Download
Share
Print this page
  1. Manuals
  2. Brands
  3. Vermes Manuals
  4. Dispenser
  5. MDV 3200A-HS-UF
  6. Quick reference manual

Vermes MDV 3200A-HS-UF Quick Reference Manual

Hot melt dispensing
Hide thumbs

Advertisement

Quick Links

Download this manual
 
 

Advertisement

loading

Related Manuals for Vermes MDV 3200A-HS-UF

Summary of Contents for Vermes MDV 3200A-HS-UF

  • Page 1    ...

  • Page 2: General Introduction

      QUICK REFERENCE GUIDE HOT MELT DISPENSING  This manual shows you how to set up an application for hot melt dispensing. The setup  makes use of a VERMES MicroDispensing System with nozzle heater and cartridge heater.     CAUTION! (High temperatures)  The heaters you will use can reach temperatures of up to 180 °C. For such high  temperatures there is a danger of severe burns and injuries. Use heat resistant gloves.    General Introduction  This manual explains step‐by‐step how to mount and work with an application for the  dispensing of a reactive hot melt adhesive. It starts with the necessary parts and tools;  followed by an explanation of how to mount the nozzle and cartridge heaters. The manual  describes how to dispense and adds some tips and tricks about cleaning the system  afterwards. Finally a selection of recommended further reading material is listed.    Beware that some pictures might differ slightly from the actual product.    For best results the dead volume of the media carrying channels should be as small as  possible and be made of thermally similar materials to avoid temperature fluctuations. All  parts are chosen so that they have a good heat conductance, but are also sufficiently heat  resistant. For the same reason it is important to use a valve with air cooling.    Since the internal control of the heater via MDC can only work with one heater, you will  need an external heater control. You can use the heater control MHC 3001 (order no.  1012948) for one heater or the heater control MHC 3002 (order no. 1012949, see picture  below) for two heaters and use it to control both heaters. The advantage of using the  MHC 3002 for both heaters is that the possible minimum delay can be set shorter.                         ...
  • Page 3   Abbreviations  HS – High Speed        MHC – Microdispensing Heater Control  LED – Light Emitting Diode       NI – Nozzle Insert  MCH – Microdispensing Cartridge Heater   NL – Needle Lift  MDC – MicroDispensing Control Unit   NU – Nozzle Unit  MDH – MicroDispensing Heater     PTFE – Polytetrafluorethylene  MDT – MicroDispensing Tool     QRG – Quick Reference Guide  MDV – MicroDispensing Valve     TG – Tappet Guidance  Parts  Parts  Ord. no.  MDC 3200   1013015  MDV 3200A‐HS‐UF  1012986  Cartridge Heater MCH30‐230  1013388  (includes mounting base with cartridge air pressure force relief, see  pictures below and next page)  Heater MDH‐230tg  1013253  (needs Cable for Heater MCH‐230tg)   1013232  or ...
  • Page 4                     Mounting base   The mounting base is available in two sizes:                    The longer mounting base allows you to add a MCH High Temperature Adapter – HTA (order  no. 1013387, see picture below) with optional cooling between valve and fluid box in the  configuration. The high temperature adapter creates a barrier between the heated nozzle  and the valve. This helps to get more stable dispensing results.                          All parts can be ordered separately as replacements:     ...

