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Summary of Contents for Pfannenberg DTI 8161
- Page 1 机柜空调操作及使用说明书 DTI/DTS 8161/8165 系列 Operating and assembly instruction For side-mounted cooling units DTI/DTS 8161/8165...
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Page 2: Table Of Contents
1 手册提示 ................................8 2 搬运 ..................................8 2.1 运输 ................................. 8 2.2 储运 ................................. 8 2.3 开箱 ................................. 8 3 供货范围 ................................9 4 一般信息 ................................9 5 铭牌 ..................................9 6 安全 ..................................10 7 功能 ..................................10 7.1 配置与功能... - Page 3 11.2 操作显示器 ..............................21 11.3 启动/自检模式 ............................21 11.4 门触点 ................................. 21 11.5 设备故障 ..............................22 12 参数查看与设置 ..............................22 12.1 参数查看操作 ............................. 22 12.2 参数设置操作 ............................. 23 12.3 恢复出厂设置 ............................. 24 12.4 远程设置 ..............................25 13 清洁和维护 ................................ 25 13.1 清洁...
- Page 4 6 Safety ................................... 32 7 Function ................................32 7.1 Function and configuration ........................32 7.2 Operating principles ............................ 33 7.3 Condensate..............................34 8 Technical data ..............................35 8.1 Circuit diagram ............................35 8.2 Spare parts ..............................36 8.3 Installation cut-out ............................36 8.4 Airflow principle ............................
- Page 5 12.4 Remote settings ............................49 13 Cleaning and maintenance ..........................49 13.1 Cleaning ..............................49 13.2 Maintenance .............................. 50 14 When not in used ............................. 50 15 Recycle ................................50 16 Trouble shooting ............................... 50 17 Warranty conditions ............................52 AppendixⅠ...
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Page 6: 手册提示
请在安装机组前完整仔细阅读此手册。 本手册构成标准产品不可分割的一部分，必须保存至机组报废为止 1 手册提示 此手册为百能堡电气科技有限公司（以下简称百能堡）提供的门装或侧装螺栓固定，嵌入式机柜空调系列的安 装运行指南。 本手册中，安全提示和其他信息以下形式出现： 如果没有严格遵守所述的措施，将有生命危险或造成健康危害。 如果没有严格遵守所述的措施，将可能因电击造成生命或健康危害。 如果没有严格遵守所述的措施，将有可能造成生命财物损失。 提示包含关于所述措施或指导的额外信息。 2 搬运 2.1 运输 • 运输时保持机柜空调处于最终使用时相同的摆放状态。 • 如果整体机柜需要运输，请在运输前将机柜空调拆下并单独包装。 2.2 储运 • 储存环境不应超过+70℃。 • 储存时使机组处于最终使用时的摆放状态。 不按照这些指导操作，将导致保障条款失效。 2.3 开箱 开箱过程中应当仔细查看机柜空调，看是否存在因运输造成的破坏，尤其注意是否有部件松动、凹坑、擦伤和 漏油等。任何损坏应当立即通知承运商（见章节17保障条款），并且适用“百能堡产品售后服务声明“的最新版 本。 • 在处理包装材料前，务必确认里面没有任何附加部件。 685408006G... -
