Bolens 600 Service And Repair Manual
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Bolens Manuals
  4. Tractor
  5. 600 Series
  6. Service and repair manual
Bolens 600 Service And Repair Manual

Bolens 600 Service And Repair Manual

Medium tube frame tractors
Hide thumbs Also See for 600:
Table of Contents

Advertisement

Quick Links

 
 
 
 
 
 
 
Medium  Tube  
Frame  Tractors  
 
Covers Bolens Models 600 (180, 181), 650 (184, 185), 750 (171, 172), 800 (186, 187), 850 (191), 
853,  855 (G‐9), 900 (188, 189), 1000 (190), 1050 (192), 1053, 1054, 1055 (G‐10), 1155 (G‐11), 
1220 (193), 1225 (194), 1253, 1254, 1255 (G‐12), 1256, 1257, 1453 (G‐14), 1456 (H‐14), 1556, 
1656 (H‐16) 
 
 
 
 
Service  and  
Repair  Manual 
 
 
 
 
Form Number 552875‐1   (5/78) 
With Section 9 Supplemental Pages Added (Oct 2020)  

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the 600 and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for Bolens 600

Summary of Contents for Bolens 600

  • Page 1               Medium  Tube   Frame  Tractors     Covers Bolens Models 600 (180, 181), 650 (184, 185), 750 (171, 172), 800 (186, 187), 850 (191),  853,  855 (G‐9), 900 (188, 189), 1000 (190), 1050 (192), 1053, 1054, 1055 (G‐10), 1155 (G‐11),  1220 (193), 1225 (194), 1253, 1254, 1255 (G‐12), 1256, 1257, 1453 (G‐14), 1456 (H‐14), 1556,  1656 (H‐16)          Service  and   Repair  Manual          Form Number 552875‐1   (5/78)  With Section 9 Supplemental Pages Added (Oct 2020)  ...

  • Page 3: Table Of Contents

      TRANSMISSION ASSEMBLY  GROUP II. ELECTRICAL SYSTEM  ......  2 ‐1      6‐SPEED GEAR DIAGRAM ......  3 ‐22    TROUBLE SHOOTING GUIDE  ......  2 ‐1    REMOVAL AND INSTALLATION OF    WIRING DIAGRAM 600 (181), 800 (187),        HYDROSTATIC PACKAGE  ......  3 ‐27      900 (189) & 1000 (190) MAGNETO      MODEL “10” HYDROSTATIC      IGNITION ............  2 ‐2 ...

  • Page 5: Group I. General

    MEDIUM TUBE GROUP I. GENERAL  FRAME TRACTORS  Page 1‐1  Rev. 5/78 SERIAL NUMBER INFORMATION         ...
  • Page 6   GENERAL (Continued)          FRAME TRACTORS  Page 1‐2  Rev. 5/78    SPECIFICATIONS  ENGINE  Manufacturer  ........... BRIGGS & STRATTON  Model/Spec  ............ 142302‐019801  ........  M odel 600 (180)    142301‐019701  ........  M odel 600 (181)    146402‐014801  ........  M odel 650 (184)    146401‐014701  ........  M odel 650 (185)    170402‐013001  ........  M odel 750 (171) ...