  • Page 5: Necessary Tools

      Necessary Tools    Tool  Ord. no.  Picture    MDT 301 Universal Tool  1010208    MDT 302 Nozzle Adjusting Tool  1009289    MDT 303 Nozzle Insert Changing Tool  1007083    MDT 306 Torque Wrench Tool with Bit  1013334  Adaptor        BitVM Set for MDT 306 Torque Wrench Tool  1013398      Hexagon Socket Key Set  1012993    IMPORTANT NOTE!  Heat resistant gloves are strongly recommended.    For cleaning purposes you will also need a non‐reactive hot melt. One example for a non‐ reactive hot melt which could be used is the 3M SW 3762 TC Q LOW MELT.    VTK‐VS‐BA‐024e‐A  Quick Reference Guide Hot Melt Dispensing   ...
  • Page 6   Preparations  First you have to fasten the valve (MDV 3200A‐HS‐UF) to the mounting base (see example  picture).                                      The valve is screwed to the base with two M4 hex screws, to a depth of 4 mm. You need the  hexagon socket key size 3.                                M4 hex screws   ...
  • Page 7   Mounting the Nozzle Heater  Be aware that the pictures in this chapter might differ slightly from the actual product,  especially if you use a MDH‐230tfr as nozzle heater.    Step 1      Grease the O‐ring Heater‐fix thoroughly and push it  onto the bearing MDH 230t‐fix.    CAUTION! Make sure the heater is turned  off in the control unit before you start.    Step 2      Screw the bearing MDH 230t‐fix with mounted O‐ ring Heater‐fix onto the fluid box.     IMPORTANT NOTE! The bearing MDH 230‐tf  cannot be tightened. Screw it to the end of  the endless thread.    Step 3      Push the heater onto the bearing. The O‐ring has to  fit perfectly into the bore.  Please make sure that the position of the heating  tube is correct as shown in the picture.     Step 4      Screw the nozzle unit “NU MDH‐230tf fix” manually  onto the fluid box. Screw it loosely for roughly 1.5 to  2 rotations. It shouldn’t be tight yet.  Finally connect the heater with the heater control  via a heater cable.   ...
  • Page 8   With the nozzle heater mounted, the system should look like this:    8  Quick Reference Guide Hot Melt Dispensing VTK‐VS‐BA‐024e‐A  ...
  • Page 9   Mounting the Cartridge Heater MCH30‐230  The next step is to mount the Cartridge Heater MCH30‐230 (see picture below).      Upper end    (will take the cartridge)                       Control Connector  (for the    Lower end  (place over  connection with heater controller) Luer‐Lock connector)    1. Place the cartridge heater with the lower end over the Luer‐Lock connector onto  the fluid box (the control connector has to be on the side facing away from the  valve, see picture).                      ...
  • Page 10   2. Insert your heat resistant cartridge (e.g. made of aluminum) into the upper end of  the cartridge heater and screw it tight onto the Luer‐Lock connector.      3. Grease the two O‐rings, push the adapter of the cartridge air pressure force relief  into the cartridge and turn it clockwise, until the end of the cartridge air pressure  force relief snaps into the mounting base.        10  Quick Reference Guide Hot Melt Dispensing VTK‐VS‐BA‐024e‐A  ...
  • Page 11   4. Finally connect the compressed air supply with the cartridge, but do not open it yet.  The complete setup (just without the connections) can be seen in the picture below.                                                                       In case a high temperature adapter is included, the lower part would look like this:    VTK‐VS‐BA‐024e‐A ...
  • Page 12   Heater and Adjust  After both heaters are mounted, turn the nozzle heater ON. This will allow the heater to  reach a stable temperature at the nozzle for the adjust. Check the following table for the  time it takes.    Heating Time (s)  Target  at 230 V Temperature  MDH‐230tg  MDH‐230tfr  (°C)  30  40  40  70  60  90  120  130  160  180    In the submenu “Heater Voltage” you can change the heater voltage between 110 V and  230 V to accommodate your local situation. (The current setting of the voltage is shown in  the display of the MDC 3200  during startup. The results could be affected negatively, if  these settings are not correct.)                        CAUTION! (High temperatures) ...
  • Page 13   Step 1      Bring the heater to the desired temperature.  Wait a few moments for the system to settle  in this temperature (see table on the previous  page).  Start the adjust by pressing the button [adj].  First of 500 pulses will be shot to prepare the  valve for the adjust.    Step 2      Screw the nozzle unit “MDH 230tf‐fix”  upwards to the fluid box until the red light is  ON. Use the tool MDT 301 (because of the  working heater, MDT 302 cannot be used).   The display shows a value of about 1100 or a  little more.     CAUTION! Please ensure that the  tappet guidance “H” and the nozzle  insert were mounted properly into  the nozzle adjustment nut.    Step 3      Screw the nozzle unit slowly away from the  fluid box until the red light is off.  The value shown in the display should be in  the range of 985 – 1000.    CAUTION! If the value is not stable or  falls rapidly (within approx. 5 sec), the  adjust has to be repeated. Begin  again at step 1.     ...
  • Page 14   Hot Melt Dispensing  After you have finished the adjust, you can turn ON the cartridge heater to heat up the  cartridge with your reactive hot melt. As with the nozzle heater, it will take some time until  the targeted operating temperature is reached (depending on setup, medium and target  temperature this can take 10 to 20 min).    IMPORTANT NOTE!  Maximum possible temperature for these heaters is 180 °C.    Once the operating temperature is reached, you can open the compressed air supply and set  the supply pressure.    Now you can start to dispense your hot melt application.    When dispensing with a defines number of pulses or in infinite mode, the result could be  clean lines as in the picture below, which shows an example with a reactive hot melt  dispensed on a glass substrate.                  Keep dispensing till you have finished your project.  14  Quick Reference Guide Hot Melt Dispensing VTK‐VS‐BA‐024e‐A  ...

