drutu ze szpuli i obciąć go, upewniając
się, czy nie ma zadzioru.
Ostry koniec drutu może grozić skaleczeniem.
Obrócić szpulę z drutem zgodnie z ruchem wskazówek
zegara i wprowadzić drut do podajnika drutu
przepychając go aż do gniazda EURO.
Odpowiednio wyregulować siłę docisku rolek podajnika
drutu.
Regulacja Momentu Hamowania Tulei
Dla uniknięcia rozwinięcia się drutu elektrodowego po
zakończeniu spawania, tuleja jest wyposażona w układ
hamujący.
Regulacji dokonuje się za pomocą śruby M10
znajdującej się wewnątrz korpusu tulei, po odkręceniu
zakrętki mocujacej tuleję.
21. Zakrętka mocująca szpulę.
22. Śruba regulująca M10.
23. Sprężyna dociskowa.
Kręcąc śrubą M10 zgodnie z ruchem wskazówek zegara
zwiększa się docisk sprężyny co powoduje zwiększenie
momentu hamowania.
Kręcąc śrubą M10 w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara zmniejsza się docisk sprężyny co
powoduje zmniejszenie momentu hamowania.
Po zakończeniu regulacji zakrętkę mocującą tuleję
należy ponownie zakręcić.
Regulacja Siły Ramienia Dociskowego
Siła docisku jest ustawiana przez dokręcanie pokrętła
regulacyjnego; pokręcanie go w kierunku zgodnym z
ruchem wskazówek zegara - zwiększa siłę docisku,
pokręcanie go w kierunku przeciwnym - zmniejsza siłę
docisku.
Przy zbyt małej sile docisku drut ślizga się po rolce
czynnej. Zbyt duża siła docisku deformuje drut i
powoduje problemy z jego podawaniem. Siłę docisku
należy ustawić prawidłowo.
docisku do momentu, aż drut zacznie się ślizgać po
rolce czynnej, a następnie lekko zwiększyć siłę docisku
przez obrót pokrętła regulacyjnego o jeden obrót.
Polski
UWAGA
UWAGA
Powoli zmniejszać siłę
Wprowadzanie Drutu Elektrodowego do
Uchwytu Spawalniczego
Zamocowoć odpowiedni uchwyt spawalniczy do gniazda
EURO dopasowując parametry znaminowe tego
uchwytu do parametrów znamionowych źródła.
Odkręcić dyszę gazową z końcówki uchwytu
spawalniczego.
Pokrętłem regulacji prędkości podawania drutu [2]
ustawić prędkość na wartość około 10m/min.
Przełącznik test drutu / test gazu [15] przełączyć w
położenie test drutu i trzymać go w tym położeniu do
momentu wyjścia drutu elektrodowego z końcówki
uchwytu.
Zachować środki ostrożności trzymając oczy i ręce
daleko od końca uchwytu podczas wyjścia drutu
elektrodowego z uchwytu.
Zaraz po wyjściu drutu z końcówki uchwytu, zasilanie
podajnika powinno zostać wyłączone a dysza gazowa
ponownie zainstalowana.
Spawanie metodą MIG/MAG w trybie
ręcznym
Dla rozpoczęcia procesu spawania metodą MIG/MAG w
trybie ręcznym należy:
•
Włączyć urządzenie zasilające podajnik.
•
Wprowadzić drut elektrodowy do uchwytu
spawalniczego używając przełącznika Test Drutu
[15].
•
Sprawdzić przepływ gazu za pomocą przełącznika
Test Gazu [15].
• Pokrętło [11] (tylko LF 24M PRO) ustawić w pozycji
Manual (na panelu [4] zapali się lampka informująca
o pracy urządzenia w trybie ręcznym).
• Stosownie do wybranego trybu pracy i grubości
spawanych elementów nastawić napięcie spawania
na źródle spawania i prędkość podawania drutu
elektrodowego pokrętłem [2] na podajniku.
•
Zachowując właściwe zasady można przystąpić do
spawania.
Wybór źródła spawania (tylko LF 24M
PRO)
Podajnik drutu LF 24M PRO w trybie synergicznym
może współpracować z poniższymi źródłami
spawalniczymi:
•
Powertec 305S.
•
Powertec 365S.
•
Powertec 425S.
•
Powertec 505S.
Podajnik LF 24M PRO fabrycznie dostosowany jest do
współpracy ze źródłem Powertec 425S.
Aby dostosować podajnik do współpracy z określonym
źródłem spawania należy:
•
Wyłączyć zasilanie podajnika.
•
Ustawić przełącznik wyboru średnicy drutu [10] w
pozycji "1,6 CORE" a przełącznika wyboru rodzaju
materiału [11] w pozycji "MANUAL".
•
Załączyć zasilanie podajnika.
5
UWAGA
UWAGA
Polski