  • Page 7: Specifications

          MEDIUM TUBE GENERAL (Continued)  FRAME TRACTORS  Page 1‐3  Rev. 1/76 SPECIFICATIONS  ENGINE  Manufacturer ............ TECUMSEH    Model/Spec  ............ HH‐100‐115181 D .......... Model 1055 (G‐10)    HH‐120‐120061 B ...........  M odel 1220 (193)    HH‐120‐120199 E .......... Model 1255 (G‐12)    HH‐120‐120090 C .......... Model 1253 & 1257    HH‐140‐160001 ............ Model 1453 (G‐14)    HH‐140‐160001 ............ Model 1456 (H‐14)    HH‐150‐170001 ............... Model 1556    HH‐160‐170005 ............ Model 1656 (H‐16)    Type  .............. All Models  ........ Horz. shaft, air cooled, 1 cyl, 4 cycle    Bore and Stroke ........... HH‐100 & HH‐140  ............ 3‐5/16 x 2‐3/4    HH‐120, HH‐150 & HH‐160  .......... 3‐1/2 x 2‐7/8   ...
  • Page 8         MEDIUM TUBE            FRAME TRACTORS  GENERAL (Continued)  Page 1‐4          9/74    SPECIFICATIONS  ENGINE    Manufacturer .............. WISCONSIN MOTORS    Model/Spec  .............. S7D – 218981  ........ Model 800 (186/87/88)    S8D – 271995  ..........Model 850 (191)    S8D – 231552  ..........Model 900 (189)    TR10D – 241195  ....  M odels 1000 (190) & 1050 (192‐01)    TRA10D – 285633 .....  M odels 1050 (192‐02), 1053, 1054    TRA12D – 318973 ........Model 1225 (194)    TRA12D – 335600 ........  M odels 1254 & 1256   ...
  • Page 9 650, 750, 850, 853  ............ 42‐1/2 inches    All Other Models ............. 43 inches    Turning Radius ............  6 00 .................. 36 inches    800 .................. 42 inches    All Other Models ............. 40 inches    Ground Clearance – Rear Axle ........  A ll Models ................. 7 inches    Shipping Weight  ............  6 00 (180) ................ 490 lbs.    600 (181) ................ 530 lbs.    650 (184), 750 (171)  ............ 530 lbs.    650 (185), 750 (172)  ............ 585 lbs.    800 .................. 595 lbs.    850, 853 ................ 550 lbs.    900 .................. 625 lbs.    1000 ................... 665 lbs.   ...
  • Page 10     in forward & reverse    Approx. Max. Speed ............ Gear Transmission ........  F orward 3/4 – 6 mph      Reverse 1 – 2‐1/2 mph    Hydrostatic Transmission ..... Forward 0 – 6‐3/4 mph      Reverse 0 – 3‐1/2 mph    Tires  ................... 600, 650, 750, 800 ..........  F ront 4.00‐8      Rear 6.00‐12      850, 853  ..............  F ront 4.00‐8          Rear 8 x 8.5‐12      900, 1000, 1050, 1053, 1054, ...... Front 16 x 6.50‐8    1220, 1225, 1253, 1254, 1256 (01) ...

  • Page 11: Maintenance Required

                         MEDIUM TUBE  GENERAL (Continued)  FRAME TRACTORS     Page 1‐7     9/74 MAINTENANCE CHART  Length of  Type of  MAINTENANCE REQUIRED  Operation  Maintenance  Engine Cooling Air Screen ‐  Daily or Brush Clean 8 Hrs. *  Engine Air Cleaner ‐  Shake out dirt – dry type  Daily or    8 Hrs.*  Wash – “OIL FOAM”®    When no longer  Replace  serviceable  Cooling Fins – (Engine) ‐  Daily or Clean – Use  8 Hrs.  Air Hose If  Available  Spark Plugs ‐  100 Hrs. Service or  Replace  Breaker Points – (Battery Ignition) ‐  100 Hrs.* Service or Replace  Ignition Timing – (Battery Ignition) ‐  100 Hrs.* ...

  • Page 12: Lubrication Points

             MEDIUM TUBE    GENERAL (Continued)  FRAME TRACTORS  Page 1‐8          9/74    LUBRICATION POINTS  GEAR DRIVE      ...