  • Page 15: Dismounting And Cleaning

      1.10 Dismounting and Cleaning  1.10.1 Removing the Reactive Hot Melt  Before you switch off the system, you want to make sure to empty it of the rest of the  reactive hot melt adhesive:  1. Turn down the cartridge heater to 60 °C. Wait until the temperature has reached this level.  2. Screw off the cartridge with reactive hot melt and remove it.  3. Screw in a cartridge with non‐reactive hot melt as a cleaner.  4. Increase the temperature to 90 °C.  5. Set the number of pulses in the parameter settings to ca. 15000 pulses.  6. Keep dispensing until the rest of the reactive hot melt is removed from the system.  7. Turn off the heaters.    IMPORTANT NOTE!  There will be a remainder of the non‐reactive hot melt left in the system. When you re‐start  the application again without cleaning, you have to dispense long enough with the reactive  hot melt to clear this remainder from the system, before you can begin with the application.    1.10.2 Dismounting  If you want to dismount the setup completely, make sure everything is turned off. You have to  wait long enough for the heaters to cool down sufficiently, before you go on. Essentially you work  in reverse order from the mounting.  1. Disconnect the air supply.  2. Disconnect both heaters.  3. Turn the cartridge air pressure force relief counter‐clockwise to disconnect it  from the mounting base.  4. Pull the cartridge air pressure force relief off of the cartridge.  5.

  • Page 16: Further Reading

      1.11 Further Reading  You should also check the following manuals for further and more detailed information.  They can be found on the manual CD which came with your MDS delivery or can be  downloaded from the VERMES Microdispensing homepage at www.vermes.com. To  download a manual you will need a password which you can obtain by contacting our                                                             0support via email (support@vermes.com) or via phone (+49 (0) 80 24 6 44‐26).   User Manual MDS 3200    Manual MHC 3001‐3002   Quick Reference Guide Heater MDH‐230tf/tg – Mounting and Adjust   Mounting Instruction Tappet Sealing LX (if you decide to use a tappet sealing LX)   Quick Reference Guide Cleaning and Mounting    1.12 Index  3M SW 3762 TC Q LOW MELT  5  M4 hex screws  6  Abbreviations  3  manual CD  16  adjust  12  Maximum possible temperature  14  air cooling  12  MDT 301  See Universal Tool  aluminum  10  MDT 302  See Nozzle Adjusting Tool  BitVM Set  5  MDT 303  See Nozzle Insert Changing Tool  cartridge heater  See Cartridge Heater  MDT 306  See Torque Wrench Tool  MCH30‐230  MDV 3200A‐HS‐UF  3  Cartridge Heater MCH30‐230  9  MHC 3001  2 ...