Page 7: 供货范围
机组的钣金件边缘有可能残留金属毛刺，在维护或安装时务必带保护手套。 要求保障时，需要提供故障的确切信息（如有可能请提供照片），机种型号和序列号。 3 供货范围 供货范围包括： • 机柜空调 • 附件包（包括紧固件，插头式电气连接器等） • 特殊的附件（如适用） 4 一般信息 • 百能堡可以妥善处理旧设备,但客户需承担运输费用. • 百能堡生产的机柜空调不含以下物质: - 硅合成物 - 多氯联苯 - 多氯三联苯 - 石棉 - 甲醛 - 镉 - 液态有害物质 • 对每台机柜空调进行检查以确保它是完全依照9.ProdSV的规定（德国事故预防法规）。 • 交货前百能堡已对每台空调在工厂进行电气安全检测。 5 铭牌 安装和维护，请注意机器背部铭牌标注的详细技术信息。 685408006G... -
Page 8: 配置与功能
6 安全 • 由百能堡生产的机柜空调是专为机柜散热（IP55）而设计的。 • 该设备只适合在固定地点平稳运行。 • 任何其他使用范围被视为非授权使用, 并将不作保修承诺。电气设备应定期检查。任何异常如连接松脱或烧 焦的电缆必须被立即修复。 • 只有专业技术人员才能对热交换系统和电气部件进行操作。 • 请务必遵守相应的安全和环保法规。 任何清洁或维护操作之前，需切断机柜空调电源。 只有原厂备件可以使用。 7 功能 7.1 配置与功能 1） 高品质关键零部件 2） 压缩机保护装置 3） 智能控制系统 4） RS485通讯功能 5） 湿度传感器 （可选） 6） 机柜内部加热器1000W （可选） 7） 冷凝水蒸发器 （可选） 8） 抗浪涌保护装置 设备功能: 1）... -
Page 9: 工作原理
7.2 工作原理 压缩机（1）将制冷剂压缩到高压。在这个过程中温度升高。冷凝器（2）中，热量散失到周围环境空气 中，制冷剂变成液体。冷凝器风扇（5）吸入并使空气通过冷凝器，然后排放出去。在截流装置（3）中， 冷却液的压力下降。在蒸发器（4）中，冷却剂吸收机柜内空气中的热量并蒸发。因此，来自机柜中的空气 被冷却下来；同时机柜内的空气被除湿。蒸发器风（6）吸出机柜内的空气并迫使其通过蒸发器，冷却空气 吹回到机柜内。机柜空调是由电子系统控制的。温度传感器（7）记录了机柜内的空气温度。所使用制冷剂 不损害臭氧层，而且不可燃。 7.3 冷凝物 • 在蒸发器上发生的冷却过程中，空气中的水分被凝聚成冷凝水。为了避免对电控柜及本制冷系统发生任 何损害，必须排出冷凝水。 冷凝水排放方式如下： • 带冷凝水蒸发器（可选）的制冷设备在正常情况下，可以蒸发掉水分。但为防止蒸发器故障后产生的冷 凝水溢流，请连接冷凝水管路,然后再通过水管排出。始终确保冷凝水正确地排出。在特定情况下有可能会 发生凝结水过量，例如，机柜不密封或机柜内部温度经常低于露点温度。 在正常运行过程中发生冷凝水过量,请检查机柜的密封。 我们建议安装一个门接触开关, 当机柜门被打开时机柜空调将自动关闭以防止过度冷凝水。 685408006G... -
Page 10: 技术规格书
8 技术规格书 8.1 电气原理图 TS 4 TS 3 TS 2 D I2 D I1 A I5 A I4 A I3 A I2 A A R M1 TS 1 D I4-GN D D I4 D I3 A I1 A C 230V A A R M2 COM P R S 1... -
Page 11: 备品备件（请使用百能堡物料号来采购备用件
8.2 备品备件 （请使用百能堡物料号来采购备用件） 备用件 DTI8161 IC DTS8161 IC DTI8165 DTS8165 18861100014 18861100014 18861100014 18861100014 内风机 18861100015 18861100015 18861100015 18861100015 外风机 18860200008 18860200011 18860200008 18860200011 外 （RAL7035） 18860200012 18860200013 外 （VAH） 18861200001 18861200001 18861200001 18861200001 压缩机 18864000001 18864000001 18864000001 18864000001 内风机电容 18864000003 外风机电容... -
Page 12: 气流原理
开孔模块 8.4 气流原理 嵌入式安装门 内 环进风 外 指示装置 外 环进风 电器连接 外 内 环出风 外 环出风 外 式安装门 685408006G... -
Page 13: 技术参数
8.5 技术参数 性能 DTI/DTS 8161 IC 制冷能力 A35/A35 * ** 1000 W 制冷能力 A50/A35 * ** 860 W 冷媒 * R134a 冷媒量 * 320 g 温控（工厂设置） +33 °C (+91.4 °F) 内部温度报警指示（工厂设置） > +45 °C (+113 °F) 内部温度 +18 °C (+64.4 °F) . . . +43 °C (+109.4 °F) 外... - Page 14 性能 DTI/DTS 8161 IC 制冷能力 A35/A35 * ** 1000/1100 W 制冷能力 A50/A35 * ** 860/920 W 冷媒 * R134a 冷媒量 * 320 g 温控（工厂设置） +33 °C (+91.4 °F) 内部温度报警指示（工厂设置） > +45 °C (+113 °F) 内部温度 +18 °C (+64.4 °F) . . . +43 °C (+109.4 °F) 外...