  • Page 13: Lubrication Chart Gear Drive

      (Winter)  SAE 10W‐30 Oil  Average  50 Hrs.*  Replace  Temperature  (+40°F. to 0°F.)  Type SD‐SE      (Winter)  SAE 5W‐20 Oil  50 Hrs.*  Replace  (Below Zero)  Type SD‐SE    Add To Check Weekly  Bolens   2. Transmission ‐   Plug Level  Or 25 Hrs.  EP 90 Gear Lube**  Capacity 2‐1/2 Qts.  Grease With Bolens 3. Front Wheel Bearings ‐  8 Hrs.  1‐2 Strokes  Multi‐Purpose Grease**  Grease With Bolens 4. Front Wheel Spindles ‐  8 Hrs.  1‐2 Strokes  Multi‐Purpose Grease**  5. Front Axle Pivot –  Grease With Bolens 8 Hrs.  1‐2 Strokes ...

  • Page 14: Lubrication Points

            MEDIUM TUBE    FRAME TRACTORS  GENERAL (Continued)          Page 1‐10      9/74    LUBRICATION POINTS  HYDROSTATIC DRIVE      ...

  • Page 15: Lubrication Chart Hydrostatic Drive

    GUNS  could  cause  damage  to  the  fittings  and  bearing  seals.    The  proper  hand  grease  gun  can  be  purchased from  your Bolens  dealer.   Ask  for  Bolens  Grease  Gun  with  Bolens  Grease.    Lubricate  all  linkages,  levers  and  pins  not  equipped  with  grease  fittings  with  an  oil  can  once  a  week,  or  more ...

  • Page 17: Group Ii. Electrical System

                           MEDIUM TUBE GROUP II. ELECTRICAL SYSTEM                    FRAME TRACTORS                  Page 2‐1  Rev. 5/77 TROUBLESHOOTING GUIDE  ELECTRIC START MODELS  PROBLEM  PROBABLE CAUSE  REMEDY  Starter Motor does not energize.  1. P.T.O. engaged. 1. Disengage P.T.O.      2. Brake pedal not depressed or on  2. Depress brake pedal and lock,      1225 transmission, not locked.       or lock transmission.      3. Corroded or loose electrical  3. Clean and tighten.       connections.        4. Discharged battery.  4. Locate problem and recharge.      5. P.T.O. Interlock, brake interlock,  5. Check and replace if necessary.      seat interlock.  Transmission        interlock, ignition switch, not         functioning.       ...

  • Page 18: Wiring Diagram 600 (181)

        MEDIUM TUBE    ELECTRICAL SYSTEM (Continued)  FRAME TRACTORS  Page 2‐2          9/74    WIRING DIAGRAM  600 (181) – 800 (187) – 900 (189) – 1000 (190)  MAGNETO IGNITION   ...

  • Page 19: Wiring Diagram 750 (172) Magneto Ignition

          MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS  Page 2‐3  Rev. 9/74 WIRING DIAGRAM – 750 (172)  MAGNETO IGNITION         ...

  • Page 20: Wiring Diagram 650 (185)

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐4     9/74    WIRING DIAGRAM  650 (185) – 850 (191) – 1050 (192‐01)  MAGNETO IGNITION     ...

  • Page 21: Wiring Diagram G9

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐4A Add 1/76 WIRING DIAGRAM   G9 (855)  MAGNETO IGNITION         ...

  • Page 23: Wiring Diagram 853-03

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐5      9/74 WIRING DIAGRAM   850 (191‐02) & 1050 (192‐02)  BATTERY IGNITION         ...

  • Page 24: Magneto Ignition

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐6   9/74    WIRING DIAGRAM  853‐01‐02  MAGNETO IGNITION     ...

  • Page 25: Wiring Diagram 1054

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐7      9/74 WIRING DIAGRAM   853‐03  MAGNETO IGNITION         ...

  • Page 26: Battery Ignition

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐8   9/74    WIRING DIAGRAM  1053  BATTERY IGNITION     ...
  • Page 27      MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐9      9/74 WIRING DIAGRAM   1054  BATTERY IGNITION         ...

  • Page 28: Solid State Ignition

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐10   1/76    WIRING DIAGRAM  G10 (1055) w/Tecumseh Engine  SOLID STATE IGNITION     ...