- Page 15 性能 DTI/DTS 8165 IC 制冷能力 A35/A35 * ** 1500/1550 W 制冷能力 A50/A35 * ** 1150/1165 W 冷媒 * R134a 冷媒量 * 350 g 温控（工厂设置） +33 °C (+91.4 °F) 内部温度报警指示（工厂设置） > +45 °C (+113 °F) 内部温度 +18 °C (+64.4 °F) . . . +43 °C (+109.4 °F) 外...
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Page 16: 安装工作
9 安装 9.1 概述 • 正确选择机柜空调在机柜上的安装位置,保证良好的通风。 • 机柜空调之间或是机柜空调和墙壁的距离必须保证至少500毫米。 • 在机柜内部,空调的电器连接 子处需预留至少40mm空间。 • 在机柜内部,电气元件不得阻碍空气 环。 • 机柜空调在安装时,机柜空调的电源必须断开。 • 安装现场必须受到保护,免遭污染。 如果机柜空调是装在机柜门上,必须检查门的铰链能够支持机柜空调的重量或当门被打开机柜时,不会翻倒。 金属碎屑可能损坏机柜。如果在安装现场开安装孔,确保使用保护罩,以免切屑进入机柜,损坏电气元件。 9.2 安装工作 机柜安装面要开好空气通风 和螺栓安装固定孔，尺寸根据随机组所附图纸。所附图纸同时说明了电气连接接 位置和通风 位置。 1) 如机柜未预留机柜空调的开 ，在机柜上切出开 （尺寸见第8.3章），然后去除剪边毛刺。 2) 镶嵌式DTI空调安装：从外部把机柜空调（标号1）插入到开孔，推至机柜空调密封 棉接触机柜（标号2） 为止，并将机柜空调推紧至听到机组两侧或顶部有卡 （Pos.3）闭合声，以免机柜空调跌落。 外 式DTS空调 安装: 此卡扣结构 3) 在机柜内侧，取出附件包内的平垫片、弹垫、螺栓及螺母（标号4,5,6,8）将空调锁紧。 4) 将出水管通过机柜空调底... -
Page 17: 电气连接
5）如果机柜空调在安装时拆下外 顶部的M8螺母，需将其安装好 6) 将电线按照接线图（见机柜空调背部）连接到连接头，并连接到机柜空调。 - 导线尺寸：1.0 – 2.5平方毫米或AWG18 - AWG14（在电缆的大小选择，应参照相关法规要求！） 7) 将机柜空调插上电源（见9.3） 不同机器可能安装方式不同，请参考随机资料。 空调底部的冷凝水排水 及排沙 需伸出安装的机柜外部，安装后不可对冷凝水排水 及排沙 进行遮挡， 以防冷凝水排水及排沙功能失效。 9.3 电气连接 • 机柜空调应当经由断路器连接到电源（请选择合适的断路器），断开断路装置时,其触点间隙应不少于3毫 米。 • 电源线上不可以串接温度传感器。 • 电源线上需要串接铭牌注明的保险丝,作为线路保护。 • 电源连接和维修，如果适用，只能由授权的经过培训的电工来进行。 机柜空调电气连接 电气 序号 符号 定义 导线尺寸 交流电源火线 交流电源零线 Max 2.5mm²/ AWG14 交流电源地线... -
Page 18: 运行条件
电源电压和频率必须符合铭牌标示值，请认真查看机器上的电气标签。如果电压过高可能会导致器件损坏。 电源线及告警线须客户自备。 指示连接最大容量为: 230V，1A 通讯连接： 机柜空调支持标准的Modbus规约RTU模式，出厂默认通讯地址：“1”，波特率: “9.6Kbps”。 最多允许32台设备利用双绞线通讯电缆通过菊型连接方式组成通讯网络。 RS-485从设备 为了将多台空调连接成菊型网络形式，应采用以下方法： • 将屏蔽线在主机 一点接地即可，最后一台机柜空调需匹配接120欧姆的电阻。 • 为了避免任何破坏性的影响，建议使用一根带有护线套的双绞电缆线。 • 在安装过程中必须确保它们不会被附近的潜在干扰源影响（如电源线，具有相对较高的电磁辐射的器件） 将每台空调的+、- 子一一对应的连接起来，如下图所示： 请按照线路图接线，错误的接线将导致设备 法正常工作甚至损坏！ 需另接外部电源！ 10 运行条件 • 电源电压范围230Vac± 10％以内。 • 电源频率为额定频率的 ±3Hz以内。 • 环境温度≤55℃。 • 使用本机时注意使热交换量适合实际的需求。 • 只使用原装备件。 • 内外 环进出风 附近 阻挡物。 •... -
Page 19: 操作显示器
11.1 概述 • 机柜空调配有温度控制系统,机柜内部温度通过温度传感器来测量。通过操作显示器可以设定不同的机柜内温 度（见附表ӀI）。 • 机柜空调具有上电检测、运行时实时监测功能。上电检测过程中如果有故障，空调会发出相应的报警，这使 得在进入工作模式之前更方便的排查设备故障。 机柜空调只能在装有前盖的情况下运行，否 会因散热不良造成机柜空调被损坏。 11.2 操作显示器 机柜空调装有操作显示器，上电后操作显示器显示机柜实时温度；如有机柜空调发生故障或报警输出时 操 作显示器显示报警代码同时操作显示器上的警报灯点亮并伴随报警声。机柜空调故障排除代码（见章节16）。 11.3 启动/自检模式 通电前，若门触点断开， 机柜空调不启动，直到门触点闭合后，机柜空调进入自测试模式,自测试模式将不 受外部环境影响。机柜空调上电后进入启动模式，持续约30s，之后进入自测试模式，持续约120秒；自测试模 式过程中有故障 设备停止运行并产生相应的报警代码，所有故障 需解除故障后，方可进入正常工作模式； 如 故障直接进入正常工作模式。 模式 时间曲线 特征 启动模式 显示内部温度 t=0-30s t=30-40s 内风机运行 t=40-50s 内风机停止，外风机运行 自测试模式 t=50-60s 外风机停止，加热器运行 t=60-90s 加热器停止，压缩机运行 t=90-150s 内风机、外风机、加热器，压缩机一起运行... -
Page 20: 设备故障
11.5 设备故障 • 机柜空调设备故障报警触点X54—1,2脚为常闭触点，上电后 电源故障为闭合，有电源故障时将引起触点断 开并显示告警代码(见章节16)。 • 机柜空调电源故障报警触点X51—1,2脚为常闭触点 上电自检结束后 设备故障为闭合，有设备故障时将引起 触点断开并显示告警代码(见章节16)。 故障触点连接最大容量为: 230V，1A 12 参数查看与设置 • 机柜空调可以通过操作显示器 对参数进行监控及设置（显示器代码层 关系见附表Ⅰ）。 或上位机 • 机柜空调电子控制系统包括主控制系统、操作显示系统。面 上的指示灯从左到右排列的功能含义如下表： 操作面 指示灯 指示灯含义 长亮 上电自检 自检 制冷 正在制冷 制热 正在制热 除湿 正在除湿 外风机 风机运转 告警 告警发生 12.1 参数查看操作 操作面... -
Page 21: 参数设置操作