  • Page 29: Magneto Ignition

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐10A     Add 1/76 WIRING DIAGRAM   G‐10 (1055) w/BRIGGS & STRATTON ENGINE  MAGNETO IGNITION         ...

  • Page 31: Wiring Diagram 1220 (193-01) Solid State Ignition

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐11      9/74 WIRING DIAGRAM   1220 (193‐01)  SOLID STATE IGNITION         ...

  • Page 32: Wiring Diagram 1225 (194-01) Solid State Ignition

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐12   9/74    WIRING DIAGRAM  1225 (194‐01)  SOLID STATE IGNITION     ...

  • Page 33: Solid State Ignition

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐13      9/74 WIRING DIAGRAM   1253  SOLID STATE IGNITION         ...
  • Page 34    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐14   9/74    WIRING DIAGRAM  1254 and 1256  SOLID STATE IGNITION     ...

  • Page 35: Wiring Diagram G12 (1255) Battery Ignition

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐14A    Add 1/76 WIRING DIAGRAM   G‐12 (1255)  BATTERY IGNITION         ...

  • Page 36: Wiring Diagram 1257 Solid State Ignition

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐15   5/77    WIRING DIAGRAM  1257  SOLID STATE IGNITION     ...
  • Page 37      MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐16     5/77 WIRING DIAGRAM   1556 – G14 (1453) – H14 (1456) – H16 (1656)  SOLID STATE IGNITION         ...
  • Page 38    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐16A   5/77    WIRING DIAGRAM  G‐14 (1453) SERIAL NUMBERS 0100101 AND UP     ...
  • Page 39      MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐16B     5/78 WIRING DIAGRAM   G11 (1155) w/BRIGGS & STRATTON ENGINE  MAGNETO IGNITION         ...

  • Page 40: Delco-Remy Generators

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐17   9/74    DELCO‐REMY GENERATORS USED ON BOLENS TRACTORS                                                                     8. Field Coil Assembly 15. Insulated Stud Washer...

  • Page 41: Testing Electrical System

         MEDIUM TUBE ELECTRICAL SYSTEM (Continued)   FRAME TRACTORS Page 2‐18      9/74   TESTING ELECTRICAL SYSTEM              TESTING IGNITION SWITCH    Test  the  ignition  switch  for  con‐ tinuity using a volt/ohm meter or  continuity light.    TESTING SOLENOIDS    To  test  the  solenoid  connect  the  solenoid  bracket  to  the  neg‐ ative battery terminal and a jump‐ er ...
  • Page 42    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  ELECTRICAL SYSTEM (Continued)     Page 2‐19   9/74    TESTING ELECTRICAL SYSTEM    TESTING BATTERY                CHECKING SPECIFIC GRAVITY                To  determine  whether  the  bat‐       tery  is  capable  of  meeting  the       ...