12.2 参数设置操作 参数设置应遵 附表 II 及其备注规定，不正确的设置将导致机器不能正常工作！ • 操作面 主界面下，长按“Select”键 3s，当操作显示器显示 SEE，然后通过按“▼”或“▲”键，选择“PASS” 然后按“Select”键进入密码输入界面，默认显示数值 000，可通过按“▲”键输入数值，按“▼”键移位数值 输入，输入密码“666”后，按“Select”键确认进入：用户一 菜单。（一 菜单与对应二 菜单见附表Ⅰ） ·一 菜单操作：可使用“▲”或“▼”键 环选择，温度“tP”、湿度“Hr”、Modbus“Co”、报警状态 “AL” 、电源“Po”、模式状态“Sta”、设备状态“dg”、模拟量“Ag”、使能“En”、历史告警记录“HS”。 当选择相应的一 菜单后按“Select”进入对应的二 菜单，在对应的二菜单里通过用“▲”或“▼”键可 环 选择观察各参数。 ·二 菜单的操作：进入对应的二 菜单后按“Select”键可查看或设置其参数值。当弹出具体数值为闪烁状态 时表示其参数为可设置，若修改其数值需按“▲”键输入新的数值，按“▼”键移位数值，输入调整到合适的 数值后再 按“Select”键进行保存修改；如果不需要修改对应的菜单参数值，只需按“Mode”键即可取消操 作并返回上层菜单；任意操作过程中按 Mode”键可返回到上层菜单，中途连续按 Mode”键或静置 3min 任 何操作， 会自动返回到主显示界面。（附表Ⅱ） ·内部目标温度“t1”操作设置步骤：... -
Page 22: 恢复出厂设置
键移位数值, 输入修改数值 ·示例中在任意操作过程若需取消操作或返回上层 菜单只需按“Mode”键即可，连续按Mode”键或静置3分钟 任何操作 会返回到主显示界面。 I）涉及的其它参数的修改可参照示例“t1”,”add”修改设置操作方法，在进入对应的一 菜单后 ·二 菜单（附表 进行操作设置 附表 II 参数设置应遵 及其备注规定，不正确的设置将导致机器不能正常工作！ 在任意操作画面下， 任何按键触发时，180 秒后将返回到主界面。 12.3 恢复出厂设置 操作面 主界面下，长按“Select”键 3s，当操作显示器显示 SEE，然后通过按“▼”或“▲”键，选择到 dEFu 菜 单，然后按“Select”键进入密码输入界面，默认显示数值 000，可通过按“▲”键输入数值，按“▼”键移位数 值输入, 输入密码***，按“Select”键确认恢复出厂设置完成；连续按“Mode”键可返回主界面。 www.pfannenberg.com 恢复出厂设置密码，请咨询我们的 Pfannenberg 服务团队（ ） 恢复出厂设置后请断电重启机柜空调，设备提供最多存储 200 个历史报警记录，当恢复出厂设置后，历史报 警也相应清除。 685408006G... -
Page 23: 远程设置
12.4 远程设置 机柜空调支持标准的 Modbus 规约 RTU 模式，参数的设置也可以通过上位机软件远程访问或设置。（通讯 II） 地址参数见附表 13 清洁和维护 在任何清洁或维护操作前，请切断空调电源。 13.1 清洁 建议每个月对机柜空调进行维护，例如对冷凝回路进行清洗，将提高设备的运转效率以及可靠性。具体维护 周期视使用环境而定。 特别注意以下说明: • 清洗外部风道，冷凝器以及外风机。 • 用软刷或压缩空气进行作业。（注意不要伤到翅片） 步骤如下： 1）断开机柜空调电源。 2）打开外 。 3）清洁风道。 4）清洁外风机。 5）清洁交换器。 6）装回外 7）接通电源并观察上电自检，确保设备运转正常。 防止电气元件漏电。不要使用任何尖锐或锋利的物体。 防止热交换器损坏。 防止外罩电气连接损坏。在拆卸外罩时，应当手动拔去外罩里面的电气连接。安装时,不要忘插上该电气连接！ 13.2 维护 16。 设备出现故障后，会自动提示故障代码，主要故障代码对应的故障原因见章节 在每一 维护后，请等待设备上电自检结束后查看自检情况，以确保设备能够正常运转。 14 停止使用 如果机柜空调在较长时间内未被使用，请切断电源。确保未经授权的人员不会擅自启动空调。... -