  • Page 43: Group Iii. Drive Train

         MEDIUM TUBE GROUP III: DRIVE TRAIN   FRAME TRACTORS Page 3‐1     9/74   TROUBLE SHOOTING GUIDE  PROBLEM  PROBABLE CAUSE  REMEDY  No forward or reverse with     1.   Broken drive belt(s)     1.  Replace belt(s)  engine running           2.  Drive belt(s) off engine or trans‐     2.  Reinstall belt(s) – replace belt(s)             mission drive line           if badly worn – check belt guides                3.  Drive idler spring broken     3.  Replace spring           (gear models)     4.  Free wheeling pin out of axle hub     4.  Reinstall pin and secure with                  spring cotter        ...
  • Page 44    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐2   9/74    TRANSMISSION TOOLS  BEARING INSTALLATION                                1716801 – Driver for 1185165 Needle Bearing – 3 & 6 Speed Transaxle Worm Shaft 1/2” I.D.    1716802 – Driver for 1185074 Needle Bearing – 6 Speed Transaxle Cluster Gear 5/8” I.D.    1716803 – Driver for 1185280 & 1185010 Needle Bearing – 3 Speed Cluster Gear Bearings 3/4” I.D.      1716804 – Driver for 1185635 & 1185645 Needle Bearing – 6 Speed Rear Input Shaft & Right Rear Axle                        1‐1/8” I.D.                ...
  • Page 45      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐3     9/74   TRANSMISSION TOOLS  OIL SEAL            1718432  ‐ Sleeve and Driver for 1891820 Seal – 3 & 6 Speed Worm Shaft 1718433        1718434  ‐ Sleeve and Driver for 1185352 – 3 Speed Input Shaft  1718435        1718436  ‐ Sleeve and Driver for 1185633 – 6 Speed Input Shaft  1718437        1718438  ‐ Sleeve and Driver for 1185205 Seal – 3 Speed Axle Shaft  1718439    Note: Driver 1718439 can also be used to install Right Hand axle bushing for axle # 1720256    1817440  ‐ Adaptor Driver with 1718439 Driver for 1185426 Seal – 3 Speed Limited Slip Oil Seal ...

  • Page 46: Worm Centering Kit No

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐4   9/74    TRANSMISSION TOOLS  WORM CENTERING KIT NO. 1719432                                                                   ...

  • Page 47: Bearing Installation

         MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐5     9/74   BEARING INSTALLATION            1.  Use an arbour press, as illus‐     3.  Place  the  stamped  end  of  the  4. Leave the grease on the outside  trated,  or  similar  method     Bearing  against  the  shoulder  of  Bearing.    Do  not  wipe  them.   where possible.  of ...

  • Page 48: Oil Seal Installation

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐6   9/74    OIL SEAL INSTALLATION      1.  Be sure housing bore diameter,  10.  When  shaft  is  assembled  from  the  spline,  keyway  or  holes    bore depth and shaft diameter  reverse  side  of  sealing  lip,  no  should  be  rounded  and  lubri‐   are  correct  and  within  the  re‐ special ...

  • Page 49: Transmission Assembly (3-Speed)

         MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐7     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY (3 SPEED)  EXPLODED VIEW           ...
  • Page 50    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐8   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (3 SPEED)      1.  REVERSE  IDLER:          Liberally    grease,  then  install  O‐Ring  (1)    into groove on Shaft (2).  Insert    Bronze  Bearing  (3)  into  Idler    Gear (4). Position Idler Gear (4)    (CHAMFERED  TOOTH  SEC‐   TION  TOWARD  FRONT)  with  a   ...
  • Page 51      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐9     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (3 SPEED)      4.  WORMSHAFT:  Insert  splined    end  of  Worm  Shaft  (32)  through  Bearing  bore.  Slip  Roller  Bearing    Cone  (33)  over  front  end  of  Shaft  (after  Shaft  tip  has  cleared  Worm Wheel). Then push Worm ...
  • Page 52    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐10   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (3 SPEED)                                                                   ...
  • Page 53      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐11     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (3 SPEED)      6.  SHIFTER  RAIL:  The  Shift  Rail    Interlock  System  as  employed  consists  of  two  1/4” Balls  (78),    a  Compression  Spring  (79)  and  a  small  Shaft  or  Plug  (80)  accu‐ rately controlled in length (.300 ...

  • Page 54: Transmission Assembly (6-Speed)