Page 24: 故障排除
15 回收 • 必须由具备相应资质的专业技术人员执行拆卸作业；另外还须了解本地规定及法规。 • 所有零件（例如，制冷剂、油、金属、电子元件）必须予以回收、再利用或丢弃。请准守本地和国 家的各项 规定及法规并在必要时联系本地垃圾清理行业。 • 丢弃上述垃圾时，必须咨询专业垃圾清理公司，由该公司出具垃圾清理证明，该证明必须归档；丢弃时，请咨 询我们的 Pfannenberg 服务团队（参见 www.pfannenberg.com/disposal ） 16 故障排除 尽管有精心维护,还是有可能产生故障。机柜空调的实时自检功能能够准确的自行诊断设备故障。 如果机器发生故障，操作显示器显示相关报警代码，用户可根据下表中的报警代码查找，使得诊断更容易。 报警代码列表： 报警代码 描述 故障排除方法 1）检查感温头 Pb1 2）检查连接线是否损坏 ts1 告警 AL01 3）检查接头是否插错位 1）检查感温头 Pb2 ts2 告警 2）检查连接线是否损坏 AL02 3）检查接头是否插错位 1）检查感温头 Pb3 2）检查连接线是否损坏... -
Page 25: 保障条款
1）检查内部热负荷 2）检查内部风机运转是否正常 AL08 超温告警 3）检查设备制冷是否启动 4）检查内部控制设定参数是否在合理范围 1）检查加热器是否启动 AL09 低温告警 2）检查内部风机运转是否正常 3) 检查内部控制设定参数是否在合理范围 1)湿度过高，检查机柜密封 AL10 高湿告警 2)检查湿度传感器接线 1)湿度过低 AL11 低湿告警 2)检查湿度传感器接线 1)检查压缩机连接线路 AL12 压缩机故障 2)检查制冷系统是否正常 3)检查参数设置是否在合理范围 1）检查内 环风道有 堵塞 AL13 蒸发器脏堵或内 环风 堵塞 2）检查蒸发器表面是否清洁 1）检查内部热负荷 2）检查内部风机运转是否正常 AL14 蒸发器结霜 3）检查内 环风道是否堵塞 4）检查设定参数是否在合理范围 AL15 电源电压故障... -
Page 26: 附表 I
附表 I 显示器代码层 关系 一 代码 二 代码 名称 一 代码 二 代码 名称 内 环入风 温度 内 环出 温度 内部温度设定 (Sta) 内部预留，请勿修改参数（否 将导致设备不能正常工作） 模式状态 节能温度设定 （tP） 温度 加热器设定温度 加热回差 柜内温度过高点 高压开关 柜内温度过低点 门开关 柜内湿度 设备工作状态 (Hr) (dg) 除湿开启点 内风机 湿度... - Page 27 Boolean 压缩机 0=停止， 1=运行 AL 01 Boolean 传感器 ts1 故障 00 正常，01 报警 AL 02 Boolean 传感器 ts2 故障 00 正常，01 报警 AL 03 Boolean 传感器 ts3 故障 00 正常，01 报警 AL 04 Boolean 传感器 ts4 故障 00 正常，01 报警 AL 05 Boolean 湿度传感器故障...
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Page 28: Hints On The Manual
1 Hints on the manual This handbook contains instructions for the installation and operation of door or side-mounted, bolt-on Cooling Units provided by Pfannenberg. In this manual, safety recommendations and other information are structured as follows. If the measures described in the following are not strictly observed there is danger to life and health. -
Page 29: Unpacking
(Also refer to warranty 17 Any damage must be reported immediately to the forwarding agent Moreover, the latest edition of the "Pfannenberg After Sales Service Declaration" shall apply. • Before disposing of packing material ensure that it does not contain any loose components. -
Page 30: Name Plate
For the installation and maintenance, please take note of the technical data on the name plate which can be found on the back of the cooling unit. 6 Safety Cooling units produced by Pfannenberg are designed for use in dissipating heat from switch cabinets (IP 55). The cooling unit is only suitable for installing on the stationary operation. -
Page 31: Operating Principles
7. Condensate evaporator(optional) 8. Anti-surge ( optional) Equipment function: 1. General external environment temperature: +15℃~+55℃(optional temperature: -40℃~+55℃) 2. General inside control temperature: 18℃~43℃ 3. Start the heater at 5℃ and stop at 15℃ (optional) 4. Energy- saving mode for internal fan 5. -
Page 32: Condensate
7.3 Condensate During cooling, the moisture romoved from the hot air by the evaporator is collected as condensate. In order to avoid any damage to the switch cabinet and the cooling unit, the condensate must be discharged. The condensate is discharged in the following way: In case of normal condensate drainage a reservoir (option) collects the condensate which is then drained by means of a hose. -
Page 33: Technical Data
8 Technical data 8.1 Circuit diagram DI2 DI1 AI5 AI4 AI3 AI2 CT 2 A ARM 1 DI4 -G ND AC2 3 0 V A ARM 2 C O M P RS4 8 5 T 20A SW D1 变压器 变压器 E T FAN INT FAN He a te r... -
Page 34: Spare Parts
8.2 Spare parts Please order your spare parts only with the Pfannenberg-parts-number. Spare parts DTI8161 IC DTS8161 IC DTI8165 DTS8165 Internal fan 18861100014 18861100014 18861100014 18861100014 External fan 18861100015 18861100015 18861100015 18861100015 Cover（RAL7035） 18860200008 18860200011 18860200008 18860200011 Cover（VAH） 18860200012 18860200013... -
Page 35: Airflow Principle
Drilling template 8.4 Airflow principle Read this manual completely and carefully before installing the unit. This manual is an integral part of the scope of delivery and must be kept until the unit is disposed of.Prior to mounting, ensure that the clearance of the units to each other and the wall is at least 200mm;... -
Page 36: Technical Data
8.5 Technical data Cooling data DTI/DTS 8161 IC Cooling capacity at A35/A35 * ** 1000 W Cooling capacity at A50/A35 * ** 860 W Refrigerant type R 134a * R 134a/320 g Thermostat setting, (factory set) +33 °C (+91.4 °F) Failure indication: Enclosure internal temp. - Page 37 Cooling data DTI/DTS 8161 IC Cooling capacity at A35/A35 * ** 1000/1100 W Cooling capacity at A50/A35 * ** 860/920 W Refrigerant type/ Refrigerant amount * R 134a/320 g Thermostat setting, (factory set) +33 °C (+91.4 °F) Failure indication: Enclosure internal temp. (factory set) >...
- Page 38 Cooling data DTI/DTS 8165 IC Cooling capacity at A35/A35 * ** 1500/1550 W Cooling capacity at A50/A35 * ** 1150/1165 W Refrigerant type/ Refrigerant amount * R 134a/350 g Thermostat setting, (factory set) +33 °C (+91.4 °F) Failure indication: Enclosure internal temp. (factory set) >...