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐12   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY (6 SPEED)  EXPLODED VIEW                                                                   ...
  • Page 55      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐13     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (6 SPEED)    1. REVERSE  IDLER:  Liberally    grease,  then  install  O‐Ring  (1)  into groove on Shaft (2).  Insert    Bronze  Bearing  (3)  into  Idler  Gear (4).  Position Idler Gear (4)    (CHAMFERED  TOOTH  SEC‐ TION  TOWARD  FRONT)  with  a  Thrust Washer  (5)  on  each  side  into cavity of Gear Case.  Insert ...
  • Page 56    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐14   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (6 SPEED)                        1.  AXLE  SHAFT:  Install  Bearing    Cup (30) into Gear Case divider    wall  (THIS  STEP  IS  MORE    DIFFICULT  AFTER  WORM    WHEEL  HAS  BEEN  IN‐...
  • Page 57      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐15     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (6 SPEED)    5. WORMSHAFT:  Insert  splined    end of Worm Shaft (54) through  Bearing bore.  Slip Roller Bearing    Cone  (55)  over  front  end  of  Shaft (after Shaft tip has cleared    Worm Wheel), then push Worm  Shaft  through  Gear  Case  Divi‐ der  Wall.    As  splined  end  of  Worm  Shaft  protrudes  into  Transmission ...
  • Page 58    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐16   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (6 SPEED)                                                            6.  WORM WHEEL CENTERING:  wheel remove worm shaft and use  ance ...
  • Page 59      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐17     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  (6 SPEED)      5. SHIFTER RAIL:  The  Shift  Rail    Install  the  range‐change Shifter NOTE:  MANUALLY  SPIN  IN‐ Interlock  System  as  employed  Rail  (89)  following  same  lubr‐ PUT  SHAFT  TO  RECHECK    consist of two 1/4” Balls (78), a  ication ...

  • Page 60: 3-Speed Gear Diagram

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐18   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  3 SPEED GEAR DIAGRAM                                                                   ...
  • Page 61      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐19     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  3 SPEED GEAR DIAGRAM             ...
  • Page 62    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐20   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  3 SPEED GEAR DIAGRAM                                                                   ...

  • Page 63: 6-Speed Gear Diagram

         MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐21     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM             ...
  • Page 64    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐22   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM                                                                   ...
  • Page 65      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐23     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM           ...
  • Page 66    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐24   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM                                                                   ...
  • Page 67      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐25     9/74   TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM           ...
  • Page 68    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐26   9/74    TRANSMISSION ASSEMBLY PROCEDURE  6 SPEED GEAR DIAGRAM                                                                   ...

  • Page 69: Hydrostatic Package

         MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐27     9/74   HYDROSTATIC REMOVAL AND INSTALLATION      REMOVAL OF HYDROSTATIC    PACKAGE FROM TRANSAXLE      1.  Remove the filter tube from the  Hydrostatic  Package  and  block    ends.    2.  Remove linkage from bottom of  Hydrostatic Package.    3.  Remove  the  four  (4)  12  point  bolts  that  hold  the  Hydrostatic  Package ...

  • Page 70: Model "10" Hydrostatic Repair

       MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐28   9/74    MODEL “10” HYDROSTATIC REPAIR                                                 1. Reservoir Adaptor  the  shaft,  as  internal  damage  can  Remove  retainer  ring,  Item  (2).    ...

  • Page 71: Cover Assembly

         MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐29     9/74   MODEL “10” HYDROSTATIC REPAIR      To  remove,  use  a  1”  six  point  screws and  the  plated  capscrew.   in  position  with  snap  ring,  Item    socket  turning  clockwise  as  the  Remove  the  charge  pump  body.   (10), ...
  • Page 72    MEDIUM TUBE       FRAME TRACTORS  DRIVE TRAIN (Continued)     Page 3‐30   9/74    HYDROSTATIC TRANSAXLE ASSEMBLY                                                                   ...
  • Page 73      MEDIUM TUBE DRIVE TRAIN (Continued)   FRAME TRACTORS Page 3‐31     9/74   HYDROSTATIC TRANSAXLE ASSEMBLY      Install  bearings  (1)  into  gear  case  outside of the cover.  Install bearing pounds.    Install  seal  (33)  onto    housing  (2).  Be  sure  the  bearing  (26),  and  dowel  pins  (27)  into  pinion  shaft  (9)  and  in  gear  case  is ...

This manual is also suitable for:

650750800850853855 ... Show all

Table of Contents