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Page 39: Installations
9 Installations 9.1 General • For effective cooling & ventilation, correct installation & ventilation of the cooling unit is very important. • The distance must be kept at least 500mm between units or the unit to the wall. • The cooling unit’s electrical connection terminal requires at least 40mm space and the electrical components shall not impede air circulation in the internal cabinet. -
Page 40: Installation Work
9.2 Installation work The mounting surface of the switch cabinet is to be provided with cutout(s) and holes for air ventilation openings and for securing the unit according to the accompanying sheet.According to the the section 9. The drawing on the accompanying sheet also shows the location of the electrical connections and ventilation openings. -
Page 41: Electrical Connection
9.3 Electrical connection • The cooling unit must be connected to the mains by means of a disconnecting device with a contact gap of at least 3mm when switch off. • No temperature regulator allowed to be series-connected to the cooling unit up-stream feed. •... -
Page 42: Operating Condition
Communication Connection: The unit supports standard Modbus protocol and RTU mode. The factory default communication address: "1", Bau: "9.6Kbps". RS485 allows 32 units to be connected together as a network. In order to link cooling units, following methods shall be taken: •... -
Page 43: Operation Display
• The cooling unit is provided with power-on self-test and real-time monitoring function. The cooling unit will generate an alarm when there is a failture during power-on self-test. The cooling unit mustn’t be switched on without the front cover mounted otherwise it will be damaged by poor heat dissipation. -
Page 44: Equipment Fault
11.5 Equipment fault • Power fault signal 54—1 2pin is NC it closes when power supply is on properly failed power supply at the cooling unit will open the failure contact and the alarm code will be shown on the display. (See Section 16 for trouble shooting). - Page 45 • Under the main interface of the operation panel press and hold the "Select" button for 3s when the operation display displays SEE then press the "▼" or "▲" key select "PASS" and then press the "Select" key to enter the password input interface the default display value is 000 you can enter the value by pressing the "▲"...
- Page 46 Communication address “add” setting: Operation Display Press“▼”key ”PASS” Press“Select”key Main interface long press“Select”key ”SEE” Password Interface: Default display: 000, enter the password "666" , by pressing the Use the "▲" or "▼" keys to Press“Select”key "▲" key to enter the value, press the "▼" select key to shift the value input.
-
Page 47: Reset Factory Default Setting
At any interface system returns back to home page without pressing any button for 180s. For factory password recovery, please consult our Pfannenberg service team.（www.pfannenberg.com） After the factory reset is reset please power off and restart the cabinet air conditioner. The device provides a maximum of 200 historical alarm records and when the factory settings are restored the historical alarm will also be cleaned up accordingly. -
Page 48: Maintenance
When discarding please consult our www.pfannenberg.com/disposal Pfannenberg service team ( 16 Trouble shooting In spite of careful maintenance the equipment may still have a failure sometime. The real-time self-check function help diagnose the failure. - Page 49 Alarm codes list: Alarm code Description Trouble shooting method 1) Check sensor of Pb1 A 01 ts 1 alarm 2) Check the connection cable 3) Make sure the connection is correct 1) Check sensor of Pb2 A 02 ts 2 alarm 2) Check the connection cable 3) Make sure the connection is correct 1) Check sensor of Pb3...
-
Page 50: Warranty Conditions
17 Warranty conditions Warranty becomes null and void: • In case of improper usage of the unit noncompliance with operating conditions or non observance of instructions; • If operated in rooms in which corrosives or acids are present in the atmosphere; •... -
Page 51: Appendix Ⅱ
Appendix Ⅱ Communication address Range Address Display Value Command Description Default Unit Data description （Decimal） code property code values Analog ℃ Air inlet of the temperature Data= Actual value*10 Analog ℃ Air outlet of the temperature Data= Actual value*10 Analog ℃... - Page 52 All the parameters in the attached table should not be changed by mistake, and failure to follow the instructions of Pfannenberg will result in the invalidation of the product warranty clause. All parameters not mentioned are reserved for Pfannenberg, and the final use and interpretation rights belong to Pinnenberg All parameters not mentioned should not be changed without authorization, otherwise the device will not work normally.
- Page 53 百能堡电气科技（苏州）有限公司 中国苏州工业园区杏林街 108 号 邮编：215026 电话：+86-512-6287-1078 传真：+86-512-6287-1077 邮箱：service@pfannenberg.cn http://www.Pfannenbergchina.com Pfannenberg Electro-Technology (Suzhou) Co.,Ltd. No. 108 Xinglin street, SIP, Suzhou 215026, Jiangsu, P.R.C Tel: +86-512-6287-1078 Fax: +86-512-6287-1077 e-mail: service@pfannenberg.cn http: //www.pfannenberg.cn 685408017 /11-2017 685408006G...
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